Claims (10)
1. วิธีการของการหลอมวัสดุก่อตัวแก้วในเตาเผาหลอมแก้ว, เตาเผาดังกล่าวซึ่งมีผนังด้านหลัง, ผนังต่อขยายเหนือผนัง ด้านข้าง, และผนังด้านหน้าอยู่ส่วนหลังเชื่อมต่อกับหลัง คา, โดยอย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวป้อนวัตถุดิบสำหรับการป้อน วัตถุดิบก่อตัวแก้วมีอยู่ในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้าน หลัง และผนังด้านข้าง, ซึ่งประกอบรวมด้วย: การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิในหลังคาของเตาเผาดังกล่าว บนวัตถุดิบไม่ต่อ เนื่องดังกล่าว, โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิถูกปรับ สำหรับการเผาไหม้เป็นขั้น; การจัดให้มีการไหลของเชื้อเพลิงไปสู่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ดังกล่าว; การจัดให้มีการไหลของออกซิเดนท์ที่เป็นก๊าชในความเกี่ยว ข้องกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดัง กล่าว; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์เข้าสู่เตาเผาโดยเจ๊ตเชื้อ เพลิงประกอบรวมด้วยหนึ่งใน เชื้อเพลิงโดยสำคัญของของผสมเจ๊ตและ ของผสมออกซิแดนท์-เชื้อเพลิงมีเชื้อเพลิงสูง, และโดยเจ๊ต ออกซิแดนท์ประกอบรวมด้วยหนึ่งในออกซิแดนท์โดยสำคัญของเพียงของผสมเจ๊ตและ ของผสม ออกซิ แดนท์-เชื้อเพลิงมีเชื้อเพลิงต่ำ, โดยเจ๊ตเชื้อเพลิงถูกฉีด และเจ๊ตออกซิแดนท์ถูกฉีดถูกแยก, และ ที่อาจเลือกให้ทำมุมด้วย กัน, โดยปริมาณเพียงพอทำให้การไหลตามลำดับลู่เข้าหากันติด กับหรือ ที่ผิวหน้าของวัสดุก่อตัวแก้ว, ที่ควรใช้โดยเจ๊ต เชื้อเพลิงและเจ๊ตออกซิแดนท์ถูกแยกและทำมุมด้วยกัน จาก 0 ํ จนถึงประมาณ 90 ํ ; และ การเผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว โดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริเวณของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว ในการเพิ่มการถ่ายโอนความร้อนแบบพาความร้อนและแบบแผ่รังสี ความร้อนไปสู่วัสดุก่อตัวแก้ว ดังกล่าว โดยปราศจากการรบกวน อย่างสำคัญต่อวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว; ที่อาจเลือกให้โดยการผสมของเชื้อเพลิงดังกล่าวและออกซิ แดนท์ดังกล่าวถูกทำให้ช้าลง เพื่อทำให้เกิดการเผาไหม้เฉพาะ ที่ติดกับหรือที่ผิวหน้าของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว, ที่ อาจเลือกให้ รวมถึงการทำให้เกิดขั้นของการไหลของเชื้อเพลิง จากหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ, และต่อมา ที่อาจเลือกให้ รวมถึงการเผาไหม้สปีซีส์ขั้นกลางทำปฏิกิริยาได้ทั้งหมดติด กับหรือที่ผิวหน้า วัสดุก่อตัวแก้ว1. Method of melting glass-forming material in a glass-melting furnace, such furnace having a back wall, an extension wall above the side walls, and a front wall rear-connected to the roof, with at least one raw material feeder for feeding glass-forming material located in at least one of the back and side walls, comprising: the provision of at least one fuel-oxidizer burner in the roof of such furnace on such discontinuous raw material, with at least one fuel-oxidizer burner adjusted for staged combustion; the provision of fuel flow to at least one such fuel-oxidizer burner; the provision of gaseous oxidant flow in relation to at least one such fuel-oxidizer burner; injection of fuel and oxidant into the furnace by fuel jets comprising one of the main fuels of the jet mixture and A high-fuel oxidant-fuel mixture, with the oxidant jet comprising one of the major oxidants in the jet mixture, and a low-fuel oxidant-fuel mixture, with the fuel jet and oxidant jet injected separately, and possibly angled towards each other, with sufficient volume to cause the sequential flows to converge in contact with or at the surface of the glass-forming material, should be used, where the fuel jet and oxidant jet are separated and angled towards each other from 0° to approximately 90°; and the combustion of such fuel from at least one of the fuel-oxidant combustion heads, where at least a portion of the combustion occurs in the region of the glass-forming material to increase convective and radiant heat transfer to the glass-forming material without significant disturbance to the glass-forming material; which may be selected by slowing down the mixture of such fuel and oxidant to cause localized combustion in contact with or at the surface of the glass-forming material, which may include the creation of phased fuel flow. From the fuel-oxygen combustion chamber, and subsequently, which may be selected to include the combustion of all reactive intermediate species attached to or on the surface of the glass-forming material.
