TH4737C3 - แผ่นพาร์ติเคิลน้ำหนักเบา(Light-Weighted Particle Board) - Google Patents
แผ่นพาร์ติเคิลน้ำหนักเบา(Light-Weighted Particle Board)Info
- Publication number
- TH4737C3 TH4737C3 TH603000532U TH0603000532U TH4737C3 TH 4737 C3 TH4737 C3 TH 4737C3 TH 603000532 U TH603000532 U TH 603000532U TH 0603000532 U TH0603000532 U TH 0603000532U TH 4737 C3 TH4737 C3 TH 4737C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- glue
- raw materials
- raw material
- mixing
- mixed
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 28
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract 2
- 235000007769 Vetiveria zizanioides Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 244000284012 Vetiveria zizanioides Species 0.000 claims abstract 2
- 230000003750 conditioning Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N [N-]=C=O Chemical compound [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 239000004834 spray adhesive Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract 1
Abstract
แผ่นพาร์ติเคิลน้ำหนักเบาที่มีขั้นตอนการผลิตอันประกอบด้วย ขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ ขั้นตอนการผสมวัตถุดิบ และ กาว ขั้นตอนการโรยแผ่นขึ้นรูปวัตถุดิบที่ผสมกาว ขั้นตอนการอัดร้อน และ ขั้นตอนการปรับสภาวะ มีลักษณะพิเศษเฉพาะคือ วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตดังกล่าวนั้น คือ วัชพืช จำพวก กก แฝก ปรือ แผ่นพาร์ติเคิลที่ได้จากการผลิตดังกล่าวจะมีคุณสมบัติในด้านความเบา ความเหนียว ความแข็งแรง และ ความทนทาน มีความเหมาะสมต่อการใช้งานภายในอาคาร โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้ เป็นฝ้าเพดาน มีคุณสมบัติความแข็งแรง ทนทานใกล้เคียงไม้ มีลวดลายสวยงาม สีสันที่โดดเด่น ซึ่งไม่ซ้ำ กับลวดลายที่มีอยู่บนไม้ชนิดใด และ มีต้นทุนการผลิตต่ำเนื่องจากวัตถุดิบหาได้ง่ายตามธรรมชาติ นอกจากนี้แผ่นพาร์ติเคิลน้ำหนักเบาดังกล่าวยังสามารถนำมาใช้ทดแทนไม้ในอุตสาหกรรมการผลิตภัณฑ์ ที่ใช้ในครัวเรือน หรือ เฟอร์นิเจอร์ต่างๆ ซึ่งผลิตภัณฑ์ หรือ เฟอร์นิเจอร์ที่ผลิตออกมาได้นั้นจะมีน้ำหนัก ที่เบากว่า และ มีต้นทุนในการผลิตต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ หรือ เฟอร์นิเจอร์ชนิดเดียวกันที่ทำจากไม้
Claims (1)
1. ขั้นตอนการผลิตแผ่นพาร์ติเคิลน้ำหนักเบาที่ซึ่งขั้นตอนการผลิตดังกล่าวประกอบด้วย - ขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ โดยเลือกวัตถุดิบที่มีน้ำหนักเบา และ ทนทาน นำมาหั่นหรือสับ เป็นชิ้นเล็ก ขนาด 1x1 ซม. แล้วนำไปอบแห้งครั้งที่หนึ่งที่อุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1-2 ชม. จนมีความชื้นอยู่ในช่วง 15-20% ต่อจากนั้นจึงนำไปบดจนวัตถุดิบมีขนาดเล็กลงประมาณครึ่งหนึ่ง จากนั้นนำไปอบแห้งครั้งที่สองที่อุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1-1.5 ชม. จนได้ความชื้น ตามที่กำหนดไว้ซึ่งอยู่ในช่วง 5-9% - ขั้นตอนการผสมวัตถุดิบ และ กาว โดยนำวัตถุดิบที่มีความชื้นตามที่กำหนดมาผสมกับกาว โพลีเมอริค ไอโซไซยาเนต ในปริมาณ 5-9% โดยน้ำหนัก โดยปริมาณกาวดังกล่าวนั้นจะเทียบน้ำหนัก กาวต่อน้ำหนักแห้งของวัตถุดิบโดยตรง และ ไม่ต้องผสมส่วนผสมหรือสารเติมแต่งอื่นๆ การผสมกาวกับ วัตถุดิบนั้นใช้วิธีผสมโดยการสเปรย์กาวเข้ากับวัตถุดิบในถังผสม โดยการนำวัตถุดิบใส่ในถังผสมชนิด หมุนได้โดยใช้แรงคนหรือกระแสไฟฟ้า และ นำกาวที่ได้ชั่งน้ำหนักตามกำหนดแล้วใส่หัวฉีดสำหรับ สเปรย์กาว การสเปรย์กาวจะสเปรย์โดยการฉีดกาวโพลีเมอริค ไอโซไซยาเนต ซึ่งมีลักษณะเป็นโมเลกุล ขนาดเล็กผ่านออกจากหัวฉีดในรูปของละอองกาว โดยฉีดกาวออกมาอย่างต่อเนื่องใส่ในวัตถุดิบที่ ต้องการคลุกเคล้ากับกาวในถังผสม การผสมกาวกับวัตถุดิบเริ่มโดยหมุนถังผสมที่ใส่วัตถุดิบแล้ว