TH4691B - Piston manufacturing method - Google Patents

Piston manufacturing method

Info

Publication number
TH4691B
TH4691B TH8901000159A TH8901000159A TH4691B TH 4691 B TH4691 B TH 4691B TH 8901000159 A TH8901000159 A TH 8901000159A TH 8901000159 A TH8901000159 A TH 8901000159A TH 4691 B TH4691 B TH 4691B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
piston
wall
diameter
clause
metal
Prior art date
Application number
TH8901000159A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH6721A (en
Inventor
โคซาโนะ นายโมโตฮิโกะ
วาตานาเบ นายริวจิ
คาวากามิ นายฮิโรคาซุ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH6721A publication Critical patent/TH6721A/en
Publication of TH4691B publication Critical patent/TH4691B/en

Links

Abstract

วิธีการผลิตลูกสูบ ซึ่งมีขั้นตอนต่อไปนี้คือเตรียมลูกสูบโลหะซึ่งมีชายลูกสูบลาดเอียงสู่ปลายด้านล่าง ในลักษณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกสูบโลหะจะสม่ำเสมอตลอด หลังจากผ่านขั้นตอนการชุบแข็งด้วยความร้อน การชุบลูกสูบโลหะด้วยความร้อนในแก๊สที่มีไนโตรเจน และ คาร์บอนผสมอยู่จะทำให้เกิดชั้นของฟิล์มไนไตรด์บนผิวด้านนอก ของลูกสูบ และแปลงเป็นชายลูกสูบ และก็จะทำการขัดผิวของชั้น ของผิวด้านนอก piston manufacturing method The following procedure is to prepare a metal piston with a sloping hem towards the bottom end. in such a way that the diameter of the metal piston is uniform throughout After undergoing the heat treatment process Metal piston plating by heating in a gas containing nitrogen and carbon creates a layer of nitride film on the piston's outer surface and converts it into the piston hem. And it will scrub the surface of the floor. of the outer skin

Claims (9)

1. วิธีของการผลิตลูกสูบซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการสร้างลูกสูบโลหะรูปทรงกระบอกที่ลำตัวหลักจะมีเส้นผ่าน ศูนย์กลางด้านนอกตัวแรก และจะมีผนังชายลูกสูบซึ่งเส้นผ่าน ศูนย์กลางด้านนอกเอียงทำมุมเข้าสู่ด้านในไปยังปลายอิสระโดย มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางตัวแรกและ การชุบแข็งลูกสูบด้วยความร้อนเพื่อให้ชายผนังลูกสูบขยาย ตัวออกด้านนอกเพื่อให้ได้ค่าใกล้เคียงกับเส้นผ่านศูนย์กลาง ตัวแรก1. a method of piston manufacturing, which consists of the process of creating a cylindrical metal piston where the main body has a pass line. First outer center And there will be a piston wall which the line passes The outer center is angled inward to the free end by Is smaller in diameter than the first, and Heat hardening of the piston to enlarge the piston wall. Outward to obtain a value close to the first diameter 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งลูกสูบโลหะทำจาก เหล็ก2. Method according to claim No. 1 in which the metal piston is made of steel. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งการชุบแข็งด้วยความ ร้อนจะกระทำที่อุณหภูมิ 550 ซ. ถึง 600 ซ. ในเวลาหนึ่งถึง หลายชั่วโมง3. Method according to claim 1, where the hardening Heating is done at temperatures from 550 C to 600 C in one to several hours. 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งผนังของชายลูกสูบ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางตัวแรกนี้ จะถูกสร้างขึ้นด้วยการขจัดโลหะออกจากผิวด้านนอกของผนังชาย ลูกสูบ4. Method according to claim No. 1, which the wall of the piston With a diameter smaller than this first It is created by removing metal from the outer surface of the piston male wall. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งขั้นตอนในการให้ ความร้อนจะถูกกระทำในสภาพแวดล้อมที่ประกอบด้วยไนโตรเจน และ คาร์บอนประกอบกันเป็นฟิล์มไนไตรด์บนผิวด้านนอกของลูกสูบ5. Method according to Clause 4, the procedure for giving Heat is performed in an environment containing nitrogen and carbon, forming a nitride film on the outer surface of the piston. 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน ของการสร้างฟิล์มป้องกันบนผิวด้านนอกของลำตัวลูกสูบ6. Method according to Claim No. 1, which consists of steps Of creating a protective film on the outer surface of the piston body 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งขั้นตอนของการให้ ความร้อนจะถูกกระทำในสภาพแวดล้อมที่ประกอบด้วยไนโตรเจนและ คาร์บอนเพื่อประกอบกันเป็นฟิล์มไนตรด์ลงบนผิวด้านนอกของลูก สูบ7. Method according to Clause 6, the procedure of giving Heat is performed in an environment containing nitrogen and Carbon to form a nitride film on the outer surface of the piston. 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ที่ยังประกอบด้วยขั้น ตอนของการขัดผิวตัวฟิล์มไนไตรด์8. Method according to Clause 7 that still consists of steps Episodes of nitriding film body scrubbing 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ยังประกอบด้วยขั้น ตอนของการขัดผิวตัวฟิล์มป้องกัน9. Method for Claim No. 6 that also consists of steps Episodes of the protective film body scrub
TH8901000159A 1989-02-17 Piston manufacturing method TH4691B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH6721A TH6721A (en) 1989-10-02
TH4691B true TH4691B (en) 1995-08-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2208658A (en) Corrosion resistant steel components
US5254181A (en) Method of nitriding steel utilizing fluoriding
EP0516899A1 (en) Method of nitriding steel
JPS54145335A (en) Surface reforming of metal molding
TH4691B (en) Piston manufacturing method
DE59102130D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A COATED CARBIDE CUTTING BODY.
TH6721A (en) Piston manufacturing method
WO1992008820A1 (en) Crankshaft and method of manufacturing thereof
JPS5789471A (en) Carburizing heat treatment for steel
JPH08104973A (en) Nitriding method for steel die without white layer
JP2918765B2 (en) Nickel alloy products whose surface is nitrided and hardened
Tyavlovsky et al. Investigation of the Ultrasonic Low-Temperature Surface Finish Hardening of the Titanium Alloys
JPH0718324A (en) Corrosion-resistant tough cast iron pipe and method of manufacturing the same
St Pierre Vacuum carburizing
RU95114513A (en) METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF PARTS FROM ALLOYED CEMENT STEEL
Goodman et al. Constant Velocity Joints Being Produced with World's First Production Ion Carburizing Systems
Baraz et al. Accelerated Nitriding of Wrought Austenitic Steel
Sun et al. Carburizing With Transformation Super Plasticity
Gee Wear Resistance Through Thermal Treatment. Criteria for the Choice of Process
Yao The Effect of the Retained Austenite in Carburized and Carbonitrided Layer on the Fatigue Performance
Huang et al. Boronization and Boron-Siliconization of Cobalt and Cobalt Base Alloy
Chen et al. Study on the Aging Process of Austenitic Nitrocarburizing Layers After Quenching
Kulikov Hardening of Steels and Irons by Surface Passivation and Heat Treatment
Kulka et al. The Influence of Carburizing Parameters on the Carbon Profile in LH 15(52100) Steel at 1173 K
Tonchev et al. Carburization in a Glow Discharge.(Retroactive Coverage)