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, รวมถึงอย่างน้อยที่สุด หนึ่งในวิธีการต่อไปนี้ : (i) โดยออกซิแดนท์ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีอากาศมีออกซิเจน สูง, ออกซิเจไม่บริสุทธิ์ และออกซิเจนบริสุทธิ์ "ในเชิงอุตสาหกรรม" (ii) โดยเชื้อเพลิงหมายถึง ก๊าซถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมี มีเทน, ก๊าชธรรมชาติ, ก๊าช ธรรมชาติเหลว, โพรเพน, ก๊าชโพรเพน เหลว, บิวเทน, ก๊าช BTU ต่ำ, ก๊าชใช้ในเมือง, ก๊าชจากผู้ผลิต และของผสมของก๊าซเหล่านี้ ; (iii) โดยเชื้อเพลิงหมายถึง ของเหลวถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมี น้ำมันเชื้อเพลิงชนิดหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิงชนิดกลาง, น้ำ มันเชื้อเพลิงชนิดเบา, คีโรซีนและดีเซล2. The methods of claim I include at least one of the following: (i) by which an oxidant is selected from the group containing oxygen-rich air, impure oxygen, and "industrial" pure oxygen; (ii) by which a gaseous fuel is selected from the group containing methane, natural gas, liquefied natural gas, propane, liquefied propane, butane, low BTU gas, city gas, producer gas, and mixtures of these gases; (iii) by which a liquid fuel is selected from the group containing heavy fuel oil, medium fuel oil, light fuel oil, kerosene, and diesel.
3. วิธีการของการหลอมวัสดุก่อตัวแก้วในเตาเผาหลอมแก้ว, เตา เผาดังกล่าวซึ่งมีผนังด้านหลัง, ผนังต่อขยายเหนือผนังด้าน ข้าง, และผนังด้านหน้าอยู่ส่วนหลังเชื่อมต่อกับหลังคา, โดย อย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวป้อนวัตถุดิบสำหรับการป้อนวัตถุดิบ ก่อตัวแก้วมีอยู่ในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้านหลัง และ ผนังด้านข้าง, ซึ่งประกอบรวมด้าย : การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออก ซิถูกปรับสำหรับการเผาไหม้เป็นขั้น ในหลังคาของเตาเผาดัง กล่าวบนวัตถุดิบดังกล่าว, การจัดให้มีการไหลของเชื้อเพลิงเหลวไปสู่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งในหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ดังกล่าว ; การจัดให้มีการไหลของออกซิเดนท์ที่เป็นก๊าซในความเกี่ยว ข้องกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ดังกล่าว ; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิเดนท์เป็นก๊าซเข้าสู่เตาเผา รวม ถึงการฉีดส่วนหลักของ ออกซิแดนท์ถูกแยกจากและโดยสำคัญล้อม รอบการไหลเชื้อเพลิงเหลวไปสู่จุดเลยโซนการเผาไหม้ ที่ไม่ เห็นเริ่มต้น ; และ การเผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวโดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของการเผาไหม้ได้รับผล ในบริเวณของวัสดุก่อตัวแก้วดัง กล่าว ในการเพิ่มการถ่ายโอนแบบพาความร้อนและแผ่รังสีความ ร้อน ไปสู่วัสดุต่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจากการรบกวนอย่าง สำคัญต่อวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว ; ที่อาจเลือกให้รวมถึงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในต่อไปนี้ : (i) การทำให้เกิดมุมของเชื้อเพลิงถูกฉีดและออกซิแดนท์ถูก ฉีดประมาณ 45 ํ จนถึง ประมาณ 101 ํ จากแนวระดับ ; (ii) การฉีดส่วนที่เหลือของออกซิแดนท์ติดกับและร่วมศูนย์ กับเชื้อเพลิงถูกฉีด ; (iii) การทำให้เกิดขั้นต่อการไหลของเชื้อเพลิงจากหัวเผา ไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; (iv) การฉีดส่วนที่เหลือของออกซิแดนท์โดยการฉีดแบบตติย ภูมิลงในเตาเผา ; (v) โดยออกซิแดนท์ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีอากาศมีออกซิเจน สูง, ออกซิเจนไม่บริสุทธิ์และ ออกซิเจนบริสุทธิ์ "เชิง อุตสาหกรรม" ; และ (vi) โดยเชื้อเพลิงของเหลวถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีน้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิง ชนิดกลาง, น้ำมันเชื้อ เพลิงชนิดเบา, คีโรซีนและดีเซล3. Method