Claims (16)
รูปแบบของการประดิษฐ์ที่ซึ่งสมบัติหรือสิทธิบัตรจะได้ขอถือสิทธิจะได้ถูกกำหนดดังต่อไปนี้The form of invention under which a property or patent may be claimed is defined as follows:
1. ในปฏิกรณ์หนึ่งซึ่งรวมถึงภาชนะความดันภายนอกที่มีช่องทางเข้าช่องหนึ่งสำหรับป้อนก๊าซป้อนเข้าไปในภาชนะความดันดังกล่าวและช่องทางออกช่องหนึ่งสำหรับระบายก๊าซผลิตภัณฑ์ออกไป เบดแคทาลิสท์เม็ด และวิถีทางสำหรับให้ก๊าซเริ่มต้นปฏิกิริยาซึ่งประกอบด้วยก๊าซป้อนดังกล่าวไหลผ่านแคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวไปเพื่อว่ามันจะได้เกิดปฏิกิริยาไปเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ วิถีทางสำหรับระบายความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์และทำให้ก๊าซป้อนร้อนขึ้นขั้นต้น และวิถีทางสำหรับระบายความร้อน แก่ก๊าซเริ่มต้นปฏิกิริยา ขณะที่ก๊าซเริ่มต้นปฏิกิริยาไหลผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวไปการปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งประกอบด้วย ภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวตั้งตรงขึ้นและมีรูปทรงกระบอกและประกอบด้วยฝาครอบด้านล่างและฝาครอบด้านบนที่เลื่อนได้ วิถีทางระบายความร้อนและทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นดังกล่าวประกอบด้วย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ติดตั้งอยู่ตรงกลางภายในภาชนะความดัน ด้านนอกดังกล่าวอย่างร่วมแกนกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ประกอบด้วย ปลอกด้านนอกทรงกระบอกโดยส่วนรวมปลอกหนึ่ง แผ่นกั้นแยกด้านบนและด้านล่างที่แบ่งย่อยส่วนภายในของปลอกดังกล่าวออกตามแนวยาว ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจำนวนหนึ่งที่ยื่นต่อจากแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวไปยังแผ่นกั้นแยกด้านล่างดังกล่าว ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเปิดออกที่ตำแหน่งเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวและได้แผ่นกั้นแยกด้านล่างดังกล่าว แผ่นกั้นแยกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งที่จะกำหนดห้องสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกขึ้นระหว่างนั้น กำหนดห้องด้านบนเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวห้องหนึ่ง และห้องด้านล่างใต้แผ่นกั้นแยกดังกล่าวห้องหนึ่งขึ้น ปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวมีรูเปิดที่ส่วนปลายตรงข้ามกันเพื่อว่าก๊าซหนึ่งจะได้เข้าไปในห้องดังกล่าวใกล้กับปลายหนึ่งของห้องดังกล่าวและระบายออกจากรูเปิดนั้นที่อีกปลายหนึ่งของห้องดังกล่าวได้ ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซป้อนดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับห้องเพื่อการแลก เปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เพื่อว่าก๊าซป้อนนั้นเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนและทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นก่อนที่จะถูกป้อนเข้าไปยังเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว แบดแคทาลิสท์ดังกล่าวประกอบด้วย ที่กักแคทาลิสท์ชนิดที่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกด้านในและด้านนอกอยู่ห่างกันในตำแหน่งและการจัดเรียงตัวเพื่อที่จะกำหนดช่องว่างระหว่างทรงกระบอกขึ้นระหว่างนั้นอย่างร่วมแกนกับภาชนะความดันภายนอกดังกล่าวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าตัวกั้นแคทาลิสท์ภายนอกดังกล่าว และผนังด้านล่างสุดต่างยื่นเข้าไปข้างใต้ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและเชื่อมต่ออย่างมั่นคงที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าซึ่งกันและกัน ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและผนังด้านล่างสุดดังกล่าวอยู่ห่างออกมาจากเส้นรอบรูปด้านในของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว แคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวถูกบรรจุไว้อยู่ในช่องว่างระหว่างทรงกระบอกนั้นระหว่างที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าวเหนือผนังด้านล่างสุดดังกล่าว วิถีทางระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างระบายความร้อนที่มีช่องทางเข้าสารระบายความร้อนช่องหนึ่งและช่องทางออกของสารระบายความร้อนช่องหนึ่งซึ่งทั้งสองยื่นต่อผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวไปและประกอบด้วยท่อระบายความร้อนแนวดิ่งจำนวนหนึ่งซึ่งยื่นต่อผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวไป แคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวถูกบรรจุไว้อยู่รอบๆ ที่ระบายความร้อนดังกล่าว ท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางเข้าของสารระบายความร้อนดังกล่าวและช่องทางออกของสารระบายความร้อนดังกล่าวเพื่อว่าจะได้หมุนเวียนสารระบายความร้อนเหลวผ่านโครงสร้างระบายความร้อนดังกล่าวเพื่อการดูดซึมความร้อนปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นในเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ผนังกั้นแยกด้านนอกที่ไม่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกที่อยู่ร่วมแกนกับภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวและมีตำแหน่งอยู่ระหว่างภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวกับ ที่กักแคทาลิสท์ชนิดที่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้ด้านนอกดังกล่าว แต่อยู่ห่างออกมาและอยู่ในตำแหน่งเพื่อที่จะกำหนดเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านนอกช่องที่หนึ่งขึ้นระหว่างภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวกับผนังกั้นแยกด้านนอกทรง กระบอกดังกล่าวและกำหนดเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองขึ้นระหว่างผนังกั้นแยกด้านนอกทรงกระบอกดังกล่าวที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าว ทำให้ก๊าซผลิตภัณฑ์จากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวระบายออกทางที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าวเข้าไปในช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองดังกล่าว การไหลผ่านช่องทางไหลด้านในช่องที่สองดังกล่าวและจากนั้นเข้าไปในท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์และจากนั้นถูกป้อนผ่านช่องทางไหลของก๊าซด้านนอกช่องที่หนึ่งดังกล่าวไปยังทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวที่อยู่บนภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว1. In a reactor, which includes an external pressure vessel with an inlet for feeding the feed gas into the pressure vessel and an outlet for venting the product gas, a pellet catalytic bed and pathways for the starter gas, consisting of the feed gas, to flow through the pellet catalytic bed so that it reacts to form the product gas, pathways for cooling the product gas and initial heating the feed gas, and pathways for cooling the starter gas as it flows through the pellet catalytic bed, an improvement consisting of the aforementioned external pressure vessel, which is erected and cylindrical in shape and contains sliding bottom and top covers. The initial cooling and heating pathway contains a heat exchanger mounted axially in the center inside the external pressure vessel. This heat exchanger consists of a cylindrical outer casing, upper and lower baffles that subdivide the inner casing longitudinally, a number of heat exchanger tubes extending from the upper baffle to the lower baffle. These heat exchanger tubes are open at a position above the upper baffle and at the lower baffle. The separating baffle is positioned to define the heat exchange chambers on the outer sheath side, one chamber above the upper separating baffle and one chamber below the upper