TH45226A - วิธีการและระบบการหล่อด้วยอุปกรณ์สำหรับหล่อ - Google Patents

วิธีการและระบบการหล่อด้วยอุปกรณ์สำหรับหล่อ

Info

Publication number
TH45226A
TH45226A TH1003261A TH0001003261A TH45226A TH 45226 A TH45226 A TH 45226A TH 1003261 A TH1003261 A TH 1003261A TH 0001003261 A TH0001003261 A TH 0001003261A TH 45226 A TH45226 A TH 45226A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
casting
sand
frame
filling
compression
Prior art date
Application number
TH1003261A
Other languages
English (en)
Other versions
TH21955B (th
Inventor
ฮิราตะ นายมิโนรุ
ฮาดาโนะ นายยูทากะ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH45226A publication Critical patent/TH45226A/th
Publication of TH21955B publication Critical patent/TH21955B/th

Links

Abstract

DC60 (20/10/43) การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวกับวิธีการและระบบการหล่อที่ใช้อุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบ ซึ่ง เป็นตัวทำให้ปริมาณทรายที่ใช้ในการหล่อล้นออกมาจากอุปกรณ์สำหรับหล่อ และซึ่งต้องถูกนำออก มาจากแม่พิมพ์ (โมลด์) ซึ่งถูกจัดเตรียมโดยปฏิบัติการหล่อจะถูกทำให้เหลือน้อยที่สุด และซึ่งเป็นตัว ทำให้ความหนาแน่นของแม่พิมพ์ ภายในโครงสม่ำเสมออย่างแท้จริง โพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ ในการหล่อจะถูกกำหนดขอบเขตโดยแผ่นแบบ กรอบสำหรับหล่อซึ่งสามารถถูกวางบนแผ่นแบบ โครงสำหรับเติมใส่ซึ่งสามารถถูกวางบนกรอบสำหรับหล่อและอุปกรณ์สำหรับครอบซึ่งมีแท่นเหยียบ สำหรับบีบอัดหลายอันซึ่งสามารถจะเข้าไปในโครงสำหรับเติมใส่ และซึ่งสามารถถูกยึดอยู่ชั่วคราวใน บางตำแหน่ง ที่ซึ่งระยะห่างช่วงหนึ่งจะถูกรักษาเอาไว้ระหว่างปลายล่างของแท่นเหยียบสำหรับบีบอัด และผิวหน้าของแบบบนแผ่นแบบ ซึ่งถูกทำให้หันหน้าชนกันกับปลายล่าง ทรายที่ใช้ในการหล่อ จะถูกป้อนไปยังโพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อ ในขั้นต่อมา ทรายที่ใช้ในการหล่อจะถูก อัดโดยอาศัยแท่นเหยียบสำหรับบีบอัด การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวกับวิธีการและระบบการหล่อที่ใช้อุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบ ซึ่ง เป็นตัวทำให้ปริมาณทรายที่ใช้ในการหล่อล้นออกมาจากอุปกรณ์สำหรับหล่อ และซึ่งจะต้องถูกนำออก มาจากแม่พิมพ์ (โมลด์) ซึ่งถูกจัดเตรียมโดยปฏิบัติการหล่อจะถูกทำให้เหลือน้อยที่สุด และซึ่งเป็นตัว ทำให้ความหนาแน่นของแม่พิมพ์ ภายในโครงสม่ำเสมออย่างแท้จริง โพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ ในการหล่อจะถูกกำหนดขอบเขตโดยแผ่นแบบ กรอบสำหรับหล่อซึ่งสามารถถูกวางบนแผ่นแบบ โครงสำหรับเติมใส่ซึ่งสามารถถูกวางบนกรอบสำหรับหล่อและอุปกรณ์สำหรับครอบซึ่งมีแท่นเหยียบ สำหรับบีบอัดหลายอันซึ่งสามารถจะเข้าไปในโครงสำหรับเติมใส่ และซึ่งสามารถถูกยึดอยู่ชั่วคราวใน บางตำแหน่ง ที่ซึ่งระยะห่างช่วงหนึ่งจะถูกรักษาเอาไว้ระหว่างปลายล่างของแท่นเหยียบสำหรับบีบอัด และผิวหน้าของแบบบนแผ่นแบบ ซึ่งถูกทำให้หันหน้าชนกันกับปลายล่าง ทรายที่ใช้ในการหล่อ จะถูกป้อนไปยังโพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อ ในขั้นต่อมา ทรายที่ใช้ในการหล่อจะถูก อัดโดยอาศัยแท่นเหยียบสำหรับบีบอัด

Claims (1)

1. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อซึ่งรวมถึงขั้นตอนของ การกำหนดขอบเขตโพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อโดยอาศัยแผ่นแบบ, กรอบ สำหรับหล่อซึ่งสามารถถูกวางบนแผ่นแบบ, โครงสำหรับเติมใส่ ซึ่งสามารถถูกวางบนกรอบสำหรับ หล่อ และอุปกรณ์สำหรับครอบซึ่งมีแท่นเหยียบสำหรับบีบอัดหลายอันซึ่งสามารถจะเข้าไปในโครง สำหรับเติมใส่และซึ่งสามารถถูกยึดอยู่ชั่วคราวในบางตำแหน่งที่ซึ่งระยะห่างช่วงหนึ่งจะถูกรักษาเอา ไว้ระหว่างปลายล่างของแท่นเหยียบสำหรับบีบอัดและผิวหน้าของแบบบนแผ่นแบบ ซึ่งผิวหน้าถูกทำ ให้หันหน้าชนกับปลายล่าง การป้อนทรายที่ใช้ในการหล่อเข้าไปยังโพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อ การอัดทรายที่ใช้ในการหล่อโดยอาศัยแท่นเหยียบสำหรับบีบอัด 2. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่ง ความจุของโพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อจะถูกควบคุมโดยการเลื่อนแท่นเหยียบสำหรับ บีบอัดแต่ละตัวขึ้นและลง 3. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อ ดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่ง ความจุของโพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อจะถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนแปลงระยะห่าง ระหว่างผิวหน้าของแบบบนแผ่นแบบและแท่นเหยียบสำหรับบีบอัดทั้งหมด 4. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่ง ตำแหน่งของแท่นเหยียบสำหรับบีบอัดแต่ละตัวจะถูกควบคุมเมื่อส่วนใดก็ตามของทรายที่ใช้ในการ หล่อซึ่งมีมากเกินไปหรือน้อยเกินไปถูกตรวจรู้ และซึ่งระยะห่างระหว่างผิวหน้าของแบบบนแผ่น แบบและแท่นเหยียบสำหรับบีบอัดทั้งหมดถูกควบคุมเมื่อทรายที่ใช้ในการหล่อที่มากเกินไปหรือที่ น้อยเกินไปถูกตรวจรู้ 5. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่ง ขั้นตอนการตรวจรู้ทรายที่ใช้ในการหล่อที่มากเกินไปหรือน้อยเกินไปบางส่วนหรือที่มากเกินไปหรือ ที่น้อยเกินไปทั้งหมดจะรวมถึงขั้นตอนของการวัดแรงปฏิกิริยาของทรายที่ใช้ในการหล่อที่กระทำต่อ แท่นเหยียบสำหรับบีบอัดเมื่อทรายที่ใช้ในการหล่อถูกบีบอัดในโพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ ใช้ในการหล่อ และการดำเนินการคำนวณที่ขึ้นอยู่กับการวัดแรงปฏิกิริยานั้น 6. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่ง ทรายที่ใช้ในการหล่อจะถูกป้อนโดยการป้อนอากาศอัด 7. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่ง ทรายที่ใช้ในการหล่อจะถูกป้อนโดยหัวฉีดหลายอัน 8. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่ง การป้อนทรายที่ใช้ในการหล่อจะถูกเปลี่ยนแปลงโดยการเปลี่ยนแปลงปริมาณการอัดอากาศ (aeration)ต่อหัวฉีดแต่ละตัวตามรูปทรงของแบบบนแผ่นแบบ 9. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อ ดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งกระแสไหลของอากาศที่ถูกเพิ่มแรงดันหรือกระแสคลื่นอากาศที่ถูกเพิ่มแรงดันจะ กระทำหลังจากทรายที่ใช้ในการหล่อถูกป้อนเข้าไป 1 0. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 9 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ความจุใดก็ตามของโพรงสำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อ ตำแหน่งและความแรง ของการอัดอากาศ และความแรงของกระแสไหลของอากาศที่ถูกเพิ่มแรงดันหรือกระแสคลื่นอากาศที่ ถูกเพิ่มแรงดันจะถูกควบคุมโดยขึ้นอยู่กับข้อมูลการหล่อที่ผ่านมา 1 1. