TH3150A - Reactors for chemical processes - Google Patents

Reactors for chemical processes

Info

Publication number
TH3150A
TH3150A TH8501000021A TH8501000021A TH3150A TH 3150 A TH3150 A TH 3150A TH 8501000021 A TH8501000021 A TH 8501000021A TH 8501000021 A TH8501000021 A TH 8501000021A TH 3150 A TH3150 A TH 3150A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
coolant
heat exchanger
catalyst
pressure vessel
Prior art date
Application number
TH8501000021A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH4947B (en
TH3150EX (en
Inventor
ซันมา นายจุน
นิชิมูระ นายโยชิโนริ
โชจิ นายคาซูโอะ
ชิมากาคิ นายมาโกโตะ
นาคาจิมา นายโยอิชิ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH3150A publication Critical patent/TH3150A/en
Publication of TH3150EX publication Critical patent/TH3150EX/en
Publication of TH4947B publication Critical patent/TH4947B/en

Links

Abstract

ปฏิกรณ์ที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้นได้ถูกเปิดเผยที่ซึ่งก๊าซผลิตภัณฑ์อุณหภูมิสูงที่ถูกระบายออกจากเบดแคทาลิสท์ภายในปฏิกรณ์จะถูกทำให้เย็นลงในเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนกลางที่ประกอบอยู่ภายในปฏิกรณ์โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับก๊าซป้อนอุณหภูมิต่ำที่ประกอบด้วยก๊าซวัตถุดิบสำหรับปฏิกิริยาและหลังจากนั้นก๊าซผลิตภัณฑ์จะไหลไปตามผิวด้านในของภาชนะความดันด้านนอก เพื่อที่จะรักษาให้ภาชนะความดันด้านนอกอยู่ที่อุณหภูมิต่ำท่อทางเข้าและท่อทางออก สำหรับสารทำให้เย็นซึ่งสารทำให้เย็นจะถูกทำให้หมุนเวียนอยู่ภายในโครงสร้างช่องทางระบายความร้อน ซึ่งจะผ่านทะลุเบดแคทาลิสท์เพื่อที่จะดูดซึมความร้อนจากปฏิกิริยาพร้อมทั้งผ่านทะลุฝาครอบด้านบนของภาชนะปฏิกรณ์ด้านนอกที่เพื่อว่าโครงสร้างช่องทางของสารทำให้เย็นสามารถถูกถอดออกได้อย่างง่ายดายเพื่อการบำรุงรักษาและการตรวจเช็คและทำให้การออกแบบโดยทั้งหมดของปฏิกรณ์ง่ายขึ้น An improved reactor was revealed, where the high temperature product gas that is drained from the catalyst bed inside the reactor is cooled in the exchanger. The central heat contained within the reactor is converted by heat exchanging with low temperature feed gas containing raw material gas for reaction, and thereafter the product gas flows along the inner surface of the outer pressure vessel. In order to keep the outer pressure vessel at low temperature, the inlet and outlet pipes. For the coolant in which the coolant is circulated within the cooling channel structure. This passes through the catalytic bed to absorb the reaction heat and through the top cover of the outer reactor so that the coolant funnel structure can be easily removed for Maintenance and inspection and simplified the entire reactor design

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :รูปแบบของการประดิษฐ์ที่ซึ่งสมบัติหรือสิทธิบัตรจะได้ขอถือสิทธิจะได้ถูกกำหนดดังต่อไปนี้ 1. ในปฏิกรณ์หนึ่งซึ่งรวมถึงภาชนะความดันภายนอกที่มีช่องทางเข้าช่องหนึ่งสำหรับป้อนก๊าซป้อนเข้าไปในภาชนะความดันดังกล่าวและช่องทางออกช่องหนึ่งสำหรับระบายก๊าซผลิตภัณฑ์ออกไป เบดแคทาลิสท์เม็ด และวิถีทางสำหรับให้ก๊าซเริ่มต้นปฏิกิริยาซึ่งประกอบด้วยก๊าซป้อนดังกล่าวไหลผ่านแคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวไปเพื่อว่ามันจะได้เกิดปฏิกิริยาไปเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ วิถีทางสำหรับระบายความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์และทำให้ก๊าซป้อนร้อนขึ้นขั้นต้น และวิถีทางสำหรับระบายความร้อน แก่ก๊าซเริ่มต้นปฏิกิริยา ขณะที่ก๊าซเริ่มต้นปฏิกิริยาไหลผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวไปการปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งประกอบด้วย ภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวตั้งตรงขึ้นและมีรูปทรงกระบอกและประกอบด้วยฝาครอบด้านล่างและฝาครอบด้านบนที่เลื่อนได้ วิถีทางระบายความร้อนและทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นดังกล่าวประกอบด้วย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ติดตั้งอยู่ตรงกลางภายในภาชนะความดัน ด้านนอกดังกล่าวอย่างร่วมแกนกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ประกอบด้วย ปลอกด้านนอกทรงกระบอกโดยส่วนรวมปลอกหนึ่ง แผ่นกั้นแยกด้านบนและด้านล่างที่แบ่งย่อยส่วนภายในของปลอกดังกล่าวออกตามแนวยาว ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจำนวนหนึ่งที่ยื่นต่อจากแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวไปยังแผ่นกั้นแยกด้านล่างดังกล่าว ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเปิดออกที่ตำแหน่งเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวและได้แผ่นกั้นแยกด้านล่างดังกล่าว แผ่นกั้นแยกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งที่จะกำหนดห้องสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกขึ้นระหว่างนั้น กำหนดห้องด้านบนเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวห้องหนึ่ง และห้องด้านล่างใต้แผ่นกั้นแยกดังกล่าวห้องหนึ่งขึ้น ปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวมีรูเปิดที่ส่วนปลายตรงข้ามกันเพื่อว่าก๊าซหนึ่งจะได้เข้าไปในห้องดังกล่าวใกล้กับปลายหนึ่งของห้องดังกล่าวและระบายออกจากรูเปิดนั้นที่อีกปลายหนึ่งของห้องดังกล่าวได้ ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซป้อนดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับห้องเพื่อการแลก เปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เพื่อว่าก๊าซป้อนนั้นเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนและทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นก่อนที่จะถูกป้อนเข้าไปยังเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว แบดแคทาลิสท์ดังกล่าวประกอบด้วย ที่กักแคทาลิสท์ชนิดที่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกด้านในและด้านนอกอยู่ห่างกันในตำแหน่งและการจัดเรียงตัวเพื่อที่จะกำหนดช่องว่างระหว่างทรงกระบอกขึ้นระหว่างนั้นอย่างร่วมแกนกับภาชนะความดันภายนอกดังกล่าวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าตัวกั้นแคทาลิสท์ภายนอกดังกล่าว และผนังด้านล่างสุดต่างยื่นเข้าไปข้างใต้ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและเชื่อมต่ออย่างมั่นคงที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าซึ่งกันและกัน ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและผนังด้านล่างสุดดังกล่าวอยู่ห่างออกมาจากเส้นรอบรูปด้านในของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว แคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวถูกบรรจุไว้อยู่ในช่องว่างระหว่างทรงกระบอกนั้นระหว่างที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าวเหนือผนังด้านล่างสุดดังกล่าว วิถีทางระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างระบายความร้อนที่มีช่องทางเข้าสารระบายความร้อนช่องหนึ่งและช่องทางออกของสารระบายความร้อนช่องหนึ่งซึ่งทั้งสองยื่นต่อผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวไปและประกอบด้วยท่อระบายความร้อนแนวดิ่งจำนวนหนึ่งซึ่งยื่นต่อผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวไป แคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวถูกบรรจุไว้อยู่รอบๆ ที่ระบายความร้อนดังกล่าว ท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางเข้าของสารระบายความร้อนดังกล่าวและช่องทางออกของสารระบายความร้อนดังกล่าวเพื่อว่าจะได้หมุนเวียนสารระบายความร้อนเหลวผ่านโครงสร้างระบายความร้อนดังกล่าวเพื่อการดูดซึมความร้อนปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นในเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ผนังกั้นแยกด้านนอกที่ไม่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกที่อยู่ร่วมแกนกับภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวและมีตำแหน่งอยู่ระหว่างภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวกับ ที่กักแคทาลิสท์ชนิดที่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้ด้านนอกดังกล่าว แต่อยู่ห่างออกมาและอยู่ในตำแหน่งเพื่อที่จะกำหนดเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านนอกช่องที่หนึ่งขึ้นระหว่างภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวกับผนังกั้นแยกด้านนอกทรง กระบอกดังกล่าวและกำหนดเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองขึ้นระหว่างผนังกั้นแยกด้านนอกทรงกระบอกดังกล่าวที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าว ทำให้ก๊าซผลิตภัณฑ์จากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวระบายออกทางที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าวเข้าไปในช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองดังกล่าว