TH49191B - Fluid dynamic bearing device - Google Patents

Fluid dynamic bearing device

Info

Publication number
TH49191B
TH49191B TH601002233A TH0601002233A TH49191B TH 49191 B TH49191 B TH 49191B TH 601002233 A TH601002233 A TH 601002233A TH 0601002233 A TH0601002233 A TH 0601002233A TH 49191 B TH49191 B TH 49191B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bearing
formed part
bearing device
assembly
electrically
Prior art date
Application number
TH601002233A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH82035B (en
TH82035A (en
Inventor
โมริ นางนัตสึฮิโกะ
ยามาชิตะ นายโนบูโยชิ
โอคูมะ นายมาซาฟูมิ
มิตานิ นายเคนอิชิ
ซาโตจิ นายฟูมิโนริ
โคโมริ นายอิซาโอะ
มิซูตานิ นายโตชิยูกิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH82035B publication Critical patent/TH82035B/en
Publication of TH82035A publication Critical patent/TH82035A/en
Publication of TH49191B publication Critical patent/TH49191B/en

Links

Abstract

DC60 (23/06/58) ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้ คือ เพื่อจัดให้มีชิ้นประกอบแบริงซึ่งมีส่วนก่อเกิดความดัน พลวัตอย่างแม่นยำสูงอย่างมีเสถียรภาพโดยมีค่าใช้จ่ายต่ำ ร่องความดันพลวัต (8a1) และ (8a2) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนก่อเกิดความดันพลวัตบนพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของ ส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า (10) ด้วยกระบวนการก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า และการหล่อแบบฉีด ได้รับการกระทำด้วยการใช้เรซินในขณะที่ทำการสอดส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า (10) ดังนั้นจึงเป็นการก่อรูปขึ้นมาเป็นชิ้นประกอบแบริง (8) ชิ้นประกอบแกน (2) ได้รับการ สอดเข้าในเส้นรอบวงด้านในของชิ้นประกอบแบริง ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้ คือ เพื่อจัดให้มีชิ้นประกอบแบริงซึ่งมีส่วนก่อเกิดความดัน พลวัตอย่างแม่นยำสูงอย่างมีเสถียรภาพโดยมีค่าใช้จ่ายต่ำ ร่องความดันพลวัต (8a1) และ (8a2) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนก่อเกิดความดันพลวัตบนพื้นตามแนวเส้นรอบวงด้านในของ ส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า (10) ด้วยกระบวนการก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า และการหล่อแบบฉีด ได้รับการกระทำด้วยการใช้เรซินในขณะที่ทำการสอดส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า (10) ดังนั้นจึงเป็นการก่อรูปขึ้นมาเป็นชิ้นประกอบแบริง (8) ชิ้นประกอบแกน (2) ได้รับการ สอดเข้าในเส้นรอบวงด้านในของชิ้นประกอบแบริง DC60 (23/06/15) The aim of this invention is to provide a bearing assembly that contributes to the pressure. Stable high-precision dynamics at low cost. The dynamic pressure grooves (8a1) and (8a2) have been formed to form the dynamic pressure on the surface along the inner circumference of the Electrically formed part (10) by electric forming process And injection casting It was done using resin while inserting the electrically formed part (10), thus forming into the bearing assembly (8), the core assembly (2) was inserted. In the inner circumference of the bearing assembly The aim of this invention is to provide a bearing assembly that contributes to the pressure. Stable high-precision dynamics at low cost. The dynamic pressure grooves (8a1) and (8a2) are formed to form the dynamic pressure on the floor along the inner circumference of the Electrically formed part (10) by electric forming process And injection casting It was done using resin while inserting the electrically formed part (10), thus forming into the bearing assembly (8), the core assembly (2) was inserted. In the inner circumference of the bearing assembly

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 23/06/2558 1. อุปกรณ์แบริง ซึ่งประกอบรวมด้วย: ชิ้นประกอบแบริงที่มีส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นจากการพอกพูน โลหะลงบนพื้นผิวของแกนหลัก และส่วนหล่อแบบซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการหล่อขึ้นรูปเส้นรอบ วงด้านนอกของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าด้วยการหล่อแบบฉีดของเรซิน; และชิ้นประกอบแกนซึ่ง ได้รับการสอดเข้าในเส้นรอบวงด้านในของชิ้นประกอบแบริง ที่ซึ่งพื้นผิวของชิ้นประกอบแบริงซึ่งประกอบด้วยพื้นผิวซึ่งได้รับการเริ่มต้นการพอกพูนด้วย โลหะลงบนพื้นผิวของแกนหลัก, ได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนเส้นรอบวงด้านในของ่วนที่ก่อรูปขึ้นมา ทางไฟฟ้า และที่ซึ่งความหนาของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าอยู่ภายในช่วง 10 ถึง 200 ไมโครเมตร ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นประกอบแกนอยู่ภายในช่วง 1 ถึง 6 มิลลิเมตรและตัวประกอบการหด ตัวของแบบหล่อแนวรัศมีของเรซินในส่วนหล่อแบบอยู่ภายในช่วงของ 0.05 % ถึง 1.0 % 2. