TH50681A - แผ่นที่ได้รับการลามิเนทซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น และกระบวนการผลิตแผ่นที่ได้รับการลามิเนทดังกล่าว - Google Patents

แผ่นที่ได้รับการลามิเนทซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น และกระบวนการผลิตแผ่นที่ได้รับการลามิเนทดังกล่าว

Info

Publication number
TH50681A
TH50681A TH1004534A TH0001004534A TH50681A TH 50681 A TH50681 A TH 50681A TH 1004534 A TH1004534 A TH 1004534A TH 0001004534 A TH0001004534 A TH 0001004534A TH 50681 A TH50681 A TH 50681A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fibrous layer
weight
primary
base weight
filament
Prior art date
Application number
TH1004534A
Other languages
English (en)
Inventor
ทันเกะ ซาโตรุ
โคบายาชิ โตชิโอะ
อิโนอุเอะ อิมิโกะ
Original Assignee
นายธีรพล สุวรรณประทีป
นายมนูญ ช่างชำนิ
ยูนิ ชาร์ม คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายธีรพล สุวรรณประทีป, นายมนูญ ช่างชำนิ, ยูนิ ชาร์ม คอร์ปอเรชั่น filed Critical นายธีรพล สุวรรณประทีป
Publication of TH50681A publication Critical patent/TH50681A/th

Links

Abstract

DC60 (10/01/44) การประดิษฐ์นี้มุ่งหมายที่จะจัดเตรียมแผ่นที่ได้รับการลามิเนทที่ยืดออกได้ลักษณะยืด หยุ่นที่มีจีบระบายที่ได้รับการ ปรับให้เหมาะเพื่อรักษาความสูงที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อน หน้า แม้ว่าแผ่นที่ได้รับการลามิเนทดังกล่าวจะได้รับการยืด ขยายก็ตาม แผ่นที่ได้รับการลามิเนทที่ยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น 1 จะ ประกอบด้วยชั้นลักษณะใยที่ หนึ่งที่ยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น 2 ซึ่งชั้นลักษณะใยที่สอง 3 ที่มีบริเวณที่มีน้ำหนักพื้น ฐานสูง 12 และบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำ 13 ได้รับการ เชื่อมติดไว้ ชั้นลักษณะใยที่สอง 3 ในบริเวณ ที่มีน้ำหนัก พื้นฐานสูง 12 จะหนากว่าในบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำ 13 และชั้นลักษณะใยที่ หนึ่ง 2 จะมีความสามารถยืดออกได้ลักษณะ ยืดหยุ่นในบริเวณซึ่งชั้นลักษณะใยที่หนึ่ง 2 ได้รับ การ เชื่อมติดกับบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานสูง 12 ต่ำกว่าในบริเวณซึ่งชั้นลักษณะใยที่หนึ่ง 2 ได้ รับการเชื่อมติดกับบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำ 13 ดังกล่าว การประดิษฐ์นี้มุ่งหมายที่จะจัดเตรียมแผ่นที่ได้รับการลามิเนทที่ยืดออกได้ลักษณะยืด หยุ่นที่มีจีบระบายที่ได้รับการ ปรับให้เหมาะเพื่อรักษาความสูงที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อน หน้า แม้ว่าแผ่นที่ได้รับการลามิเนทดังกล่าวจะได้รับการยืด ขยายก็ตาม แผ่นที่ได้รับการลามิเนทที่ยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น 1 จะ ประกอบด้วยชั้นลักษณะใยที่ หนึ่งที่ยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น 2 ซึ่งชั้นลักษณะใยที่สอง 3 ที่มีบริเวณที่มีน้ำหนักพื้น ฐานสูง 12 และบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำ 13 ได้รับการ เชื่อมติดไว้ ชั้นลักษณะใยที่สอง 3 ในบริเวณ ที่มีน้ำหนัก พื้นฐานสูง 12 จะหนากว่าในบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำ 13 และชั้นลักษณะใยที่ หนึ่ง 2 จะมีความสามารถยืดออกได้ลักษณะ ยืดหยุ่นในบริเวณซึ่งชั้นลักษณะใยที่หนึ่ง 2 ได้รับ การ เชื่อมติดกับบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานสูง 12 ต่ำกว่าในบริเวณซึ่งชั้นลักษณะใยที่หนึ่ง 2 ได้ รับการเชื่อมติดกับบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำ 13 ดังกล่าว