separating baffle. The sheath of the heat exchanger has openings at opposite ends so that one gas can enter the chamber near one end and exit through the opening at the other end. The feed gas inlet is connected to the outer sheath heat exchange chamber of the heat exchanger so that the feed gas undergoes initial heat exchange and heating before being fed into the bed catalytic converter. The bed catalytic converter consists of inner and outer permeable cylindrical catalytic containments spaced axially to define the space between the cylinders, axially aligned with the outer pressure vessel and the heat exchanger. The inner catalytic containment has a smaller diameter than the outer catalytic containment, and its bottom walls extend beneath and are securely connected to the bed catalytic containment. The catalyst containment and the bottom wall are located away from the inner circumference of the outer pressure vessel. The catalyst beads are packed in the space between the inner and outer catalyst containment cylinders, above the bottom wall. This cooling pathway consists of a cooling structure with a coolant inlet and outlet, both extending through the top cover of the outer pressure vessel, and comprises several vertical cooling tubes extending through the catalyst bed. The catalyst beads are packed around the cooling structure. Each cooling tube is connected to the coolant inlet and outlet so that liquid coolant is circulated through the cooling structure for the absorption of reaction heat generated in the catalyst bed. A cylindrical, impermeable outer barrier is axial to the outer pressure vessel and located between the outer pressure vessel and the permeable outer catalyst containment cylinder, but positioned to define the first outer gas flow channel between the outer pressure vessel and the cylindrical outer barrier. The cylinder is designed with an inner gas flow channel in the second chamber, situated between the outer separating wall of the cylinder that encloses the external catalytic converter. This allows product gas from the bed catalytic converter to vent through the external catalytic converter enclosure into the inner gas flow channel of the second chamber. Flow through this inner channel of the second chamber and then into the heat exchanger pipes, heat exchange occurs with the product gas, which is then fed through the outer gas flow channel of the first chamber to the product gas outlet located on the external pressure vessel.
2. ปฏิกรณ์สำหรับการเกิดปฏิกิริยาแคทาลิติกที่ซึ่งก๊าซป้อนความดันสูงที่มีไฮโดรเจนประกอบอยู่ด้วยจะสัมผัสกับแคทาลิสท์ที่เม็ดที่อุณหภูมิสูงเพื่อเกิดเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูง ปฏิกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย ภาชนะความดันด้านนอกทรงตั้งรูปทรงกระบอกที่มีฝาครอบด้านบนฝาครอบด้านล่าง ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซป้อนดังกล่าว และช่องทางออกสำหรับก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาดังกล่าว เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบปลอกและท่อที่ติดตั้งอยู่ตรงกลางภายในภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวอย่างร่วมแกนกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ด้านนอกทรงกระบอกซึ่งตั้งอยู่ในแนวดิ่งปลอกหนึ่ง แผ่นกั้นแยกด้านบนและด้านล่างข้างในปลอกดังกล่าว ซึ่งกำหนดขึ้นเป็นปลายด้านบนและด้านล่างของห้องแลกเปลี่ยนความร้อนอยู่ภายในนั้น และยังกำหนดห้องด้านบนและห้องด้านล่างอยู่ภายในปลอกดังกล่าวโดยห้องด้านบนและห้องด้านล่างนั้นไม่เชื่อมติดต่อกับห้องดังกล่าว และ ประกอบด้วยท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจำนวนหนึ่งซึ่งยื่นทะลุผ่านแผ่นกั้นแยกดังกล่าวและต่อเข้าไปในและผ่านห้องดังกล่าวไปแต่ไม่เชื่อมติดต่อกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวมีพื้นที่ถ่ายเทความร้อนเพียงพอที่จะทำให้ก๊าซป้อนอุณหภูมิต่ำร้อนขึ้นขั้นต้นและเพื่อการระบายความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงจนมีอุณหภูมิต่ำกว่า 300 ซ. โดยการให้ก๊าซป้อนและก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาไหลให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกันในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ที่กักแคทาลิสท์ชนิดก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกด้านในและด้านนอกที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวถูกติดตั้งอยู่ภายในภาชนะความดันดังกล่าวอย่างร่วมแกนกันอยู่ระหว่างปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและภาชนะความดันดังกล่าวที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งเพื่อที่จะกำหนดช่องว่างระหว่างทรงกระบอกวงแหวนช่องหนึ่งขึ้น ผนังด้านล่างที่อยู่ข้างใต้ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและเชื่อมติดที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าซึ่งกันและกัน เบดแคทาลิสท์เม็ดที่ถูกบรรจุอยู่ในที่ว่างระหว่างทรงกระบอกระหว่างที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเหนือผนังด้านล่างดังกล่าว ช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่หนึ่งเพื่อนำก๊าซป้อนไปยังห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าว และ ช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่สองเพื่อป้อนก๊าซป้อนที่ได้ถูกทำให้ร้อนขึ้นชั้นต้นซึ่งถูกระบายออกจากห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเข้าไปในเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว และนำก๊าซป้อนที่ได้ถูกทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นไหลตามแนวรัศมีผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่หนึ่งเพื่อนำก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงที่ระบายออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับก๊าซป้อนทำให้ก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาเย็นลงและทำให้ก๊าซป้อนร้อนขึ้น ช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่สองเพื่อรับก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ระบายออกความร้อนออกแล้วซึ่งถูกระบายออกจากท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว โครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนเพื่อการระบายความร้อนทางอ้อมแก่เนื้อเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวโดยการผ่านสารทำให้เย็นชนิดเหลวชนิดหนึ่ง โดยการทำให้เย็นเหลวนั้นมีจุดเดือดซึ่งให้สารทำให้เย็นเหลวนั้นเดือดเมื่อทำให้มีอุณหภูมิและความดันสูงขึ้น โครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นและช่องทางออกของสารทำให้เย็นที่ซึ่งทั้งสองช่องทางยื่นผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว ตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งสำหรับปรับสารทำให้เย็นจากช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าว และ ตัวรวมสารทำให้เย็นเป็นอย่างน้อยตัวหนึ่งเพื่อการจ่ายสารทำให้เย็นไปยังช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าว และ ท่อระบายความร้อนแนวดิ่งจำนวนหนึ่ง ซึ่งยื่นต่อไปในแนวดิ่งอยู่ในเบดแคทาลิสท์ที่ดังกล่าวท่อระบายความร้อนดังกล่าวถูกจัดเรียงเป็นวงกลมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวงร่วมศูนย์กลางกับแกนดิ่งของภาชนะความดันดังกล่าว ปลายด้านล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวด้วยตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งดังกล่าวและ ปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวด้วยตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าสารทำให้เย็นอาจจะถูกหมุนเวียนผ่านโครงสร้างของทางระบายความร้อนดังกล่าวช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวสำหรับป้อนสารทำให้เย็นเหลวไปยังปลายล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวด้วยหัวจ่ายอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวและ ช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวสำหรับการระบายไอของสารทำให้เย็นดังกล่าวหรือของสมของของเหลว - ไอ ของสารทำให้เย็นซึ่งได้ถูกรวมไว้ด้วยหัว รวมอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวจากปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าว และ ผนังแยกกั้นด้านนอกชนิดก๊าซซึมผ่านไม่ได้รูปทรงกระบอกที่มีชั้นฉนวนความร้อนอยู่บนนั้น ผนังแยกกั้นด้านนอกชนิดก๊าซซึมผ่านไม่ได้ดังกล่าวถูกติดตั้งร่วมแกนอยู่ภายในภาชนะความดันดังกล่าว และประกอบอยู่ระหว่างภาชนะความดันดังกล่าวกับที่กักแคทาลิสท์ชนิดก๊าซซึมผ่านได้ด้านนอกดังกล่าว และอยู่ห่างจากภาชนะความดันดังกล่าวและที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าว ผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งและลักษณะเพื่อที่จะกำหนดช่องทางผ่านยาวส่วนแรกขึ้นอยู่ระหว่างภาชนะความดันดังกล่าว และผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวและกำหนดช่องทางผ่านยาวส่วนที่สองอยู่ระหว่างผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวและที่กักแคทาลิสต์ด้านนอกดังกล่าวขึ้น ที่ซึ่งช่องผ่านทางส่วนแรกและส่วนที่สองนั้นไม่เชื่อมติดต่อซึ่งกันและกันโดยตรง ปลายหนึ่งของช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวเชื่อมติดต่อโดยตรงกับทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ปลายอีกด้านหนึ่งของช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวติดต่อกับช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่สองดังกล่าวเพื่อว่าก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ระบายความร้อนออกแล้วซึ่งระบายออกจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวไหลเข้าไปและผ่านช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวไปช่องทางผ่านที่สองดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อนำก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงที่ระบายออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว2. A catalytic reactor is used in which a high-pressure feed gas containing hydrogen comes into contact with a catalyst at a high temperature to produce high-temperature reaction gases. This reactor consists of a vertical cylindrical outer pressure vessel with top and bottom covers, an inlet for the feed gas, and an outlet for the reaction gases. A casing and tube heat exchanger is mounted axially in the center of the outer pressure vessel. This heat exchanger comprises a vertical outer cylindrical casing, upper and lower baffles inside the casing defining the upper and lower ends of the heat exchange chambers (which are not connected to each other), and several heat exchange tubes extending through the baffles and into and through the chambers but remaining unconnected. The heat exchanger provides sufficient heat transfer area to initially heat the low-temperature feed gas and to cool the high-temperature reaction gases to below 300°C by indirect heat exchange between the feed and reaction gases within the heat exchanger. The inner and outer permeable cylindrical catalytic containments are axially installed within the pressure vessel, positioned between the heat exchanger's casing and the pressure vessel. These inner and outer catalytic containments are positioned to create a space between the annular cylinders. The lower wall beneath the catalytic containments is welded to the catalytic containments. A catalytic bed containing pellets is placed in the space between the catalytic containment cylinders above this lower wall. A first feed gas passage leads the feed gas to the casing heat exchanger chamber, and a second feed gas passage feeds the preheated feed gas vented from the casing heat exchanger into the catalytic bed. The preheated feed gas then flows radially through the catalytic bed. The first reaction product gas passage channel introduces the high-temperature reaction product gas vented from the bed catalyst into the heat exchanger tubes of the heat exchanger for indirect heat exchange with the feed gas, thus cooling the reaction product gas and heating the feed gas. A second reaction product gas passage channel receives the heat-extracted reaction product gas vented from the heat exchanger tubes of the heat exchanger. The channel structure of the cooling system provides indirect cooling to the bed catalyst by passing a liquid coolant. This liquid coolant has a boiling point at which it boils when its temperature and pressure are increased. The channel structure of this cooling system consists of a coolant inlet and outlet channel, both extending through the top cover of the outer pressure vessel; at least one coolant distributor for adjusting the coolant flow from the inlet; at least one coolant combiner for supplying coolant to the outlet; and several vertical cooling pipes. Extending vertically within the bed catalytic converter, these cooling tubes are arranged in at least one concentric circle concentric with the vertical axis of the pressure vessel. The lower end of each cooling tube is connected to the refrigerant inlet by at least one refrigerant distributor, and the upper end of each cooling tube is connected to the refrigerant outlet by at least one refrigerant coupler, so that the refrigerant can be circulated through the cooling structure. The refrigerant inlet feeds liquid refrigerant to the lower end of the cooling tubes with at least one distributor, and the refrigerant outlet is for venting refrigerant vapor or the liquid-vapor mixture of refrigerant, which has been coupled by at least one coupler from the upper end of the cooling tubes. A cylindrical, impermeable outer barrier with a thermal insulation layer is installed axially within the pressure vessel and exists between the pressure vessel and the external permeable catalytic converter. And, separated from the pressure vessel and the outer catalyst containment area, the outer cylindrical partition is positioned and designed to create a first longitudinal passage between the pressure vessel and the outer cylindrical partition and a second longitudinal passage between the outer cylindrical partition and the outer catalyst containment area, where the first and second passages are not directly connected. One end of the first passage is directly connected to the outlet of the product gases, and the other end of the first passage is connected to the second product gas passage so that the cooled reaction gases vented from the heat exchanger flow into and through the first passage. The second passage is connected to the first product gas passage to bring the high-temperature reaction gases vented from the catalyst bed into the heat exchanger tubes of the heat exchanger.
3. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่หนึ่งดังกล่าว สำหรับก๊าซป้อนนั้นประกอบด้วย ท่อทางเข้าท่อหนึ่งซึ่งแทงทะลุผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว ปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว และ แผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวตามลำดับ ท่อทางเข้าดังกล่าวเปิดเข้าไปในห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเพื่อว่าก๊าซป้อนนั้นไหลลงข้างล่างเข้าไปในนั้น ปลอกดังกล่าวมีรูเปิดด้านข้างที่ส่วนปลายด้านล่างเพื่อว่าก๊าซป้อนนั้นไหลออกไปในแนวรัศมีจากห้องดังกล่าวผ่านรูเปิดดังกล่าวแล้วผ่านไปยังช่องทางผ่านของก๊าซป้อนที่สองดังกล่าวที่อยู่ระหว่างปลอกด้านนอกดังกล่าว ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวกับ ที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวแล้วไหลออกในแนวรัศมีผ่านที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวเข้าไปในเขตแคทาลิสท์ดังกล่าว แล้วไหลออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวผ่านที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าวเข้าไปในช่องทางผ่านที่สองดังกล่าว และจากนั้นเข้าไปในช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งดังกล่าว แล้วป้อนก๊าซผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นเข้าสู่ด้านล่างดังกล่าว ภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวแล้วผ่านเข้าไปในห้องด้านแบบดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวแล้วไหลออกไปในแนวรัศมีเข้าไปในช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาช่องที่สองดังกล่าวและจากนั้นเข้าไปในช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวจากนั้นก๊าซที่ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาจะไหลไปยังช่องทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและระบายออกจากที่นั้น3. The reactor as described in claim 2, where the first feed gas passage for the feed gas consists of an inlet pipe that penetrates the aforementioned top cover of the outer pressure vessel, the casing of the heat exchanger, and the top baffle of the heat exchanger, respectively. This inlet pipe opens into the casing heat exchanger chamber of the heat exchanger so that the feed gas flows downward into it. The casing has a side opening at the lower end so that the feed gas flows radially out of the chamber through this opening and into the second feed gas passage located between the outer casing of the heat exchanger and the inner catalytic containment area, then flows radially out through the inner catalytic containment area into the catalytic zone, then flows out of the catalytic bed through the outer catalytic containment area into the second passage and then into the first product gas passage, and then feeds the resulting product gas into the downward passage. Inside the heat exchanger, the product gases pass through the aforementioned side chambers, then flow radially into the second reaction product gas passage, and then into the first passage. From there, the reaction product gases flow to the product gas outlet and are vented.
4. ปฏิกิริยาสำหรับการเกิดปฏิกิริยาแคทาลิติกที่ซึ่งก๊าซป้อนความดันสูงที่มีไฮโดรเจนประกอบอยู่ด้วยจะสัมผัสกับแคทาลิสท์เม็ดที่อุณหภูมิสูงเพื่อเกิดเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูง ปฏิกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย ภาชนะความดันด้านนอกทรงตั้งรูปทรงกระบอกที่มีฝาครอบด้านบนฝาครอบด้านล่าง ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซป้อนดังกล่าว และช่องทางออกสำหรับก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาดังกล่าว เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบปลอกและท่อที่ติดตั้งอยู่ตรงกลางภายในภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวอย่างร่วมแกนกันเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ปลอกด้านนอกทรงกระบอกซึ่งตั้งอยู่ในแนวดิ่งปลอกหนึ่ง แผ่นกั้นแยกด้านบนและด้านล่างข้างในปลอกซึ่งกำหนดขึ้นเป็นปลายด้านบน และด้านล่างของห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกอยู่ภายในนั้นและยังกำหนดห้องด้านบนเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวห้องหนึ่งและห้องด้านล่างใต้อยู่ภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว โดยห้องด้านบนและด้านล่างนั้นไม่เชื่อมติดกับห้องดังกล่าว และประกอบด้วย ท่อสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนจำนวนหนึ่งซึ่งยื่นทะลุผ่านแผ่นกั้นแยกดังกล่าว และต่อเข้าไปในและผ่านห้องดังกล่าวไป แต่ไม่เชื่อมติดต่อกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวมีพื้นที่ถ่ายเทความร้อนเพียงพอที่จะทำให้ก๊าซป้อนอุณหภูมิต่ำร้อนขึ้นขั้นต้น และเพื่อการระบายความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงจนมีอุณหภูมิต่ำกว่า 300 ซ. โดยการให้ก๊าซป้อนและก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาไหลให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกันในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ที่กักแคทาลิสท์ชนิดก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกด้านในและด้านนอกที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวถูกติดตั้งอยู่ภายในภาชนะความดันดังกล่าวอย่างร่วมแกนกันอยู่ระหว่างปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและภาชนะความดันดังกล่าวที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งเพื่อที่จะกำหนดช่องว่างระหว่างทรงกระบอกวงแหวนช่องหนึ่งขึ้น ผนังด้านล่างที่อยู่ข้างใต้ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและเชื่อมติดที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าซึ่งกันและกัน เบดแคทาลิสท์เม็ดที่ถูกบรรจุอยู่ในที่ว่างระหว่างทรงกระบอกระหว่างที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเหนือผนังด้านล่างดังกล่าว ช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่หนึ่งเพื่อนำก๊าซป้อนไปยังห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าว และช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่สองเพื่อป้อนก๊าซป้อนที่ได้ถูกทำให้ร้อนขึ้นชั้นต้นซึ่งถูกระบายออกจากห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเข้าไปในเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว และนำก๊าซป้อนที่ได้ถูกทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นไหลตามแนวรัศมีผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่หนึ่งเพื่อนำก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงที่ระบายออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับก๊าซป้อนทำให้ก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาเย็นลงและทำให้ก๊าซป้อนร้อนขึ้น ช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่สองเพื่อรับก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ระบายออกความร้อนออกแล้วซึ่งถูกระบายออกจากท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว โครงสร้างช่องทางของระบายความร้อนเพื่อการระบายความร้อนทางอ้อมแก่เนื้อเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวโดยการผ่านสารทำให้เย็นชนิดเหลวชนิดหนึ่ง โดยสารทำให้เย็นเหลวนั้นมีจุดเดือดซึ่งให้สารทำให้เย็นเหลวนั้นเดือดเมื่อทำให้มีอุณหภูมิและความดันสูงขึ้น โครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นและ ช่องทางออกของสารทำให้เย็นที่ซึ่งทั้งสองช่องทางยื่นผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว ตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งสำหรับปรับสารทำให้เย็นจากช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าว และ ตัวรวมสารทำให้เย็นเป็นอย่างน้อยตัวหนึ่งเพื่อการจ่ายสารทำให้เย็นไปยังช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าว และ ท่อระบายความร้อนแนวดิ่งจำนวนหนึ่ง ซึ่งยื่นต่อไปในแนวดิ่งอยู่ในเบดแคทาลิสท์ที่ดังกล่าว ท่อระบายความร้อนดังกล่าวถูกจัดเรียงเป็นวงกลมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวงร่วมศูนย์กลางกับแกนดิ่งของภาชนะความดันดังกล่าว ปลายด้านล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวด้วยตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งดังกล่าวและ ปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวด้วยตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าสารทำให้เย็นอาจจะถูกหมุนเวียนผ่านโครงสร้างของทางระบายความร้อนดังกล่าว ช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวสำหรับป้อนสารทำให้เย็นเหลวไปยังปลายล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวด้วย หัวจ่ายอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวและ ช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวสำหรับการระบายไอของสารทำให้เย็นดังกล่าวหรือ ของผสมของของเหลว - ไอ ของสารทำให้เย็นซึ่งได้ถูกรวมไว้ด้วยหัวรวมอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวจากปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าว และ ผนังแยกกั้นด้านนอกชนิดก๊าซซึมผ่านไม่ได้รูปทรงกระบอกที่มีชั้นฉนวนความร้อนอยู่บนนั้น ผนังแยกกั้นด้านนอกชนิดก๊าซซึมผ่านไม่ได้ดังกล่าวถูกติดตั้งร่วมแกนอยู่ภายในภาชนะความดันดังกล่าว และประกอบอยู่ระหว่างภาชนะความดันดังกล่าวกับที่กักแคทาลิสท์ชนิดก๊าซซึมผ่านได้ด้านนอกดังกล่าว และอยู่ห่างจากภาชนะความดันดังกล่าวและที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าว ผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งและลักษณะเพื่อที่จะกำหนดช่องทางผ่านยาวส่วนแรกขึ้นอยู่ระหว่างภาชนะความดันดังกล่าว และ ผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวและกำหนดช่องทางผ่านยาวส่วนที่สองอยู่ระหว่างผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวและ ที่กักแคทาลิสต์ด้านนอกดังกล่าวขึ้น ที่ซึ่งช่องผ่านทางส่วนแรกและส่วนที่สองนั้นไม่เชื่อมติดต่อซึ่งกันและกันโดยตรง ปลายหนึ่งของช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวเชื่อมติดต่อโดยตรงกับทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวปลายอีกด้านหนึ่งของช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวติดต่อกับช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่สองดังกล่าวเพื่อว่าก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ระบายความร้อนออกแล้วซึ่งระบายออกจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวไหลเข้าไปและ ผ่านช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวไปช่องทางผ่านที่สองดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อนำก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงที่ระบายออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว4. Catalytic Reaction: In this reaction, a high-pressure feed gas containing hydrogen comes into contact with a grain catalyst at a high temperature to produce a high-temperature reaction product gas. The reactor consists of a vertical cylindrical outer pressure vessel with top and bottom covers, an inlet for the feed gas, and an outlet for the reaction product gas. A casing and tube heat exchanger is mounted axially in the center of the outer pressure vessel. This heat exchanger consists of a vertical cylindrical outer casing, upper and lower baffles inside the casing defining the upper and lower ends of the heat exchange chambers, and an upper chamber above these baffles and a lower chamber below, both unconnected. Several heat exchange tubes extend through the baffles and into and through these chambers, but are not connected. The heat exchanger has sufficient heat transfer area to initially heat the low-temperature feed gas and to cool the high-temperature reaction product gas to below 300°C by indirect heat exchange between the feed and reaction product gases within the heat exchanger. The inner and outer permeable cylindrical catalytic containments are axially installed within the pressure vessel, positioned between the heat exchanger's casing and the pressure vessel. These inner and outer catalytic containments are positioned to create a space between the annular cylinders. The lower wall beneath the catalytic containments is welded to the catalytic containments. A catalytic bed containing pellets is placed in the space between the catalytic containment cylinders above this lower wall. A first feed gas passage leads the feed gas to the casing heat exchanger chamber, and a second feed gas passage feeds the preheated feed gas vented from the casing heat exchanger into the catalytic bed. The preheated feed gas then flows radially through the catalytic bed. The first reaction product gas passage channel introduces the high-temperature reaction product gas vented from the bed catalyst into the heat exchanger tubes of the heat exchanger for indirect heat exchange with the feed gas, thus cooling the reaction product gas and heating the feed gas. A second reaction product gas passage channel receives the heat-evaporated reaction product gas vented from the heat exchanger tubes of the heat exchanger. A cooling channel structure provides indirect cooling to the bed catalyst by passing a liquid coolant through it. This liquid coolant has a boiling point at which it boils when its temperature and pressure are increased. The cooling channel structure consists of a coolant inlet and outlet channel, both extending through the top cover of the outer pressure vessel; at least one coolant distributor to adjust the coolant flow from the inlet; at least one coolant combiner to supply coolant to the outlet; and several vertical cooling pipes extending vertically within the bed catalyst. The cooling tubes are arranged in at least one concentric circle concentric with the vertical axis of the pressure vessel. Each lower end of the cooling tube is connected to the refrigerant inlet by at least one refrigerant distributor, and each upper end is connected to the refrigerant outlet by at least one refrigerant coupler, allowing the refrigerant to circulate through the cooling structure. The refrigerant inlet feeds liquid refrigerant to the lower end of the cooling tubes via at least one distributor, and the refrigerant outlet is for venting refrigerant vapor or a liquid-vapor mixture of refrigerant, which has been coupled by at least one coupler from the upper end of the cooling tubes. A cylindrical, impermeable outer barrier with a thermal insulation layer is installed axially inside the pressure vessel, between the pressure vessel and the external permeable catalytic container, and away from the pressure vessel and the external catalytic container. The outer cylindrical baffle is positioned and designed to create a first longitudinal passage between the pressure vessel and the outer cylindrical baffle, and a second longitudinal passage between the outer cylindrical baffle and the outer catalyst containment vessel. These first and second passages are not directly connected. One end of the first passage is directly connected to the product gas outlet, and the other end is connected to the second product gas passage so that the cooled reaction product gas vented from the heat exchanger flows into and through the first passage. The second passage is then connected to the first product gas passage to bring the high-temperature reaction product gas vented from the catalyst bed into the heat exchanger tubes.
5. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งที่ว่างระหว่างทรงกระบอกซึ่งอยู่ระหว่างที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวจะถูกแบ่งออกเพื่อที่จะแบ่งเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเป็นเบดแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเบดโดยไม่เชื่อมติดต่อซึ่งกันและกันโดยตรงและมีภาคตัดขวางแนวระดับเป็นเซกเตอร์โดยส่วน รวมเบดแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าวถูกกำหนดขอบเขต โดยผนังแยกกั้นแนวดิ่งที่อยู่ในแนวรัศมีจำนวนหนึ่ง ซึ่งอยู่ในทิศทางตามแนวรัศมีต่างๆ กันในที่ว่างระหว่างทรงกระบอกดังกล่าว และผนังเพื่อนำก๊าซป้อนไหลอย่างต่อเนื่องกันไปผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าว และไหลไปในแนวรัศมีผ่านแต่ละเบดของแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าว5. A reactor pursuant to claim 2 or claim 4 whereby the space between the cylinders enclosing the said catalytic beds is divided in such a way that the said catalytic bed is divided into at least two catalytic beds that are not directly connected to each other and have a total horizontal cross-section of sectors. Such at least two catalytic beds are demarcated by a number of radially oriented vertical separating walls in different radial directions in the space between such cylinders and walls to allow a continuous flow of feed gas through such at least two catalytic beds and flow radially through each of such two catalytic beds.
6. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่งยังประกอบด้วยวิถีทางที่ให้การเชื่อมติดต่อระหว่างท่อระบายความร้อนดังกล่าวที่ติดตั้งอยู่ในเบดเดียวกันของแต่ละเบดของเบดของแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าว เพื่อเกิดเป็นเขตระบายความร้อนเดี่ยวเขตหนึ่งในแต่ละเบดของเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าว โดยเขตระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละเขตมีช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นแยกออกเป็นจากช่องทางออกของสารทำให้เย็นที่เกี่ยวข้องกับเขตดังกล่าว6. The reactor as provided for in claim 5, which also includes a means of connecting the said cooling pipes installed in the same bed of at least two such catalyst beds to form a single cooling zone in each of at least two such catalyst beds, where each such cooling zone has a separate refrigerant inlet from the refrigerant outlet associated with that zone.
7. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ที่ซึ่งโครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนดังกล่าวไม่ได้ยื่นต่อผ่านเขตใดเขตหนึ่งของเบดแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเขตดังกล่าว7. A reactor pursuant to claim under claim 5 where the cooling channel structure does not extend through at least two of the aforementioned bed catalyst zones.
8. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นและช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวถูกประกอบด้วยท่อดูเพล็กซ์ซึ่งยื่นเข้าไปในปฏิกรณ์ดังกล่าวทางฝาครอบด้านบนของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวท่อดูเพล็กซ์ดังกล่าวรวมถึงท่อด้านในและท่อด้านนอกซึ่งอยู่ในตำแหน่งและลักษณะร่วมแกนกัน เพื่อกำหนดเป็นที่ว่างรูปวงแหวนช่องหนึ่งขึ้นช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวประกอบรวมด้วยส่วนในของท่อภายในดังกล่าวและช่องทาง ออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวถูกกำหนดขึ้นโดยที่ว่างวงแหวนอยู่ระหว่างท่อด้านในและท่อด้านอกดังกล่าว8. The reactor under claim 4, where the coolant inlet and outlet are formed by a duplex tube extending into the reactor through the top cover of the outer pressure vessel. This duplex tube comprises an inner and outer tube, which are axially positioned to form an annular space. The coolant inlet is formed by the inner portion of this inner tube, and the coolant outlet is formed by the annular space between the inner and outer tubes.
9. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวและตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวเป็นส่วนที่เป็นรูปท่อจำนวนหนึ่ง9. A reactor as provided for in Claim II or Claim IV, in which at least one such refrigerant distributor and at least one such refrigerant collector are tubular sections.
10. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งแต่ละท่อของท่อระบายความร้อนดังกล่าวมีรูปแบบเป็นรูปโค้งงอเป็นเกลียวอยู่ภายในห้องดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว10. A reactor as described in claim 4, where each of the heat exchanger's heat exchanger tubes is arranged in a spiral pattern within the chamber of the heat exchanger.
11. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งโครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ท่อดูเพล็กซ์ท่อหนึ่งซึ่งวางอยู่ผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านอกดังกล่าวท่อดูเพล็กซ์ดังกล่าวประกอบด้วย ท่อด้านในท่อหนึ่งและท่อด้านนอกท่อหนึ่งในตำแหน่งและลักษณะที่จะกำหนดที่ว่างวงแหวนหนึ่งขึ้นระหว่างนั้น ส่วนในของท่อด้านในดังกล่าวประกอบด้วยช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวและที่ว่างวงแหวนระหว่างท่อด้านในและท่อด้านนอกดังกล่าว เพื่อกำหนดเป็นช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าว ท่อด้านในดังกล่าวแทงทะลุไปยังตำแหน่งที่อยู่ใกล้กับผนังด้านล่างดังกล่าว ข้างใต้เบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ซึ่งเป็นตำแหน่งที่ซึ่งท่อด้านในดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับตัวกระจายอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวซึ่งเป็นตำแหน่งที่ซึ่งท่อด้านในดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับตัวกระจายอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าว ซึ่งกระจายสารทำให้เย็นดังกล่าวไปยังปลายด้านล่างของท่อดังกล่าวภายใต้ความดันและหลังจากที่สารทำให้เย็นดังกล่าวไหลขึ้นข้างบนทางท่อดังกล่าว และถูกทำให้ร้อนขึ้นโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวกลาย เป็นไอของสารทำให้เย็น ไอของสารทำให้เย็นดังกล่าวถูกรวบรวมในตัวรวม ซึ่งเชื่อมติดต่อโดยตรงกับช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าว11. The reactor under the claim in claim 2 or claim 4, where the channel structure of the cooling system consists of a duplex tube placed through the said top cover of the said outer pressure vessel. The duplex tube consists of an inner tube and an outer tube in a position and manner such that an annular space is formed between them. The inner part of the inner tube contains the inlet of the said coolant and the annular space between the inner and outer tubes is designated as the outlet of the said coolant. The inner tube penetrates to a position near the said bottom wall, beneath the said bed catalyst, where the inner tube is connected to at least one of the said diffusers, which distribute the said coolant to the lower end of the tube under pressure, and after the said coolant flows upward through the tube and is heated by heat exchange with the said bed catalyst, becoming coolant vapor. The coolant vapor is collected in a collector which is directly connected to the said coolant outlet.
12. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งเบดแคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวเป็นเบดแคทาลิสท์รูปวงแหวนเดี่ยวเบดหนึ่ง12. A reactor pursuant to claim 2 or claim 4 where the said bed catalyst is a single ring bed catalyst.
13. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่งตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวเป็นตัวจ่ายเดี่ยวตัวหนึ่ง และตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวเป็นตัวรวมเดี่ยวตัวหนึ่ง และตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวเป็นตัวรวมเดี่ยวตัวหนึ่ง ปลายด้านบนของทุกๆ ท่อระบายความร้อนดังกล่าวติดต่อกับตัวจ่ายเดี่ยวดังกล่าวเพื่อที่ว่าท่อระบายความร้อน ดังกล่าวทำให้เกิดเขตระบายความร้อนเดี่ยวเขตหนึ่งขึ้นในเบดแคทาลิสท์วงแหวนดังกล่าว13. A reactor under the claim of claim 12 in which at least one of the said coolant distributors is a single distributor and at least one of the said coolant combiners is a single combiner, and at least one of the said coolant combiners is a single combiner, the upper end of each of the said coolant pipes is connected to such single distributors so that the said coolant pipes form a single cooling zone in the said ring-shaped bed catalyst.
14. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่งตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวเป็นตัวจ่ายอย่างน้อยที่สุดสองตัว และ ตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าว ประกอบด้วยตัวรวมอย่างน้อยที่สุดสองตัว ท่อระบายความร้อนดังกล่าวแยกออกเป็นกลุ่มที่แยกกันอย่างน้อยที่สุดสองกลุ่มซึ่งไม่เชื่อมติดต่อกันและกัน ปลายด้านล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวของแต่ละกลุ่มติดต่อกับตัวจ่ายเดี่ยวตัวหนึ่งของตัวจ่ายอย่างน้อยที่สุดสองตัวดังกล่าวและ ปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าวของแต่ละกลุ่มติดต่อกับตัวรวมเดี่ยวตัวหนึ่งของตัวรวมอย่างน้อยที่สุดสองตัวดังกล่าว กลุ่มดังกล่าวจึงทำให้เกิดเขตระบายความร้อนอย่างน้อยที่สุดสองเขตขึ้นซึ่งครอบครองบริเวณส่วนแนวรัศมีต่างๆ ของเบดแคทาลิสท์วงแหวนดังกล่าว กลุ่มดังกล่าวของท่อระบายความร้อนแต่ละกลุ่มมีช่องทางออกของสารทำให้เย็นที่แยกจากช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นติดต่อกันอยู่ด้วย14. A reactor under the claim of claim 12 in which at least one such refrigerant distributor is a distributor of at least two such distributors, and at least one such refrigerant collector consists of at least two such collectors, such cooling tubes are separated into at least two separate, unconnected groups, the lower end of such cooling tubes of each group being connected to a single distributor of at least two such distributors, and the upper end of such cooling tubes of each group being connected to a single distributor of at least two such distributors, such groups thus forming at least two cooling zones occupying different radial regions of such annular bed catalytic converter. Each such group of cooling tubes has a refrigerant outlet that is separated from its refrigerant inlet.
15. ในปฏิกรณ์ๆ หนึ่งที่รวมถึงภาชนะความดันด้านนอกที่มีช่องทางเข้าสำหรับป้อนก๊าซป้อนที่เข้าไปในภาชนะความดันนั้นและ ช่องทางออกสำหรับระบายก๊าซของผลิตภัณฑ์ออกจากภาชนะเบดของแคทาลิสท์เม็ดและ วิถีทางเพื่อให้ก๊าซปฏิกิริยาซึ่งประกอบด้วยก๊าซป้อนดังกล่าวไหลผ่านแคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวเพื่อที่ว่ามันจะได้เกิดปฏิกิริยาเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ วิถีทางสำหรับระบายความร้อนก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและทำให้ก๊าซป้อนดังกล่าวร้อนขึ้นก่อน และ วิถีทางสำหรับระบายความร้อนก๊าซปฏิกิริยาดังกล่าว ขณะที่ก๊าซปฏิกิริยาดังกล่าวไหลผ่านแบดแคทาลิสท์ดังกล่าว การปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งประกอบด้วย ภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวตั้งตรงขึ้นและมีรูปทรงกระบอกและประกอบด้วยฝาครอบด้านล่างและฝาครอบด้านบนที่เลื่อนได้ วิถีทางระบายความร้อนและทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นดังกล่าวประกอบด้วย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ติดตั้งอยู่ตรงกลางภายในภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวอย่างร่วมแกนกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ปลอกด้านนอกทรงกระบอกโดยส่วนรวมปลอกหนึ่ง แผ่นกั้นแยกด้านบนและด้านล่างที่แบ่งย่อยส่วนภายในของปลอกดังกล่าวออกตามแนวยาวท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจำนวนหนึ่งที่ยื่นต่อจากแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวไปยังแผ่นกั้นแยกด้านล่างดังกล่าว ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเปิดออกที่ตำแหน่งเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวและได้แผ่นกั้นแยกด้านล่างดังกล่าว แผ่นกั้นแยกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งที่จะกำหนดห้องสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกขึ้นระหว่างนั้น กำหนดห้องด้านบนเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวห้องหนึ่ง และห้องด้านล่างใต้แผ่นกั้นแยกดังกล่าวห้องหนึ่งขึ้น ปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวมีรูเปิดที่ส่วนปลายตรงข้ามกันเพื่อว่าก๊าซหนึ่งจะได้เข้าไปในห้องดังกล่าวใกล้กับปลายหนึ่งของห้องดังกล่าวและระบายออกจากรูเปิดนั้นที่อีกปลายหนึ่งของห้องดังกล่าวได้ ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซป้อนดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับห้องเพื่อการแลก เปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เพื่อว่าก๊าซป้อนนั้นเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนและทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นก่อนที่จะถูกป้อน เข้าไปยังเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว เบดแคทาลิสท์ดังกล่าวประกอบด้วยที่กักแคทาลิสท์ชนิดที่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกด้านในและด้านนอกอยู่ห่างกันในตำแหน่งและการจัดเรียงตัวเพื่อที่จะกำหนดช่องว่างระหว่างทรงกระบอกขึ้นระหว่างนั้นอย่างร่วมแกนกับภาชนะความดันภายนอกดังกล่าวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าตัวกั้น แคทาลิสท์ภายนอกดังกล่าว และ ผนังด้านล่างสุดต่างยื่นเข้าไปข้างใต้ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและเชื่อมต่ออย่างมั่นคงที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าซึ่งกันและกัน ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและผนังด้านล่างสุดดังกล่าวอยู่ห่างออกมาจากเส้นรอบรูปด้านในของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว แคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวถูกบรรจุไว้อยู่ในช่องว่างระหว่างทรงกระบอกนั้น ระหว่างที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าวเหนือผนังด้านล่างสุดดังกล่าว วิถีทางระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างระบายความร้อนที่มีช่องทางเข้าสารระบายความร้อนช่องหนึ่งและช่องทางออกของสารระบายความร้อนช่องหนึ่งซึ่งทั้งสองยื่นต่อผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวไปและประกอบด้วยท่อระบายความร้อนแนวดิ่งจำนวนหนึ่งซึ่งยื่นต่อผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวไป แคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวถูกบรรจุไว้อยู่รอบๆ ที่ระบายความร้อนดังกล่าว ท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางเข้าของสารระบายความร้อนดังกล่าวและช่องทางออกของสารระบายความร้อนดังกล่าวเพื่อว่าจะได้หมุนเวียนสารระบายความร้อนเหลวผ่านโครงสร้างระบายความร้อนดังกล่าวเพื่อการดูดซึมความร้อนปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นในเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ผนังกั้นแยกด้านนอกที่ไม่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกที่อยู่ร่วมแกนกับภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวและมีตำแหน่งอยู่ระหว่างภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวกับที่กักแคทาลิสท์ชนิดที่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้ด้านนอกดังกล่าว แต่อยู่ห่างออกมาและอยู่ในตำแหน่งเพื่อที่จะกำหนดเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านนอกช่องที่หนึ่งขึ้นระหว่างภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวกับผนังกั้นแยกด้านนอกทรงกระบอกดังกล่าวและกำหนดเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองขึ้นระหว่างผนังกั้นแยกด้านนอกทรงกระบอกดังกล่าวที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าว ทำให้ก๊าซผลิตภัณฑ์จากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวระบายออกทางที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าวเข้าไปในช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองดังกล่าว