TH51759A - วิธีการสำหรับการเตรียมเมลามีน - Google Patents
วิธีการสำหรับการเตรียมเมลามีนInfo
- Publication number
- TH51759A TH51759A TH1000687A TH0001000687A TH51759A TH 51759 A TH51759 A TH 51759A TH 1000687 A TH1000687 A TH 1000687A TH 0001000687 A TH0001000687 A TH 0001000687A TH 51759 A TH51759 A TH 51759A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- melamine
- ammonia
- pressure
- expansion
- gas
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (27/03/44) วิธีการสำหรับการเตรียมเมลามีนจากยูเรียโดยผ่านกระบวนการความดันสูง โดยเมลามีนแข็ง ได้มาโดยการถ่ายโอนสารหลอมเมลา มีนไปสู่ภาชนะช่วยขยายตัวโดยสารหลอมเมลามีนเย็นลง โดย แอมโมเนียถูกรวมอยู่ ก๊าซแอมโมเนียเกินพอถูกเติมลงสู่สาร หลอมเมลามีนเพื่อผลิตของผสมก๊าซ/ของ เหลวซึ่งมีอัตราส่วนโดย มวลอย่างน้อยที่สุด 0.01 ของผสม 2 วัฎภาคนี้ต่อมาถูกสเปรย์ ผ่านวิถีทางการ สเปรย์เข้าสู่ภาชนะช่วยขยายตัว, ภาชนะช่วย ขยายตัวซึ่งมีบรรยากาศแอมโมเนียโดยมีความดัน แอมโมเนียต่ำ สารหลอมเมลา มีนเย็นลงและแข็งตัวโดยการขยายตัวและการระเหยของแอมโมเนีย ถูกรวมอยู่เพื่อทำให้เกิดผงเมลามีน สารหลอมเมลามีนถูก เปลี่ยนโดยตรงไปเป็นผงเมลามีนหลังจาก ผงเมลามีนเย็นลงต่อมา และความดันแอมโมเนียลดลง วิธีการสำหรับการเตรียมเมลามีนจากยูเรียโดยผ่านกระบวนการความดันสูง โดยเมลามีนแข็ง ได้มาโดยการถ่ายโอนสารหลอมเมลา มีนไปสู่ภาชนะช่วยขยายตัวโดยสารหลอมเมลามีนเย็นลง โดย แอมโมเนียถูกรวมอยู่ ก๊าซแอมโมเนียเกินพอถูกเติมลงสู่สาร หลอมเมลามีนเพื่อผลิตของผสมก๊าซ/ของ เหลวซึ่งมีอัตราส่วนโดย มวลอย่างน้อยที่สุด 0.01 ของผสม 2 วัฎภาคนี้ต่อมาถูกสเปรย์ ผ่านวิถีทางการ สเปรย์เข้าสู่ภาชนะช่วยขยายตัว, ภาชนะช่วย ขยายตัวซึ่งมีบรรยากาศแอมโมเนียโดยมีความดัน แอมโมเนียต่ำ สารหลอมเมลา มีนเย็นลงและแข็งตัวโดยการขยายตัวและการระเหยของแอมโมเนีย ถูกรวมอยู่เพื่อทำให้เกิดผงเมลามีน สารหลอมเมลามีนถูก เปลี่ยนโดยตรงไปเป็นผงเมลามีนหลังจาก ผงเมลามีนเย็นลงต่อมา และความดันแอมโมเนียลดลง
Claims (10)
1. วิธีการสำหรับการเตรียมเมลามีนจากยูเรียโดยทางกระบวนการความดันสูง โดยมีลักษณะ ที่ว่าเมลามีนมีความบริสุทธิ์สูง สามารถผลิตได้จากสารหลอมเมลามีน, ซึ่งมีอุณหภูมิ ระหว่างจุดหลอม เหลวของเมลามีนและ 450 ํซ, โดยการรวม แอมโมเนียเกินพออย่างเพียงพอเข้าสู่สารหลอมเมลามีนใน ภาชนะฉีด แอมโมเนียเพื่อทำให้เกิดของผสมก๊าซ/ของเหลว 2 วัฏภาค, ของ ผสมก๊าซ/ของเหลว ซึ่งมี อัตราส่วนโดยมวลก๊าซ/ของเหลวระหว่าง 0.01 และ 1.0, และหลังจากนั้นของผสมก๊าซ/ของเหลวนี้ ต่อมา ถูกสเปรย์ผ่านวิถีทางการสเปรย์เข้าสู่ภาชนะช่วยขยายตัว เพื่อการทำให้เย็นและทำให้แข็งตัวต่อ เมลามีนหลอมโดยการขยาย ตัวและการระเหยแอมโมเนียถูกรวมอยู่ในภาชนะช่วยขยายตัวความ ดันต่ำ
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1, โดยมีลักษณะที่ว่า อัตราส่วนโดยมวลก๊าซ/ของเหลวหมายถึง ระหว่าง 0.03 และ 0.9
