TH46367A - กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป - Google Patents

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป

Info

Publication number
TH46367A
TH46367A TH9901003435A TH9901003435A TH46367A TH 46367 A TH46367 A TH 46367A TH 9901003435 A TH9901003435 A TH 9901003435A TH 9901003435 A TH9901003435 A TH 9901003435A TH 46367 A TH46367 A TH 46367A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cellulose
air gap
solution
ppm
cellulose solution
Prior art date
Application number
TH9901003435A
Other languages
English (en)
Other versions
TH46367A3 (th
Inventor
กุนเทอร์ นีมซ์ นายแฟรงค์
Original Assignee
ซิมเมอร์ เอจี
Filing date
Publication date
Application filed by ซิมเมอร์ เอจี filed Critical ซิมเมอร์ เอจี
Publication of TH46367A3 publication Critical patent/TH46367A3/th
Publication of TH46367A publication Critical patent/TH46367A/th

Links

Abstract

DC60 (22/06/50) กระบวนการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เส้นใยและใย ซึ่งประกอบรวมด้วย ก) การ ละลายเซลลูโลสในสารละลายแอคเควียสของเทอร์ทิอารีอะมีน ออกไซด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง N-เมธิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ และ ข) การอัดรีดสารละลายเซลลูโลสผ่าน แม่พิมพ์อัดรีดผ่านทาง ช่องว่างอากาศไปในบาธตกตะกอนซึ่งมีการตกตะกอนของผลิต ภัณฑ์ซึ่งได้รับการ ก่อรูป สารละลายเซลลูโลสดังกล่าว และ/หรือบาธตกตะกอนดังกล่าวจะมีเทนไซด์ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งในขั้นตอน ข) นั้น ปริมาณเจือปนที่เป็นเทนไซด์ c ในสารละ ลายเซลลูโลส และ/หรือของบาธตก ตะกอนจะอยู่ในช่วง 100 พีพี เอ็ม > c มากกว่าหรือเท่ากับ 5 พีพีเอ็ม และความกว้างของช่องว่างอากาศจะอยู่ ในช่วงจาก 2 ถึง 20 มม. โดยกระบวนการนี้ ความกว้างของช่อง ว่างอากาศจะสามารถลดขนาดได้อย่างมากโดยไม่มีการ เสื่อมสภาพ ของสมบัติของเส้นใย/ใยดังกล่าว กระบวนการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เส้นใยและใย ซึ่งประกอบรวมด้วย ก) การ ละลายเซลลูโลสในสารละลายแอคเควียสของเทอร์ทิอารีอะมีน ออกไซด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง N-เมธิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ และ ข) การอัดรีดสารละลายเซลลูโลสผ่าน แม่พิมพ์อัดรีดผ่านทาง ช่องว่างอากาศไปในบาธตกตะกอนซึ่งมีการตกตะกอนของผลิต ภัณฑ์ซึ่งได้รับการ ก่อรูป สารละลายเซลลูโลสดังกล่าว และ/หรือบาธตกตะกอนดังกล่าวจะมีเทนไซด์ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งในขั้นตอน ข) นั้น ปริมาณเจือปนที่เป็นเทนไซด์ c ในสารละ ลายเซลลูโลส และ/หรือของบาธตก ตะกอนจะอยู่ในช่วง 100 พีพี เอ็ม > c มากกว่าหรือเท่ากับ 5 พีพีเอ็ม และความกว้างของช่องว่างอากาศจะอยู่ ในช่วงจาก 2 ถึง 20 มม. โดยกระบวนการนี้ ความกว้างของช่อง ว่างอากาศจะสามารถลดขนาดได้อย่างมากโดยไม่มีการ เสื่อมสภาพ ของสมบัติของเส้นใย/ใยดังกล่าว