of melting glass-forming material in a glass-melting furnace, such a furnace which has a back wall, an extension wall above the side walls, and a front wall rear-connected to the roof, with at least one feeder for feeding the glass-forming material located in at least one of the back and side walls, which comprises: the provision of at least one fuel-oxygen combustion chamber adjusted for staged combustion in the roof of such furnace on such material; the provision of liquid fuel flow to at least one of the said fuel-oxygen combustion chambers; the provision of gaseous oxidant flow in relation to at least one of the said fuel-oxygen combustion chambers; the injection of fuel and gaseous oxidant into the furnace, including the injection of the main portion of oxidant is separated from and, importantly, surrounds the liquid fuel flow beyond the visible combustion zone; and the combustion of such fuel where at least one portion of the combustion is achieved in the area of the glass-forming material to increase convective and radiant heat transfer to the glass material without significant disturbance to the glass-forming material; Which may be selected to include at least one of the following: (i) causing the fuel and oxidant injection angle to be approximately 45° to approximately 101° from the horizontal; (ii) injecting the residual oxidant adjacent to and concentric with the fuel being injected; (iii) causing a phase in the fuel flow from the combustion chamber to be fuel-oxidant; (iv) injecting the residual oxidant by tertiary injection into the furnace; (v) with the oxidant selected from the group containing high oxygen air, impure oxygen and "industrial" pure oxygen; and (vi) with the liquid fuel selected from the group containing heavy fuels, medium fuels, light fuels, kerosene and diesel.
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 3 รวมถึงหนึ่งในต่อไปนี้ : (a) โดยเชื้อเพลิงเหลวถูกฉีดมีขนาดหยดมากกว่าประมาณ 100 ไมครอน ; (b) การทำให้แตกเป็นละอองต่อเชื้อเพลิงเหลวเพื่อผลิตหยดใน ช่วงประมาณ 5 ไมครอน จนถึงประมาณ 50 ไมครอน, ที่อาจเลือกให้ รวมถึงหนึ่งใน (i) ถึง (iii) ; (i) การผสมหยดอย่างรวดเร็วกับตัวกลางทำให้แตกเป็นละอองใน พื้นที่หัวเผาไหม้ เริ่มต้นเพื่อก่อตัวของผสมเนื้อเดียวโดย สำคัญ ; (ii) การทำให้แตกเป็นละอองต่อเชื้อเพลิงเหลวด้วยตัวกลางทำ ให้แตกเป็นละออง ออกซิไดซ์เพื่อผลิตของผสมเตรียมเผาไหม้บาง ส่วน ; (iii) การทำให้แตกเป็นละอองต่อเชื้อเพลิงเหลวด้วยตัวกลางทำให้ แตกเป็นละออง ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีอากาศ,ออกซิเจน ,ไอ น้ำ,ก๊าชธรรมชาติและไฮโดรเจนหรือ ของผสมของสารเหล่านี้เพื่อ ลดอัตราส่วน C : H ในของผสมตัวกลางเชื้อเพลิง/ทำให้ แตกเป็น ละออง4. The methods of claim 3 include one of the following: (a) by injecting liquid fuel with droplet sizes greater than approximately 100 microns; (b) atomization of liquid fuel to produce droplets in the range of approximately 5 microns to approximately 50 microns, which may be selected to include one of (i) to (iii); (i) rapid mixing of droplets with the atomization medium in the initial combustion area to form a primarily homogeneous mixture; (ii) atomization of liquid fuel with an oxidizing atomization medium to produce a partial pre-combustion mixture; (iii) atomization of liquid fuel with an atomization medium selected from groups containing air, oxygen, water vapor, natural gas and hydrogen or a mixture of these to reduce the C:H ratio in the fuel/atomization medium mixture.
