TH45699A - Continuous injection casting method - Google Patents

Continuous injection casting method

Info

Publication number
TH45699A
TH45699A TH1002334A TH0001002334A TH45699A TH 45699 A TH45699 A TH 45699A TH 1002334 A TH1002334 A TH 1002334A TH 0001002334 A TH0001002334 A TH 0001002334A TH 45699 A TH45699 A TH 45699A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
resin
layer
casting
injection unit
cavity
Prior art date
Application number
TH1002334A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH25379B (en
Inventor
มาทสึชิตะ นายโคอิชิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH45699A publication Critical patent/TH45699A/en
Publication of TH25379B publication Critical patent/TH25379B/en

Links

Abstract

DC60 (19/09/43) วิธีการหล่อฉีดตามการประดิษฐ์นี้จะเลือกกระทำการหล่อชั้นเดียว ซึ่งหน่วยฉีดสำหรับการ วัดค่าเรซินในขณะที่ทำให้เรซินดังก ล่าวมี ลักษณะแต่งรูปได้เพื่อฉีดเรซินนั้นเข้าไปในส่วนโพรง จะ ได้ รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน และเรซินเฉพาะที่ต้องการใน หน่วยฉีดหน่วยหนึ่งจะได้รับการฉีดเข้า ไปในส่วนโพรง เพื่อ ที่จะหล่อผลิตภัณฑ์หล่อชั้นเดียว และปฏิบัติการหล่อหลาย ชั้นซึ่งเรซินผสมที่ ได้รับการก่อรูปไว้เมื่อเรซินได้รับ การเปลี่ยนแปลงในหน่วยฉีดจะได้รับการฉีดเข้าไปในส่วนโพรง เพื่อให้ ประกอบขึ้นเป็นชั้นแกนกลาง และเรซินที่ต้องการในหน่วยฉีด อื่น ๆ จะได้รับการฉีดเข้าไป ในส่วนโพรงเพื่อให้ประกอบขึ้น เป็นชั้นผิวหน้าหนัง เพื่อที่จะหล่อผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการ หล่อที่มี องค์ประกอบหลายชั้น ด้วยสิ่งนี้ แม้ว่าเรซินผสม ที่ได้รับการก่อรูปเมื่อทำการสับเปลี่ยนเรซิน จะได้ รับการ ใช้เป็นวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการหล่อก็ตาม จะไม่ เกิดความไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิว หน้าของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการ หล่อ และการหล่อโดยเรซินผสมจะสามารถกระทำได้พร้อมกับ ปฏิบั ติการสับเปลี่ยนเรซินดังกล่าว วิธีการหล่อฉีดตามการประดิษฐ์นี้จะเลือกกระทำการหล่อชั้นเดียว ซึ่งหน่วยฉีดสำหรับการ วัดค่าเรซินในขณะที่ทำให้เรซินดังก ล่าวมี ลักษณะแต่งรูปได้เพื่อฉีดเรซินนั้นเข้าไปในส่วนโพรง จะ ได้ รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน และเรซินเฉพาะที่ต้องการใน หน่วยฉีดหน่วยหนึ่งจะได้รับการฉีดเข้า ไปในส่วนโพรง เพื่อ ที่จะหล่อผลิตภัณฑ์หล่อชั้นเดียว และปฎิบัติการหล่อหลาย ชั้นซึ่งเรซินผสมที่ ได้รับการก่อรูปไว้เมื่อเรซินได้รับ การเปลี่ยนแปลงในหน่วยฉีดจะได้รับการฉีดเข้าไปในส่วนโพรง เพื่อให้ ประกอบขึ้นเป็นชั้นแกนกลาง และเรซินที่ต้องการในหน่วยฉีด อื่น ๆ จะได้รับการฉีดเข้าไป ในส่วนโพรงเพื่อให้ประกอบขึ้น เป็นชั้นผิวหน้าหนัง เพื่อที่จะหล่อผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการ หล่อที่มี องค์ประกอบหลายชั้น ด้วยสิ่งนี้ แม้ว่าเรซินผสม ที่ได้รับการก่อรูปเมื่อทำการสับเปลี่ยนเรซิน จะได้ รับการ ใช้เป็นวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการหล่อก็ตาม จะไม่ เกิดความไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิว หน้าของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการ หล่อ และการหล่อโดยเรซินผสมจะสามารถกระทำได้พร้อมกับ ปฎิบั ติการสับเปลี่ยนเรซินดังกล่าว DC60 (19/09/43) This invention uses a single layer casting method. Which injection unit for The resin is measured while giving the resin a customizable appearance to inject that resin into the cavity portion to be connected together. And the specific resin needed in One injection unit is injected into the cavity to produce a single layer of the die-cast product. And operating several casting The floor in which the resin is mixed. Is formed when the resin is Changes in the injection unit are injected into the cavity portion to form the core layer. And the required resin in other injection units will be injected. In the cavity to make it up Is the skin surface layer In order to cast a molded product with a multilayer composition.With this, even though the mixed resin When reshaping, the resin is used as a material for the molded product. There will be no unevenness on the surface. The product face that has been casted and the composite resin castings can be performed simultaneously with the said resin switch operation. This method of invention uses single layer casting. Which injection unit for The resin is measured while giving the resin a customizable appearance to inject that resin into the cavity portion to be connected together. And the specific resin needed in One injection unit is injected into the cavity to produce a single layer of the die-cast product. And many casting operations The floor in which the resin is mixed. Is formed when the resin is Changes in the injection unit are injected into the cavity portion to form the core layer. And the required resin in other injection units will be injected. In the cavity to make it up Is the skin surface layer In order to cast a molded product with a multilayer composition.With this, even though the mixed resin When reshaping, the resin is used as a material for the molded product. There will be no unevenness on the surface. The product face that has been casted and the composite resin castings can be performed simultaneously with the said resin switch operation.