Claims (11)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป โดยเฉพาะ อย่างยิ่งเส้นใยและใย ซึ่งประกอบรวมด้วย ก) การละลายเซลลูโลสในสารละลายแอคเควียสของเทอร์ทิอารีอะมีน ออกไซด์ โดยเฉพาะ อย่างยิ่ง N-เมธิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ และ ข) การอัดรีดสารละลายเซลลูโลสผ่านแม่พิมพ์อัดรีดผ่านทาง ช่องว่างอากาศไปในบาธตกตะกอน ซึ่งมีการตกตะกอนของผลิต ภัณฑ์ซึ่งได้รับการก่อรูป สารละลายเซลลูโลสดังกล่าว และ/หรือบาธ ตกตะกอนดังกล่าวจะมีเทนไซด์ โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งในขั้นตอน ข) นั้น ปริมาณเทนไซด์ c ของสารละลายเซลลูโลส และ/หรือ ของบาธตกตะกอนจะ อยู่ในช่วง 100 พีพีเอ็ม > c มากกว่าหรือเท่ากับ 5 พีพีเอ็ม และความกว้างของ ช่องว่างอากาศจะอยู่ใน ช่วงจาก 2 ถึง 20 มม.
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณเฉพาะซึ่ง ปริมาณเทนไซด์ c จะอยู่ในช่วงจาก 8 ถึง 70 พีพี เอ็ม
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งปริมาณเทนไซด์ c ใน สารละลาย เซลลูโลสจะอยู่ในช่วง 70 > c มากกว่าหรือเท่ากับ 30 พีพีเอ็ม
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งความกว้างของ ช่องว่างอากาศจะอยู่ในช่วง 2 ถึง 8 มม.
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งระยะทางของ กระแสฉีดของสารละลายซึ่งห่าง จากกันและกันที่ทางออกของแม่พิมพ์อัดรีดจะอยู่ในช่วงจาก 0.22 ถึง 0.7 มม.
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งเทนไซด์จะได้รับ การเติมเข้าก่อนหน้าขั้น ก) ให้กับเซลลูโลส หรือในขั้น ก) หรือระหว่างขั้น ก) และ ข)
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งเทนไซด์จะได้รับ การเติมเข้าในขั้น ข) หรือหลังจากนั้น
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งจะใช้เทนไซต์ ชนิดนอน-ไอโอโนเจนิก
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งบาธตกตะกอน จากขั้น ข) จะได้รับการทำให้ เกิดขึ้นใหม่เป็นแอคเควียสอะมีนออกไซด์ซึ่งได้รับการทำให้ บริสุทธิ์ ซึ่ง ได้รับการใช้ใหม่ในขั้น ก)
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง เทนไซด์จะได้รับการแยกออกจาก สารละลายอะมีนออกไซด์ในระหว่าง การทำให้เกิดขึ้นใหม่ของบาธตกตะกอน และจะได้รับการใช้ใหม่ ใน ขั้น ข)
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งสารละลาย เซลลูโลสจะได้รับการอัดรีด ผ่านแม่พิมพ์ซึ่งมีความหนาแน่นของรูในช่วงจาก 1.8 ถึง 20 รู ต่อ ตร.มม.
TH9901003435A 1999-09-14 กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป TH46367A (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH46367A3 TH46367A3 (th) 2001-07-24
TH46367A true TH46367A (th) 2001-07-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6488482B2 (ja) 多糖類フィルムおよび当該多糖類フィルムの製造のための方法
KR102145581B1 (ko) 사카라이드 섬유 및 이의 생산 방법
EP0150513B1 (en) High-tenacity, fine-denier polyvinyl alcohol fiber and a method for production thereof
AU2003243797A1 (en) Method for the production of shaped cellulose bodies
TR27792A (tr) Selülozik mamüllerin imali icin yöntem.
DE3889799D1 (de) Verfahren zur Herstellen von dünnen gestreckten Folien aus Polyolefinen mit ultrahoch-molekularem Gewicht.
BR0111166A (pt) Processo e dispositivo para o transporte de moldes contìnuos sem esforço de tração
DE502005004737D1 (de) R einstellung der verarbeitungsdauer
DE59908531D1 (de) Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper
JP2005505446A (ja) 成形品およびその生産用顆粒
CN1100791C (zh) 粘胶生产方法
CN110607570A (zh) 一种医用可吸收生物材料长丝
RU2001110375A (ru) Способ изготовления целлюлозных формованных изделий
JP2007522361A (ja) セルロースカルバメートおよび/または再生セルロースを含む繊維および他の成形品、ならびにそれらの製造方法
BR9913802A (pt) Processo para produção de artigos celulósicos moldados
US6565788B2 (en) Process for the production of cellulosic flat films
TH46367A3 (th) กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป
ZA966709B (en) Process for the production of an aqueous solution of a tertiary amine-oxide.
HK1025339B (en) Method for viscose production