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, โดยการ จัดให้มีดังกล่าวต่อการไหล ของออกซิแดนท์ที่เป็นก๊าซประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน : (i) โดยหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิมีอยู่ในบล็อคหัวเผา ไหม้,การจัดให้มีขั้นรวมของ ออกซิแดนท์ดังกล่าว โดยผ่านการ ฉีดจากบล็อกหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิเดียวกัน ; (ii) โดยหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิมีอยู่ในบล็อคหัวเผา ไหม้,การจัดให้มีขั้นภายนอก ของออกซิแดนท์ดังกล่าว โดยผ่าน การฉีดแยกจากบล็อคหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; (iii) การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีดออกซิแดนท์ทุ ติยภูมิในหลังคาของเตาเผา ดังกล่าว เพื่อจัดให้มีออกซิแดนท์ เพิ่มเติมสำหรับการเผาไหม้สมบูรณ์ติดกับหรือ ที่ผิวหน้าของ วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว, ที่อาจเลือกให้รวมถึงการฉีดจาก 0 ถึง 90% ของออกซิแดนท์เชิงปริมาณสัมพันธ์โดยทางบล็อคหัวเผา ไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิและ การฉีดจาก 100% จนถึงประมาณ 10% ของปริมาณสัมพันธ์โดยทางอย่างน้อยที่สุด หนึ่งหัวฉีดออกซิ แดนท์ทุติยภูมิแยกจากบล็อคหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; และ (iv) การเกิดฟองต่อออกซิแดนท์จากส่วนล่างของผิวหน้าวัสดุ ก่อตัวแก้ว5. The method of any of the preceding claims, by providing such a flow of the gaseous oxidant together with at least one of: (i) by the fuel-oxygen combustion chamber in the combustion block, the total supply of such oxidant by injection from the same fuel-oxygen combustion chamber; (ii) by the fuel-oxygen combustion chamber in the combustion block, the external supply of such oxidant by injection separately from the fuel-oxygen combustion chamber; (iii) providing at least one secondary oxidant injector in the canopy of such furnace to provide additional oxidant for complete combustion adjacent to or on the surface of such glass-forming material, which may be selected to include injection from 0 to 90% of the stoichiometric oxidant by the fuel-oxygen combustion chamber and injection from 100% to approximately 10% of the stoichiometric by at least one secondary oxidant injector in the canopy of such furnace to provide additional oxidant for complete combustion adjacent to or on the surface of such glass-forming material, which may include injection from 0 to 90% of the stoichiometric oxidant by the fuel-oxygen combustion chamber and injection from 100% to approximately 10% of the stoichiometric by at least one secondary oxidant injector. Secondary oxidant is separated from the fuel-oxidant combustion block; and (iv) foaming against the oxidant from the lower part of the material surface, forming glass.
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, โดย วัสดุก่อตัวแก้วเข้าสู่เตาเผาโดยผ่านทาง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวป้อน, รวมถึงการจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ในหลังคาของเตาเผาติดกับอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งตัวป้อนเหนือวัสดุก่อตัวแก้ว6. By means of any of the preceding claims, the glass-forming material enters the furnace through at least one feeder, including the provision of at least one fuel-oxygen combustion head in the furnace roof adjacent to at least one feeder above the glass-forming material.
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, โดยหัวเผา ไหม้ติดตั้งอยู่จากการจัดเรียง ตั้งฉากโดยสำคัญเข้ากับผิว หน้าของวัสดุก่อตัวแก้วจนถึงการจัดเรียงจนถึง 45 องศา ออก ไปจากตั้งฉาก และไปสู่ผนังด้านหน้าส่วนหลังของเตาเผา7. By means of any one of the preceding claims, the burner is mounted from a position perpendicular to the surface of the glass-forming material up to a position of 45 degrees away from the perpendicular and toward the front-rear wall of the furnace.
