TH49589A - Creating a tubular catalyst for gas purification - Google Patents

Creating a tubular catalyst for gas purification

Info

Publication number
TH49589A
TH49589A TH1004228A TH0001004228A TH49589A TH 49589 A TH49589 A TH 49589A TH 1004228 A TH1004228 A TH 1004228A TH 0001004228 A TH0001004228 A TH 0001004228A TH 49589 A TH49589 A TH 49589A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pipe
metal
metal foil
catalyst
cross
Prior art date
Application number
TH1004228A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH36995B (en
Inventor
ซาโตะ นายมาซายาสุ
โอซาวะ นายเตรุฮิโกะ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH49589A publication Critical patent/TH49589A/en
Publication of TH36995B publication Critical patent/TH36995B/en

Links

Abstract

DC60 (25/01/44) การประดิษฐ์นี้มุ่งต่อการจัดให้มีการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อ 10 ซึ่งมีความสามารถใน การเร่งปฏิกิริยาที่สูงและซึ่งดีเลิศในคุณลักษณะการต้านทานอุณหภูมิที่สูงในการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยา รูปท่อ ตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อประกอบรวมด้วยวัตถุรองรับรูปท่อรวมถึงท่อโลหะ 11 และฟอยล์โลหะ ทรงกระบอก 12 มีอยู่และจัดให้มีส่วนเว้า 13 จำนวนหนึ่ง ซึ่งเกิดขึ้นตามแนวเส้นรอบวงและ วัสดุตัวเร่ง- ปฏิกิริยา 19 รองรับอยู่บนฟอยล์โลหะ ในการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว, ฟอยล์โลหะ 12 ถูกจัดวางไปตามผิวหน้าส่วนขอบด้านใน ของท่อ 11 ยกเว้นสำหรับส่วนกลางของท่อโลหะในภาคตัด, และอัตราของส่วนพื้นที่ภาคตัดส่วนกลาง ซึ่งฟอยล์โลหะ 2 ไม่ถูกจัดวางต่อพื้นที่ภาคตัดทั้งหมดของท่อ 11 ถูกกำหนดโดยผิวหน้าส่วนขอบ ด้าน ในของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 20% ถึง 60% การประดิษฐ์มุ่งต่อการจัดให้มีการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อ 10 ซึ่งมีความสามารถใน การเร่งปฏิกิริยาที่สูงและซึ่งดีเลิศในคุณลักษณะการต้านทานอุณหภูมิที่สูงในการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยา รูปท่อ ตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อประกอบรวมด้วยวัตถุรองรับรูปท่อรวมถึงท่อโลหะ 11 และฟอยล์โลหะ ทรงกระบอก 12 มีอยู่และจัดให้มีส่วนเว้า 13 จำนวนหนึ่ง ซึ่งเกิดขึ้นตามแนวเส้นรอบวง และ วัสดุตัวเร่ง-ปฏิกิริยา 19 รองรับอยู่บนฟอยล์โลหะ ในการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว, ฟอยล์โลหะ 12 ถูกจัดวางไปตามผิวหน้าส่วนขอบด้านใน ของท่อ 11 ยกเว้นสำหรับส่วนกลางของท่อโลหะในภาคตัด, และอัตราของส่วนพื้นที่ภาคตัดส่วนกลาง ซึ่งฟอยล์โลหะ 2 ไม่ถูกจัดวางต่อพ้นที่ภาคตัดทั้งหมดของท่อ 11 ถูกกำหนดโดยผิวหน้าส่วนขอบด้าน ในของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 20% ถึง 60% DC60 (25/01/44) This invention is geared towards providing the creation of a pipe-shaped catalytic converter 10, capable of High catalyst and excellent in high temperature resistance characteristics in tubular catalyst construction, tubular catalyst, including tubular support, including metal tube 11 and cylindrical metal foil 12 are available and Provide a number of 13 concave segments that occur along the perimeter and Catalyst material - 19 supported on metal foil. To construct such a catalyst, metal foil 12 was placed along the inner edge of the pipe 11 except for the central part of the metal pipe in the cross section, and the rate of the central cross section. In which the metal foil 2 was not placed per the total cross-sectional area of the pipe 11 was determined by the surface, the inner edge of the pipe was selected equal to 20% to 60%. The fabrication was directed towards the formation of a shaped catalyst. 10 pipes which are capable of High catalyst and excellent in high temperature resistance characteristics in tubular catalyst construction, tubular catalyst, including tubular support, including metal tube 11 and cylindrical metal foil 12 are available and Arrange a number of indents 13 which arise along the perimeter and the catalyst material 19 is supported on the metal foil. To construct such a catalyst, metal foil 12 was placed along the inner edge of the pipe 11 except for the central part of the metal pipe in the cross section, and the rate of the central cross section. Where the metal foil 2 is not positioned beyond all cross-sections of the pipe 11 is defined by the side edge surface In the pipe is chosen equal to 20% to 60%.

