TH51007B - วิธีการสำหรับการเพิ่มวิสัยสามารถในการทำให้เกิดโฟมของผงที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย - Google Patents

วิธีการสำหรับการเพิ่มวิสัยสามารถในการทำให้เกิดโฟมของผงที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย

Info

Publication number
TH51007B
TH51007B TH501003762A TH0501003762A TH51007B TH 51007 B TH51007 B TH 51007B TH 501003762 A TH501003762 A TH 501003762A TH 0501003762 A TH0501003762 A TH 0501003762A TH 51007 B TH51007 B TH 51007B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mixture
pressure
gas
dried
mixtures
Prior art date
Application number
TH501003762A
Other languages
English (en)
Other versions
TH98856B (th
TH98856A (th
Inventor
ลีน เซลเลอร์ นายแบรี่
บาสเตียน แวน ซีเวนเตอร์ นายพอล
ธิจส์ พูร์ทิงก้า นายอัลเบิร์ต
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายรุทร นพคุณ
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายรุทร นพคุณ, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายรุทร นพคุณ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH98856B publication Critical patent/TH98856B/th
Publication of TH98856A publication Critical patent/TH98856A/th
Publication of TH51007B publication Critical patent/TH51007B/th

Links

Abstract

DC60 (18/08/58) วิธีการได้รับการจัดเตรียมขึ้นมาเพื่อการผลิตสารผสมสำหรับการทำให้เกิดโฟมละลายได้ที่ ผ่านการทำให้เป็นผงซึ่งประกอบรวมด้วยอนุภาคแบบอสัณฐานที่มีที่ว่างภายในซึ่งได้รับการบรรจุด้วย แก๊สความดันบรรยากาศ วิธีการรวมถึงการทำให้สารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยอยู่ ภายใต้ความดันภายนอกและการให้ความร้อนกับสารผสมที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสภาพแก้ว สารผสมได้รับการลดความดันเพื่อทำให้เกิดผลที่ว่า อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของที่ว่างภายในซึ่งว่าง เปล่าของสารผสมได้รับการบรรจุด้วยแก๊สความดันบรรยากาศ แก้ไข 18/08/58 วิธีการได้รับการจัดเตรียมขึ้นมาเพื่อการผลิตสารผสมสำหรับการทำให้เกิดโฟมละลายได้ที่ ผ่านการทำให้เป็นผงซึ่งประกอบรวมด้วยอนุภาคแบบอสัณฐานที่มีที่ว่างภายในซึ่งได้รับการบรรจุด้วย แก๊สความดันบรรยากาศ วิธีการประกอบด้วยการทำให้สารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยอยู่ ภายใต้ตวามดันภายนอกและการใหัความร้อนกับสารผสมที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสภาพแก้ว สารผสมได้รับการลดความดันเพื่อทำให้เกิดผลที่ว่า อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของที่ว่างภายในซึ่งว่าง เปล่าของสารผสมได้รับการบรรจุด้วยแก๊สความดันบรรยากาศ -------------------------------------------- วิธีการได้รับการจัดเตรียมขึ้นมาเพื่อการผลิตสารผสมสำหรับการทำให้เกิดโฟมละลายได้ที่ ผ่านการทำให้เป็นผงซึ่งประกอบรวมด้วยอนุภาคแบบอสัณฐานที่มีที่ว่างภายในซึ่งได้รับการบรรจุด้วย แก๊สความดันบรรยากาศ วิธีการประกอบด้วยการทำให้สารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย อยู่ภายใต้ตวามดันภายนอกและการใหัความร้อนกับสารผสมที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสภาพ แก้ว สารผสมได้รับการลดความดันเพื่อทำให้เกิดผลที่ว่า อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของที่ว่างภายในซึ่ง ว่างเปล่าของสารผสมได้รับการบรรจุด้วยแก๊สความดันบรรยากาศ