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนก่อเกิดความดันพลวัตได้รับการก่อรูปขึ้นมา บนพื้นผิวแบริงของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า 3. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนก่อเกิดความดันพลวัตรวมถึงร่องความดัน พลวัตจำนวนหนึ่ง 4. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนก่อเกิดความดันพลวัต รวมถึง พื้นผิวเป็นแนว โค้งรูปวงกลมจำนวนหนึ่ง 5. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยหน้าแปลน 6. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของหน้าแปลน มีรูปร่างเป็นรูปวงกลมโดยไม่สมบูรณ์ 7. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งหน้าแปลนได้รับการก่อรูปขึ้นมาผ่านการผิดรูป ในช่วงพลาสติกของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า 8. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งหน้าแปลนได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนอย่างน้อยที่สุด หนึ่งในปลายตามแนวแกนทั้งสองด้านของพื้นผิวแบริง 9. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้ามีความยาวตาม แนวแกน L2 ก่อนการผิดรูปในช่วงพลาสติกของหน้าแปลนและความยาวตามแนวแกน L1 ภายหลัง การผิดรูปในช่วงพลาสติกของหน้าแปลน ซึ่งสอดคล้องตามความสัมพันธ์ดังที่ตามมานี้ซึ่งแสดงไว้ ด้วย 0 < A/L1 (สูตร) 0.5 (โดยที่ A =L2-L1) 1 0. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าได้รับการจัดเตรียม ไว้พร้อมด้วยพื้นผิวแบริงกันรุนซึ่งก่อรูปขึ้นมาบนนั้นสำหรับการรองรับส่วนปลายของชิ้นประกอบ แกนไว้ในทิศทางกันรุน 1 1. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งพื้นผิวแบริงกันรุนจะเข้ามาสู่การสัมผัสกับและ รองรับชิ้นประกอบแกนไว้ในทิศทางกันรุน 1 2. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งพื้นผิวใดพื้นผิวหนึ่งของพื้นผิวแบริงกันรุนและ พื้นผิวที่ปลายของชิ้นประกอบแกนซึ่งอยู่ตรงข้ามกับพื้นผิวแบริงกันรุนได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อม ด้วยร่องความดันพลวัตจำนวนหนึ่งซึ่งก่อรูปขึ้นมาบนนั้น 1 3. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้ามีภาคตัดขวางใน ทิศทางรัศมี ที่ซึ่งรัศมี r1 ของวงกลมเสมือนซึ่งแนบในไปกับพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของ ส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าจะโตมากกว่ารัศมี r2 ของวงกลมเสมือนซึ่งล้อมไปกับพื้นผิวตามแนว เส้นรอบวงด้านนอกของชิ้นประกอบแกนและที่ซึ่งผลรวมของสภาพเป็นวงกลมของพื้นผิวตามแนว เส้นรอบวงด้านในของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าและสภาพเป็นวงกลมของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบ วงด้านนอกของชิ้นประกอบแกนเป็น 4 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น 1 4. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบแกนเป็นแกนหลักซึ่งถูกใช้ในเวลา ของการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า 1 5. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบแกนเป็นชิ้นประกอบที่ต่างจากแกน หลักซึ่งถูกใช้ในเวลาการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า 1 6. อุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งประกอบรวมด้วย: พื้นผิวแบริงกันรุนสำหรับการ รองรับส่วนปลายของชิ้นประกอบแกนไว้ในทิศทางกันรุน; ส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาที่ซึ่งพื้นผิวแบริงกันรุน ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในนั้น, บนปลายด้านหนึ่งของแกนหลัก; และพื้นผิวแบริงกันรุนบนปลายอีก ด้านหนึ่งของแกนหลัก 1 7. มอเตอร์ ซึ่งประกอบรวมด้วยอุปกรณ์แบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ---------------------------------------------------- 1. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหล ซึ่งประกอบรวมด้วย ชิ้นประกอบแบริง; และ ชิ้นประกอบแกนซึ่งสอดเข้าในเส้นรอบวงด้านในของชิ้นประกอบแบริง ที่ซึ่งชิ้นประกอบแบริงได้รับการก่อรูปขึ้นมาด้วยการหล่อแบบฉีดที่ซึ่งส่วนที่ก่อรูปขึ้นมา ทางไฟฟ้าได้รับการสอดเข้าไป และพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมา ทางไฟฟ้าและพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของชิ้นประกอบแกนพื้นผิวใดพื้นผิวหนึ่ง ซึ่งอยู่ตรงข้ามกับพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า ได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยส่วนก่อเกิดความดันพลวัตซึ่งก่อรูปขึ้นมาบนนั้น 2. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนก่อเกิดความดันพลวัต ได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า 3. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนก่อเกิดความดันพลวัต ประกอบด้วยร่องความดันพลวัตจำนวนหนึ่ง 4. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนก่อเกิดความดันพลวัต ประกอบด้วยพื้นผิวเป็นแนวโค้งรูปวงกลมจำนวนหนึ่ง 5. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนที่ก่อรูปขึ้นมา ทางไฟฟ้าได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยหน้าแปลน 6. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวง ด้านนอกของหน้าแปลนมีรูปร่างเป็นวงกลมโดยไม่สมบูรณ์ 7. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งหน้าแปลนได้รับการก่อรูป ขึ้นมาผ่านการผิดรูปในช่วงพลาสติกของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า 8. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งหน้าแปลนได้รับการก่อรูป ขึ้นมาบนปลายตามแนวแกนด้านหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของปลายตามแนวแกนทั้งสองด้านของ พื้นผิวแบริง 9. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งส่วนที่ก่อรูปขึ้นมา ทางไฟฟ้ามีความยาวตามแนวแกน L2 ก่อนการผิดรูปในช่วงพลาสติกของกหน้าแปลนและ ความยาวตามแนวแกน L1 ภายหลังการผิดรูปในช่วงพลาสติกของหน้าแปลน ซึ่งสอดคล้องตาม ความสัมพันธ์ดังที่ตามมานี้ซึ่งแสดงไว้ด้วย 0 < A/L1 <หรือ=0.5 (โดยที่ A = L2-L1) 1 0. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง : ชิ้นประกอบแบริงได้รับการก่อรูปขึ้นมาด้วยเรซินซึ่งใช้เป็นวัสดุเพื่อการหล่อแบบฉีด ; และ ตัวประกอบการหดตัวของแบบหล่อของเรซินได้รับการปรับตั้งให้อยู่ภายในช่วงครอบคลุม ของ 0.02% ถึง 2.0 % 1 1. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบแบริง ได้รับการก่อรูปขึ้นมาด้วยโลหะซึ่งใช้เป็นวัสดุเพื่อการหล่อแบบฉีด 1 2. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนที่ก่อรูปขึ้นมา ทางไฟฟ้าได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยพื้นผิวแบริงกันรุนซึ่งก่อรูปขึ้นมาบนนั้นสำหรับการรองรับ ส่วนปลายของชิ้นประกอบแกนไว้ในทิศทางกันรุน 1 3. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งพื้นผิวแบริงกันรุน จะเข้ามาสู่การสัมผัสกับและรองรับชิ้นประกอบแกนไว้ในทิศทางกันรุน 1 4. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งพื้นผิวแบริงกันรุนและ พื้นผิวที่ปลายของชิ้นประกอบแกนซึ่งอยู่ตรงข้ามกับพื้นผิวแบริงกันรุนพื้นผิวใดพื้นผิวหนึ่ง ได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยร่องความดันพลวัตจำนวนหนึ่งซึ่งก่อรูปขึ้นมาบนนั้น 1 5. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วนก่อเกิดความดัน พลวัตมีภาคตัดขวางในทิศทางรัศมี ที่ซึ่งรัศมี r1 ของวงกลมเสมือนซึ่งแนบในไปกับพื้นผิวตามแนว เส้นรอบวงด้านในของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าจะโตมากกว่ารัศมี r2 ของวงกลมเสมือน ซึ่งล้อมไปกับพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของชิ้นประกอบแกน และที่ซึ่งผลรวมของ สภาพเป็นวงกลมของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าและ สภาพเป็นวงกลมของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของชิ้นประกอบแกนเป็น 4 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่านั้น 1 6. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบแกนเป็น แกนหลักซึ่งใช้ในเวลาของการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า 1 7. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบแกนเป็น ชิ้นประกอบที่ต่างจากแกนหลักซึ่งใช้ในเวลาของการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า 1 8. อุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งประกอบรวมด้วย : พื้นผิวแบริงกันรุนสำหรับการรองรับส่วนปลายของชิ้นประกอบแกนไว้ในทิศทางกันรุน ; ส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาที่ซึ่งพื้นผิวแบริงกันรุนได้รับการก่อรูปขึ้นมา บนปลายด้านหนึ่งของแกนหลัก ; และพื้นผิวแบริงกันรุนบนปลายอีกด้านหนึ่งของแกนหลัก 1 9. มอเตอร์ ซึ่งประกอบรวมด้วยอุปกรณ์แบริงเชิงพลวัตด้วยของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 2 0. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบแบริง ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : การผลิตแกนหลักซึ่งมีส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาซึ่งสอดคล้องกับรูปร่างของส่วนก่อเกิดความดัน พลวัตบนเส้นรอบวงด้านนอกของแกนหลัก ; การก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าบนเส้นรอบวงด้านนอกของแกนหลัก ซึ่งประกอบด้วยส่วนที่ก่อรูปขึ้นมานั้น ; การกระทำการหล่อแบบฉีดในขณะที่ทำการสอดส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าภายหลัง ส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าได้รับการก่อรูปขึ้นมา ; และ การแยกแกนหลักและส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าจากกันภายหลังการหล่อแบบฉีด 2Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: EDIT 23/06/2015 1. Bearing device, which includes: a bearing assembly with an electrically formed part that Has been formed from the accumulation Metal onto the surface of the core And the formwork, which has been formed by a perimeter casting The outer loop of the electrically formed part with injection molding of resin; And the axis assembly which Has been inserted into the inner circumference of the bearing assembly. Where the surface of the bearing assembly, which consists of the surface, has been initiated to harden. Metal onto the surface of the core, is formed on the inner circumference of the electrically formed part and where the thickness of the electrically formed part is within 10 to 200 μm. The diameter of the rod assembly is within the range of 1 to 6 mm and the shrinkage factor. The radial cast resin in the formwork is within the range of 0.05% to 1.0%. 2. Bearing device according to claim 1, where the dynamic pressure component is formed. On the bearing surface of the electrically formed part 3. The bearing device according to claim 2, where the dynamic pressure component includes the pressure groove. A number of dynamics 4. bearing devices according to claim 2, where the dynamic pressure elements, including the surface, are A number of circular arc 5. Bearing devices according to claim 1, where the electrically formed part is provided; With flange 6. Bearing device according to claim 5, where the surface along the outer circumference of the flange Incomplete circular shape 7. Bearing device according to claim 5 where the flange has been formed through deformation. In the plastic range of the electrically formed part, 8. Bearings according to claim 5, where the flanges are at least formed on top. 9. bearing device according to claim 8, where the electrically formed part is axial length L2 before the period deformation. Plastic of the flange and the axial length L1 after deformation in the plastic range of the flange. Which corresponds to the following relationship, which is represented by 0 < A / L1 (formula) 0.5 (where A = L2-L1) 1 0. bearing device according to claim 1, where part Electrically formed has been provided It is equipped with a bearing surface which forms on it for supporting the ends of the assembly. Axis in the bearing direction 1 1. bearing device according to claim 10, where the bearing surface will come into contact with and The axle assembly is supported in the direction of the bearing 1 2. bearing device according to claim 10, where one of the surfaces of the bearing surface and The end surface of the axial assembly opposite to the bearing surface is prepared. With a number of dynamic pressure grooves forming on it 1 3. bearing device according to claim 1, where the electrically formed part has a cross-section in the radial direction where radius r1 of the circle Virtual, which is attached to the surface along the inner circumference of The electrically formed part is larger than the radius r2 of the virtual circle which is bounded by the surface along it. The outer circumference of the axial assembly and where the sum of the circularity of its surfaces along The inner circumference of the electrically formed part and the circular state of the surface along the perimeter. The outer loop of the core assembly is 4 μm or less. 1 4. bearing device according to claim 1, where the core assembly is the core, which is used in time. 1 5. The bearing device according to claim 1, where the core assembly is an assembly different from the core. The principle, which is used at the time of forming, is the electrically formed part 1 6. The bearing device according to claim 14, which includes: the bearing surface for the Support the ends of the axial assembly in the support direction; The formed part where the bearing surface Has been formed in it, on one end of the main axis; And the bearing surface thrust on the other end One side of the main shaft 1 7. Motor which is equipped with bearing device according to claim 1 --------------------------- ------------------------- 1. Fluid dynamic bearing device Which includes Bearing assembly pieces; And the rod assembly, which is inserted into the inner circumference of the bearing assembly. Where the bearing assembly is formed by injection casting where the formed part An electric wire has been inserted. And the surface along the inner circumference of the formed part Electrical and circumferential surfaces along the outer circumference of one of the surface axis assemblies. Which is opposite to the surface along the inner circumference of the electrically formed part. It is provided with a dynamic pressure-generating component that forms on it. 2. Fluid dynamic bearing device according to claim 1, where the dynamic pressure-generating component. It is formed on the inner circumferential surface of the electrically formed part. 3. Fluid dynamic bearing device according to claim 1, where the dynamic pressure part It consists of a number of dynamic pressure grooves. 4. Fluid dynamic bearing device according to claim 1, where the dynamic pressure component It consists of a number of circular arc-shaped surfaces. 5. Fluid dynamic bearing device according to claim 1, where the forming part Electricity is provided with flanges. 6. Fluid dynamic bearing device according to claim 5, where the circumferential surface The outside of the flange has an incomplete circular shape. 7. Fluid dynamic bearing device according to claim 5, where the flange has been formed. It comes up through plastic deformation of the electrically formed part. 8. Dynamic fluid bearing device according to claim 5, where the flange is formed. Up on one axial end is at least one of the axial ends on both sides of the bearing surface. 9. Dynamic fluid bearing device according to claim 8, where the forming part. come Electrical, the axial length L2 before the deformation in the plastic span of the flange and The axial length L1 after deformation in the plastic span of the flange. Corresponding to The following relationship, represented by 0 < A / L1 < or = 0.5 (where A = L2-L1) 1 0. fluid dynamic bearing device according to claim 1, where : The bearing assembly is molded with resin used as an injection molding material; And the shrink factor of the resin formwork was adjusted within the coverage range of 0.02% to 2.0%. 1 1. Fluid dynamic bearing device according to claim 1, where the bearing assembly part. It has been formed with a metal which is used as a material for injection casting 1 2. Dynamic fluid bearing device according to claim 1 where the formed part is An electrically is provided with a bearing surface which forms on it for support. The ends of the axial assembly in the direction of the proportional 1 3. Fluid dynamic bearing device according to claim 12, where the bearing surface is It enters contact with and supports the axial assembly in a radical direction 1 4. Dynamic fluid bearing device according to claim 12, where the bearing surface and The end surface of the axial assembly which is opposite to one of the bearing surfaces. It is provided with a number of dynamic pressure grooves that form on it. 1 5. Fluid dynamic bearing device according to claim 1, where the pressure-generating part is used for the flow of water. Dynamic has a cross-section in the radial direction where the radius r1 of the virtual circle is attached to the surface along it. The inner circumference of the electrically formed part is larger than the radius r2 of the virtual circle. Which surrounds the surface along the outer circumference of the axial assembly And where the sum of The circular state of the surface along the inner circumference of the electrically formed part, and The circular state of the surface along the outer circumference of the axial assembly is 4 μm or less. 1 6. Fluid dynamic bearing device according to claim 1, where the axial assembly is The core used at the time of forming is the electrically formed part 1 7. The fluid dynamic bearing device according to claim 1, where the core assembly is A component that differs from the core used at the time of forming is an electrically formed part.1 8. Fluid dynamic bearing device according to