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, รวมถึง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในดังต่อไปนี้ : (i) โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิถูก จัดให้มีในหลังคาติดกับ ผนังด้านหน้าส่วนหลัง ; (ii) การจัดให้มีหัวเผาไหม้สำหรับเตาเผาทั้งหมดโดยเป็นหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; (iii) การจัดให้มีหัวเผาไหม้เตาเผาทั้งหมดโดยติดอยู่บนหลัง คา ; (iv) การปฏิบัติการอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิติดอยู่บนหลังคา ดังกล่าว ในโหมดมีเชื้อเพลิงสูง และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ติดอยู่ บนหลังคาดังกล่าวในโหมดใช้เชื้อเพลิงต่ำ8. The method of any of the preceding claims, including at least one of the following: (i) at least one fuel-oxygen burner is provided in the canopy attached to the rear front wall; (ii) the provision of burners for all furnaces as fuel-oxygen burners; (iii) the provision of burners for all furnaces mounted on the canopy; (iv) the operation of at least one fuel-oxygen burner mounted on such canopy in high-fuel mode and at least one fuel-oxygen burner mounted on such canopy in low-fuel mode.
9. วิธีการของการหลอมวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าวในเตาเผาหลอม แก้ว, เตาเผาดังกล่าวซึ่งมี ผนังด้านหลัง, ผนังต่อขยายเหนือ ผนังด้านข้าง, และผนังปลายด้านหน้าอยู่ส่วนหลังเชื่อมต่อ เข้ากับ หลังคา โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งอุปกรณ์ป้อนวัตถุดิบ สำหรับการป้อนชุดวัตถุดิบต่อตัวแก้วมีอยู่ ในอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งในผนังด้านหลังและผนังด้านข้าง, ซึ่งประกอบด้วย : การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออก ซิในหลังคาของเตาเผาดังกล่าว บนวัสดุชุดดังกล่าว, โดยอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิถูกปรับสำหรับ การเผาไหม้ เป็นขั้นของเชื้อเพลิงและมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อเพลิง ด้านใน, หัว ฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดถูกปรับสำหรับการฉีดเชื้อเพลิงความ เร็วสูงและอีกหัวฉีดเชื้อเพลิง, ถูกจัดวางระหว่างหัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านในสุดและหัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอก, ถูกปรับสำหรับ การฉีด เชื้อเพลิงความเร็วต่ำลง ; การจัดให้มีการไหลของเชื้อเพลิงไปสู่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว, โดยการไหลของเชื้อเพลิง ผ่านหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดมีโมเมนตัมสูงขึ้นกว่าการไหล เชื้อเพลิง ผ่านหัวฉีดเชื้อเพลิงอื่น ; การจัดให้มีการไหลของออกซิแดนที่เป็นก๊าซไปสู่หัวฉีดออก ซิแดนท์ด้านนอก, มีโมเมนตัม ต่ำลงกว่าการไหลเชื้อเพลิงผ่าน หัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุด ; การเผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว โดยที่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริเวณของวัสดุก่อตัวแก้ว ดังกล่าว เพื่อเพิ่มการถ่ายโอนแบบพาและการถ่ายโอนแบบแผ่ รังสีของความร้อนไปสู่วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจาก การรบกวนวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าวโดยสำคัญ ที่อาจเลือกให้โดย (a) ประมาณ 10% จนถึงประมาณ 90% ของการ ไหลเชื้อเพลิงถูกใช้ โดยหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุด, หรือ (b) เชื้อเพลิงเหลวถูกจัดให้มีต่อหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านใน สุด ; และเชื้อเพลิงที่เป็นก๊าซถูกจัดให้มีต่อหัวฉีดเชื้อ เพลิงอื่น, โดยเชื้อเพลิงเหลวถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมี น้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิงชนิดกลาง, น้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดเบา, คีโรซีนและดีเซล และเชื้อเพลิงที่ เป็นก๊าซถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีมีเทน, ก๊าชธรรมชาติ, ก๊าช ธรรมชาติเหลว, โพรเพน, ก๊าชโพรเพนเหลว, บิวเทน, ก๊าช BTU ต่ำ, ก๊าซใช้ในเมือง, ก๊าซจากผู้ผลิตและของผสมของก๊าช9. Method of melting the aforementioned glass-forming material in a glass furnace, such