Claims (9)

1. กระบวนการหล่อฉีด ซึ่งประกอบด้วย การจัดเตรียมเครื่องหล่อฉีดที่มีหน่วนฉีดหลายหน่วย และการดำเนินการปฏิบัติการหล่อที่ แตกต่างกัน ที่รวมถึง การดำเนินการปฏิบัติการหล่อชั้นเดียวที่หนึ่ง ที่รวมถึง การฉีดเรซินที่หนึ่งจากหน่วยฉีดที่หนึ่งเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปส่วนชั้นเดียว การนำส่วนชั้นเดียวออก การดำเนินการปฏิบัติการหล่อหลายชั้นที่สอง ที่รวมถึง การเติมเรซินที่สองไปยังเรซินที่หนึ่งเพื่อก่อรูปส่วนผสมเรซินที่ถูกผสมในหน่วยฉีดที่หนึ่งดังกล่าว จากนั้นทำการก่อรูปชั้นผิวหน้าของส่วนหลายชั้นโดยการฉีดอย่างน้อยเรซินเพิ่มเติมหนึ่งชนิดจาก อย่างน้อยหน่วยฉีดที่สองเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปชั้นผิวหน้าของส่วนหลายชั้น จากนั้นฉีด ส่วนผสมเรซินที่ถูกผสมจากหน่วยฉีดที่หนึ่งเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปชั้นแกนกลางของส่วน หลายชั้น ที่ซึ่งส่วนผสมเรซินที่ถูกผสมไม่สามารถมองเห็นได้บนชั้นผิวหน้าของส่วนหลายชั้น และการ นำส่วนหลายชั้นออก1.Casting process Which consists of Arrangement of a die casting machine with multiple injection units And different casting operations that include a one layer casting operation including injection of first resin from one injection unit into the casting cavity to form a single layer. Single layer removal Performing a second multi-layer casting operation that includes adding a second resin to the first resin to form a resin mixture mixed in the first injection unit. The multi-layer surface layer was then formed by injecting at least one additional resin from At least a second injection unit enters the casting cavity to form a multi-layer surface layer, and then injects the mixed resin mixture from the first injection unit into the casting cavity to form the core layer of the multilayer part where the mixture The mixed resin was not visible on the surface layer of the multilayer and the removal of the multilayer. 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งยังประกอบต่อไปด้วย การดำเนินการปฏิบัติการหล่อที่สองจนกระทั่งส่วนผสมเรซินถูกใช้ไป และจากนั้น การฉีดเรซินที่สองเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปส่วนชั้นเดียว2. The process of claim 1 which also continues. A second casting operation is performed until the resin mixture is used and then a second resin is injected into the casting cavity to form a single layer. 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเรซินที่หนึ่ง, เรซินที่สอง และอย่างน้อยเรซินเพิ่มเติม หนึ่งชนิดจะมีสีที่แตกต่างกัน3. The process of claim 1 whereby the first resin, the second resin and at least the additional resin. One kind will have a different color. 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งหนึ่งชนิด หรือมากกว่าของเรซินที่หนึ่ง, เรซินที่สอง และอย่างน้อยเรซินเพิ่มเติมหนึ่งชนิดจะเป็นประเภทของเรซินที่แตกต่างกัน4. Process of claim 1 where one of a kind The first resin, the second resin, and at least one additional resin will be different types of resins. 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปฏิบัติการหล่อที่หนึ่งเพื่อผลิตส่วนชั้นเดียวจะถูก เปลี่ยนแปลงไปยังปฏิบัติการหล่อที่สองเพื่อก่อรูปส่วนหลายชั้น โดยปราศจากการปรับปรุง5. Process of claim 1 where the first casting operations to produce a single layer is Transition to a second casting operation to form multi-layer sections. Without improvement 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งยังประกอบต่อไปด้วย การทำให้โพรงหล่อเย็นลงหลังจากการก่อรูปส่วนชั้นเดียว หรือ ส่วนหลายชิ้น6. The process of claim 1 also continues. Cooling the cavity after the formation of a single layer or multiple parts. 