การไหลผ่านช่องทางไหลด้านในช่องที่สองดังกล่าวและจากนั้นเข้าไปในท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์และจากนั้นถูกป้อนผ่านช่องทางไหลของก๊าซด้านนอกช่องที่หนึ่งดังกล่าวไปยังทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวที่อยู่บนภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว 2. ปฏิกรณ์สำหรับการเกิดปฏิกิริยาแคทาลิติกที่ซึ่งก๊าซป้อนความดันสูงที่มีไฮโดรเจนประกอบอยู่ด้วยจะสัมผัสกับแคทาลิสท์ที่เม็ดที่อุณหภูมิสูงเพื่อเกิดเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูง ปฏิกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย ภาชนะความดันด้านนอกทรงตั้งรูปทรงกระบอกที่มีฝาครอบด้านบนฝาครอบด้านล่าง ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซป้อนดังกล่าว และช่องทางออกสำหรับก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาดังกล่าว เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบปลอกและท่อที่ติดตั้งอยู่ตรงกลางภายในภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวอย่างร่วมแกนกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ด้านนอกทรงกระบอกซึ่งตั้งอยู่ในแนวดิ่งปลอกหนึ่ง แผ่นกั้นแยกด้านบนและด้านล่างข้างในปลอกดังกล่าว ซึ่งกำหนดขึ้นเป็นปลายด้านบนและด้านล่างของห้องแลกเปลี่ยนความร้อนอยู่ภายในนั้น และยังกำหนดห้องด้านบนและห้องด้านล่างอยู่ภายในปลอกดังกล่าวโดยห้องด้านบนและห้องด้านล่างนั้นไม่เชื่อมติดต่อกับห้องดังกล่าว และ ประกอบด้วยท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจำนวนหนึ่งซึ่งยื่นทะลุผ่านแผ่นกั้นแยกดังกล่าวและต่อเข้าไปในและผ่านห้องดังกล่าวไปแต่ไม่เชื่อมติดต่อกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวมีพื้นที่ถ่ายเทความร้อนเพียงพอที่จะทำให้ก๊าซป้อนอุณหภูมิต่ำร้อนขึ้นขั้นต้นและเพื่อการระบายความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงจนมีอุณหภูมิต่ำกว่า 300 ซ. โดยการให้ก๊าซป้อนและก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาไหลให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกันในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ที่กักแคทาลิสท์ชนิดก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกด้านในและด้านนอกที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวถูกติดตั้งอยู่ภายในภาชนะความดันดังกล่าวอย่างร่วมแกนกันอยู่ระหว่างปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและภาชนะความดันดังกล่าวที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งเพื่อที่จะกำหนดช่องว่างระหว่างทรงกระบอกวงแหวนช่องหนึ่งขึ้น ผนังด้านล่างที่อยู่ข้างใต้ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและเชื่อมติดที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าซึ่งกันและกัน เบดแคทาลิสท์เม็ดที่ถูกบรรจุอยู่ในที่ว่างระหว่างทรงกระบอกระหว่างที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเหนือผนังด้านล่างดังกล่าว ช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่หนึ่งเพื่อนำก๊าซป้อนไปยังห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าว และ ช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่สองเพื่อป้อนก๊าซป้อนที่ได้ถูกทำให้ร้อนขึ้นชั้นต้นซึ่งถูกระบายออกจากห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเข้าไปในเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว และนำก๊าซป้อนที่ได้ถูกทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นไหลตามแนวรัศมีผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่หนึ่งเพื่อนำก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงที่ระบายออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับก๊าซป้อนทำให้ก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาเย็นลงและทำให้ก๊าซป้อนร้อนขึ้น ช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่สองเพื่อรับก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ระบายออกความร้อนออกแล้วซึ่งถูกระบายออกจากท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว โครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนเพื่อการระบายความร้อนทางอ้อมแก่เนื้อเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวโดยการผ่านสารทำให้เย็นชนิดเหลวชนิดหนึ่ง โดยการทำให้เย็นเหลวนั้นมีจุดเดือดซึ่งให้สารทำให้เย็นเหลวนั้นเดือดเมื่อทำให้มีอุณหภูมิและความดันสูงขึ้น โครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นและช่องทางออกของสารทำให้เย็นที่ซึ่งทั้งสองช่องทางยื่นผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว ตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งสำหรับปรับสารทำให้เย็นจากช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าว และ ตัวรวมสารทำให้เย็นเป็นอย่างน้อยตัวหนึ่งเพื่อการจ่ายสารทำให้เย็นไปยังช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าว และ ท่อระบายความร้อนแนวดิ่งจำนวนหนึ่ง ซึ่งยื่นต่อไปในแนวดิ่งอยู่ในเบดแคทาลิสท์ที่ดังกล่าวท่อระบายความร้อนดังกล่าวถูกจัดเรียงเป็นวงกลมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวงร่วมศูนย์กลางกับแกนดิ่งของภาชนะความดันดังกล่าว ปลายด้านล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวด้วยตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งดังกล่าวและ ปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวด้วยตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าสารทำให้เย็นอาจจะถูกหมุนเวียนผ่านโครงสร้างของทางระบายความร้อนดังกล่าวช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวสำหรับป้อนสารทำให้เย็นเหลวไปยังปลายล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวด้วยหัวจ่ายอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวและ ช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวสำหรับการระบายไอของสารทำให้เย็นดังกล่าวหรือของสมของของเหลว - ไอ ของสารทำให้เย็นซึ่งได้ถูกรวมไว้ด้วยหัว รวมอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวจากปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าว และ ผนังแยกกั้นด้านนอกชนิดก๊าซซึมผ่านไม่ได้รูปทรงกระบอกที่มีชั้นฉนวนความร้อนอยู่บนนั้น ผนังแยกกั้นด้านนอกชนิดก๊าซซึมผ่านไม่ได้ดังกล่าวถูกติดตั้งร่วมแกนอยู่ภายในภาชนะความดันดังกล่าว และประกอบอยู่ระหว่างภาชนะความดันดังกล่าวกับที่กักแคทาลิสท์ชนิดก๊าซซึมผ่านได้ด้านนอกดังกล่าว และอยู่ห่างจากภาชนะความดันดังกล่าวและที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าว ผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งและลักษณะเพื่อที่จะกำหนดช่องทางผ่านยาวส่วนแรกขึ้นอยู่ระหว่างภาชนะความดันดังกล่าว และผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวและกำหนดช่องทางผ่านยาวส่วนที่สองอยู่ระหว่างผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวและที่กักแคทาลิสต์ด้านนอกดังกล่าวขึ้น ที่ซึ่งช่องผ่านทางส่วนแรกและส่วนที่สองนั้นไม่เชื่อมติดต่อซึ่งกันและกันโดยตรง ปลายหนึ่งของช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวเชื่อมติดต่อโดยตรงกับทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ปลายอีกด้านหนึ่งของช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวติดต่อกับช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่สองดังกล่าวเพื่อว่าก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ระบายความร้อนออกแล้วซึ่งระบายออกจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวไหลเข้าไปและผ่านช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวไปช่องทางผ่านที่สองดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อนำก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงที่ระบายออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว 3. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่หนึ่งดังกล่าว สำหรับก๊าซป้อนนั้นประกอบด้วย ท่อทางเข้าท่อหนึ่งซึ่งแทงทะลุผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว ปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว และ แผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวตามลำดับ ท่อทางเข้าดังกล่าวเปิดเข้าไปในห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเพื่อว่าก๊าซป้อนนั้นไหลลงข้างล่างเข้าไปในนั้น ปลอกดังกล่าวมีรูเปิดด้านข้างที่ส่วนปลายด้านล่างเพื่อว่าก๊าซป้อนนั้นไหลออกไปในแนวรัศมีจากห้องดังกล่าวผ่านรูเปิดดังกล่าวแล้วผ่านไปยังช่องทางผ่านของก๊าซป้อนที่สองดังกล่าวที่อยู่ระหว่างปลอกด้านนอกดังกล่าว ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวกับ ที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวแล้วไหลออกในแนวรัศมีผ่านที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวเข้าไปในเขตแคทาลิสท์ดังกล่าว แล้วไหลออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวผ่านที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าวเข้าไปในช่องทางผ่านที่สองดังกล่าว และจากนั้นเข้าไปในช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งดังกล่าว แล้วป้อนก๊าซผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นเข้าสู่ด้านล่างดังกล่าว ภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวแล้วผ่านเข้าไปในห้องด้านแบบดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวแล้วไหลออกไปในแนวรัศมีเข้าไปในช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาช่องที่สองดังกล่าวและจากนั้นเข้าไปในช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวจากนั้นก๊าซที่ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาจะไหลไปยังช่องทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและระบายออกจากที่นั้น 4. ปฏิกิริยาสำหรับการเกิดปฏิกิริยาแคทาลิติกที่ซึ่งก๊าซป้อนความดันสูงที่มีไฮโดรเจนประกอบอยู่ด้วยจะสัมผัสกับแคทาลิสท์เม็ดที่อุณหภูมิสูงเพื่อเกิดเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูง ปฏิกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย ภาชนะความดันด้านนอกทรงตั้งรูปทรงกระบอกที่มีฝาครอบด้านบนฝาครอบด้านล่าง ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซป้อนดังกล่าว และช่องทางออกสำหรับก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาดังกล่าว เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบปลอกและท่อที่ติดตั้งอยู่ตรงกลางภายในภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวอย่างร่วมแกนกันเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ปลอกด้านนอกทรงกระบอกซึ่งตั้งอยู่ในแนวดิ่งปลอกหนึ่ง แผ่นกั้นแยกด้านบนและด้านล่างข้างในปลอกซึ่งกำหนดขึ้นเป็นปลายด้านบน และด้านล่างของห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกอยู่ภายในนั้นและยังกำหนดห้องด้านบนเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวห้องหนึ่งและห้องด้านล่างใต้อยู่ภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว โดยห้องด้านบนและด้านล่างนั้นไม่เชื่อมติดกับห้องดังกล่าว และประกอบด้วย ท่อสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนจำนวนหนึ่งซึ่งยื่นทะลุผ่านแผ่นกั้นแยกดังกล่าว และต่อเข้าไปในและผ่านห้องดังกล่าวไป แต่ไม่เชื่อมติดต่อกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวมีพื้นที่ถ่ายเทความร้อนเพียงพอที่จะทำให้ก๊าซป้อนอุณหภูมิต่ำร้อนขึ้นขั้นต้น และเพื่อการระบายความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงจนมีอุณหภูมิต่ำกว่า 300 ซ. โดยการให้ก๊าซป้อนและก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาไหลให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกันในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ที่กักแคทาลิสท์ชนิดก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกด้านในและด้านนอกที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวถูกติดตั้งอยู่ภายในภาชนะความดันดังกล่าวอย่างร่วมแกนกันอยู่ระหว่างปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและภาชนะความดันดังกล่าวที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งเพื่อที่จะกำหนดช่องว่างระหว่างทรงกระบอกวงแหวนช่องหนึ่งขึ้น ผนังด้านล่างที่อยู่ข้างใต้ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและเชื่อมติดที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าซึ่งกันและกัน เบดแคทาลิสท์เม็ดที่ถูกบรรจุอยู่ในที่ว่างระหว่างทรงกระบอกระหว่างที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเหนือผนังด้านล่างดังกล่าว ช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่หนึ่งเพื่อนำก๊าซป้อนไปยังห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าว และช่องทางผ่านของก๊าซป้อนช่องที่สองเพื่อป้อนก๊าซป้อนที่ได้ถูกทำให้ร้อนขึ้นชั้นต้นซึ่งถูกระบายออกจากห้องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเข้าไปในเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว และนำก๊าซป้อนที่ได้ถูกทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นไหลตามแนวรัศมีผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่หนึ่งเพื่อนำก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงที่ระบายออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับก๊าซป้อนทำให้ก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาเย็นลงและทำให้ก๊าซป้อนร้อนขึ้น ช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่สองเพื่อรับก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ระบายออกความร้อนออกแล้วซึ่งถูกระบายออกจากท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว โครงสร้างช่องทางของระบายความร้อนเพื่อการระบายความร้อนทางอ้อมแก่เนื้อเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวโดยการผ่านสารทำให้เย็นชนิดเหลวชนิดหนึ่ง โดยสารทำให้เย็นเหลวนั้นมีจุดเดือดซึ่งให้สารทำให้เย็นเหลวนั้นเดือดเมื่อทำให้มีอุณหภูมิและความดันสูงขึ้น โครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นและ ช่องทางออกของสารทำให้เย็นที่ซึ่งทั้งสองช่องทางยื่นผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว ตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งสำหรับปรับสารทำให้เย็นจากช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าว และ ตัวรวมสารทำให้เย็นเป็นอย่างน้อยตัวหนึ่งเพื่อการจ่ายสารทำให้เย็นไปยังช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าว และ ท่อระบายความร้อนแนวดิ่งจำนวนหนึ่ง ซึ่งยื่นต่อไปในแนวดิ่งอยู่ในเบดแคทาลิสท์ที่ดังกล่าว ท่อระบายความร้อนดังกล่าวถูกจัดเรียงเป็นวงกลมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวงร่วมศูนย์กลางกับแกนดิ่งของภาชนะความดันดังกล่าว ปลายด้านล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวด้วยตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งดังกล่าวและ ปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวด้วยตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยตัวหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าสารทำให้เย็นอาจจะถูกหมุนเวียนผ่านโครงสร้างของทางระบายความร้อนดังกล่าว ช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวสำหรับป้อนสารทำให้เย็นเหลวไปยังปลายล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวด้วย หัวจ่ายอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวและ ช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวสำหรับการระบายไอของสารทำให้เย็นดังกล่าวหรือ ของผสมของของเหลว - ไอ ของสารทำให้เย็นซึ่งได้ถูกรวมไว้ด้วยหัวรวมอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวจากปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าว และ ผนังแยกกั้นด้านนอกชนิดก๊าซซึมผ่านไม่ได้รูปทรงกระบอกที่มีชั้นฉนวนความร้อนอยู่บนนั้น ผนังแยกกั้นด้านนอกชนิดก๊าซซึมผ่านไม่ได้ดังกล่าวถูกติดตั้งร่วมแกนอยู่ภายในภาชนะความดันดังกล่าว และประกอบอยู่ระหว่างภาชนะความดันดังกล่าวกับที่กักแคทาลิสท์ชนิดก๊าซซึมผ่านได้ด้านนอกดังกล่าว และอยู่ห่างจากภาชนะความดันดังกล่าวและที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าว ผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งและลักษณะเพื่อที่จะกำหนดช่องทางผ่านยาวส่วนแรกขึ้นอยู่ระหว่างภาชนะความดันดังกล่าว และ ผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวและกำหนดช่องทางผ่านยาวส่วนที่สองอยู่ระหว่างผนังแยกกั้นด้านนอกรูปทรงกระบอกดังกล่าวและ ที่กักแคทาลิสต์ด้านนอกดังกล่าวขึ้น ที่ซึ่งช่องผ่านทางส่วนแรกและส่วนที่สองนั้นไม่เชื่อมติดต่อซึ่งกันและกันโดยตรง ปลายหนึ่งของช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวเชื่อมติดต่อโดยตรงกับทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวปลายอีกด้านหนึ่งของช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวติดต่อกับช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่สองดังกล่าวเพื่อว่าก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ระบายความร้อนออกแล้วซึ่งระบายออกจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวไหลเข้าไปและ ผ่านช่องทางผ่านที่หนึ่งดังกล่าวไปช่องทางผ่านที่สองดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับช่องทางผ่านของก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อนำก๊าซผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูงที่ระบายออกจากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว 5. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งที่ว่างระหว่างทรงกระบอกซึ่งอยู่ระหว่างที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวจะถูกแบ่งออกเพื่อที่จะแบ่งเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวเป็นเบดแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเบดโดยไม่เชื่อมติดต่อซึ่งกันและกันโดยตรงและมีภาคตัดขวางแนวระดับเป็นเซกเตอร์โดยส่วน รวมเบดแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าวถูกกำหนดขอบเขต โดยผนังแยกกั้นแนวดิ่งที่อยู่ในแนวรัศมีจำนวนหนึ่ง ซึ่งอยู่ในทิศทางตามแนวรัศมีต่างๆ กันในที่ว่างระหว่างทรงกระบอกดังกล่าว และผนังเพื่อนำก๊าซป้อนไหลอย่างต่อเนื่องกันไปผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าว และไหลไปในแนวรัศมีผ่านแต่ละเบดของแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าว 6. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่งยังประกอบด้วยวิถีทางที่ให้การเชื่อมติดต่อระหว่างท่อระบายความร้อนดังกล่าวที่ติดตั้งอยู่ในเบดเดียวกันของแต่ละเบดของเบดของแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าว เพื่อเกิดเป็นเขตระบายความร้อนเดี่ยวเขตหนึ่งในแต่ละเบดของเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดสองเบดดังกล่าว โดยเขตระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละเขตมีช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นแยกออกเป็นจากช่องทางออกของสารทำให้เย็นที่เกี่ยวข้องกับเขตดังกล่าว 7. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ที่ซึ่งโครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนดังกล่าวไม่ได้ยื่นต่อผ่านเขตใดเขตหนึ่งของเบดแคทาลิสท์อย่างน้อยที่สุดสองเขตดังกล่าว 8. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นและช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวถูกประกอบด้วยท่อดูเพล็กซ์ซึ่งยื่นเข้าไปในปฏิกรณ์ดังกล่าวทางฝาครอบด้านบนของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวท่อดูเพล็กซ์ดังกล่าวรวมถึงท่อด้านในและท่อด้านนอกซึ่งอยู่ในตำแหน่งและลักษณะร่วมแกนกัน เพื่อกำหนดเป็นที่ว่างรูปวงแหวนช่องหนึ่งขึ้นช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวประกอบรวมด้วยส่วนในของท่อภายในดังกล่าวและช่องทาง ออกของสารทำให้เย็นดังกล่าวถูกกำหนดขึ้นโดยที่ว่างวงแหวนอยู่ระหว่างท่อด้านในและท่อด้านอกดังกล่าว 9. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวและตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยหัวหนึ่งดังกล่าวเป็นส่วนที่เป็นรูปท่อจำนวนหนึ่ง 1 0. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งแต่ละท่อของท่อระบายความร้อนดังกล่าวมีรูปแบบเป็นรูปโค้งงอเป็นเกลียวอยู่ภายในห้องดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : The form of an invention in which a property or patent may be granted is defined as follows: 1. In a reactor, which includes an external pressure vessel with one inlet for feeding gas into the vessel Such pressure and one outlet for venting the product gas. Bed Catlist Tablets And the path for the reaction gas, consisting of the feed gas, flows through the pellet catalyst so that it can react as a product gas. A method for cooling the product gas and initially heating the feed gas. And the way for cooling To the gas initiating the reaction. As the starting gas, the reaction flows through the catalyst bed. The outer pressure vessel is erect and cylindrical and consists of a sliding bottom cover and a sliding top cover. The above methods for primary cooling and heating include: The heat exchanger is centered inside the pressure vessel. Outside of such a axis. Such a heat exchanger consists of a cylindrical outer casing with a common casing. The upper and lower separator plates that divide the inner portion of the casing lengthwise. A number of heat exchanger tubes extend from the top baffle to the bottom baffle. The heat exchanger tube opened at a location above the top baffle and the bottom baffle was obtained. The baffle is positioned to designate the chamber for the casing-side heat exchanger between. Designate the upper room above the partition above that one. And the lower room under the partition said one more room The sheath of the heat exchanger has an opening at opposite ends so that one gas can enter the chamber near one end of the chamber and drain from the opening on the other end. Of the said room The inlet for the said gas is connected to the chamber for exchange. Change the casing side heat of the said heat exchanger. So that the feed gases are heat exchanged and preheated before they are fed into the catalyst bed The bad catalist contains Gas-permeable catalyst retainer, the inner and outer cylinders are separated in position and alignment in order to coincide with the gaps between the cylinders between them and the pressure vessel. Such outside with such a heat exchanger The internal catalyst housing is smaller in diameter than the external catalyst block. And the bottom wall extends beneath the containment of the catalist and is firmly connected that holds the catalist with each other. The catalyst container and the bottom wall are further away from the inner perimeter of the outer pressure vessel. The catalyst was placed in the gap between the cylinder, while the inner and outer catalyst was held above the bottom wall. The thermal path consists of a cooling structure with one ventilator and one thermal outlet, both extending through the aforementioned upper cover of the pressure vessel. The exterior was said to and consisted of a number of vertical heat pipes that were extended through the catalyst bed. The catalist tablets were packed around. That cooling them Each such cooling pipe is connected to the inlet and outlet of the said coolant so that the liquid coolant can be circulated through the cooling structure. For heat absorption, the reaction that takes place in the catalyst bed Gas-impermeable outer partition wall, a cylindrical shape, coexisting to the outer pressure vessel and positioned between the outer pressure vessel and the The gas-permeable catalyst casing outside the said exterior. But it is further away and positioned so that it is defined as the outer gas flow channel, the first channel between the said outer pressure vessel and the outer wall separator. The cylinder is and is defined as a second inner gas flow channel between the outer partition wall of the cylinder that holds the outer catalyst. Causing gas from the bed catalyst to be vented through the said outer catalyst into the second inner gas flow channel. Flow through the aforementioned second inner flow channel and then into the ducts of the said heat exchanger causes the heat exchange to the product gas and then is fed through the outer gas flow channel. The first vent leads to the outlet of the product gas located on the outer pressure vessel. 2. Reactor for catalytic reaction, where the hydrogen-containing high-pressure feeder gas is in contact with. Catalyst at high temperature pellets to form a high temperature reaction product gas. The reactor consists of A cylindrical outer pressure vessel with a top cover, a bottom cover. Inlet for such feed gas And an outlet channel for the said reaction product gas Casing and tubing heat exchanger, centrally installed inside such outer pressure vessel. Such heat exchanger consists of Outside cylindrical, located in a vertical casing. Separate top and bottom baffles inside the casing. Which is defined as the upper and lower ends of the heat exchanger inside it And also define the upper and lower chambers within the casing; the upper and lower chambers are not connected to them and consist of a number of heat exchanger tubes protruding through the baffles; and Continued into and through the said room, but not connected. The heat exchanger has sufficient heat transfer area to preheat the low-temperature feed gas and to cool the high-temperature reaction product gas to a temperature below 300C by heating the gas. The feeder and reaction product gas flows to form an indirect heat exchange together in such a heat exchanger. The cylindrical internal and external gas permeable catalyst reservoirs are housed in the pressure vessel, co-located between the exchanger casings. It is hot, and the pressure vessels holding the said inner and outer catalysts are positioned so that the gaps between one of the ring cylinders are raised. The bottom wall underneath the catalist containment