TH46367A - กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป - Google Patents
กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูปInfo
- Publication number
- TH46367A TH46367A TH9901003435A TH9901003435A TH46367A TH 46367 A TH46367 A TH 46367A TH 9901003435 A TH9901003435 A TH 9901003435A TH 9901003435 A TH9901003435 A TH 9901003435A TH 46367 A TH46367 A TH 46367A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cellulose
- air gap
- solution
- ppm
- cellulose solution
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (22/06/50) กระบวนการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เส้นใยและใย ซึ่งประกอบรวมด้วย ก) การ ละลายเซลลูโลสในสารละลายแอคเควียสของเทอร์ทิอารีอะมีน ออกไซด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง N-เมธิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ และ ข) การอัดรีดสารละลายเซลลูโลสผ่าน แม่พิมพ์อัดรีดผ่านทาง ช่องว่างอากาศไปในบาธตกตะกอนซึ่งมีการตกตะกอนของผลิต ภัณฑ์ซึ่งได้รับการ ก่อรูป สารละลายเซลลูโลสดังกล่าว และ/หรือบาธตกตะกอนดังกล่าวจะมีเทนไซด์ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งในขั้นตอน ข) นั้น ปริมาณเจือปนที่เป็นเทนไซด์ c ในสารละ ลายเซลลูโลส และ/หรือของบาธตก ตะกอนจะอยู่ในช่วง 100 พีพี เอ็ม > c มากกว่าหรือเท่ากับ 5 พีพีเอ็ม และความกว้างของช่องว่างอากาศจะอยู่ ในช่วงจาก 2 ถึง 20 มม. โดยกระบวนการนี้ ความกว้างของช่อง ว่างอากาศจะสามารถลดขนาดได้อย่างมากโดยไม่มีการ เสื่อมสภาพ ของสมบัติของเส้นใย/ใยดังกล่าว กระบวนการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เส้นใยและใย ซึ่งประกอบรวมด้วย ก) การ ละลายเซลลูโลสในสารละลายแอคเควียสของเทอร์ทิอารีอะมีน ออกไซด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง N-เมธิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ และ ข) การอัดรีดสารละลายเซลลูโลสผ่าน แม่พิมพ์อัดรีดผ่านทาง ช่องว่างอากาศไปในบาธตกตะกอนซึ่งมีการตกตะกอนของผลิต ภัณฑ์ซึ่งได้รับการ ก่อรูป สารละลายเซลลูโลสดังกล่าว และ/หรือบาธตกตะกอนดังกล่าวจะมีเทนไซด์ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งในขั้นตอน ข) นั้น ปริมาณเจือปนที่เป็นเทนไซด์ c ในสารละ ลายเซลลูโลส และ/หรือของบาธตก ตะกอนจะอยู่ในช่วง 100 พีพี เอ็ม > c มากกว่าหรือเท่ากับ 5 พีพีเอ็ม และความกว้างของช่องว่างอากาศจะอยู่ ในช่วงจาก 2 ถึง 20 มม. โดยกระบวนการนี้ ความกว้างของช่อง ว่างอากาศจะสามารถลดขนาดได้อย่างมากโดยไม่มีการ เสื่อมสภาพ ของสมบัติของเส้นใย/ใยดังกล่าว
Claims (11)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป โดยเฉพาะ อย่างยิ่งเส้นใยและใย ซึ่งประกอบรวมด้วย ก) การละลายเซลลูโลสในสารละลายแอคเควียสของเทอร์ทิอารีอะมีน ออกไซด์ โดยเฉพาะ อย่างยิ่ง N-เมธิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ และ ข) การอัดรีดสารละลายเซลลูโลสผ่านแม่พิมพ์อัดรีดผ่านทาง ช่องว่างอากาศไปในบาธตกตะกอน ซึ่งมีการตกตะกอนของผลิต ภัณฑ์ซึ่งได้รับการก่อรูป สารละลายเซลลูโลสดังกล่าว และ/หรือบาธ ตกตะกอนดังกล่าวจะมีเทนไซด์ โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งในขั้นตอน ข) นั้น ปริมาณเทนไซด์ c ของสารละลายเซลลูโลส และ/หรือ ของบาธตกตะกอนจะ อยู่ในช่วง 100 พีพีเอ็ม > c มากกว่าหรือเท่ากับ 5 พีพีเอ็ม และความกว้างของ ช่องว่างอากาศจะอยู่ใน ช่วงจาก 2 ถึง 20 มม.
