TH50794A - วิธีการระบายความร้อนและบริภัณฑ์สำหรับการหล่อโลหะในแนวตั้งขึ้นอย่างต่อเนื่อง - Google Patents
วิธีการระบายความร้อนและบริภัณฑ์สำหรับการหล่อโลหะในแนวตั้งขึ้นอย่างต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH50794A TH50794A TH101003559A TH0101003559A TH50794A TH 50794 A TH50794 A TH 50794A TH 101003559 A TH101003559 A TH 101003559A TH 0101003559 A TH0101003559 A TH 0101003559A TH 50794 A TH50794 A TH 50794A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cooling
- casting
- furnace
- metal
- nozzles
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract 14
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title abstract 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- 206010000210 abortion Diseases 0.000 claims abstract 3
- 231100000176 abortion Toxicity 0.000 claims abstract 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (30/10/44) วิธีการสำหรับการระบายความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการหล่อในการหล่อโลหะต่อเนื่องตาม แนวดิ่งอย่างโดยจำเป็น ที่เกิด ขึ้นในทิศทางตั้งขึ้นด้านบน อย่างโดยเฉพาะการหล่อเส้นลวด ต่อเนื่อง แท้งหรือท่อต่างๆที่เป็นโลหะที่ไม่มีเหล็กผสม ที่ซึ่งวิธีการหล่อดังกล่าวนี้นั้น หัวฉีดเพื่อการกล่อและ ตัวระบายความร้อนหลัก อย่างน้อยที่สุดนั้น จะได้รับการสอด ใส่บางส่วนอยู่ในส่วนหลอเหลวที่อยู่ ภายในเตาเผา และโลหะ จะได้รับการหล่อโดยผ่านทางทั้งสองส่วนประกอบดังกล่าว ด้วย เหตุดัง กล่าวนี้ จึงทำให้ผลิตภัณฑ์ที่จะได้รับการหล่อนั้น จะต้องได้รับการระบายความร้อนอย่างเป็นเบื้องต้น อยู่ภายใน หัวฉีดเพื่อการหล่อ ในลักษณะที่ เป็นการระบายความร้อนหลัก เพื่อเป็นการช่วยเพิ่ม การระบายความร้อนหลัก ผลิตภัณฑ์ที่จะได้รับการหล่อ(3,3') จะได้รับการระบายความร้อนอยู่ที่ ด้านนอกผนังของเตาเผา(1) อย่างน้อยที่สุด ในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งของการระบายความร้อนด้วย กระแสเจ็ต(6) ของตัวกระทำเพื่อการระบายความร้อน ซึ่งได้รับการกำหนดตำแหน่งลงบนพื้นผิวของ ผลิตภัณฑ์ที่จะได้รับการหล่อ ในลักษณะที่ว่า เส้นทางของตัวกระทำเพื่อการระบายความร้อนภาย ในส่วนหลอมเหลวที่อยู่ในเตาเผานั้น จะได้รับการขัดขวาง วิธีการสำหรับการระบายความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการหล่อในการหล่อโลหะต่อเนื่องตาม แนวดิ่งอย่างโดยจำเป็น ที่เกิด ขึ้นในทิศทางตั้งขึ้นด้านบน อย่างโดยเฉพาะการหล่อเส้นลวด ต่อเนื่อง แท้งหรือท่อต่างๆที่เป็นโลหะที่ไม่มีเหล็กผสม ที่ซึ่งวิธีการหล่อดังกล่าวนี้นั้น หัวฉีดเพื่อการกล่อและ ตัวระบายความร้อนหลัก อย่างน้อยที่สุดนั้น จะได้รับการสอด ใส่บางส่วนอยู่ในส่วนหลอมเหลวที่อยู่ ภายในเตาเผา และโลหะ จะได้รับการหล่อโดยผ่านทางทั้งสองส่วนประกอบดังกล่าว ด้วย เหตุดัง กล่าวนี้ จึงทำให้ผลิตภัณฑ์ที่จะได้รับการหล่อนั้น จะต้องได้รับการระบายความร้อนอย่างเป็นเบื้องต้น อยู่ภายใน หัวฉีดเพื่อการหล่อ ในลักษณะที่ เป็นการระบายความร้อนหลัก เพื่อเป็นการช่วยเพิ่ม การระบายความร้อนหลัก ผลิตภัณฑ์ที่จะได้รับการหล่อ(3,3') จะได้รับการระบายความร้อนอยู่ที่ ด้านนอกผนังของเตาเผา(1) อย่างน้อยที่สุด ในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งของการระบายความร้อนด้วย กระแสเจ็ต(6) ของตัวกระทำเพื่อการระบายความร้อน ซึ่งได้รับการกำหนดตำแหน่งลงบนพื้นผิวของ ผลิตภัณฑ์ที่จะได้รับการหล่อ ในลักษณะที่ว่า เส้นทางของตัวกระทำเพื่อการระบายความร้อนภาย ในส่วนหลอมเหลวที่อยู่ในเตาเผานั้น จะได้รับการขัดขวาง