furnace which has a back wall, an extension wall above the side walls, and a front end wall located at the rear connected to the roof, with at least one material feeding device for feeding batches of glass material, is present in at least one of the back and side walls, consisting of: providing at least one fuel-oxidation combustion head in the roof of such furnace on such batch material, with at least one fuel-oxidation combustion head adjusted for staged combustion of fuel and at least one outer oxidant nozzle and two inner fuel nozzles, the innermost fuel nozzle adjusted for high-speed fuel injection and another fuel nozzle, placed between the innermost fuel nozzle and the outer oxidant nozzle, adjusted for lower-speed fuel injection; providing a flow of fuel to at least one of the aforementioned fuel-oxidation combustion heads, with the fuel flow through the innermost fuel nozzle having higher momentum than the fuel flow through the other fuel nozzles; providing a flow of gaseous oxidant to the oxidant nozzles. The outer oxidant has lower momentum than the fuel flow through the innermost fuel injector; combustion of such fuel from at least one such fuel-oxidizing injector, where at least one portion of the combustion occurs in the area of such glass-forming material to increase the convective and radiative transfer of heat to such glass-forming material without significant disturbance to such glass-forming material, may be selected by (a) approximately 10% to approximately 90% of the fuel flow is used by the innermost fuel injector, or (b) liquid fuel is supplied to the innermost fuel injector; and gaseous fuel is supplied to other fuel injectors, with liquid fuel selected from a group containing heavy fuels, medium fuels, light fuels, kerosene and diesel, and gaseous fuel selected from a group containing methane, natural gas, liquefied natural gas, propane, liquefied propane, butane, low BTU gas, city gas, producer gas and gas mixtures.
10. หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิซึ่งประกอบรวมด้วยอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีดออกซิแดนท์ ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านใน, หัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดถูกปรับสำหรับการ ฉีดเชื้อเพลิง ความเร็วสูงและอีกหัวฉีดเชื้อเพลิงถูกปรับ สำหรับการฉีดเชื้อเพลิงความเร็วต่ำลง, ที่อาจเลือกให้ โดย หัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดถูกปรับเพื่อจัดให้มีเจ๊ตเชื้อ เพลิงความดันสูงส่วนกลาง ซึ่งประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุดห นึ่งในเชื้อเพลิงที่เป็นก๊าชและเชื้อเพลิงเหลว, อีกหัวฉีด เชื้อเพลิงถูกปรับ เพื่อจัดให้มีตัวปิดเชื้อเพลิงความดันต่ำ ลงรูปวงแหวนโดยสำคัญ ซึ่งประกอบรวมด้วยเชื้อเพลิงที่ เป็น ก๊าซร่วมศูนย์ออกมาภายนอกกับเจ๊ตเชื้อเพลิงส่วนกลาง, และหัวฉีดออกซิแดนท์ถูกปรับเพื่อจัดให้มี กระแสออกซิแดนท์วง แหวนโดยสำคัญร่วมศูนย์ออกมาภายนอกกับตัวปิดเชื้อเพลิง, กระแส ออกซิแดนท์ถูกจัดให้มีด้วยโมเมนตัมต่ำลงกว่าเจ๊ตเชื้อ เพลิงส่วนกลาง10. The fuel-oxidation injector consists of at least one outer oxidant injector and two inner fuel injectors. The innermost fuel injector is adjusted for high-velocity fuel injection, and another fuel injector is adjusted for lower-velocity fuel injection, which may be selected. The innermost fuel injector is adjusted to provide a central high-pressure fuel jet consisting of at least one gaseous and liquid fuel; another fuel injector is adjusted to provide a central low-pressure annular fuel shut-off consisting of a gaseous fuel centrally directed outwards from the central fuel jet; and the oxidant injector is adjusted to provide a central low-pressure annular oxidant stream directed outwards from the fuel shut-off. The oxidant stream is provided with lower momentum than the central fuel jet.