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 2 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยมีลักษณะที่ว่าอุณหภูมิของสาร หลอมเมลามีน ถูกสเปรย์เข้าสู่ภาชนะช่วยขยายตัวหมายถึง ระหว่างจุดหลอม เหลวของเมลามีนและ อุณหภูมิ 45 ํซ สูงกว่าจุดหลอมเหลวของเมลา มีน
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 3 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยมีลักษณะที่ว่าอุณหภูมิของสาร หลอมเมลามีน ถูกสเปรย์เข้าสู่ภาชนะช่วยขยายตัวหมายถึง ระหว่างจุดหลอม เหลวของเมลามีน และ อุณหภูมิ 30 ํซ สูงกว่าจุดหลอมเหลวของเ มลามีน
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยมีลักษณะที่ว่าภาชนะช่วยขยาย ตัวรวมถึงความดันของ แอมโมเนียถูกรักษาระหว่าง 0.5% และ 60% ของความดันของภาชนะ ฉีด แอมโมเนีย
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยมีลักษณะที่ว่าภาชนะช่วยขยาย ตัวรวมถึงความดันของ แอมโมเนียถูกรักษาระหว่าง 0.5% และ 30% ของความดันของภาชนะ ฉีด แอมโมเนีย
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยมีลักษณะที่ว่ารูปแบบลักษณะ ของภาชนะฉีดแอมโมเนีย ซึ่งประกอบรวมด้วยหนึ่งส่วนของท่อทางระหว่างเครื่องปฏิกรณ์ หรือเครื่อง แยกก๊าซ/ของเหลวและภาชนะช่วยขยายตัว
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยมีลักษณะที่ว่าความเร็วใน การไหลออกของของผสม ก๊าซ/ของเหลวจากวิถีทางการสเปรย์ หมายถึง มากกว่า 50 เมตร/วินาที
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 8 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยมีลักษณะที่ว่าความดัน แอมโมเนียถูกลดลงถ้าผงเมลา มีนมีอุณหภูมิต่ำกว่า 200 ํซ
10. วิธีการสำหรับการเตรียมเมลามีนดังถูกอธิบายอย่างสำคัญ ในข้อกำหนดและในตัวอย่าง
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH51759A true TH51759A (th) | 2002-07-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ID23012A (id) | Metode bagi pembuatan melamina | |
| US3030179A (en) | Production of ammonium nitrate compositions | |
| PL351354A1 (en) | Method for preparing melamine | |
| PL339924A1 (en) | Method of obtaining melamine | |
| KR19980020203A (ko) | 급속 응고법에 의한 Bi2Te3-Sb2Te3 열전 변환 재료 분말의 제조 방법 | |
| CA2503842A1 (en) | Method for production of nitrate-containing products from undercooling melts | |
| ID24238A (id) | Melamin kristal | |
| TH28628B (th) | เมลามีนที่เป็นผลึก | |
| TH39357A (th) | เมลามีนที่เป็นผลึก | |
| ID22917A (id) | Metode bagi pembuatan melamina | |
| CA2514051A1 (en) | Method for crystallising a melamine melt | |
| TH25963A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเมลามีนบริสุทธิ์ | |
| MXPA99010739A (en) | Method for preparing melamine | |
| TH39356A (th) | วิธีการเตรียมเมลามีน | |
| CA2261634A1 (en) | Method for the preparation of melamine | |
| MXPA99011121A (en) | Crystalline melamine | |
| Ning et al. | Microstructure and Solid Solubility of Rapidly Solidified Ag--Tb Alloy |