TH45541B - Process for the production of diaryl carbonate - Google Patents

Process for the production of diaryl carbonate

Info

Publication number
TH45541B
TH45541B TH1005059A TH0001005059A TH45541B TH 45541 B TH45541 B TH 45541B TH 1005059 A TH1005059 A TH 1005059A TH 0001005059 A TH0001005059 A TH 0001005059A TH 45541 B TH45541 B TH 45541B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
chlorine
phosgene
production
gas
hydrogen chloride
Prior art date
Application number
TH1005059A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH51209A (en
Inventor
เฮียวอูโดว์ นายนารุโตชิ
มิยาโมโตะ นายมาซาอากิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายรุทร นพคุณ
มิตซูบิชิ เคมิคอล คอร์ปอเรชัน
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายรุทร นพคุณ, มิตซูบิชิ เคมิคอล คอร์ปอเรชัน filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH51209A publication Critical patent/TH51209A/en
Publication of TH45541B publication Critical patent/TH45541B/en

Links

Abstract

DC60 (16/03/44) กระบวนการสำหรับการผลิตไดเอริลคาร์บอเนต, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : (1) ขั้นตอนการผลิตไดเอริลคาร์บอเนตของการทำให้สารประกอ บอะโรเมติกโมโนไฮดรอกซี และสารประกอบฟอสจีนเกิดการปฏิกิริยา ควบแน่นที่อุณหภูมิ 80 - 180 องศาเซลเซียส ในที่ซึ่งมีตัวเร่ง ปฏิกิริยา สารประกอบเฮทเทอโรไซคลิกซึ่งมีอะโรเมติกไนโตรเจน เพื่อให้ได้ไดเอริลคาร์บอเนต; (2) ขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ของการแยกสิ่งเจือปนจาก ก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ที่เป็น ผลผลอยได้ขณะเกิดปฏิกิริยาการควบ แน่น; (3) ขั้นตอนการนำคลอรีนกลับคืนมาของการนำคลอรีนกลับคืนมา ที่ใช้ได้สำหรับการผลิต ฟอสจีนจากก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ บริสุทธิ์, และ (4) ขั้นตอนการผลิตฟอสจีนของการทำปฏิกิริยาคลอรีนถูกนำ กลับคืนมาด้วยคาร์บอน- มอนนอกไซด์เพื่อให้ได้ฟอสจีนสามารถใช้ ได้ในขั้นตอนการผลิตไดเอริลคาร์บอเนต กระบวนการดังกล่าวสำหรับการผลิตไดเอริลคาร์บอเนตโดยการทำ ปฏิกิริยาสารประกอบ อะโรเมติกโมโนไฮดรอกซีกับฟอสจีน ซึ่งใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยสารประกอบเฮทเทอโร- ไซคลิก ซึ่งมีอะโรเมติกไนโตรเจนมีข้อดีที่ว่าไดเอริลคาร์บอเนต สามารถผลิตในลักษณะมีประโยชน์ ในเชิงอุตสาหกรรม ถึงแม้ที่ อัตราการเปลี่ยนแปลงสูง, และไฮโดรเจนคลอไรด์พลอยผลิตได้ถูก เปลี่ยน ไปเป็นคลอรีนและต่อมาถูกใช้ในกระบวนการผลิตฟอสจีน กระบวนการสำหรับการผลิตไดเอริลคาร์บอเนต, ซึ่งประกอบด้ยขั้นตอนของ : (1) ขั้นตอนการผลิตไดเอริลคาร์บอเนตของการทำให้สารประกอ บอะโรเมติกโมโนไฮดรอกซี และสารประกอบฟอสจีนเกิดการปฏิกิริยา ควบแน่นที่อุณหภูมิ 80 - 180 ํซ ในที่ซึ่งมีตัวเร่ง ปฏิกิริยา สารประกอบเฮทเทอโรไซคลิกซึ่งมีอะโรเมติกไนโตรเจน เพื่อให้ได้ไดเอริลคาร์บอเนต; (2) ขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ของการแยกสิ่งเจือปนจาก ก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ที่เป็น ผลผลอยได้ขณะเกิดปฏิกิริการควบ แน่น; (3) ขั้นตอนการนำคลอรีนกลับคืนมาของการนำคลอรีนกลับคืนมา ที่ใช้ได้สำหรับการผลิต ฟอสจีนจากก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ บริสุทธิ์, และ (4) ขั้นตอนกลารผลิตฟอสจีนของการทำปฏิกิริยาคลอรีนถูกนำ กลับคืนมาด้วยคาร์บอน- มอนนอกไซด์เพื่อให้ได้ฟอสจีนสามารถใช้ ได้ในขั้นตอนการผลิตไดเอริลคาร์บอเนต กระบวนการดังกล่าวสำหรับการผลิตไดเอริลคาร์บอเนตโดยการทำ ปฏิกิริยาสารประกอบ อะโรเมติกโมโนไฮดรอกซีกับฟอสจีน ซึ่งใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยสารประกอบเฮทเทอโร- ไซคลิก ซึ่งมีอะโรเมติกไนโตรเจนมีข้อดีที่ว่า ไดเอริลคาร์บอเนต สามารถผลิตในลักษณะมีประโยชน์ ในเชิงอุตสาหกรรม ถึงแม้ที่ อัตราการเปลี่ยนแปลงสูง, และไฮโดรเจรคลอไรด์พลอยผลิตได้ถูก เปลี่ยน ไปเป็นคลอรีนและต่อมาถูกใช้ในกระบวนการผลิตฟอสจีนDC60 (16/03/44) The process for the production of diaryl carbonate, which consists of the following steps: (1) the diaryl carbonate production step of the condensation reaction of aromatic monohydroxy compounds and phosgene compounds at temperatures of 80 - 180 °C in the presence of a heterocyclic compound catalyst containing aromatic nitrogen to obtain diaryl carbonate; (2) the purification step of the removal of impurities from hydrogen chloride gas, which is a byproduct during the condensation reaction; (3) the chlorine recovery step of the recovery of chlorine usable for the production of phosgene from purified hydrogen chloride gas; and (4) the phosgene production step of the chlorine recovery reaction with carbon-monoxide to obtain phosgene usable in the diaryl carbonate production step. The process for the production of diaryl carbonate by the reaction of aromatic monohydroxy compounds with phosgene. The process, which uses a heterocyclic compound catalyst containing aromatic nitrogen, has the advantage that diaryl carbonate can be produced in a useful manner industrially, even at high conversion rates, and the hydrogen chloride byproduct is converted to chlorine and subsequently used in the phosgene production process. The process for the production of diaryl carbonate consists of the following steps: (1) the diaryl carbonate production step of the condensation reaction of aromatic monohydroxy compounds and phosgene compounds at 80–180°C in the presence of a heterocyclic compound catalyst containing aromatic nitrogen to obtain diaryl carbonate; (2) the purification step of the removal of impurities from the hydrogen chloride byproduct during the condensation reaction; (3) the chlorine recovery step of the recovery of chlorine usable for the production of phosgene from pure hydrogen chloride gas; and (4) the phosgene production step of the chlorine reaction. The regeneration of phosgene with carbon monoxide can be used in the production of diaryl carbonate. This process, for the production of diaryl carbonate by reacting aromatic monohydroxy compounds with phosgene using a heterocyclic catalyst containing aromatic nitrogen, has the advantage that diaryl carbonate can be produced in an industrially viable manner, even at high conversion rates, and the byproduct hydrogen chloride is converted to chlorine and subsequently used in the phosgene production process.

Claims (10)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตไดเอริลคาร์บอเนต, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : (1) ขั้นตอนการผลิตไดเอริลคาร์บอเนตของการทำให้สารประกอ บอะโรเมติกโมโนไฮดรอกซี และสารประกอบฟอสจีนเกิดการปฏิกิริยา ควบแน่นที่อุณหภูมิ 80-180 ํซ ในที่ซึ่งมีตัวเร่ง ปฏิกิริยา สารประกอบเฮทเทอโรไซคลิกซึ่งมีอะโรเมติกไนโตรเจน เพื่อให้ได้ไดเอริลคาร์บอเนต ; (2) ขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ของการแยกสิ่งเจือปนจาก ก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ที่เป็น ผลพลอยได้ขณะเกิดปฏิกิริการควบ แน่น; (3) ขั้นตอนการนำคลอรีนกลับคืนมาของการนำคลอรีนกลับคืนมา ที่ใช้ได้สำหรับการผลิต ฟอสจีนจากก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ บริสุทธิ์, และ (4) ขั้นตอนการผลิตฟอสจีนของการทำปฏิกิริยาคลอรีนถูกนำ กลับคืนมาด้วยคาร์บอน- มอนนอกไซด์เพื่อให้ได้ฟอสจีนสามารถใช้ ได้ในขั้นตอนการผลิตไดเอริลคาร์บอเนต1. The process for the production of diaryl carbonate consists of the following steps: (1) the diaryl carbonate production step of the condensation reaction of aromatic monohydroxy compounds and phosgene compounds at temperatures of 80-180 °C in the presence of a heterocyclic compound catalyst containing aromatic nitrogen to obtain diaryl carbonate; (2) the purification step of the separation of impurities from hydrogen chloride gas, which is a byproduct during the condensation reaction; (3) the chlorine recovery step of the recovery of chlorine usable for the production of phosgene from pure hydrogen chloride gas; and (4) the phosgene production step of the chlorine recovery reaction with carbon monoxide to obtain phosgene usable in the diaryl carbonate production step. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งในขั้นตอนการนำ คลอรีนกลับคืนมาดังกล่าว ก๊าซ- ไฮโดรเจนคลอไรด์ถูกนำไปเข้า สู่ปฏิกิริยาออกซิเดชันโดยการใช้ออกซิเจนที่อุณหภูมิ 200 - 400 ํซ ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยารูธีเนียมออกไซด์ภายใต้ สภาวะดังกล่าว ซึ่งออกซิเจนถูกใช้ในปริมาณ ไม่ต่ำกว่า 0.25 โมลเทียบกับหนึ่งโมลของไฮโดรเจนคลอไรด์2. The process stipulated in claim 1, in which the chlorine recovery step involves the oxidation of hydrogen chloride gas with oxygen at temperatures of 200–400°C in the presence of a ruthenium oxide catalyst under these conditions, with a minimum of 0.25 mol of oxygen used in relation to one mol of hydrogen chloride. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ซึ่งหลังจากการแยก ไฮโดรเจนคลอไรด์และน้ำออกจาก ก๊าซคลอรีนดิบได้มาโดย ปฏิกิริยาออกซิเดชัน, ก๊าซคลอรีนที่ได้ถูกบีบอัดและทำให้ เป็นของเหลวเพื่อ ให้ได้คลอรีนสามารถใช้ในได้ขั้นตอนการ ผลิตฟอสจีน, และหนึ่งส่วนของก๊าซซึ่งมีออกซิเจนไม่ถูก ทำให้ เป็นของเหลวถูกปล่อยออกมาโดยเป็นก๊าซที่ออกมา, และส่วนที่ เหลือของก๊าซซึ่งมีออกซิเจน ไม่ถูกทำให้เป็นของเหลวถูกรี ไซเคิลไปสู่ปฏิกิริยาออกซิเดชัน3. The process under claim 2, in which, after the separation of hydrogen chloride and water from the crude chlorine gas is achieved by oxidation reaction, the resulting chlorine gas is compressed and liquefied to obtain chlorine usable in the phosgene production process, and a portion of the gas containing oxygen that is not liquefied is released as an exhaust gas, and the remaining oxygen-containing gas that is not liquefied is recycled through oxidation reactions. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยในขั้นตอนการนำ คลอรีนกลับคืนมาดังกล่าว ซึ่ง ก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ถูกนำเข้า ไปสู่ปฏิกิริยาออกซิเดชันโดยการใช้ออกซิเจนที่อุณหภูมิ 300 -500 ํซ ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาโครเมียมออกไซด์ ภาย ใต้สภาวะดังกล่าวที่ว่าออกซิเจนถูกใช้ในปริมาณ ไม่ต่ำกว่า 0.25 โมลเทียบกับหนึ่งโมลของไฮโดรเจนคลอไรด์4. The process under claim 1, in which the chlorine recovery step involves introducing hydrogen chloride gas into an oxygen-assisted oxidation reaction at a temperature of 300-500°C in the presence of a chromium oxide catalyst, under which at least 0.25 mol of oxygen is consumed in relation to one mol of hydrogen chloride. 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4, ซึ่งหลังจากการแยก ไฮโดรเจรคลอไรด์และน้ำออกจาก ก๊าซคลอรีนดิบได้มาโดย ปฏิกิริยาออกซิเดชัน, ก๊าซคลอรีนที่ได้ถูกบีบอัดและทำให้ เป็นของเหลวเพื่อให้ ได้คลอรีนใช้ได้ในขั้นตอนการผลิตฟอส จีน, และหลังจากการนำก๊าซคลอรีนกลับคืนมาจากก๊าซคลอรีน ไม่ เป็นของเหลว, ก๊าซคลอรีนถูกนำกลับคืนมาถูกรีไซเคิลไปสู่ขั้น ตอนการบีบอัดและขั้นตอนการทำให้ เป็นของเหลวดังกล่าว5. The process under claim 4, in which hydrogen chloride and water are separated from the crude chlorine gas by oxidation reaction, the resulting chlorine gas is compressed and liquefied to obtain usable chlorine for the phosgene production process, and after recovery from the non-liquefied chlorine gas, the recovered chlorine gas is recycled back into the aforementioned compression and liquefaction steps. 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5, ซึ่งหนึ่งส่วนของก๊าซ ซึ่งมีออกซิเจนได้มาหลังจาก การแยกคลอรีนออกจากก๊าซที่ไม่ เป็นของเหลว, ถูกปล่อยออกมาโดยเป็นก๊าซที่ออกมา, และส่วน ที่เหลือ ของก๊าซซึ่งมีออกซิเจนถูกรีไซเคิลกลับไปสู่ ปฏิกิริยาออกซิเดชัน6. The process under claim 5, in which one fraction of the oxygen-containing gas obtained after the separation of chlorine from the non-liquid gas, is released as an output gas, and the remaining oxygen-containing gas is recycled back into the oxidation reaction. 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งในขั้นตอนการนำ คลอรีนกลับคืนมาดังกล่าว, ก๊าซ- ไฮโดรเจนคลอไรด์ถูกทำให้บริ สุทธ์ถูกซึมซับลงในน้ำเพื่อเตรียมสารละลายแอคเควียส ไฮโดรเจน- คลอไรด์ซึ่งมีความเข้มข้นถูกเตรียมกำหนด, และสารละ ลายแอคเควียสไฮโดรเจนคลอไรด์ถูกนำ ไปอิเลคโตรไลซิส7. The process under claim 1, in which the chlorine recovery step, purified hydrogen chloride gas is absorbed into water to prepare an aqueous hydrogen chloride solution of a specified concentration, and the aqueous hydrogen chloride solution is electrolyzed. 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7, ซึ่งหลังจากการแยกน้ำ ออกจากก๊าซคลอรีนดิบได้มา โดยอิเลคโตรไลซิส, ก๊าซคลอรีนที่ ได้ถูกบีบอัดและถูกทำให้เป็นของเหลวเพื่อให้ได้คลอรีนใช้ได้ใน ขั้นตอนการผลิตฟอสจีน, ซึ่งหนึ่งส่วนของคาโธไลท์ไหลเวียนใน เซลล์อิเลคโตรไลท์ถูกใช้สำหรับ การซึมซับก๊าซไฮโดรเจนคลอ ไรด์บริสุทธิ์8. The process under claim 7, in which water is separated from the crude chlorine gas by electrolysis, the resulting chlorine gas is compressed and liquefied to obtain usable chlorine for the phosgene production process, from which a portion of the circulating catholyte in the electrolyte cell is used for the absorption of pure hydrogen chloride gas. 