and attaches the catalist to each other. The bed catalyst was placed in the space between the cylinders while the catalyst was held over the bottom wall. The first feed gas channel is used to carry the feed gas to the casing heat exchanger and the second feed gas channel to feed the preheated feed gas which is vented from The casing side heat exchanger of the said heat exchanger enters the said catalyst bed. And the primary heated feed gas flows radially through the said catalyst bed The first reactive product gas channel is to carry the high temperature reaction product gas discharged from the catalyst bed into the heat exchanger tube of the heat exchanger to achieve Indirectly exchanging heat with feed gases, cooling the reaction product gas and heating the feed gas. A second reaction product gas channel to receive the cooled reaction product gas that is drained from the heat exchanger tube of such a heat exchanger. Channel structure of the cooling system for indirect cooling of the catalyst bed through a liquid coolant. By cooling the liquid has a boiling point, where the liquid coolant boils when it increases the temperature and pressure. The channel structure of the aforementioned cooling system consists of The coolant inlet and the coolant outlet, both of which protrude through the aforementioned upper cover of the outer pressure vessel. One or more coolant dispensers for adjusting the coolant from the inlet of the said coolant and at least one coolant concentrator for supplying the coolant to the noisy coolant outlet. And a number of vertical cooling ducts. It extends vertically in the catalyst bed, where the cooling pipes are arranged in at least one circle, concentrically with the vertical axis of the pressure vessel. The bottom end of each such cooling pipe is connected to the inlet of the said coolant with at least one such coolant dispenser; and Each top end of such cooling pipes is connected to the coolant outlet with at least one such coolant aggregate so that the coolant may be circulated through the structure. Of the said coolant, the inlet of the coolant for feeding the liquid coolant to the lower end of the said cooling duct with one or more such nozzles; and The coolant outlet for the exhausting of the refrigerant or the liquid-vapor equation of the coolant is integrated with the head. Include at least one such head from the top end of the exhaust pipe and the cylindrical impermeable gas-type outer barrier with a thermal insulating layer on it. The impermeable gas outer partition wall is co-axially installed inside the pressure vessel. And is assembled between the aforementioned pressure vessel and the external gas permeable catalyst container And away from the aforementioned pressure vessel and the external catalyst container The cylindrical outer partition wall is positioned and characterized in order to determine the first long passage between the pressure vessels. And the second long channel between the said outer partition wall and the outer catalyst. Where the first and second channels are not directly connected to each other One end of the first pass is connected directly to the gas outlet. The other end of the first pass is in contact with the second reaction product gas channel so that the cooled reaction product gas drained from the heat exchanger flows in and through. The first pass to the second channel connects to the first reactive product gas channel to carry the high temperature reaction product gas drained from the catalyst bed. 3. Reactor, in accordance with Clause 2, where the gas channel enters the first such heat exchanger. For the feed gas it consists of One of the inlet pipes pierced through the top cover of the outer pressure vessel. The casing of the said heat exchanger and the upper isolation plate of the said heat exchanger, respectively. The inlet pipe opens into the casing side heat exchanger of the heat exchanger so that the feed gas flows downward into it. The casing has a side opening at the lower end so that the feed gas flows radially from the chamber through the opening and then through the second feed gas passageway located. Between such outer casing Of the aforementioned heat exchanger with The inner catalist quarantine then flows radially through the inner catalist quarantine into the said catalist area. And flowed from the said catalist bed through the said outer catalyst into the second such passageway And then into the gas channel. And then enter the product gas into the bottom thereof The heat exchanger is then passed through the chambers of the aforementioned heat exchanger and radially flows into the gas channel, the second reaction product, and then. The gas at which the reaction product flows to the outlet of the said product gas and drains from there. 4. Reaction for catalytic reactions where the high pressure feed gas is It is exposed to a high temperature granular catalyst to form a high temperature reaction product gas. The reactor consists of A cylindrical outer pressure vessel with a top cover, a bottom cover. Inlet for such feed gas And an outlet channel for the said reaction product gas Casing and tubular heat exchangers centrally installed inside the said outer pressure vessel. A cylindrical outer casing, located in one vertical casing. Separate upper and lower baffles inside the casing, which are established as the top ends. And the bottom chamber of the casing-side heat exchanger is inside it, and it also defines the upper chamber above the upper isolation plate, one and the lower chamber underneath the heat exchanger. The upper and lower rooms are not connected to such rooms. And contains A number of heat exchanger tubes that extend through the baffle. And continued into and through the said room But not connected to each other Such a heat exchanger has sufficient heat transfer area to initially heat up the low-temperature feed gas. And for cooling the high temperature reaction product gases to a temperature below 300 C by providing the feed gas and the reaction product gas flow to create an indirect heat exchange in the heat exchanger. The cylindrical internal and external gas permeable catalyst reservoirs are housed in the pressure vessel, co-located between the exchanger casings. It is hot, and the pressure vessels holding the said inner and outer catalysts are positioned so that the gaps between one of the ring cylinders are raised. The bottom wall underneath the catalist containment and attaches the catalist to each other. The bed catalyst was placed in the space between the cylinders while the catalyst was held over the bottom wall. The first gas channel is used to carry the feed gas to the casing heat exchanger. And a second feed gas channel to feed the preheated feed gas, which is then drained from the sheath heat exchanger of the said heat exchanger into the catalyst bed. say And the primary heated feed gas flows radially through the said catalyst bed The first reactive product gas channel is to carry the high temperature reaction product gas discharged from the catalyst bed into the heat exchanger tube of the heat exchanger to achieve Indirectly exchanging heat with feed gases, cooling the reaction product gas and heating the feed gas. A second reaction product gas channel to receive the cooled reaction product gas that is drained from the heat exchanger tube of such a heat exchanger. The cooling channel structure for indirect cooling of the catalyst bed through a liquid coolant. Liquid coolers have a boiling point, which allows the liquid coolant to boil when it increases temperature and pressure. The channel structure of the aforementioned cooling system consists of The inlet of the coolant and Coolant outlet, both of which protrude through