claim 16, which includes: surface Thrust bearing for supporting the ends of the axle assembly in the support direction; The formed part where the barringun surface is formed. On one end of the main axis; And the bearing surface on the other end of the main axis. D This includes the process of: Manufacturing the core with the formed part corresponding to the shape of the pressure-forming component. Dynamics on the outer circumference of the main axis; Forming is an electrically formed part on the outer circumference of the main axis. Which consists of the formed part; The act of injection casting while later inserting the formed part. The electrically formed part has been formed; And separation of the main core and the electrically formed part after injection molding 2 1. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบแบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งแกนหลักและ ส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้าได้รับการแยกจากกันด้วยการกำหนดให้แกนหลักและ ส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้านั้นมีผลต่างในปริมาณการขยายตัวเชิงความร้อน 21. A method of manufacturing bearing assembly in accordance with Clause 20, where the core and The electrically formed part is separated by designating the main axis and The electrically formed part has a difference in the amount of thermal expansion 2. 2. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบแบริงตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่ง เมื่อการหล่อแบบฉีด ได้รับการกระทำในขณะที่ทำการสอดส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า จะทำให้ส่วนที่ก่อรูปขึ้นมา ทางไฟฟ้านั้นผิดรูปในช่วงพลาสติกด้วยการบีบแบบหล่อโลหะเพื่อการก่อรูปขึ้นมาเป็นหน้าแปลน บนส่วนที่ก่อรูปขึ้นมาทางไฟฟ้า2. The method of manufacturing the bearing assembly in accordance with Clause 20, where when the injection casting Was done while inserting the electrically formed part. Will make the formed part It is electrically deformed in the plastic range by squeezing the metal formwork to form a flange. On the electrically formed part
TH601002233A 2006-05-17 Fluid dynamic bearing device TH49191B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH82035B TH82035B (en) 2006-12-21
TH82035A TH82035A (en) 2006-12-21
TH49191B true TH49191B (en) 2016-04-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6465924B1 (en) Magnetic bearing device and a vacuum pump equipped with the same
JPS6042696B2 (en) Electric machine manufacturing method
US20120186983A1 (en) Fluid dynamic bearing device
WO2011122556A1 (en) Fluid dynamic bearing unit and assembly method for same
EP2672130A1 (en) Fluid dynamic pressure bearing device
CN102166809B (en) For the manufacture of method and the bearing arrangement of bearing arrangement
TH82035A (en) Fluid dynamic bearing device
TH49191B (en) Fluid dynamic bearing device
US20180226863A1 (en) Stator for linear stepper motor and method for making the same
TW201115029A (en) Integrated structure for fan motor plastic frame and oil-containing powder bearing and manufacturing method thereof
JP2023118973A (en) Insert sinter component
JP4038516B2 (en) Insert mold
JP6668098B2 (en) Fluid dynamic bearing device
JP5103000B2 (en) Magnet molding method of rotor core and jig therefor
TH82035B (en) Fluid dynamic bearing device
JP2001045724A (en) Die casting rotor manufacturing method
CN102052350A (en) Structural body integrated with fan motor plastic frame body and oil containing powder bearing and manufacturing method thereof
JP2016180496A (en) Bearing member and manufacturing method thereof
CN201615089U (en) Integral structure of plastic frame of fan motor and oily powder bearing
CN113396025B (en) Embedded bearing and manufacturing method thereof, sintered bearing used in embedded bearing, embedded sintered component and manufacturing method thereof, sintered component applied in embedded sintered component
EP2747248B1 (en) Magnetic rotor unit
CN100427785C (en) Methods used to assemble bearings
JPS63203916A (en) Hydrodynamic sliding bearing and its manufacturing method
JPS5826549A (en) Manufacture of rotor used on motor
CN109047724B (en) Method for casting multiple steel pipe oil passages of internal combustion engine body in embedded mode