Claims (7)

1. แผ่นที่ได้รับการลามิเนทซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่นที่ประกอบด้วยชั้นลักษณะใยที่ หนึ่ง ที่ได้รับการก่อรูปไว้ พร้อมด้วยเส้นใยยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่นที่เป็นวัสดุยืด หยุ่นเทอร์โม พลาสติก และชั้นลักษณะใยที่สองที่ได้รับการก่อ รูปโดยเส้นใยสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกที่ไม่ ยืดขยาย และได้ รับการเชื่อมติดเข้ากับพื้นผิวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของ ชั้นลักษณะใยที่หนึ่งดัง กล่าว แผ่นที่ได้รับการลามิเนท ซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่นดังกล่าวจะมีลักษณะเฉพาะโดยที่ ชั้นลักษณะใยที่หนึ่งดังกล่าวจะมีความหนาสม่ำเสมออย่างเป็น สำคัญ และความสามารถ ยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่นอย่างน้อยที่ สุดในทิศทางที่หนึ่งของทิศทางที่หนึ่งนี้ และทิศทางที่สอง ที่ตั้งฉากซึ่งกันและกัน และ ชั้นลักษณะใยที่สองดังกล่าวจะมีบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานสู งจำนวนหนึ่งอยู่บนพื้นผิว ดังกล่าว โดยยื่นออกขนานกันในทิศ ทางที่สอง และบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำจำนวนหนึ่งที่ ได้รับการกำหนดระหว่างบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานสูงที่อยู่ ติดกันตามลำดับ และยื่นออกในทิศ ทางที่สองดังกล่าว บริเวณ ที่มีน้ำหนักพื้นฐานสูงดังกล่าวจะหนากว่าบริเวณที่มีน้ำ หนักพื้นฐาน ต่ำดังกล่าว และได้รับการเชื่อมติดเป็นช่วง ๆ ในทิศทางที่หนึ่ง เข้ากับชั้นลักษณะใยที่หนึ่ง เพื่อ ให้ ความสามารถยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่นดังกล่าวของชั้นลักษณะใย ที่หนึ่งดังกล่าว ในบริเวณ ที่ได้รับการกำหนดไว้ใต้บริเวณ ที่มีน้ำหนักพื้นฐานสูงดังกล่าวต่ำกว่าในบริเวรที่ ได้รับการ กำหนดไว้ใต้บริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำดังกล่าว ถัดไป
2. แผ่นที่ได้รับการลามิเนทตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งชั้น ลักษณะใยที่หนึ่งและที่สอง ดังกล่าวจะได้รับการเชื่อมติด เข้าด้วยกันด้วยการผนึกด้วยความร้อน หรือการเกาะยึดเพื่อ ให้ อัตราส่วนต่อหน่วยพื้นที่ที่ชั้นลักษณะใยที่หนึ่ง และ บริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานสูงดังกล่าวได้รับ การเชื่อมติด เข้าด้วยกันนั้น มากกว่าอัตราส่วนต่อหน่วยพื้นที่ที่ชั้น ลักษณะใยที่สองดังกล่าว และ บริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำ ดังกล่าวได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกัน
3. แผ่นที่ได้รับการลามิเนทตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งชั้น ลักษณะใยที่สองดังกล่าวจะเป็นรูปคลื่น ในทิศทางที่หนึ่ง ซึ่งสันที่ได้รับการกำหนดโดยบริเวณที่มี น้ำ หนักพื้นฐานสูงดังกล่าว และร่องสลับที่ได้รับการกำหนดโดย บริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำดัง กล่าว