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page: 1. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซที่ออกมาบริสุทธิ์ ซึ่งประกอบรวมด้วย (a) วัตถุรองรับรูปท่อรวมถึงท่อโลหะ 11 และฟอยส์โลหะทรงกระบอก 12 หรือแผ่นโลหะมีอยู่ใน ท่อโลหะและจัดให้มีส่วนเว้า 13 ที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในทิศทางแนวเส้นรอบวงถูกเว้าเข้ามา และออกไปในทิศทางรัศมี, และ (b) วัสดุของตัวเร่งปฏิกิริยา ถูกรองรับอย่างน้อยที่สุดบนฟอยล์โลหะ หรือแผ่นโลหะของวัตถุรองรับ มีลักษณะที่ว่าฟอยล์โลหะ 12 หรือแผ่นโลหะถูกจัดวางไปตามผิวหน้าส่วนขอบด้านใน ของท่อโลหะ (11) ยกเว้นสำหรับส่วนกลางในภาคตัดของท่อโลหะ เเละอัตราของพื้นที่ภาคตัดส่วน กลาง ซึ่งฟอยล์โลหะ หรือเเผ่นโลหะไม่ถูกจัดวางต่อพื้นที่ภาคตัดทั้งหมดของท่อโลหะ 11 ถูกกำหนด โดยผิวหน้าส่วนขอบด้านในของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 20% ถึง 60%1.Creation of a tubular catalyst for gas purification It consists of (a) a tubular support material, including metal pipe 11 and cylindrical metal foil 12 or sheet metal, contained in The metal tube and provided 13 concave sections that form continuously in the circumferential direction are concaveed into And exits in the radial direction, and (b) the catalyst material Supported, at least on metal foil Or the metal plate of the supporting object It is characterized that metal foil 12 or sheet metal is arranged along the inner edge surface of the metal pipe (11), except for the central part in the metal pipe cross section. And the rate of the central cross-sectional area in which the metal foil Or the metal is not aligned per the total cross-sectional area of the metal tube 11 is determined by the surface, the inner edge of the pipe is chosen equal to 20% to 60%. 2. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 มีลักษณะเฉพาะคืออัตราของรัศมีของส่วนกลางในภาคตัด ซึ่งฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะไม่ถูกจัดวาง ต่อรัศมีของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 45% ถึง 77%2. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim No. 1 is characterized by the rate of the central radius in the cross section. In which metal foil or metal sheet is not placed Per pipe radius is chosen equal to 45% to 77% 3. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 มีลักษณะเฉพาะคืออัตราของพื้นที่ภาคตัดส่วนกลาง ซึ่งฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะไม่ถูกจัดวางต่อ พื้นที่ภาคตัดทั้งหมดถูกเลือกให้เท่ากับ 37% ถึง 52%3. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim No. 1 is characterized by the rate of the central section area. In which the metal foil or metal sheet is not placed further The entire section area is chosen equal to 37% to 52%. 4. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีลักษณะเฉพาะคืออัตราของรัศมีของส่วนกลางในภาคตัด ซึ่งฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะไม่ถูกจัดวาง ต่อรัศมีของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 55% ถึง 72%4. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 2 is characterized by the rate of the central radius in the cross section. In which metal foil or metal sheet is not placed Per pipe radius is chosen equal to 55% to 72% 5. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีลักษณะเฉพาะคือเเต่ละส่วนเว้าของฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะมีสองส่วนภาคตัดรูปตัว U ที่อยู่ติด กัน เเต่ละภาคตัดยื่นออกสู่ภายนอกในทิศทางเเนวรัศมีเเละส่วนเชื่อมต่อซึ่งเชื่อมต่อส่วนภาคตัดรูปตัว U5. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 2 is unique, that each part of the metal foil or metal plate has two adjacent U-cross sections. Each cross-section extends outward in the direction of the radius and the connection, which connects the U-shaped section. 6. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีลักษณะเฉพาะคืออัตราของเเต่ละส่วนเว้าของฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะมีสองส่วนภาคตัดรูปตัว V มีสองภาคตัดที่อยู่ติดกันเเต่ละภาคตัดยื่นออกสู่ภายนอกในทิศทางเเนวรัศมี6. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 2 is characterized by the rate of each part of the metal foil or metal foil having two segments. Two adjacent segments, each extending outward in a radial direction. 7. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีลักษณะเฉพาะคือเเต่ละส่วนเว้าของฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะมีสองส่วนภาคตัดรูปตัว V ที่อยู่ติด กัน เเต่ละภาคตัดยื่นออกสู่ภายในทิศทางเเนวรัศมีเเละส่วนเชื่อมต่อซึ่งเชื่อมต่อภาคส่วนภาคตัด รูปตัว V7. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 2 is unique, that each part of the metal foil or metal sheet has two adjacent V-cross sections. Each cross-section extends inward, in the direction of the radius, and the connecting segment connects the V-shaped cross-section. 8. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 6 หรือ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะเฉพาะคือวัสดุตัวเร่งปฏิกิริยาถูกรองรับบนผิวหน้าส่วนขอบด้านใน ของท่อโลหะ เเละบนผิวหน้าด้านในของท่อโลหะเเละผิวหน้าด้านนอกของฟอยล์โลหะหรือเเผ่น โลหะ8. Construction of a pipe-shaped catalyst for purification of flue gas according to any Clause 5, 6 or 7. It is unique in that the catalyst material is supported on the inner edge of the metal pipe and on the inner surface of the metal pipe and on the outer surface of the metal foil or sheet. 9. การสร้าางตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 มีลักษณะเฉพาะคือปลายเปิดของส่วนเว้าเชื่อมต่อเข้ากับผิวหน้าส่วนของด้านในของท่อโลหะเพื่อว่า ช่องว่างในส่วนเว้าก่อรูปขึ้่นด้วยกันกับเส้นทางการไหลของท่อโลหะที่ส่วนล้อมรอบของท่อโลหะ9. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 8 has a unique characteristic that the open end of the concave is connected to the inner part of the metal tube so that The gaps in the concave form coexist with the flow path of the metal pipe at the perimeter of the metal pipe.
TH1004228A 2000-11-02 Creating a tubular catalyst for gas purification TH36995B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49589A true TH49589A (en) 2002-02-27
TH36995B TH36995B (en) 2013-09-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6745562B2 (en) Diverter for catalytic converter
US4067936A (en) Fluid-fluid contact apparatus
US5110561A (en) Exhaust gas cleaning device
KR900003608A (en) Multiflow Heat Exchanger
RU96121376A (en) CATALYTIC STRUCTURE COMPLETELY USING HEAT EXCHANGE
SE454101B (en) EXHAUST ENGINE EXHAUST SYSTEM
US5468026A (en) Spacer clip for chimney
KR900010199A (en) Exhaust gas purification device
EP0352015B1 (en) Mini-monolith substrate and its formation
TH49589A (en) Creating a tubular catalyst for gas purification
US4781402A (en) Metal chimney assembly
EP3099405B1 (en) Seals for use with catalyst structures
US20190147842A1 (en) A sound damping device for a duct or chamber
US5882510A (en) Contact filter block of joined tube sections
TH36995B (en) Creating a tubular catalyst for gas purification
WO2005094253A2 (en) Diverter for catalytic converter
JPH04292789A (en) Heat exchanger
US20020073811A1 (en) Method and apparatus for forming an inlet and outlet face of a catalyst support
US3365863A (en) Muffler
JP2926530B2 (en) Exhaust gas purification equipment
US4008995A (en) Rotary kiln construction
US985738A (en) Sheet-metal culvert.
EP3293153B1 (en) A seawater aeration system
US6019598A (en) Air recuperator for combustion air burners
JP2007198225A (en) Exhaust double pipe