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่ง ข้อมูลการหล่อที่ผ่านมาจะถูกจัดเก็บในอุปกรณ์จัดเก็บของตัวควบคุมของอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มี กรอบสำหรับหล่อ และซึ่งก่อนที่ปฏิบัติการที่เกี่ยวข้องจะถูกดำเนินการในระหว่างปฏิบัติการหล่อโดย อุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อ ค่าที่เหมาะสมที่สุดของความจุของโพรงสำหรับเติมใส่ ทรายที่ใช้ในการหล่อ ตำแหน่งและความแรงของการอัดอากาศ และความแรงของกระแสไหลของ อากาศที่ถูกเพิ่มแรงดันหรือกระแสคลื่นอากาศที่ถูกเพิ่มแรงดันจะถูกเซ็ตขึ้นมา 1 2. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อ ดังระบุในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งข้อมูลการหล่อที่ผ่านมาจะถูกต่อกับคอมพิวเตอร์ ซึ่งจะจัดเก็บ ข้อมูลที่ใช้ในการหล่อสำหรับ อุปกรณ์สำหรับหล่ออีกอันหนึ่งโดยผ่านตัวควบคุมของอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อ และผลที่ได้ที่ถูกคำนวณโดยคอมพิวเตอร์จะถูกใช้เพื่อให้ค่าที่เหมาะสมที่สุดของความจุของโพรง สำหรับเติมใส่ทรายทีใช้ในการหล่อ ตำแหน่งและความแรงของการอัดอากาศ และความแรงของ กระแสไหลของอากาศที่ถูกเพิ่มแรงดันหรือกระแสคลื่นอากาศที่ถูกเพิ่มแรงดันถูกเซ็ตขึ้นมา 1 3. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อของข้อถือสิทธิ 10,11 และ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งข้อมูลการหล่อที่ผ่านมายังคง ต่อกับคอมพิวเตอร์ซึ่งจัดเก็บข้อมูลการแปรรูปทราย หรือการผสมทรายโดยผ่านตัวควบคุมของอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อ และโดยการอ้าง อิงถึงข้อมูลการแปรรูปทรายหรือการผสมทราย ค่าที่เหมาะสมที่สุดของความจุของโพรงสำหรับเติม ใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อ ตำแหน่งและความแรงของการอัดอากาศ และความแรงของกระแสไหลของ อากาศที่ถูกเพิ่มแรงดันหรือกระแสคลื่นอากาศที่ถูกเพิ่มแรงดัน จะถูกเซ็ตขึ้นมา 1 4. วิธีการหล่อสำหรับอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่ง ข้อมูลการผสมทรายที่เกี่ยวกับความสามารถในการอัดตัวกันแน่นของทรายที่ใช้ในการหล่อและ ส่วนประกอบที่เป็นน้ำของทรายที่ใช้ในการหล่อ และโดยการอ้างอิงถึงข้อมูลนั้น ความจุของโพรง สำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อ ตำแหน่งและความแรงของการอัดอากาศ และความแรงของ กระแสไหลของอากาศที่ถูกเพิ่มแรงดันหรือกระแสคลื่นอากาศที่ถูกเพิ่มแรงดัน จะถูกควบคุม 1 5. ระบบการหล่อด้วยแม่พิมพ์ที่มีกรอบสำหรับหล่อซึ่งมีแผ่นแบบ กรอบสำหรับหล่อซึ่ง สามารถถูกวางบนแผ่นแบบ โครงสำหรับเติมใส่ซึ่งสามารถถูกวางบนกรอบสำหรับหล่อ อุปกรณ์ สำหรับครอบซึ่งมีแท่นเหยียบสำหรับบีบอัดหลายอันซึ่ง สามารถจะเข้าไปในโครงสำหรับเติมใส่ และ ซึ่งสามารถจะถูกยึดอยู่ชั่วคราวในบางตำแหน่ง ที่ซึ่งระยะห่างช่วงหนึ่งจะถูกรักษาเอาไว้ระหว่างปลาย ล่างของแท่นเหยียบสำหรับบีบอัดและผิวหน้าของแบบบนแผ่นแบบ ซึ่งผิวหน้าถูกทำให้หันหน้าชน กันกับปลายล่าง และอุปกรณ์สำหรับป้อนทรายสำหรับป้อนทรายที่ใช้ในการหล่อเข้าไปยังโพรง สำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อ ซึ่งถูกกำหนดขอบเขตโดยแผ่นแบบ กรอบสำหรับหล่อ โครง สำหรับเติมใส่ และอุปกรณ์สำหรับครอบ ที่ถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดยเซ็นเซอร์(sensor)สำหรับการ วัดแรงปฏิกิริยาที่กระทำต่อแท่นเหยียบสำหรับบีบอัดแต่ละตัว อุปกรณ์จัดเก็บซึ่งจะจัดเก็บข้อมูลที่ใช้ ในการหล่อที่ขึ้นอยู่กับการวัดของเซ็นเซอร์สำหรับวัดแรงปฏิกิริยาและอุปกรณ์คำนวณระยะทาง สำหรับคำนวณระยะห่างระหว่างปลายล่าง ของแท่นเหยียบสำหรับบีบอัดที่เกี่ยวโยงกับโพรง สำหรับเติมใส่ทรายที่ใช้ในการหล่อและแบบบนแผ่นแบบซึ่งถูกทำให้หันหน้าชนกันกับปลายล่างของ แท่นเหยียบสำหรับบีบอัด 1 6. ระบบการหล่อด้วยแม่พิมพ์ ดังระบุในข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งอุปกรณ์สำหรับป้อนทรายมีหัว ฉีดหลายอัน 1 7. ระบบการหล่อด้วยแม่พิมพ์ ดังระบุในข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งส่วนอัดกาศแต่ละส่วนสามารถ จะถูกดำเนินการที่ส่วนล่างของหัวฉีด 1 8. ระบบการหล่อด้วยแม่พิมพ์ ดังระบุในข้อถือสิทธิ 16 หรือ 17 ซึ่งยังรวมส่วนที่เป็นชิ้น ประกอบการปิด ซึ่งจะปิดส่วนล่างของหัวฉีดและอุปกรณ์ส่งป้อนอากาศ สำหรับนำอากาศเข้า หลัง จากที่ทรายที่ใช้ในการหล่อถูกป้อนเข้าไป 1 9. ระบบการหล่อด้วยแม่พิมพ์ของข้อถือสิทธิ15 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งข้อมูลที่ใช้ในการ หล่อซึ่งจะถูกจัดเก็บในอุปกรณ์จัดเก็บของตัวควบคุมของอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อ สามารถถูกใช้เป็นข้อมูลการหล่อที่ผ่านมา 2 0. ระบบการหล่อด้วยแม่พิมพ์ของข้อถือสิทธิ 15 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งข้อมูลการหล่อที่ ผ่านมาจะถูกใช้กันโดยทั่วไปโดยคอมพิวเตอร์ที่จะจัดเก็บข้อมูลที่ใช้ในการหล่อในอุปกรณ์สำหรับ หล่อตัวอื่น โดยผ่านตัวควบคุมของอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อ 2
1. ระบบการหล่อด้วยแม่พิมพ์ ดังระบุในข้อถือสิทธิ 19 หรือ 20 ซึ่งข้อมูลการหล่อที่ผ่าน มายังคงถูกใช้กันโดยทั่วไปโดยคอมพิวเตอร์ที่จัดเก็บข้อมูลการแปรรูปทรายหรือข้อมูลการผสมทราย โดยผ่านตัวควบคุมของอุปกรณ์สำหรับหล่อที่มีกรอบสำหรับหล่อ
TH1003261A 2000-08-28 วิธีการและระบบการหล่อด้วยอุปกรณ์สำหรับหล่อ TH21955B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH45226A true TH45226A (th) 2001-05-10
TH21955B TH21955B (th) 2007-06-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1163066B1 (en) Molding method and system with a molding apparatus
CN107321933B (zh) 高效水平分型脱箱造型机及其造型方法
CN1048201C (zh) 铸模和串模铸造装置中的浇铸和冷却区
JPS59163537A (ja) 諸特性の測定に用いる鋳型材混合物の試験片の製造方法及び装置
ATE356679T1 (de) Kompressionsverfahren für giess-sand und vorrichtung dafür
TH21955B (th) วิธีการและระบบการหล่อด้วยอุปกรณ์สำหรับหล่อ
TH45226A (th) วิธีการและระบบการหล่อด้วยอุปกรณ์สำหรับหล่อ
JP3161682B2 (ja) 鋳物砂の最適コンパクタビリティの決定方法及びそれを用いた鋳物砂の調整方法及びその装置
JP2502774B2 (ja) 射出成形機における測定デ―タ処理装置
CN113295293B (zh) 通过检测铁水动态变化设计浇注系统内浇口位置的方法
JPH08159937A (ja) 生型試験片に係る歪・応力の相関関係の測定方法およびその装置
JPH0641942U (ja) 上下鋳型同時造型装置
CN211763041U (zh) 一种tpu模架
Ohtsuka et al. Computer simulation system of molten metal flow in die casting
US4442884A (en) Process and apparatus for automatic and continuous measurement of the shearing resistance of green sand used in modern molding machines
CN219855182U (zh) 一种新型滑板连体水口浇注装置
JP2925504B2 (ja) 鋳型造型用距離検出装置
Midea Simulated performance predictions of exothermic/insulating steel feeding systems
CN205835638U (zh) 立模平衡注料机
Iwata et al. Computer simulation of molten metal flow in thin plate die castings
JPH06262299A (ja) 鋳型造型方法及び装置
Backer Finite element free surface flow analysis: a new tool for foundry engineers
JP2001225149A (ja) ブロースクイズ式鋳型造型機における鋳型造型方法
Petrov et al. A numerical method of stress and strain analysis in a shell mold during casting solidification
Paray et al. In situ temperature measurements in low-pressure permanent-mold casting