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งยังประกอบต่อไปด้วย การเติมเรซินเพิ่มเติมที่สองไปยังอย่างน้อยเรซินเพิ่มเติมหนึ่งชนิดเพื่อก่อรูปส่วนผสมเรซินที่ สอง จากนั้น การฉีดเรซินที่สองเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปผิวหน้าของส่วนหลายชั้น จากนั้น การฉีดส่วนผสมเรซินที่สองจากหน่วยฉีดที่สองเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปแกนกลางของ ส่วนหลายชั้นส่วนที่สอง7. The process of claim 1 also continues. A second additional resin is added to at least one additional resin to form a second resin mixture, then a second resin is injected into the casting cavity to form a multi-layer surface. The second injection unit enters the casting cavity to form the core of the The second multi-layer section 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งส่วนผสมเรซินถูกทำให้แต่งรูปได้ในขณะที่ฉีดอย่าง น้อยเรซินเพิ่มเติมหนึ่งชนิด8. Process of claim 1 where the resin mixture can be shaped while being pre-injected. At least one additional resin. 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชั้นแกนกลางของส่วนหลายชั้นคือตั้งแต่ 5-65% โดย น้ำหนักของน้ำหนักของส่วนทั้งหมด 19. Process of claim 1, where the core layer of the multi-section is 5-65% by weight of the total section 1 weight. 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเรซินที่สองถูกเติมไปยังเรซินที่หนึ่งโดยการเติม เรซินที่สองไปยังถังบรรจุที่ถูกเชื่อมต่อกับหน่วยฉีดที่หนึ่ง ที่ซึ่งถังบรรจุจะมีเรซินที่หนึ่ง0. The process of claim 1 where the second resin is added to the first resin by filling. The second resin to the tank was connected to the first injection unit. Where the tank contains the first resin
TH1002334A 2000-06-27 Continuous injection casting method TH25379B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH45699A true TH45699A (en) 2001-06-08
TH25379B TH25379B (en) 2009-02-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE193860T1 (en) INJECTION MOLDING PROCESS WITH OPPOSING CUTS
ATE431236T1 (en) METHOD FOR PRODUCING SOLID FORMS CONTAINING ACTIVE INGREDIENTS
CN103128978A (en) Forming technology and preparation method for double-color and double-hardness sole
CA2403150A1 (en) Process and apparatus for the production of a detergent bar
JPS57128520A (en) Production of multilayered parison
EP1066945A3 (en) Injection molding method and molding machine therefor
BR0013372A (en) Fusion molding process for the preparation of a multilayer soap
TH25379B (en) Continuous injection casting method
TH45699A (en) Continuous injection casting method
JPS5486550A (en) Molding of multi-layered molded article
CA2366148A1 (en) Injection molding method and apparatus, and molded product obtained from the method
JPH08142213A (en) Grooved resin molded product and molding thereof
CA2397236A1 (en) Low-density injection-molded body components
ES2149112A1 (en) Gas injection mold
JPH08118418A (en) Injection unit for sandwich molded product
Allen et al. The affects of shear induced imbalance on the concentricity of injection molded gears.
CN107900283A (en) A kind of casting molds of new generation wood environment-friendly materials
DE1910175A1 (en) Moulded polyamides prepared from anionic - polymerisation of lactams
JPH06328507A (en) Injection molding method for sandwith molding
DE715506C (en) Process for making molds
CN105968867A (en) Glass fiber reinforced plastics curb
CN207448952U (en) A kind of dual density putty injection structure
CN106734919A (en) A kind of balance weight mould and its precoated sand casting technique
JPS6058825A (en) Manufacture of double-layer molding
JPH09228632A (en) Molding method of concrete form panel made of resin and concrete form panel molded by the molding method