4. แผ่นที่ได้รับการลามิเนทตามข้อถือสิทธิข้อ 1-3 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งชั้นลักษณะใย ที่หนึ่งดังกล่าวจะมีน้ำหนักพื้นฐาน 10 - 200 ก/ตร.ม. และชั้นลักษณะใยที่สองจะมีน้ำหนักพื้น ฐาน 10 - 100 ก/ตร.ม. ในบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานสูงดังกล่าว และ น้ำหนักพื้นฐาน 1 - 10 ก./ตร.ม. ในบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐาน ต่ำดังกล่าว ที่สอดคล้องกับ 1 - 30% ของน้ำหนักพื้น ฐานใน บริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานสูงดังกล่าว
5. แผ่นที่ได้รับการลามิเนทตามข้อถือสิทธิข้อ 1 - 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งชั้นลักษณะใย ที่หนึ่ง และชั้นลักษณะใยที่สองจะ ได้รับการก่อรูปโดยเส้นใยต่อเนื่อง
6. กระบวนการผลิตแผ่นที่ได้รับการลามิเนทซึ่งยืดออกได้ ลักษณะยืดหยุ่นแบบต่อเนื่อง ซึ่ง ประกอบด้วยชั้นลักษณะใยที่ หนึ่งที่ได้รับการก่อรูปโดยเส้นใยที่ยืดออกได้ลักษณะยืด หยุ่นที่เป็น วัสดุยืดหยุ่นเทอร์โมพลาสติก และชั้นลักษณะใย ที่สองที่ได้รับการก่อรูปโดยเส้นใยสังเคราะห์ เทอร์โม พลาสติกที่ไม่ยืดขยาย และได้รับการเชื่อมติดกับพื้นผิว อย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของชั้น ลักษณะใยที่หนึ่งดังกล่าว กระบวนการดังกล่าวจะมีลักษณะเฉพาะโดยที่ ชั้นลักษณะใยที่ หนึ่งดังกล่าว และชั้นลักษณะใยที่สองดังกล่าวจะได้รับการ ก่อรูปโดย เครื่องปั่นที่หนึ่ง และเครื่องปั่นที่สอง ตามลำ ดับ เครื่องปั่นที่หนึ่งดังกล่าวจะมีหัวฉีดจำนวนหนึ่งที่ได้รับ การจัดไว้ในทิศทางที่หนึ่ง ที่ยื่น ออกตามขวางของแผ่นที่ได้ รับการลามิเนทดังกล่าว ที่ระยะห่างสม่ำเสมออย่างเป็นสำคัญ และ ชั้นลักษณะใยที่หนึ่งดังกล่าวซึ่งมีความหนาสม่ำเสมอ อย่างเป็นสำคัญ จะได้รับการก่อรูปอย่าง ต่อเนื่องโดยเส้นใย ต่อเนื่องที่หนึ่ง ที่ได้รับการระบายออกจากหัวฉีดที่หนึ่ง ดังกล่าว ไปบนสาย พานที่กำลังเคลื่อนที่ในทิศทางที่สองที่ ตั้งฉากกับทิศทางที่หนึ่งดังกล่าว เครื่องปั่นที่สองดังกล่าวจะมีหัวฉีดที่สองจำนวนหนึ่งที่ ได้รับการจัดไว้ในทิศทางที่หนึ่งดัง กล่าว และกำหนดเป็นแถวลำ ดับหัวฉีดสองแถว หรือมากกว่านั้น ซึ่งแต่ละแถวจะประกอบด้วย หัวฉีดอย่างน้อยที่สุดสองหัวที่ได้รับการจัดไว้ที่ระยะ ห่างสม่ำเสอมอย่างเป็นสำคัญ และได้รับ การเว้นระยะห่างจาก กันและกันเป็นมิติที่มากกว่าระยะห่างดังกล่าว เพื่อให้ชั้น ลักษณะใยที่สอง ดังกล่าวสามารถได้รับการก่อรูปโดยเส้นใยต่อ เนื่องที่สองที่ได้รับการปล่อยออกจากหัวฉีดที่สอง ดังกล่าว ไปบนพื้นผิวของชั้นลักษณะใยที่หนึ่งดังกล่าว ที่ค่อนข้าง หนาซึ่งมีน้ำหนักพื้นฐานค่อน ข้างสูง ในบริเวณที่อยู่ใต้แถว ลำดับดังกล่าวของหัวฉีดที่สอง และค่อนข้างบางซึ่งมีน้ำหนักพื้น ฐานค่อนข้างต่ำ ในบริเวณ ที่อยู่ใต้บริเวณที่ได้รับการกำหนดระหว่างแถวลำดับหัวฉีดคู่ ที่สอด คล้องกัน และ ชั้นลักษณะใยที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวจะได้รับการเชื่อม ติดเข้าด้วยกันเป็นช่วง ๆ อย่าง น้อยที่สุดในทิศทางที่หนึ่ง ดังกล่าวของทิศทางที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าว เพื่อให้ อัตราส่วนต่อ หน่วยพื้นที่ที่ชั้นลักษณะใยที่หนึ่งดังกล่าว และบริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานสูงดังกล่าวได้รับการ เชื่อม ติดเข้าด้วยกัน จะมากกว่าอัตราส่วนต่อหน่วยพื้นที่ที่ชั้น ลักษณะใยที่หนึ่งดังกล่าว และ บริเวณที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำ ดังกล่าวได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกัน
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งหัวฉีดที่สองดัง กล่าวที่กำหนดเป็นแถว ลำดับหัวฉีดดังกล่าว จะได้รับการจัด ไว้ที่ระยะห่าง 0.8 - 3.5 มม. และแถวหัวฉีดที่อยู่ติดกันแต่ ละคู่จะได้รับการเว้นระยะห่างจากกันและกันด้วยมิติ 10 - 50 มม.
TH1004534A 2000-11-23 แผ่นที่ได้รับการลามิเนทซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น และกระบวนการผลิตแผ่นที่ได้รับการลามิเนทดังกล่าว TH50681A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH50681A true TH50681A (th) 2002-04-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100741946B1 (ko) 비대칭 접합 형태를 가지는 개선된 부직포
CA2229398A1 (en) Textile web for cleaning purposes
DK0624126T3 (da) Laminerede folier
WO2002053364A3 (en) Elastic laminate
WO1997002133A3 (en) Nonwoven and film corrugated laminates
CA2145152A1 (en) Cushioning Structure
CA2468027A1 (en) Embossed nonwoven with three dimensional structure
CA2256094A1 (en) Cleaning product and production process therefor
US3968287A (en) Bonded slit foils
US6403505B1 (en) Composite material
CA2235206A1 (en) Zoned hot air knife
KR920010079A (ko) 골판지를 만드는 기계의 이중페이서(facer)로 사용되도록 설계된 겹쳐지고 접착된 층으로 구성된 웨브(web)같은 작업편을 조립하는 장치
CA2184836A1 (en) Method for Producing a Variable Density, Corrugated Resin-Bonded or Thermo-Bonded Fiberfill and the Structure Produced Thereby
CA2340278A1 (en) Composite sheet
US3668055A (en) Superimposed embossed packing sheets
EP1104692B1 (en) Elastically stretchable laminated sheet and process for making the same
EP1138473B1 (en) Process for making elastically stretchable composite sheet
US3544419A (en) Paper lamination system
CA2355587A1 (en) Thermoplastic synthetic resin composition sheet
CA1082585A (en) Flexible laminated film material
CN220564906U (zh) 一种无纺布回形花纹构造与含有该回形花纹构造的无纺布
TH2201008474A (th) ผลิตภัณฑ์ดูดซับ
TH44483B (th) แผ่นเชิงประกอบที่ยืดได้
TH46174A (th) แผ่นพลาสติกชนิดผสม และกระบวนการผลิตแผ่นพลาสติกชนิดผสม
TH2401007666A (th) แผ่นคอมโพสิตสำหรับตัวดูดซับ