TH36995B - Creating a tubular catalyst for gas purification - Google Patents

Creating a tubular catalyst for gas purification

Info

Publication number
TH36995B
TH36995B TH1004228A TH0001004228A TH36995B TH 36995 B TH36995 B TH 36995B TH 1004228 A TH1004228 A TH 1004228A TH 0001004228 A TH0001004228 A TH 0001004228A TH 36995 B TH36995 B TH 36995B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pipe
metal
metal foil
cross
catalyst
Prior art date
Application number
TH1004228A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH49589A (en
Inventor
โอซาวะ นายเตรุฮิโกะ
ซาโตะ นายมาซายาสุ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH49589A publication Critical patent/TH49589A/en
Publication of TH36995B publication Critical patent/TH36995B/en

Links

Abstract

DC60 (25/01/44) การประดิษฐ์นี้มุ่งต่อการจัดให้มีการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อ 10 ซึ่งมีความสามารถใน การเร่งปฏิกิริยาที่สูงและซึ่งดีเลิศในคุณลักษณะการต้านทานอุณหภูมิที่สูงในการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยา รูปท่อ ตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อประกอบรวมด้วยวัตถุรองรับรูปท่อรวมถึงท่อโลหะ 11 และฟอยล์โลหะ ทรงกระบอก 12 มีอยู่และจัดให้มีส่วนเว้า 13 จำนวนหนึ่ง ซึ่งเกิดขึ้นตามแนวเส้นรอบวงและ วัสดุตัวเร่ง- ปฏิกิริยา 19 รองรับอยู่บนฟอยล์โลหะ ในการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว, ฟอยล์โลหะ 12 ถูกจัดวางไปตามผิวหน้าส่วนขอบด้านใน ของท่อ 11 ยกเว้นสำหรับส่วนกลางของท่อโลหะในภาคตัด, และอัตราของส่วนพื้นที่ภาคตัดส่วนกลาง ซึ่งฟอยล์โลหะ 2 ไม่ถูกจัดวางต่อพื้นที่ภาคตัดทั้งหมดของท่อ 11 ถูกกำหนดโดยผิวหน้าส่วนขอบ ด้าน ในของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 20% ถึง 60% การประดิษฐ์มุ่งต่อการจัดให้มีการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อ 10 ซึ่งมีความสามารถใน การเร่งปฏิกิริยาที่สูงและซึ่งดีเลิศในคุณลักษณะการต้านทานอุณหภูมิที่สูงในการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยา รูปท่อ ตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อประกอบรวมด้วยวัตถุรองรับรูปท่อรวมถึงท่อโลหะ 11 และฟอยล์โลหะ ทรงกระบอก 12 มีอยู่และจัดให้มีส่วนเว้า 13 จำนวนหนึ่ง ซึ่งเกิดขึ้นตามแนวเส้นรอบวง และ วัสดุตัวเร่ง-ปฏิกิริยา 19 รองรับอยู่บนฟอยล์โลหะ ในการสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว, ฟอยล์โลหะ 12 ถูกจัดวางไปตามผิวหน้าส่วนขอบด้านใน ของท่อ 11 ยกเว้นสำหรับส่วนกลางของท่อโลหะในภาคตัด, และอัตราของส่วนพื้นที่ภาคตัดส่วนกลาง ซึ่งฟอยล์โลหะ 2 ไม่ถูกจัดวางต่อพ้นที่ภาคตัดทั้งหมดของท่อ 11 ถูกกำหนดโดยผิวหน้าส่วนขอบด้าน ในของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 20% ถึง 60% DC60 (25/01/44) This invention aims to provide for the creation of a tubular catalyst 10 capable of High catalysis and which are excellent in high temperature resistance characteristics in tubular catalyst formation. Tubular catalysts consist of tubular supports including metal tube 11 and metal foil. Cylinder 12 is present and Provide a number of concave 13 which occur along the circumference and Catalyst material 19 supported on metal foil. To create the catalyst, metal foil 12 is arranged along the inner edge surface of the pipe 11 except for the center of the pipe section, and the ratio of the central cross-sectional area. where metal foil 2 is not positioned per total cross-sectional area of the pipe 11 is determined by the pipe inner edge face being selected to be 20% to 60%. pipe 10, which is capable of High catalysis and which are excellent in high temperature resistance characteristics in tubular catalyst formation. Tubular catalysts consist of tubular supports including metal tube 11 and metal foil. Cylinder 12 is present and Provide a number of concave sections 13 formed along the circumference and the catalyst material 19 supported on the metal foil. To create the catalyst, metal foil 12 is arranged along the inner edge surface of the pipe 11 except for the center of the pipe section, and the ratio of the central cross-sectional area. in which metal foil 2 is not arranged beyond the entire cross-section of the pipe 11 is determined by the edge surface. The inside of the pipe is chosen to be equal to 20% to 60%.