the aforementioned top cover of the outer pressure vessel. One or more coolant dispensers for adjusting the coolant from the inlet of the said coolant and at least one coolant concentrator for supplying the coolant to the noisy coolant outlet. And a number of vertical cooling ducts. Which extends vertically in the bed catlist there The cooling pipes are arranged in at least one circle, centered on the vertical axis of the pressure vessel. The bottom end of each such cooling pipe is connected to the inlet of the said coolant with at least one such coolant dispenser; and Each top end of such cooling pipes is connected to the coolant outlet with at least one such coolant aggregator so that the coolant may be circulated through the structure. Of the said cooling way The coolant inlet also allows the liquid coolant to be fed to the lower end of the cooling tube. At least one such dispenser; and The coolant outlet for exhausting the said coolant or The refrigerant liquid-vapor mixture is integrated by at least one such head from the top end of the heat pipe and the cylindrical impermeable gas-type outer wall. With a thermal insulating layer on it The impermeable gas outer partition wall is co-axially installed inside the pressure vessel. And is assembled between the aforementioned pressure vessel and the external gas permeable catalyst container And away from the aforementioned pressure vessel and the external catalyst container The cylindrical outer partition is positioned and characterized in order to determine the long passage, the first being between the aforementioned pressure vessel and the cylindrical outer partition and defining the long passage. The second is between the aforementioned cylindrical partition wall and That holds the catalist outside the said Where the first and second channels are not directly connected to each other One end of the first pass is connected directly to the gas outlet of the product, the other end of the first pass in contact with the gas channel. The cooled reaction products drained from the said heat exchanger flow into and Through the first passageway, the second pass is connected to the gas channel, the first reaction product to introduce the high temperature reactive product gas released from the catalyst bed into it. The heat exchanger tubes of the said heat exchanger 5. Reactor in accordance with Clause 2 or Clause 4, where the space between the cylinders which is in the presence of such catalysts It is divided in order to divide the bed catalist into at least two catalist beds, without being directly connected to each other and having a horizontal cross-section in sectors by section. Including at least two catalyst beds, such beds are scoped. By a number of radial vertical partition walls Which are in various radial directions Together in the space between the cylinders And walls to carry the feed gas flowing continuously through at least two such bed catalysts. It flows radially through each catalist bed at least two such beds. 6. Reactor, in accordance with claim 5, which also includes a pathway that provides a connection between the exhaust pipes. It is installed in the same bed of at least two catalist beds each. To form a single thermal zone in each of at least two of the said catalyst beds Each cooling zone has a separate coolant inlet from the refrigerant outlet associated with that zone. 7. Reactor in accordance with claim No. 5, where the structure The aforementioned cooling channel does not extend through at least two of the bed catalyst districts. 8. Reactor in accordance with Claim No. 4, where the inlet Of the coolant and the coolant outlet is composed of a duplex tube that extends into the reactor through the top cover of the outer pressure vessel. To the inner tube and the outer tube which are in coexistence and position To designate a ring-shaped space, the inlet of the said coolant consists of the inner part of the inner tube and the funnel The outlet of the refrigerant is determined by the ring space between the inner and outer tubes 9. Reactor according to claim 2 or claim No. 4, where the dispenser. At least one such coolant and at least one of the aforementioned coolant aggregates are a number of pipe-shaped sections of 1 0. Reactor, in accordance with Clause 4, where each pipe of the pipeline must The heat exchanger has a spiral bend inside the chamber of the heat exchanger 1. 1. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งโครงสร้างช่องทางของระบบระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ท่อดูเพล็กซ์ท่อหนึ่งซึ่งวางอยู่ผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านอกดังกล่าวท่อดูเพล็กซ์ดังกล่าวประกอบด้วย ท่อด้านในท่อหนึ่งและท่อด้านนอกท่อหนึ่งในตำแหน่งและลักษณะที่จะกำหนดที่ว่างวงแหวนหนึ่งขึ้นระหว่างนั้น ส่วนในของท่อด้านในดังกล่าวประกอบด้วยช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นดังกล่าวและที่ว่างวงแหวนระหว่างท่อด้านในและท่อด้านนอกดังกล่าว เพื่อกำหนดเป็นช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าว ท่อด้านในดังกล่าวแทงทะลุไปยังตำแหน่งที่อยู่ใกล้กับผนังด้านล่างดังกล่าว ข้างใต้เบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ซึ่งเป็นตำแหน่งที่ซึ่งท่อด้านในดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับตัวกระจายอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวซึ่งเป็นตำแหน่งที่ซึ่งท่อด้านในดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับตัวกระจายอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าว ซึ่งกระจายสารทำให้เย็นดังกล่าวไปยังปลายด้านล่างของท่อดังกล่าวภายใต้ความดันและหลังจากที่สารทำให้เย็นดังกล่าวไหลขึ้นข้างบนทางท่อดังกล่าว และถูกทำให้ร้อนขึ้นโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวกลาย เป็นไอของสารทำให้เย็น ไอของสารทำให้เย็นดังกล่าวถูกรวบรวมในตัวรวม ซึ่งเชื่อมติดต่อโดยตรงกับช่องทางออกของสารทำให้เย็นดังกล่าว 11. Reactor according to Clause 2 or Clause 4, where the channel structure of the cooling system consists of One duplex pipe which is placed through the aforementioned top cover of the said chest pressure vessel. One inner tube and one outer tube in the position and manner to define a ring space between them. The inside of the inner tube contains the coolant inlet and the ring space between the inner tube and the outer tube. To set as an outlet of the said coolant The inner tube penetrates into a position near the bottom wall. Beneath the aforementioned catalyst bed This is where the inner tube connects to at least one such diffuser, where the inner tube connects to at least one such diffuser. Which distributes the coolant to the lower end of the pipe under pressure and after the coolant flows upward through the pipe. And heated up by exchanging heat with the bed catalyst. Is a vapor of a coolant The vapor of the coolant is collected in the concentrator. Which connects directly with the cooling agent outlet 1 2. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งเบดแคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวเป็นเบดแคทาลิสท์รูปวงแหวนเดี่ยวเบดหนึ่ง 12. Reactor in accordance with Claim No. 2 or Claim No. 4, where the bed catalyst is a single ring catalyst bed 1. 3. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่งตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวเป็นตัวจ่ายเดี่ยวตัวหนึ่ง และตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวเป็นตัวรวมเดี่ยวตัวหนึ่ง และตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวเป็นตัวรวมเดี่ยวตัวหนึ่ง ปลายด้านบนของทุกๆ ท่อระบายความร้อนดังกล่าวติดต่อกับตัวจ่ายเดี่ยวดังกล่าวเพื่อที่ว่าท่อระบายความร้อน ดังกล่าวทำให้เกิดเขตระบายความร้อนเดี่ยวเขตหนึ่งขึ้นในเบดแคทาลิสท์วงแหวนดังกล่าว 13. Reactor according to claim 12, where at least one such dispenser is a single dispenser. And at least one such centralizer is a single aggregator. And at least one such centralizer is a single aggregator. The top end of every The heat pipe contacts the said single supply so that it is This created a single thermal zone in the ring catalyst bed 1. 4. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่งตัวจ่ายสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าวเป็นตัวจ่ายอย่างน้อยที่สุดสองตัว และ ตัวรวมสารทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งดังกล่าว ประกอบด้วยตัวรวมอย่างน้อยที่สุดสองตัว ท่อระบายความร้อนดังกล่าวแยกออกเป็นกลุ่มที่แยกกันอย่างน้อยที่สุดสองกลุ่มซึ่งไม่เชื่อมติดต่อกันและกัน ปลายด้านล่างของท่อระบายความร้อนดังกล่าวของแต่ละกลุ่มติดต่อกับตัวจ่ายเดี่ยวตัวหนึ่งของตัวจ่ายอย่างน้อยที่สุดสองตัวดังกล่าวและ ปลายด้านบนของท่อระบายความร้อนดังกล่าวของแต่ละกลุ่มติดต่อกับตัวรวมเดี่ยวตัวหนึ่งของตัวรวมอย่างน้อยที่สุดสองตัวดังกล่าว กลุ่มดังกล่าวจึงทำให้เกิดเขตระบายความร้อนอย่างน้อยที่สุดสองเขตขึ้นซึ่งครอบครองบริเวณส่วนแนวรัศมีต่างๆ ของเบดแคทาลิสท์วงแหวนดังกล่าว กลุ่มดังกล่าวของท่อระบายความร้อนแต่ละกลุ่มมีช่องทางออกของสารทำให้เย็นที่แยกจากช่องทางเข้าของสารทำให้เย็นติดต่อกันอยู่ด้วย 14. Reactor according to claim 12, where at least one such coolant dispenser is at least two such dispensers and at least one such coolant aggregator. It consists of at least two aggregates. Such heat pipes are separated into at least two separate groups that are not connected to each other. The lower ends of each of the said heat pipes in contact with one or more of the two or more such distributors, and The top end of each of the aforementioned heat pipes in contact with one or more of the two aforementioned integrators. The group thus creates at least two cooling zones that occupy various radial regions. Of the said ring catalyst bed Each of these groups of heat pipes has a coolant outlet separate from one of the consecutive coolant inlets. 5. ในปฏิกรณ์ๆ หนึ่งที่รวมถึงภาชนะความดันด้านนอกที่มีช่องทางเข้าสำหรับป้อนก๊าซป้อนที่เข้าไปในภาชนะความดันนั้นและ ช่องทางออกสำหรับระบายก๊าซของผลิตภัณฑ์ออกจากภาชนะเบดของแคทาลิสท์เม็ดและ วิถีทางเพื่อให้ก๊าซปฏิกิริยาซึ่งประกอบด้วยก๊าซป้อนดังกล่าวไหลผ่านแคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวเพื่อที่ว่ามันจะได้เกิดปฏิกิริยาเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ วิถีทางสำหรับระบายความร้อนก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและทำให้ก๊าซป้อนดังกล่าวร้อนขึ้นก่อน และ วิถีทางสำหรับระบายความร้อนก๊าซปฏิกิริยาดังกล่าว ขณะที่ก๊าซปฏิกิริยาดังกล่าวไหลผ่านแบดแคทาลิสท์ดังกล่าว การปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งประกอบด้วย ภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวตั้งตรงขึ้นและมีรูปทรงกระบอกและประกอบด้วยฝาครอบด้านล่างและฝาครอบด้านบนที่เลื่อนได้ วิถีทางระบายความร้อนและทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นดังกล่าวประกอบด้วย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ติดตั้งอยู่ตรงกลางภายในภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวอย่างร่วมแกนกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ปลอกด้านนอกทรงกระบอกโดยส่วนรวมปลอกหนึ่ง แผ่นกั้นแยกด้านบนและด้านล่างที่แบ่งย่อยส่วนภายในของปลอกดังกล่าวออกตามแนวยาวท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจำนวนหนึ่งที่ยื่นต่อจากแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวไปยังแผ่นกั้นแยกด้านล่างดังกล่าว ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเปิดออกที่ตำแหน่งเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวและได้แผ่นกั้นแยกด้านล่างดังกล่าว แผ่นกั้นแยกดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งที่จะกำหนดห้องสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนด้านปลอกขึ้นระหว่างนั้น กำหนดห้องด้านบนเหนือแผ่นกั้นแยกด้านบนดังกล่าวห้องหนึ่ง และห้องด้านล่างใต้แผ่นกั้นแยกดังกล่าวห้องหนึ่งขึ้น ปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวมีรูเปิดที่ส่วนปลายตรงข้ามกันเพื่อว่าก๊าซหนึ่งจะได้เข้าไปในห้องดังกล่าวใกล้กับปลายหนึ่งของห้องดังกล่าวและระบายออกจากรูเปิดนั้นที่อีกปลายหนึ่งของห้องดังกล่าวได้ ช่องทางเข้าสำหรับก๊าซป้อนดังกล่าวเชื่อมติดต่อกับห้องเพื่อการแลก เปลี่ยนความร้อนด้านปลอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เพื่อว่าก๊าซป้อนนั้นเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนและทำให้ร้อนขึ้นขั้นต้นก่อนที่จะถูกป้อน เข้าไปยังเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว เบดแคทาลิสท์ดังกล่าวประกอบด้วยที่กักแคทาลิสท์ชนิดที่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกด้านในและด้านนอกอยู่ห่างกันในตำแหน่งและการจัดเรียงตัวเพื่อที่จะกำหนดช่องว่างระหว่างทรงกระบอกขึ้นระหว่างนั้นอย่างร่วมแกนกับภาชนะความดันภายนอกดังกล่าวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าตัวกั้น แคทาลิสท์ภายนอกดังกล่าว และ ผนังด้านล่างสุดต่างยื่นเข้าไปข้างใต้ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและเชื่อมต่ออย่างมั่นคงที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวเข้าซึ่งกันและกัน ที่กักแคทาลิสท์ดังกล่าวและผนังด้านล่างสุดดังกล่าวอยู่ห่างออกมาจากเส้นรอบรูปด้านในของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว แคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวถูกบรรจุไว้อยู่ในช่องว่างระหว่างทรงกระบอกนั้น ระหว่างที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าวเหนือผนังด้านล่างสุดดังกล่าว วิถีทางระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างระบายความร้อนที่มีช่องทางเข้าสารระบายความร้อนช่องหนึ่งและช่องทางออกของสารระบายความร้อนช่องหนึ่งซึ่งทั้งสองยื่นต่อผ่านฝาครอบด้านบนดังกล่าวของภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวไปและประกอบด้วยท่อระบายความร้อนแนวดิ่งจำนวนหนึ่งซึ่งยื่นต่อผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวไป แคทาลิสท์เม็ดดังกล่าวถูกบรรจุไว้อยู่รอบๆ ที่ระบายความร้อนดังกล่าว ท่อระบายความร้อนดังกล่าวแต่ละท่อเชื่อมติดต่อกับช่องทางเข้าของสารระบายความร้อนดังกล่าวและช่องทางออกของสารระบายความร้อนดังกล่าวเพื่อว่าจะได้หมุนเวียนสารระบายความร้อนเหลวผ่านโครงสร้างระบายความร้อนดังกล่าวเพื่อการดูดซึมความร้อนปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นในเบดแคทาลิสท์ดังกล่าว ผนังกั้นแยกด้านนอกที่ไม่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้รูปทรงกระบอกที่อยู่ร่วมแกนกับภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวและมีตำแหน่งอยู่ระหว่างภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวกับที่กักแคทาลิสท์ชนิดที่ยอมให้ก๊าซซึมผ่านได้ด้านนอกดังกล่าว แต่อยู่ห่างออกมาและอยู่ในตำแหน่งเพื่อที่จะกำหนดเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านนอกช่องที่หนึ่งขึ้นระหว่างภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าวกับผนังกั้นแยกด้านนอกทรงกระบอกดังกล่าวและกำหนดเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองขึ้นระหว่างผนังกั้นแยกด้านนอกทรงกระบอกดังกล่าวที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าว ทำให้ก๊าซผลิตภัณฑ์จากเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวระบายออกทางที่กักแคทาลิสท์ด้านนอกดังกล่าวเข้าไปในช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองดังกล่าว การไหลผ่านช่องทางไหลด้านในช่องที่สองดังกล่าวและจากนั้นเข้าไปในท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนแก่ก๊าซผลิตภัณฑ์และจากนั้นถูกป้อนผ่านช่องทางไหลของก๊าซด้านนอกช่องที่หนึ่งดังกล่าวไปยังทางออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ดังกล่าวที่อยู่บนภาชนะความดันด้านนอกดังกล่าว 15. In a reactor, including an outer pressure vessel with an inlet for feeding the feed gas entering the pressure vessel, and The outlet for the product gas discharge from the catalyst bed container and A path for the reaction gas consisting of the feed gas to flow through the granular catalyst so that it can react as a product gas. A path for cooling the gases of such products and heating them first, and a path for cooling such reactive gases. As the reaction gas flows through the bad catalyst Improvements that include The outer pressure vessel is erect and cylindrical and consists of a sliding bottom cover and a sliding top cover. The above methods for primary cooling and heating include: The heat exchanger is centrally installed inside the said outer pressure vessel. Such heat exchanger consists of A cylindrical outer casing, with a total of one casing The