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งในขั้นตอนการ ผลิตฟอสจีนดังกล่าว, ก๊าซฟอสจีนดิบ ได้มาโดยการทำปฏิกิริยา คลอรีนด้วยคาร์บอนมอนนอกไซด์เย็นลงและทำให้เป็นของเหลว เพื่อให้ได้ ฟอสจีนใช้ได้ในขั้นตอนการผลิตไดเอริลคาร์บอเนต, และก๊าซไม่ถูกทำให้เป็นของเหลวถูกปล่อย ออกมาเป็นก๊าซที่ออก มาหลังจากการสลายตัวฟอสจีนทั้งหมด9. The process under claim 1, in which the phosgene production process, involves the liquefaction of crude phosgene gas by chlorination with cooled and liquefied carbon monoxide to obtain usable phosgene for the diarylcarbonate production process, and the unliquefied gas is released as a byproduct of total phosgene decomposition. 10. กระบวนการสำหรับการผลิตอะโรเมติกโพลีคาร์บอเนต, ซึ่งประกอบ รวมด้วย : การทำปฏิกิริยาไดเอริลคาร์บอเนตได้มาโดยกระบวนการตามข้อ ถือสิทธิข้อที่ 1, กับสาร- ประกอบไดไฮดรอกซี10. The process for the production of aromatic polycarbonate, which includes: the reaction of diaryl carbonate obtained by the process according to patent 1, with a dihydroxy compound.
TH1005059A 2000-12-25 Process for the production of diaryl carbonate TH45541B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH51209A TH51209A (en) 2002-05-28
TH45541B true TH45541B (en) 2015-08-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6348613B2 (en) Process for producing diaryl carbonate
US4197421A (en) Synthetic carbonaceous fuels and feedstocks
RU2011111758A (en) METHOD FOR PRODUCING DIARYL CARBONATE
KR870007842A (en) Chlorine Production Method
US3766027A (en) Method and apparatus for co{11 {11 conversion to methane
CA2357527A1 (en) Methanol recycle stream
US7132579B2 (en) Method of chlorine purification and process for producing 1,2-dichloroethane
UA126346C2 (en) Method for the preparation of ammonia synthesis gas
US3852180A (en) Apparatus for co{11 {11 conversion to methane
US4069117A (en) Process for removing and recovering acidic gases from gaseous mixtures containing them
CN115210204A (en) Method for producing methanol from carbon dioxide and hydrogen using the amount of carbon dioxide
EP3918113B1 (en) A process for production of aluminium
US20200061519A1 (en) Methods for the removal of co2 from atmospheric air or other co2-containing gas in order to achieve co2 emissions reductions or negative co2 emissions
GB1599496A (en) Production of chlorine
WO2014172038A1 (en) Hydrogen production process
JP2001247518A (en) Method for producing diaryl carbonate
TH51209A (en) Process for the production of diaryl carbonate
EP1961699B1 (en) Method for production of chlorine
US4346069A (en) Recovery of chlorine values in integrated process for oxychlorination and combustion of chlorinated hydrocarbons
JP4529885B2 (en) Method for producing carbon monoxide, method for producing phosgene, and method for producing diaryl carbonate
US4190639A (en) Recovery of hydrogen chloride in carbo-chlorination of metal oxides
WO2011061892A1 (en) Methods for producing allyl chloride and dichlorohydrin
JP2024038783A5 (en)
JP4535269B2 (en) Hydrogen production apparatus and hydrogen production method
KR102076295B1 (en) Treating method of by-product from removal of sulfur oxide in exhausted gas