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 18/08/58 1. วิธีการสำหรับการผลิตสารผสมสำหรับการทำให้เกิดโฟมละลายได้ผ่านการทำให้เป็นผงที่ ประกอบรวมด้วยอนุภาคแบบอสัณฐานที่มีที่ว่างภายในซึ่งบรรจุด้วยแก๊สความดันบรรยากาศ วิธีการ ดังกล่าวประกอบรวมด้วย การนำความดันของแก๊สจากภายนอกออกใช้กับสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย ละลายได้ผ่านการทำให้เป็นผงที่ประกอบรวมด้วยอนุภาคแบบอสัณฐานที่มีที่ว่างภายในซึ่งว่างเปล่า การให้ความร้อนกับสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยละลายได้ที่อุณหภูมิตํ่ากว่า อุณหภูมิเปลี่ยนสภาพแก้ว และ การลดความดันสารผสมเพื่อทำให้เกิดผลที่ว่าอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของที่ว่างภายในซึ่งว่าง เปล่าของสารผสมได้รับการบรรจุด้วยแก๊สความดันบรรยากาศ 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกอย่างน้อยที่สุดเป็น1.38 MPa (200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด เป็น 3.45 MPa (500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดเป็น 6.89 MPa (1000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) 5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกดังกล่าว จะได้รับการนำออกใช้นานอย่างน้อยที่สุด 1 วินาที 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกดังกล่าว จะได้รับการนำออกใช้นานอย่างน้อยที่สุด 1 นาที 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแก๊สที่ได้รับการนำมาใช้เพื่อทำให้ เกิดผลของความดันของแก๊สจากภายนอกดังกล่าวคือแก๊สที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอากาศ, ไนโตรเจน, คาร์บอนไดออกไซด์ และของผสมของแก๊สเหล่านี้ 8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการ พ่นฝอยด้งกล่าวจะปราศจากโปรตีน 9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการ พ่นฝอยดังกล่าวประกอบรวมด้วยโปรตีน 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการ พ่นฝอยดังกล่าวประกอบรวมด้วยคาร์โบไฮเดรท 1 1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 9ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการ พ่นฝอยดังกล่าวจะปราศจากคาร์โบไฮเดรท 1 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการ พ่นฝอยดังกล่าวประกอบรวมด้วยไขมันที่ได้รับการทำให้กระจายตัว 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่1ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการ พ่นฝอยดังกล่าวประกอบรวมต่อไปอีกด้วยสารลดแรงตึงผิว 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งสารลดแรงตึงผิวดังกล่าวคือตัวกระทำอิมัลชัน 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งตัวกระทำอิมัลชันดังกล่าวได้รับการเลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยพอลิซอร์เบท, ซูโครสเอสเทอร์, สเทียโรอิลแลกทิเลท, โมโน/ไดกลีเซอไรด์, ไดอะซิทิลทาร์ทาริกเอสเทอร์ของโมโน/ได-กลีเซอไรด์, พ่อสพ่อลิพิด, โพรพิลีนไกลคอลแอลจิเนท, สทาร์ชที่ดัดแปลงด้วยลิโพฟิลิก หรือของผสมของสารเหล่านี้ 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการ พ่นฝอยดังกล่าวประกอบรวมต่อไปอีกด้วยตัวกระทำให้เป็นบัฟเฟอร์ 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 16 ที่ซึ่งตัวกระทำให้เป็นบัฟเฟอร์ดังกล่าวคือเกลือของกรด อินทรีย์หรืออนินทรีย์ 1 8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งเกลือดังกล่าวได้รับการเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย เกลือโซเดียม, เกลือโพแทสเซียม, เกลือแมกนีเซียม หรือเกลือแคลเซียม ของกรดซิทริก, กรดฟูมาริก, กรดมาลิก, กรดฟอสฟอริก หรือของผสมของกรดเหล่านี้ 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมดังกล่าวมีปริมาตรที่ว่าง ภายในอย่างน้อยที่สุด 10% ก่อนการทำให้อยู่ภายใต้ความดันแก๊สจากภายนอก 2 0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอนุภาคดังกล่าวมีปริมาตรที่ว่าง ภายในอย่างน้อยที่สุด 30% ก่อนการทำให้อยู่ภายใต้ความดันแก๊สจากภายนอกดังกล่าว 2 1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอนุภาคดังกล่าวมีปริมาตรที่ว่าง ภายในอย่างน้อยที่สุด50%ก่อนการทำให้อยู่ภายใต้ความดันแก๊สจากภายนอกดังกล่าว 2 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมดังกล่าวมีแก๊สความดัน บรรยากาศในปริมาณที่เพียงพอสำหรับปลดปล่อยแก๊สอย่างน้อยที่สุด 2 ลบ.ซม. (2 ซีซี) ต่อสารผสม สำหรับการทำให้เกิดโฟมดังกล่าวหนึ่งกรัม เมื่อละลายในของเหลวในสภาพแวดล้อมบรรยากาศ 2 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมดังกล่าวมีแก๊สความดัน บรรยากาศในปริมาณที่เพียงพอสำหรับปลดปล่อยแก๊สอย่างน้อยที่สุด5 ลบ.ซม. (5 ซีชี) ต่อสารผสม สำหรับการทำให้เกิดโฟมดังกล่าวหนึ่งกรัม เมื่อละลายในของเหลวในสภาพแวดล้อมบรรยากาศ 2 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำให้ สารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยละลายได้เย็นลงจากอุณหภูมิที่ได้รับการทำให้ร้อนจนตํ่า กว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสภาพแก้ว 2 5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการทำให้เย็นลงดังกล่าวได้รับการ ดำเนินการก่อนการลดความดันของสารผสม 2 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการทำให้เย็นลงดังกล่าวได้รับการ ดำเนินการในขณะการลดความดันของสารผสม 2 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 26 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการทำให้เย็นลงดังกล่าวประกอบรวม ด้วยการทำให้สารผสมเย็นลงจากที่ได้รับการทำให้ร้อนจนตํ่ากว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสภาพแก้วจนถึง ประมาณอุณหภูมิห้อง 2 8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 27 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการนำความดันภายนอกออกใช้ ดังกล่าวได้รับการดำเนินการในขณะดำเนินการให้ความร้อนกับสารผสม 2 9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 27 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการนำความร้อนออกใช้ดังกล่าว ไต้รับการดำเนินการก่อนการนำความดันภายนอกออกใช้กับสารผสม 3 0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 29 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการ พ่นฝอยดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยที่ได้รับการฉีดด้วยแก๊สของ สารละลายชนิดเอเควียส 3 1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 30 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำให้ แห้งโดยการพ่นฝอยที่ได้รับการฉีดด้วยแก๊สของสารละลายชนิดเอเควียสเพื่อก่อรูปสารผสมที่มี อนุภาคซึ่งมีที่ว่างภายใน 3 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 31 ที่ซึ๋งแก๊สที่นำมาใช้ในการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยที่ได้รับ การฉีดด้วยแก๊สดังกล่าวไต้รับการเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอากาศ,ไนโตรเจน, คาร์บอนไดออกไซด์, ไนตรัสออกไซด์ และของผสมของแก๊สเหล่านี้ 3 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1ถึง 30 ข้อใดข้อหนึ่งที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำให้ แห้งโดยการพ่นฝอยที่ไม่ได้รับการฉีดด้วยแก๊สของสารละลายชนิดเอเควียสเพื่อก่อรูปสารผสมที่มี อนุภาคซึ๋งมีที่ว่างภายใน --------------------------------------------------- 1. วิธีการสำหรับการผลิตสารผสมสำรหับการทำให้เกิดโฟมละลายได้ผ่านการทำให้เป็นผงที่ ประกอบรวมด้วยอนุภาคแบบอสัณฐานที่มีที่ว่างภายในซึ่งบรรจุด้วยแก๊สความดันบรรยากาศ วิธีการ ดังกล่าวประกอบรวมด้วย การนำความดันของแก๊สจากภายนอกออกใช้กับสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย ละลายได้ผ่านการทำให้เป็นผงที่ประกอบรวมด้วยอนุภาคแบบอสัณฐานที่มีที่ว่างภายในซึ่งว่างเปล่า การให้ความร้อนกับสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยละลายได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า อุณหภูมิเปลี่ยนสภาพแก้ว และ การลดความดันสารผสมเพื่อทำให้เกิดผลที่ว่าอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของที่ว่างภายในซึ่งว่าง เปล่าของสารผสมได้รับการบรรจุด้วยแก๊สความดันบรรยากาศ 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกอย่างน้อยที่สุดจะประมาณ 