upper and lower baffles that separate the inner portion of the casing lengthwise. A number of heat exchangers extend from the top isolation plate to the bottom partition. The heat exchanger tube opened at a location above the top baffle and the bottom baffle was obtained. The baffle is positioned to designate the chamber for the casing-side heat exchanger between. Designate the upper room above the partition above that one. And the lower room under the partition said one more room The sheath of the heat exchanger has an opening at opposite ends so that one gas can enter the chamber near one end of the chamber and drain from the opening on the other end. Of the said room The inlet for the said gas is connected to the chamber for exchange. Change the casing side heat of the said heat exchanger. So that the feed gases are heat exchanged and preheated before being fed Go to the bed catlist The catalyst bed consists of a gas-permeable, gas-permeable type catalyst, cylindrical inside and outside, positioned apart and arranged in order to determine the gap between the cylinders. Between then, coexistently with the said external pressure vessel and the heat exchanger. The inside catalyst housing is smaller in diameter than the stopper. The external catalist and the bottom wall extended beneath the containment of the catalist and the solid connection that contained it to each other. The catalyst container and the bottom wall are further away from the inner perimeter of the outer pressure vessel. The catalist tablets were placed in the space between the cylinders. While holding the inside and outside the catalyst above the bottom wall The thermal path consists of a cooling structure with one ventilator and one thermal outlet, both extending through the aforementioned upper cover of the pressure vessel. The exterior was said to and consisted of a number of vertical heat pipes that were extended through the catalyst bed. The catalist tablets were packed around. That cooling them Each such cooling pipe is connected to the inlet and outlet of the said coolant so that the liquid coolant can be circulated through the cooling structure. For heat absorption, the reaction that takes place in the catalyst bed The gas-impermeable outer wall separates the cylindrical shape of the core and the outer pressure vessel and is positioned between the outer pressure vessel and the acceptable catalyst housing. Allowing gas to penetrate the outside thereof But it is further away and positioned so that it is defined as the outer gas flow channel, the first channel up between the said outer pressure vessel and the cylindrical outer partition and is defined as the channel. A second inner gas flow rises between the aforementioned cylindrical outer partition wall that holds the outer catalyst. Causing gas from the bed catalyst to be vented through the said outer catalyst into the second inner gas flow channel. Flow through the aforementioned second inner flow channel and then into the ducts of the said heat exchanger causes the heat exchange to the product gas and then is fed through the outer gas flow channel. The first compartment goes to the gas outlet, the product located on the outer pressure vessel 1 6. ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ซึ่งยังคงประกอบด้วยผนังแยกกั้นที่อยู่ในแนวรัศมีในแนวตั้งจำนวนหนึ่งซึ่งทอดข้ามที่กักแคทาลิสท์ด้านในและด้านนอกดังกล่าว ซึ่งโดยวิธีนั้นจะกำหนดเบดแคทาลิสท์แบบแยกจำนวนหนึ่งซึ่งมีภาค ตัดขวางแนวระดับเป็นเซกเตอร์ขึ้น ผนังกั้นแยกในแนวรัศมีจำนวนหนึ่งอยู่ภายในช่องทางของไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองดังกล่าวซึ่งแยกช่องทางไหลของก๊าซด้านในของช่องทางที่สองดังกล่าวออกเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองจำนวนหนึ่ง และ ผนังแยกกั้นในแนวรัศมีจำนวนหนึ่งอยู่ภายในช่องทางไหลของก๊าซด้านในด้านหนึ่งซึ่งถูกกำหนดอยู่ระหว่างปลอกด้านนอกดังกล่าวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและ ที่กักแคทาลิสท์ด้านในดังกล่าวซึ่งผนังแยกกั้นนั้นแจะแบ่งซอยช่องทางไหลของก๊าซด้านในดังกล่าวออกเป็นช่องทางไหลของก๊าซด้านในจำนวนหนึ่ง ผนังแยกกั้นดังกล่าวทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งเพื่อว่าก๊าซปฏิกิริยาดังกล่าวจะถูกป้อนโดยครั้งแรกผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและถูกทำให้ร้อนขึ้นก่อนอยู่ภายในนั้น จากนั้นจะถูกป้อนอย่างสลับกันไปมาในแนวรัศมีเข้าข้างในแนวรัศมีออกข้างนอกในแนวรัศมีผ่านเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวอย่างเป็นอนุกรมโดยวิถีทางของช่องทางไหลของก๊าซดังกล่าว ก๊าซปฏิกิริยาดังกล่าวไหลสลับกันไปมาผ่านช่องหนึ่งของช่องทางไหลของก๊าซด้านในช่องที่สองดังกล่าว แล้วไหลในแนวรัศมีผ่านเบดหนึ่งของเบดแคทาลิสท์ดังกล่าวแล้วไหลผ่านช่องหนึ่งของช่องทางไหลของก๊าซด้านในดังกล่าวไปยังเบดแคทาลิสท์ต่อไปอย่างอนุกรม6. The reactor, according to claim 1 or claim 15, still consists of a number of vertical radial partition walls that cross the inner and outer catalyst quarters. Outside mentioned Which, by that way, sets a number of separate catalist beds with regions Cross-section, level line, into more sectors A number of radial partition walls are located within the second inner gas fluid channel, which separates the inner gas flow channel of the second channel into the inner gas flow channel. A number of two and a number of radial partition walls are within one side of the gas flow channel located between the said outer casing of the heat exchanger; and The inner catalyst, where the partition wall breaks down the inner gas flow channel into a number of inner gas flow channels. All such isolation walls are positioned so that the said reaction gas is first fed through the said heat exchanger and preheated inside. It is then fed alternately, inward, inward, radial, outward, radially through the aforementioned catalyst bed in series by the path of the said gas flow channel. The reactive gas flows alternately through one channel of the second inner gas flow channel. It flows horizontally through one of the bed catalysts and flows through one of the inner gas flow channels to the next bed catalyst in series.
TH8501000021A 1985-01-17 Reactors for chemical processes TH4947B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH3150A true TH3150A (en) 1986-03-03
TH3150EX TH3150EX (en) 1986-03-03
TH4947B TH4947B (en) 1995-12-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5516344A (en) Fuel cell power plant fuel processing apparatus
US4714592A (en) Radial flow catalytic reactor including heat exchange apparatus within the bed
US3796547A (en) Heat exchange apparatus for catalytic system
US3666423A (en) Heat exchange apparatus
RU2234975C2 (en) Radial-flow through reactor and method for processing of liquid reactant flow
US4252771A (en) Methanation reactor
US4230669A (en) Radial ammonia converter
CN108404821B (en) Energy-saving efficient radial methanol reactor
US3663179A (en) Apparatus for exothermic catalytic reactions
US4488513A (en) Gas cooler for production of superheated steam
JPS6023854B2 (en) heat exchange reactor
NO300090B1 (en) Catalytic reactor
CN102059078B (en) Isothermal radial converter
US4735780A (en) Ammonia synthesis converter
EP0256299B1 (en) Ammonia synthesis converter
US4482523A (en) Ammonia synthesis converter
US6214296B1 (en) Method of catalytic reaction carried out near the optimal temperature and an apparatus for the method
US3516800A (en) Synthesis reaction apparatus equipped with means for temperature control of catalyst bed
US3753662A (en) Synthesis reactor with particular cooling means for exothermic reactions at high pressure
CN105664804A (en) Axial-radial isothermal reactor
US4346060A (en) Radial ammonia converters
CA1287481C (en) Device conceived as nh _reactor
US3466152A (en) Synthetizing reactor equipped with temperature control device for catalyst layer
US4942022A (en) Catalytic reactor
TH3150A (en) Reactors for chemical processes