TH50719B - The extraction process by removing impurities from the stream of leaching agents, oxidizing agents, in the synthesis of carboxylic acids. - Google Patents

The extraction process by removing impurities from the stream of leaching agents, oxidizing agents, in the synthesis of carboxylic acids.

Info

Publication number
TH50719B
TH50719B TH501000824A TH0501000824A TH50719B TH 50719 B TH50719 B TH 50719B TH 501000824 A TH501000824 A TH 501000824A TH 0501000824 A TH0501000824 A TH 0501000824A TH 50719 B TH50719 B TH 50719B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
acetate
extractor
stream
solvent
extraction
Prior art date
Application number
TH501000824A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH73313A (en
Inventor
เดอ ฝรีเด นายมาร์เซิล
ลิน นายโรเบิร์ต
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH73313A publication Critical patent/TH73313A/en
Publication of TH50719B publication Critical patent/TH50719B/en

Links

Abstract

DC60 กระบวนการตามที่เปิดเผยไว้เกี่ยวข้องกับการคืนสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดโลหะจากกระแส สารจากการชะล้างตัวออกซิไดซ์ที่ได้ในการสังเคราะห์กรดคาร์บอกซิลิกโดยที่ตามแบบฉบับแล้วคือ กรดเทเรฟธาลิก นอกจากนั้นแล้วกระบวนการยังรวมไปถึงการเติมสารละลายสำหรับชะล้างลงสู่ สารกระจายตัวขณะหลอมเหลวที่อุณภูมิสูงเพื่อคืนสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดโลหะและต่อจากนั้นเป็น การดำเนินการกับของผสมเอเควียสหรือของผสมเอเควียสที่บริสุทธิ์ ดังนั้นจึงเป็นการสกัดเพียงหนึ่ง ขั้นตอนเพื่อขจัดสารเจือปนชนิดอินทรีย์ให้ได้เป็นกระแสสารสำหรับสกัดและรูปกระแสน้ำมันส่วนเกิน ซึ่งประกอบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดโลหะ DC60 The disclosed process involves the recovery of a metal catalyst from current. The oxidizing leaching agent obtained in the conventional synthesis of carboxylic acids is Terephthalic acid In addition, the process includes the addition of a washing solution to the Melting dispersants at high temperatures to restore metal catalysts and then to Processing of pure aquis mixtures or pure aquis mixtures So it's just one extraction. Process to remove organic impurities into extraction stream and excess oil flow form. which consists of a metal catalyst

Claims (8)