Claims (1)
1. วิธีการสำหรับการระบายความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการหล่อในการหล่อโลหะต่อเนื่อง ตามแนวดิ่งอย่างโดยจำเป็น ที่ เกิดขึ้นในทิศทางตั้งขึ้นด้านบน อย่างโดยเฉพาะการหล่อเส้น ลวดต่อ เนื่อง แท้งหรือท่อต่างๆที่เป็นโลหะที่ไม่มีเหล็ก ผสม ที่ซึ่งวิธีการหล่อดังกล่าวนี้นั้น หัวฉีดเพื่อการก ล่อ และตัวระบายความร้อนหลัก อย่างน้อยที่สุดนั้น จะได้รับการ สอดใส่บางส่วนอยู่ในส่วนหลอเหลว ที่อยู่ภายในเตาเผา และ โลหะจะได้รับการหล่อโดยผ่านทางทั้งสองส่วนประกอบดังกล่าว ด้วยเหตุ ดังกล่าวนี้ จึงทำให้ผลิตภัณฑ์ที่จแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH50794A true TH50794A (th) | 2002-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20025928D0 (no) | Kjöleblokk for ovnvegg | |
| MY133876A (en) | Cooling method and equipment for continuous upward casting of metals. | |
| SK286848B6 (sk) | Zariadenie v spojení s vodným chladiacim systémom | |
| NO157770B (no) | Anordning for kjing av en stestreng under strengstin g. | |
| US4062397A (en) | Protection against oxidation of molten metal streams in continuous casting | |
| TH50794A (th) | วิธีการระบายความร้อนและบริภัณฑ์สำหรับการหล่อโลหะในแนวตั้งขึ้นอย่างต่อเนื่อง | |
| KR20010013657A (ko) | 전신된 단면의 금속 생산품의 수직 압탕연속주조용 몰드헤드 | |
| JPS60115348A (ja) | 金属、特に鋼の鋳造のための冷却機能を有する連続鋳造用鋳型 | |
| Iwahori | Properties of Scattered Structures Included in Aluminum Die Castings.(Translation: BISI 24294) | |
| JPH07266020A (ja) | 低圧鋳造装置 | |
| US20050133187A1 (en) | Die casting method system and die cast product | |
| US5232046A (en) | Strand casting apparatus and method | |
| RU2009002C1 (ru) | Способ разливки стали | |
| DE50301098D1 (de) | Mit einer glasschmelze beaufschlagte, gekühlte begrenzungswand einer glasschmelzanlage | |
| DZ3348A1 (fr) | Procédé et dispositif pour empècher l'écoulement du laitier lors de la coulée d'une fusion métallique | |
| CN106270428A (zh) | 大型连铸坯断面开浇引锭装置以及组装方法 | |
| KR101616747B1 (ko) | 모합금 제조용 주형 | |
| AU2005220180B2 (en) | Method for obtaining pure copper | |
| Walmag et al. | A new processing route for as-cast thixotropic steel | |
| JPS6163342A (ja) | 中空鋼塊の製造方法およびその装置 | |
| Morton | Practice of continuous casting for steel | |
| JPS5510312A (en) | Continuous casting method of steel | |
| US6918428B2 (en) | Chill tube | |
| JPS619946A (ja) | 金属溶湯を連続鋳造する方法および装置 | |
| JPH06210399A (ja) | 金属鋳造品の製造方法 |