โดยถัง ผสมที่ใส่วัตถุดิบแล้วจะหมุนวนไปทางขวารอบตัวเองอย่างช้าๆ และต่อเนื่อง เพื่อให้การผสมกาวกับ วัตถุดิบโดยการสเปรย์กาวเป็นไปอย่างทั่วถึง เมื่อสเปรย์กาวจนหมดแล้ว จะปล่อยให้ถังผสมหมุนต่อไป อีก 4-6 นาทีเพื่อให้ละอองกาวกระจายไปจนทั่วทั้งวัตถุดิบ; - ขั้นตอนการโรยแผ่นขึ้นรูปวัตถุดิบที่ผสมกาว โดยการนำบล็อกสำหรับขึ้นรูปซึ่งผลิตจาก วัสดุมีสภาพคงตัว มาวางบนแผ่นเหล็ก ซึ่งด้านบนของแผ่นเหล็กจะมีการวางวัสดุที่ป้องการการติดกัน ระหว่างแผ่นเหล็ก และ วัตถุดิบที่ผสมกาว เมื่อเตรียมบล็อคสำหรับขึ้นรูปเสร็จแล้ว จึงเริ่มทำการโรย วัตถุดิบที่ผสมกาว โดยโรยให้วัตถุดิบที่ผสมกาวอยู่ในระนาบเดียวกันภายในบล็อคสำหรับขึ้นรูป หลังจากโรยวัตถุดิบที่ผสมกาวในบล็อคสำหรับขึ้นรูปจนหมดแล้ว จึงวางวัสดุที่ป้องการการติดกัน ระหว่างแผ่นเหล็ก และ วัตถุดิบที่ผสมกาว และ แผ่นเหล็กที่มีขนาดพอดีกับบล็อคสำหรับขึ้นรูปปิดทับ ด้านบนของวัตถุดิบที่ผสมกาว ตามลำดับ จากนั้นจึงถอดบล็อคสำหรับขึ้นรูปออก ; - ขั้นตอนการอัดร้อน โดยการนำวัตถุดิบที่ผสมกาวและผ่านการโรยแผ่นขึ้นรูปแล้วไปเข้า เครื่องอัดร้อนที่การอัดร้อนมีค่าความหนาแน่นในช่วง 400-900 กก./ม3 ใช้อุณหภูมิความร้อนที่ 100- 120 องศาเซลเซียส แรงอัดที่ 140-160 กก./ซม3 และใช้เวลาในการอัดร้อน 3-5 นาที ;และ - ขั้นตอนการปรับสภาวะ โดยเมื่อเสร็จขั้นตอนการอัดร้อน นำแผ่นพาร์ติเคิลที่ผ่านการอัดร้อน นั้นออกจากเครื่องอัดร้อน แล้วนำมาวางไว้ในบริเวณที่มีอุณหภูมิห้องเพื่อปรับสภาวะแผ่นพาร์ติเคิลให้มี ความชื้นสม่ำเสมอทั้งแผ่น โดยวางแผ่นพาร์ติเคิลไว้ที่สภาวะอุณหภูมิห้องเป็นระยะเวลา 6-8 วัน โดยมีลักษณะพิเศษเฉพาะ คือ ในขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ โดยเลือกวัตถุดิบที่มีน้ำหนักเบา และทนทานนั้น มีการเลือกใช้วัตถุดิบธรรมชาติ คือ วัชพืช จำพวก กก แฝก ซึ่งมีคุณสมบัติในด้านความ เบา, ความเหนียว, ความแข็งแรง และ ความทนทาน มาใช้เป็นวัตถุดิบ
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH4737C3 true TH4737C3 (th) | 2009-02-18 |
TH4737A3 TH4737A3 (th) | 2009-02-18 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105269642B (zh) | 阻燃秸秆大芯板及其制造方法 | |
CN102218758B (zh) | 一种高强度轻质板材及其制造方法 | |
CN102179856B (zh) | 一种高强度刨花板及其制造方法 | |
CN107127841A (zh) | 一种环保阻燃秸秆板的制造工艺 | |
CN101139199A (zh) | 一种纸面石膏板 | |
IL108185A (en) | Process for manufacturing panels or similar products made of insulating material and panels and products manufactured in this process | |
CN104526811B (zh) | 一种植物秸秆的改性方法 | |
CN104772796A (zh) | 阻燃秸秆人造复合板及其制造方法 | |
US6740271B2 (en) | Board and board composition and manufacturing method thereof using crushed vegetational material and clay | |
US20040108042A1 (en) | Method for producing solid materials from plant material, material produced according to said method, use of the material in addition to a system for carrying out said method | |
CN104118027B (zh) | 一种环保防潮型中密度纤维板及其制造方法 | |
TH4737C3 (th) | แผ่นพาร์ติเคิลน้ำหนักเบา(Light-Weighted Particle Board) | |
TH4737A3 (th) | แผ่นพาร์ติเคิลน้ำหนักเบา(Light-Weighted Particle Board) | |
CN201891362U (zh) | 一种室内防火门及其门套 | |
CN101152727A (zh) | 刨花板及其制作方法 | |
KR100214379B1 (ko) | 짚을 가공한 천연신소재의 인조합판 제조방법 | |
KR100942829B1 (ko) | 식물성 섬유를 이용한 친환경 건축용 마감재의 제조방법 | |
KR20090101402A (ko) | 불연판상재(또는 불연형상재)와 불연화장판상재(또는불연화장형상재) 및 그 제조방법 | |
CN112809868A (zh) | 一种板材及其制备方法 | |
KR20090070942A (ko) | 천연섬유질을 이용한 단열재 및 그 제조방법 | |
CN110593483A (zh) | 一种轻质环保复合墙板制造方法 | |
CN111070370A (zh) | 一种生态环保装饰板材及其湿法制板工艺 | |
CN101775883B (zh) | 灯芯草板及其生产工艺 | |
JPS63118203A (ja) | 籾殻ボ−ドの製造法 | |
CN105773785A (zh) | 家具用竹木复合板的生产方法 |