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณเฉพาะซึ่ง ปริมาณเทนไซด์ c จะอยู่ในช่วงจาก 8 ถึง 70 พีพี เอ็ม
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งปริมาณเทนไซด์ c ใน สารละลาย เซลลูโลสจะอยู่ในช่วง 70 > c มากกว่าหรือเท่ากับ 30 พีพีเอ็ม
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งความกว้างของ ช่องว่างอากาศจะอยู่ในช่วง 2 ถึง 8 มม.
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งระยะทางของ กระแสฉีดของสารละลายซึ่งห่าง จากกันและกันที่ทางออกของแม่พิมพ์อัดรีดจะอยู่ในช่วงจาก 0.22 ถึง 0.7 มม.
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งเทนไซด์จะได้รับ การเติมเข้าก่อนหน้าขั้น ก) ให้กับเซลลูโลส หรือในขั้น ก) หรือระหว่างขั้น ก) และ ข)
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งเทนไซด์จะได้รับ การเติมเข้าในขั้น ข) หรือหลังจากนั้น
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งจะใช้เทนไซต์ ชนิดนอน-ไอโอโนเจนิก
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะเฉพาะซึ่งบาธตกตะกอน จากขั้น ข) จะได้รับการทำให้ เกิดขึ้นใหม่เป็นแอคเควียสอะมีนออกไซด์ซึ่งได้รับการทำให้ บริสุทธิ์ ซึ่ง ได้รับการใช้ใหม่ในขั้น ก)
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง เทนไซด์จะได้รับการแยกออกจาก สารละลายอะมีนออกไซด์ในระหว่าง การทำให้เกิดขึ้นใหม่ของบาธตกตะกอน และจะได้รับการใช้ใหม่ ใน ขั้น ข)
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งสารละลาย เซลลูโลสจะได้รับการอัดรีด ผ่านแม่พิมพ์ซึ่งมีความหนาแน่นของรูในช่วงจาก 1.8 ถึง 20 รู ต่อ ตร.มม.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH46367A3 TH46367A3 (th) | 2001-07-24 |
| TH46367A true TH46367A (th) | 2001-07-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6488482B2 (ja) | 多糖類フィルムおよび当該多糖類フィルムの製造のための方法 | |
| KR102145581B1 (ko) | 사카라이드 섬유 및 이의 생산 방법 | |
| EP0150513B1 (en) | High-tenacity, fine-denier polyvinyl alcohol fiber and a method for production thereof | |
| AU2003243797A1 (en) | Method for the production of shaped cellulose bodies | |
| TR27792A (tr) | Selülozik mamüllerin imali icin yöntem. | |
| DE3889799D1 (de) | Verfahren zur Herstellen von dünnen gestreckten Folien aus Polyolefinen mit ultrahoch-molekularem Gewicht. | |
| BR0111166A (pt) | Processo e dispositivo para o transporte de moldes contìnuos sem esforço de tração | |
| DE502005004737D1 (de) | R einstellung der verarbeitungsdauer | |
| DE59908531D1 (de) | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper | |
| JP2005505446A (ja) | 成形品およびその生産用顆粒 | |
| CN1100791C (zh) | 粘胶生产方法 | |
| CN110607570A (zh) | 一种医用可吸收生物材料长丝 | |
| RU2001110375A (ru) | Способ изготовления целлюлозных формованных изделий | |
| JP2007522361A (ja) | セルロースカルバメートおよび/または再生セルロースを含む繊維および他の成形品、ならびにそれらの製造方法 | |
| BR9913802A (pt) | Processo para produção de artigos celulósicos moldados | |
| US6565788B2 (en) | Process for the production of cellulosic flat films | |
| TH46367A3 (th) | กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะเซลลูโลสซึ่งได้รับการก่อรูป | |
| ZA966709B (en) | Process for the production of an aqueous solution of a tertiary amine-oxide. | |
| HK1025339B (en) | Method for viscose production |