200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดจะ ประมาณ 500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดจะ ประมาณ 1000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกดังกล่าวจะได้รับการนำออก ใช้นานอย่างน้อยที่สุดประมาณ 1 วินาที 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันของแก๊สจากภายนอกดังกล่าวจะได้รับการนำออก ใช้นานอย่างน้อยที่สุดประมาณ 1 นาที 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแก๊สที่ได้รับการนำมาใช้เพื่อทำให้เกิดผลของความดัน ของแก๊สจากภายนอกดังกล่าวคือแก๊สที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอากาศ ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ไนตรัสออกไซด์ และของผสมของแก๊สเหล่านี้ 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าวจะ ปราศจากโปรตีน 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าว ประกอบรวมด้วยไขมันที่ได้รับการทำให้กระจายตัว 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าว ประกอบรวมด้วยคาร์โบไฮเดรท 1 1. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าว ประกอบรวมต่อปอีกด้วยสารลดแรงตึงผิว 1 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่ซึ่งสารลดแรงตึวผิวดังกล่าวคือตัวกระทำอิมัลชัน 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่งตัวกระทำอิมัลชันดังกล่าวได้รับการเลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยพอลิซอร์บิเทท ซูโครสเอสเทอร์ สเทียโรอิลแลกทิเลท โมโน/ได -กลีเซอไรด์ ไดอะซิทิลทาร์ทาริกเอสเทอร์ของโมโน/ได -กลีเซอไรด์ ฟอสฟอลิพิค โพรพิลีน ไกลคอลแอลจิเนท สทาร์ที่ดัดแปลงด้วยลิโพฟิลิก หรือของผสมของสารเหล่านี้ 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าวจะ ปราศจากคาร์โบไฮเดรท 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าว ประกอบรวมด้วยโปรตีน 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าว ประกอบรวมด้วยไขมันที่ได้รับการทำให้กระจายตัว 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าว ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยตัวกระทำให้เป็นบัฟเฟอร์ 1 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งตัวกระทำให้เป็นบัฟเฟอร์ดังกล่าวคือเกลือของกรด อินทรีย์หรืออนินทรีย์ 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ซึ่งเกลือดังกล่าวได้รับการเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย เกลือโซเดียม เกลือโพแทสเซียม เกลือแมกนีเซียม หรือเกลือแคลเซียม ของกรดซิทริก กรดฟูมาริก กรดมาลิก กรดฟอสฟอริก หรือของผสมของกรดเหล่านี้ 2 0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าว ประกอบรวมด้วยไขมันที่ได้รับการทำให้กระจายตัว 2 1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมดังกล่าวมีปริมาตรที่ว่างภายในอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 10 % ก่อนการทำให้อยู่ภายใต้ความดันแก๊สจากภายนอก 2 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอนุภาคดังกล่าวมีปริมาตรที่ว่างภายในอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 30 % ก่อนการทำให้อยู่ภายใต้ความดันแก๊สจากภายนอกดังกล่าว 2 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอนุภาคดังกล่าวมีปริมาตรที่ว่างภายในอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 50 % ก่อนการทำให้อยู่ภายใต้ความดันแก๊สจากภายนอกดังกล่าว 2 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมดังกล่าวมีแก๊สความดันบรรยากาศในปริมาณที่ เพียงพอสำหรับปลดปล่อยแก๊สอย่างน้อยที่สุดประมาณ 2 ซีซี ต่อสารผสมสำหรับการทำให้เกิดโฟม ดังกล่าวหนึ่งกรัม เมื่อละลายในของเหลวในสภาพแวดล้อมบรรยากาศ 2 5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมดังกล่าวมีแก๊สความดันบรรยากาศในปริมาณที่ เพียงพอสำหรับปลดปล่อยแก๊สอย่างน้อยที่สุดประมาณ 5 ซีซี ต่อสารผสมสำหรับการทำให้เกิดโฟม ดังกล่าวหนึ่งกรัม