การไหลผ่านช่องทางไหลด้านในช่องที่สองดังกล่าวและจากนั้นเข้าไปในท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์และจากนั้นถูกป้อนผ่านช่องทางไหลของก๊าซด้านนอกช่องที่หนึ่งดังกล่าวไปยังทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวที่อยู่บนภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว15. In a reactor that includes an outer pressure vessel with an inlet for feeding the feed gas into the pressure vessel and an outlet for venting the product gas from the bed of the catalyst, and pathways for the reaction gas, consisting of the feed gas, to flow through the catalyst so that it reacts to form product gas, pathways for cooling the product gas and preheating the feed gas, and pathways for cooling the reaction gas as it flows through the bed catalyst, an improvement consisting of the outer pressure vessel, which is upright and cylindrical in shape and contains sliding top and bottom covers. The preheating and cooling pathway consists of a heat exchanger mounted axially in the center of the outer pressure vessel. This heat exchanger consists of a cylindrical outer casing, upper and lower baffles that subdivide the inner casing longitudinally, and several heat exchangers extending from the upper baffle to the lower baffle. The heat exchanger tubes are open above the upper baffle and below the lower baffle. The separating baffle is positioned to define the upside-of-the-sheath heat exchange chambers, one chamber above the upper separating baffle and one chamber below the upper separating baffle. The casing of the heat exchanger has openings at opposite ends so that one gas can enter the chamber near one end and exit through the opening at the other end. The feed gas inlet is connected to the upside-of-the-sheath heat exchange chambers of the heat exchanger so that the feed gas undergoes initial heat exchange and heating before being fed into the bed catalytic converter. The bed catalytic converter consists of inner and outer permeable cylindrical catalytic containments spaced axially to define the space between the cylinders, axially aligned with the external pressure vessel and the heat exchanger. The inner catalytic containment has a smaller diameter than the outer catalytic containment, and its bottom walls extend beneath and are securely connected to the catalytic containment. The catalyst enclosure and the bottom wall are located away from the inner circumference of the outer pressure vessel. The catalyst beads are packed in the space between the inner and outer catalyst enclosures, above the bottom wall. This cooling pathway consists of a cooling structure with a coolant inlet and outlet, both extending through the top cover of the outer pressure vessel, and comprises several vertical cooling tubes extending through the catalyst bed. The catalyst beads are packed around the cooling structure. Each cooling tube is connected to the coolant inlet and outlet so that liquid coolant can be circulated through the cooling structure for the absorption of reaction heat generated in the catalyst bed. An impermeable outer cylindrical barrier is axial to the outer pressure vessel and located between the outer pressure vessel and the permeable outer catalyst enclosure. However, it is positioned further away and defined as the first outer gas flow channel between the outer pressure vessel and the outer separating baffle, and as the second inner gas flow channel between the outer separating baffle of the cylinder that encloses the outer catalytic converter. This causes the product gas from the bed catalytic converter to vent out through the outer catalytic converter enclosure into the second inner gas flow channel. The flow through the second inner flow channel and then into the heat exchanger pipes causes heat exchange to the product gas, and it is then fed through the first outer gas flow channel to the product gas outlet located on the outer pressure vessel.
16. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ซึ่งยังคงประกอบด้วยผนังแยกกั้นที่อยู่ในแนวรัศมีในแนวตั้งจำนวนหนึ่งซึ่งทอดข้ามที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าว ซึ่งโดยวิธีนั้นจะกำหนดเบดแคทาลิสท์แบบแยกจำนวนหนึ่งซึ่งมีภาค ตัดขวางแนวระดับเป็นเซกเตอร์ขึ้น ผนังกั้นแยกในแนวรัศมีจำนวนหนึ่งอยู่ภายในช่องทางของไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองดังกล่าวซึ่งแยกช่องทางไหลของก๊าซด้านในของช่องทางที่สองดังกล่าวออกเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองจำนวนหนึ่ง และ ผนังแยกกั้นในแนวรัศมีจำนวนหนึ่งอยู่ภายในช่องทางไหลของก๊าซด้านในด้านหนึ่งซึ่งถูกกำหนดอยู่ระหว่างปลอกด้านนอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและ ที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวซึ่งผนังแยกกั้นนั้นแจะแบ่งซอยช่องทางไหลของก๊าซด้านในดังกล่าวออกเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านในจำนวนหนึ่ง ผนังแยกกั้นดังกล่าวทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งเพื่อว่าก๊าซปฏิกิริยาดังกล่าวจะถูกป้อนโดยครั้งแรกผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและถูกทำให้ร้อนขึ้นก่อนอยู่ภายในนั้น จากนั้นจะถูกป้อนอย่างสลับกันไปมาในแนวรัศมีเข้าข้างในแนวรัศมีออกข้างนอกในแนวรัศมีผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวอย่างเป็นอนุกรมโดยวิถีทางของช่องทางไหลของก๊าซดังกล่าว ก๊าซปฏิกิริยาดังกล่าวไหลสลับกันไปมาผ่านช่องหนึ่งของช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองดังกล่าว แล้วไหลในแนวรัศมีผ่านเบดหนึ่งของเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวแล้วไหลผ่านช่องหนึ่งของช่องทางไหลของก๊าซด้านในดังกล่าวไปยังเบดแคทาลิสท์ต่อไปอย่างอนุกรม16. The reactor under the claim of Requisition 1 or Requisition 15 shall continue to consist of a number of vertical radial separating walls spanning the inner and outer catalytic confinement, thereby defining a number of segmented catalytic beds with sectoral cross-sections. A number of radial separating walls shall be located within the inner gas flow channel of the second channel, separating the inner gas flow channel of the second channel into several inner gas flow channels. And a number of radial separating walls shall be located within one of the inner gas flow channels, defined between the outer casing of the heat exchanger and the inner catalytic confinement, thereby subdividing the inner gas flow channel into several inner gas flow channels. All such separating walls shall be positioned so that the reaction gas is first fed through the heat exchanger and preheated within it, and then alternately fed radially inward radially outward radially through the catalytic beds in series via the paths of the gas flow channels. The reaction gas flows alternately through one opening of the inner gas flow channel in the second channel, then flows radially through one bed of the catalyst bed, and then flows through one opening of the inner gas flow channel to the next catalyst bed in series.