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page: 1. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซที่ออกมาบริสุทธิ์ ซึ่งประกอบรวมด้วย (a) วัตถุรองรับรูปท่อรวมถึงท่อโลหะ 11 และฟอยส์โลหะทรงกระบอก 12 หรือแผ่นโลหะมีอยู่ใน ท่อโลหะและจัดให้มีส่วนเว้า 13 ที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในทิศทางแนวเส้นรอบวงถูกเว้าเข้ามา และออกไปในทิศทางรัศมี, และ (b) วัสดุของตัวเร่งปฏิกิริยา ถูกรองรับอย่างน้อยที่สุดบนฟอยล์โลหะ หรือแผ่นโลหะของวัตถุรองรับ มีลักษณะที่ว่าฟอยล์โลหะ 12 หรือแผ่นโลหะถูกจัดวางไปตามผิวหน้าส่วนขอบด้านใน ของท่อโลหะ (11) ยกเว้นสำหรับส่วนกลางในภาคตัดของท่อโลหะ เเละอัตราของพื้นที่ภาคตัดส่วน กลาง ซึ่งฟอยล์โลหะ หรือเเผ่นโลหะไม่ถูกจัดวางต่อพื้นที่ภาคตัดทั้งหมดของท่อโลหะ 11 ถูกกำหนด โดยผิวหน้าส่วนขอบด้านในของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 20% ถึง 60%1.Creation of a tubular catalyst for gas purification It consists of (a) a tubular support material, including metal pipe 11 and cylindrical metal foil 12 or sheet metal, contained in The metal tube and provided 13 concave sections that form continuously in the circumferential direction are concaveed into And exits in the radial direction, and (b) the catalyst material Supported, at least on metal foil Or the metal plate of the supporting object It is characterized that metal foil 12 or sheet metal is arranged along the inner edge surface of the metal pipe (11), except for the central part in the metal pipe cross section. And the rate of the central cross-sectional area in which the metal foil Or the metal is not aligned per the total cross-sectional area of the metal tube 11 is determined by the surface, the inner edge of the pipe is chosen equal to 20% to 60%. 2. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 มีลักษณะเฉพาะคืออัตราของรัศมีของส่วนกลางในภาคตัด ซึ่งฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะไม่ถูกจัดวาง ต่อรัศมีของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 45% ถึง 77%2. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 1 is characterized by the rate of the central radius in the cross section. In which metal foil or metal sheet is not placed Per pipe radius is chosen equal to 45% to 77% 3. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 มีลักษณะเฉพาะคืออัตราของพื้นที่ภาคตัดส่วนกลาง ซึ่งฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะไม่ถูกจัดวางต่อ พื้นที่ภาคตัดทั้งหมดถูกเลือกให้เท่ากับ 37% ถึง 52%3. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim No. 1 is characterized by the rate of the central section area. In which the metal foil or metal sheet is not placed further The entire section area is chosen equal to 37% to 52%. 4. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีลักษณะเฉพาะคืออัตราของรัศมีของส่วนกลางในภาคตัด ซึ่งฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะไม่ถูกจัดวาง ต่อรัศมีของท่อถูกเลือกให้เท่ากับ 55% ถึง 72%4. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 2 is characterized by the rate of the central radius in the cross section. In which metal foil or metal sheet is not placed Per pipe radius is chosen equal to 55% to 72% 5. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีลักษณะเฉพาะคือเเต่ละส่วนเว้าของฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะมีสองส่วนภาคตัดรูปตัว U ที่อยู่ติด กัน เเต่ละภาคตัดยื่นออกสู่ภายนอกในทิศทางเเนวรัศมีเเละส่วนเชื่อมต่อซึ่งเชื่อมต่อส่วนภาคตัดรูปตัว U5. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 2 is unique, that each part of the metal foil or metal plate has two adjacent U-cross sections. Each cross-section extends outward in the direction of the radius and the connection, which connects the U-shaped section. 6. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีลักษณะเฉพาะคืออัตราของเเต่ละส่วนเว้าของฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะมีสองส่วนภาคตัดรูปตัว V มีสองภาคตัดที่อยู่ติดกันเเต่ละภาคตัดยื่นออกสู่ภายนอกในทิศทางเเนวรัศมี6. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 2 is characterized by the rate of each part of the metal foil or metal foil having two segments. Two adjacent segments, each extending outward in a radial direction. 7. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีลักษณะเฉพาะคือเเต่ละส่วนเว้าของฟอยล์โลหะหรือเเผ่นโลหะมีสองส่วนภาคตัดรูปตัว V ที่อยู่ติด กัน เเต่ละภาคตัดยื่นออกสู่ภายในทิศทางเเนวรัศมีเเละส่วนเชื่อมต่อซึ่งเชื่อมต่อภาคส่วนภาคตัด รูปตัว V7. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 2 is unique, that each part of the metal foil or metal sheet has two adjacent V-cross sections. Each cross-section extends inward, in the direction of the radius, and the connecting segment connects the V-shaped cross-section. 8. การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 6 หรือ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะเฉพาะคือวัสดุตัวเร่งปฏิกิริยาถูกรองรับบนผิวหน้าส่วนขอบด้านใน ของท่อโลหะ เเละบนผิวหน้าด้านในของท่อโลหะเเละผิวหน้าด้านนอกของฟอยล์โลหะหรือเเผ่น โลหะ8. Construction of a pipe-shaped catalyst for purification of flue gas according to any Clause 5, 6 or 7. It is unique in that the catalyst material is supported on the inner edge of the metal pipe and on the inner surface of the metal pipe and on the outer surface of the metal foil or sheet. 9. การสร้าางตัวเร่งปฏิกิริยารูปท่อสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 มีลักษณะเฉพาะคือปลายเปิดของส่วนเว้าเชื่อมต่อเข้ากับผิวหน้าส่วนของด้านในของท่อโลหะเพื่อว่า ช่องว่างในส่วนเว้าก่อรูปขึ้่นด้วยกันกับเส้นทางการไหลของท่อโลหะที่ส่วนล้อมรอบของท่อโลหะ9. Construction of a pipe-shaped catalyst for flue gas purification according to claim 8 has a unique characteristic that the open end of the concave is connected to the inner part of the metal tube so that The gaps in the concave form coexist with the flow path of the metal pipe at the perimeter of the metal pipe.
TH1004228A 2000-11-02 Creating a tubular catalyst for gas purification TH36995B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49589A TH49589A (en) 2002-02-27
TH36995B true TH36995B (en) 2013-09-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4067936A (en) Fluid-fluid contact apparatus
FI62274B (en) FYLLKROPP FOER BIOFILTER ELLER FOER ANVAENDNING VID AEMNESOEVERFOERING
US6745562B2 (en) Diverter for catalytic converter
KR100705300B1 (en) Ceramic packing member
KR900003608A (en) Multiflow Heat Exchanger
EP1214558B1 (en) A spiral heat exchanger
RU95113728A (en) FIRM CAMERA FOR SOLID MATERIAL
CA2402149A1 (en) Plural conduit replaceable outer support structure for radial flow system
JPS5726220A (en) Thermal shock resisting ceramic honeycomb-type catalyzer converter
FI92289C (en) Disc filter sector
KR880006486A (en) Folding valve structure with composite seat
JPH0347508A (en) exhaust gas filter
RU2008107571A (en) IMPROVED HEAT EXCHANGE REACTOR
JP2727122B2 (en) Compact monolith structure, method of manufacturing the same, and extrusion die for making the same
KR900010199A (en) Exhaust gas purification device
TH36995B (en) Creating a tubular catalyst for gas purification
US4095648A (en) Tube bundles
TH49589A (en) Creating a tubular catalyst for gas purification
US5882510A (en) Contact filter block of joined tube sections
CN106546111A (en) A kind of shell-and-tube heat exchanger
JPS6184411A (en) Roller for machine of paper industry, etc.
US4316863A (en) Tower packing elements
US6938339B2 (en) Method and apparatus for forming an inlet and outlet face of a catalyst support
FI74522C (en) FOERFARANDE FOER INKAPSLING AV EN KATALYTCELL AVSEDD FOER RENING AV AVGAS.
EP1743090A2 (en) Diverter for catalytic converter