กระบวนการผลิตกระแสสารเจือปนชนิดอินทรีย์ที่มีจุดเดือดสูงจากของผสมเอเควียสซึ่ง กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย (a) การดำเนินการเติมตัวทำละลายสำหรับสกัดลงสู่ของผสมเอเควียสดังกล่าวในบริเวณโซน สำหรับการสกัดเพื่อให้อยู่ในรูปกระแสสารสำหรับสกัดและกระแสน้ำมันส่วนเกินโดยที่ในโซนบริเวณ สำหรับสกัดดังกล่าวประกอบด้วยเครื่องสกัดอย่างน้อยหนึ่งเครื่อง และ (b) การแยกกระแสสารสำหรับสกัดดังกล่าวและกระแสสารที่มีตัวทำละลายอยู่จำนวนมาก ออกในโซนบริเวณสำหรับแยกเพือ่ให้อยู่ในรูปกระแสสารเจือปนชนิดอินทรีย์ที่มีจุดเดือดสูง 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เครื่องสกัดดังกล่าวคือเครื่องสกัดแบบขั้นตอนเดียว 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กระแสสารที่มีตัวทำละลายอยู่จำนวนมากดังกล่าว ประกอบด้วยตัวทำละลายซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย n-โพรพิลอะซิเทต ไอโซโพรพิลอะซิเทต ไอโซบิวทิลอะซิเทต sec-บิวทิลอะซิเทต เอธิลอะซิเทตและ n-บิวทิลอะเทต 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เครื่องสกัดดังกล่าวทำงาน ณ อุณหภูมิ40ํซ ถึง 60ํซ โดยประมาณ 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่เครื่องสกัดดังกล่าวทำงาน ณ อุณหภูมิ40ํซ ถึง 60ํซ โดยประมาณ 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่เครื่องสกัดดังกล่าวคือเครื่องสกัดแบบขั้นตอนเดียว 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เครื่องสกัดชนิดดังกล่าวคือเครื่องสกัดแบบกระแส ย้อนกลับ 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่กระแสสารที่มีตัวทำละลายอยู่จำนวนมากดังกล่าว ประกอบด้วยตัวทำละลายซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย n-โพรพิลอะซิเทต ไอโซโพรพิลอะซิเทต ไอโซบิวทิลอะซิเทต sec-บิวทิลอะซิเทต เอธิลอะซิเทตและ n-บิวทิลอะซิเทต 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่กระแสสารที่มีตัวทำละลายอยู่จำนวนมากดังกล่าว ประกอบด้วยตัวทำละลายซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย n-โพรพิลอะซิเทต ไอโซโพรพิลอะซิเทต ไอโซบิวทิลอะซิเทต sec-บิวทิลอะซิเทต เอธิลอะซิเทตและ n-บิวทิลอะซิเทต 1 0. กระบวนการผลิตกระแสสารเจือปนชนิดอินทรีย์ที่มีจุดเดือดสูงจากของผสมเอเควียสซึ่ง กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย (a) การดำเนินการเติมตัวทำละลายสำหรับสกัดลงสู่ของผสมเอเควียสดังกล่าวในบริเวณโซน สำหรับการสกัดเพื่อให้อยู่ในรูปกระแสสารสำหรับสกัดและกระแสน้ำมันส่วนเกินโดยที่ในโซนบริเวณ สำหรับสกัดดังกล่าวประกอบด้วยครื่องสกัดอย่างน้อยหนึ่งเครื่อง และ (b) การแยกกระแสสารสำหรับสกัดดังกล่าวและกระแสสารที่มีตัวทำละลายอยู่จำนวนมาก ออกในโซนบริเวณสำหรับแยกเพื่อให้อยู่ในรูปกระแสสารเจือปนชนิดอินทรีย์ที่มีจุดเดือดสูง 1A process for producing a high boiling organic impurity stream from an aqueous mixture, wherein said process comprises (a) adding an extraction solvent to said aqueous mixture in an extraction zone area to form an extraction stream and an excess oil stream, wherein said extraction zone includes at least one extractor, and (b) separating said extraction stream and the bulk solvent stream in the separation zone to form the high boiling organic impurity stream. 2. The process of claim 1, wherein said extractor is a single-stage extractor. 3. The process of claim 1, wherein said bulk solvent stream comprises a solvent selected from the group consisting of n-propyl acetate, isopropyl acetate, isobutyl acetate, sec-butyl acetate, ethyl acetate, and 4. The process of claim 1, wherein said extractor is operated at a temperature of approximately 40°C to 60°C. 5. The process of claim 2, wherein said extractor is operated at a temperature of approximately 40°C to 60°C. 6. The process of claim 3, wherein said extractor is a single-stage extractor. 7. The process of claim 1, wherein said extractor is a reverse-current extractor. 8. The process of claim 7, wherein said plurality of solvent streams comprise a solvent selected from the group consisting of n-propyl acetate, isopropyl acetate, isobutyl acetate, sec-butyl acetate, ethyl acetate and n-butyl acetate. 9. The process of claim 4, wherein said plurality of solvent streams comprise a solvent selected from the group consisting of n-propyl acetate, isopropyl acetate, isobutyl acetate, sec-butyl acetate, ethyl acetate and n-butyl acetate 1 0. A process for producing a high boiling organic impurity stream from an aqueous mixture, wherein said process comprises (a) adding an extraction solvent to said aqueous mixture in an extraction zone area to form an extractant stream and an excess oil stream, wherein said extraction zone area comprises at least one extractor, and (b) separating said extractant stream and a stream containing a significant amount of solvent in the separation zone area to form a high boiling organic impurity stream 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่เครื่องสกัดดังกล่าวคือเครื่องสกัดแบบขั้นตอน เดียว 11. The process of claim 10, wherein said extractor is a single-stage extractor 1. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่กระแสสารที่มีตัวทำละลายอยู่จำนวนมากชนิด ดังกล่าวประกอบด้วยตัวทำละลายซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย n-โพรพิลอะซิเทต ไอโซโพรพิล- อะซิเทต ไอโซบิวทิลอะซิเทต sec-บิวทิลอะซิเทต เอธิลอะซิเทตและ n-บิวทิลอะซิเทต 12. The process of claim 10, wherein said plurality of solvent streams comprises a solvent selected from the group consisting of n-propyl acetate, isopropyl- acetate, isobutyl acetate, sec-butyl acetate, ethyl acetate, and n-butyl acetate 1. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่เครื่องสกัดดังกล่าวทำงาน ณ อุณหภูมิ 40ํซ ถึง 60ํซ โดยประมาณ 13. The process according to claim 10, wherein said extractor is operated at a temperature of approximately 40°C to 60°C. 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่เครื่องสกัดดังกล่าวทำงาน ณ อุณหภูมิ 40ํซ ถึง 60ํซ โดยประมาณ 14. The process according to claim 11, wherein said extractor is operated at a temperature of approximately 40°C to 60°C. 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่เครื่องสกัดดังกล่าวคือเครื่องสกัดแบบขั้นตอน เดียว 15. The process according to claim 12, wherein said extractor is a single-step extractor 1. 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่เครื่องสกัดชนิดดังกล่าวคือเครื่องสกัดแบบ กระแสย้อนกลับ 16. The process according to claim 10, wherein said extractor is a back-flow extractor 1. 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่กระแสสารที่มีตัวทำละลายอยู่จำนวนมากชนิด ดังกล่าวประกอบด้วยตัวทำละลายซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย n-โพรพิลอะซิเทต ไอโซโพรพิล- อะซิเทต ไอโซบิวทิลอะซิเทต sec-บิวทิลอะซิเทต เอธิลอะซิเทตและ n-บิวทิลอะซิเทต 17. The process of claim 16, wherein said plurality of solvent streams comprises a solvent selected from the group consisting of n-propyl acetate, isopropyl- acetate, isobutyl acetate, sec-butyl acetate, ethyl acetate, and n-butyl acetate 1. 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่กระแสสารที่มีตัวทำละลายอยู่จำนวนมากชนิด ดังกล่าวประกอบ้ดวยตัวทำละลายซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย n-โพรพิลอะซิเทต ไอโซโพรพิล- อะซิเทต ไอโซบิวทิลอะซิเทต sec-บิวทิลอะซิเทต เอธิลอะซิเทตและ n-บิวทิลอะซิเทต8. The process of claim 13, wherein said plurality of solvent streams comprises a solvent selected from the group consisting of n-propyl acetate, isopropyl- acetate, isobutyl acetate, sec-butyl acetate, ethyl acetate, and n-butyl acetate.
TH501000824A 2005-02-25 The extraction process by removing impurities from the stream of leaching agents, oxidizing agents, in the synthesis of carboxylic acids. TH50719B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH73313A TH73313A (en) 2005-12-08
TH50719B true TH50719B (en) 2016-08-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200610568A (en) Extraction process for removal of impurities from an oxidizer purge stream in the synthesis of carboxylic acid
CA2467001A1 (en) Extraction process for removal of impurities from mother liquor in the synthesis of carboxylic acid
RU2004117063A (en) EXTRACTION METHOD FOR EXTRACTION OF IMPURITIES FROM THE UTERINE SOLUTION IN THE SYNTHESIS OF CARBONIC ACID
RU2004117062A (en) EXTRACTION METHOD FOR REMOVING IMPURITIES FROM AQUEOUS MIXTURE
JP2004358466A5 (en)
JP6556685B2 (en) Platinum extractant, platinum extraction method, and platinum recovery method
TW200600175A (en) Process for removal of impurities from mother liquor in the synthesis of carboxylic acid using pressure filtration
CA2042409A1 (en) Extraction process for removal of impurities from terephthalic acid filtrate
CA2684696A1 (en) Processes for extracting aluminum and iron from aluminous ores
CN101177306A (en) Method for recovering rhodium chloride from waste rhodium catalyst
CA2563007A1 (en) Recovery of nitrating acid mixtures from nitration processes
JP4611378B2 (en) Extraction of phenol-containing effluent stream
TW200610569A (en) Extraction process for removal of impurities from an oxidizer purge stream in the synthesis of carboxylic acid
RU2005109425A (en) SOLVENT EXTRACTION METHOD
TH50719B (en) The extraction process by removing impurities from the stream of leaching agents, oxidizing agents, in the synthesis of carboxylic acids.
JP2003520833A (en) How to clean an exhaust gas stream
TH73313A (en) The extraction process by removing impurities from the stream of leaching agents, oxidizing agents, in the synthesis of carboxylic acids.
CN107416914B (en) A kind of method that 5709 fractional extraction prepares 5N grades of nickel sulfates
JP4595804B2 (en) Method for producing cyclohexanone oxime
JP4657674B2 (en) Method for producing terephthalic acid
JPH11199541A (en) Recovery equipment and recovery method for sorbic acid
JP2007254254A (en) Method for recovering mixed acid having increased composition ratio of hydrofluoric acid from mixed acid waste liquid containing hydrofluoric acid
JP2000344756A (en) Purification of oxazole
RU2006115439A (en) EXTRACTION METHOD FOR RECYCLING ANILINE FROM CONCENTRATED AQUEOUS SOLUTIONS
TH64655A (en) Methods for separation of reaction mixtures. And recirculation of quaternary salt