เมื่อละลายในของเหลวในสภาพแวดล้อมบรรยากาศ 2 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำให้สารผสมที่ผ่านการทำให้ แห้งโดยการพ่นฝอยละลายได้เย็นลงจากอุณหูมิที่ได้รับการทำให้ร้อนจนต่ำกว่าอุณหภูมิเปลี่ยน สภาพแก้ว 2 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 26 ที่ซึ่งการทำให้เย็นลงดังกล่าวได้รับการดำเนินการก่อนการลด ความดันของสารผสม 2 8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 26 ที่ซึ่งการทำให้เย็นลงดังกล่าวได้รับการดำเนินการในขณะการ ลดความดันของสารผสม 2 9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 26 ที่ซึ่งการทำให้เย็นลงดังกล่าวประกอบรวมด้วยการทำให้สาร ผสมเย็นลงจากที่ได้รับการทำให้ร้อนจนต่ำกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสภาพแก้วจนถึงประมาณอุณหภูมิห้อง 3 0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันภายนอกที่มีการนำออกใช้ดังกล่าวได้รับการ ดำเนินการในขณะการให้ความร้อนกับสารผสม 3
1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความร้อนที่มีการนำออกใช้ดังกล่าวได้รับการดำเนินการ ก่อนการนำความดันภายนอกออกใช้กับสารผสม 3
2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยดังกล่าว ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยที่ได้รับการฉีดด้วยแก๊สของสารละลายชนิด เอเควียส 3
3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยที่ ได้รับการฉีดด้วยแก๊สเพื่อก่อรูปสารผสมที่มีอนุภาคซึ่งมีที่ว่างภายใน 3
4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 33 ที่ซึ่งแก๊สที่นำมาใช้ในการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยที่ได้รับ การฉีดด้วยแก๊สดังกล่าวได้รับการเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอากาศ ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ไนตรัสออกไซด์ และของผสมของแก๊สเหล่านี้ 3
5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอยที่ ไม่ได้รับการฉีดด้วยแก๊สเพื่อก่อรูปสารผสมที่มีอนุภาคซึ่งมีที่ว่างภายใน
TH501003762A 2005-08-15 วิธีการสำหรับการเพิ่มวิสัยสามารถในการทำให้เกิดโฟมของผงที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย TH51007B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH98856B TH98856B (th) 2009-11-04
TH98856A TH98856A (th) 2009-11-04
TH51007B true TH51007B (th) 2016-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005126032A (ru) Пенообразующий растворимый кофе, содержащий сжатый газ
US4537883A (en) Lyophilized cyclophosphamide
ES2743734T3 (es) Composiciones y métodos para liofilización por pulverización atmosférica
JP5957476B2 (ja) 発泡性コーヒー組成物
JP2005536223A (ja) 発泡成分及び該成分を含む製品
EP1359810A1 (en) Water soluble powders and tablets
KR20120009502A (ko) 흡연 물품용 에어로졸 생성 물질
WO2006002122A3 (en) Stabilized and lyophilized radiopharmaceutical agents
JPS6054655A (ja) 発泡芳香カプセルの製造方法
JP5285210B2 (ja) 入浴剤
JP2016028610A5 (th)
JP2011105615A5 (th)
RU2009129098A (ru) Пенообразующие композиции и способы их получения
CN104826263A (zh) 一种无碳气体水合物灭火剂及其制备方法
US8758561B2 (en) Cellulosic material
TH51007B (th) วิธีการสำหรับการเพิ่มวิสัยสามารถในการทำให้เกิดโฟมของผงที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย
TH98856A (th) วิธีการสำหรับการเพิ่มวิสัยสามารถในการทำให้เกิดโฟมของผงที่ผ่านการทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย
CN104841084A (zh) 一种低碳混合气体水合物灭火剂及其制备方法
CA2401497A1 (en) Foamed, dried beverage powder
JP2023103462A (ja) 身体冷却剤、及び、身体用冷却液の製造方法
US20130326903A1 (en) Dehydration process that employs an ionic liquid choline salt
JPS5443199A (en) Production of foamable sodium percarbonate
JPS61155486A (ja) 蓄冷剤
CN104840433A (zh) 注射用奥美拉唑钠的冷冻干燥方法及其注射用奥美拉唑钠
CN107935439A (zh) 一种泡沫剂组合物及其制备方法