TH44211A - Methods and finishers for electric arc welding - Google Patents

Methods and finishers for electric arc welding

Info

Publication number
TH44211A
TH44211A TH1000761A TH0001000761A TH44211A TH 44211 A TH44211 A TH 44211A TH 1000761 A TH1000761 A TH 1000761A TH 0001000761 A TH0001000761 A TH 0001000761A TH 44211 A TH44211 A TH 44211A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
welding
electrode
outlet
length
deep recess
Prior art date
Application number
TH1000761A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เค. สเตวา นายอิลล็อท
ซู นายคริสโตเฟอร์
นิโคลสัน นายปีเตอร์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH44211A publication Critical patent/TH44211A/en

Links

Abstract

DC60 (31/03/43) เครื่องสำเร็จสำหรับการเชื่อมด้วยอาร์กไฟฟ้าสำหรับทับถมโลหะหลอมละลายจากลวดเชื่อมที่ เคลื่อนที่ไปลงไปในแอ่งโลหะหลอมของการเชื่อมในส่วนที่ฝังลึกลงไปที่เปิดออกระหว่างแผ่นเพลตที่อยู่ ติดกันสองแผ่นโดยที่ส่วนที่ฝังลึกลงไปดังกล่าวจะขยายไปในเส้นทางการเชื่อมและถูกก่อรูปขึ้นโดย บรรดาผนังที่ลู่เข้าซึ่งจะไปสิ้นสุดในผนังต่าง ๆ ที่มีลักษณะโดยทั่วไปที่ขนานกันซึ่งได้รับการเว้นระยะ ห่างเพื่อกำหนดขอบเขตให้กับช่องห่างโดยที่เครื่องสำเร็จดังกล่าวประกอบด้วย เครื่องยึดจับส่วน สัมผัสพร้อมด้วยช่องทางออกของลวดเชื่อม, แหล่งจ่ายกำลังการสวิตช์ซึ่งจะส่งกระแสสำหรับเชื่อมให้ ไปยังลวดเชื่อมดังกล่าวในขณะที่ลวดเชื่อมดังกล่าวยื่นออกจากช่องทางออกดังกล่าวไปยังส่วนที่ฝังลึก ลงไปดังกล่าวโดยที่ลวดเชื่อมที่เคลื่อนตัวไปข้างหน้าดังกล่าวจะกำหนดขอบเขตให้กับส่วนที่ยื่นออก ของอิเล็กโทรดที่อยู่ระหว่างเครื่องยึดจับส่วนสัมผัสดังกล่าวและแอ่งโลหะหลอมของการเชื่อมดังกล่าว วงจรสำหรับตรวจรู้ความยาวของส่วนที่ยื่นออกดังกล่าวและวิถีทางสำหรับควบคุมเพื่อปรับแต่งกระแส สำหรับเชื่อมดังกล่าวในลักษณะที่เป็นฟังก์ชันของความยาวของส่วนที่ยื่นออกที่ได้รับการตรวจรู้ดัง กล่าว เครื่องสำเร็จสำหรับการเชื่อมด้วยอาร์กไฟฟ้าสำหรับทับถมโลหะหลอมละลายจากลวดเชื่อมที่ เคลื่อนที่ไปลงในแอ่งโลหะหลอมของการเชื่อมในส่วนที่ฝังลึกลงไปที่เปิดออกระหว่างแผ่นเพลตที่อยู่ ติดกันสองแผ่นโดยที่ส่วนที่ฝังลึกลงไปดังกล่าวจะขยายไปในเส้นทางการเชื่อมและถูกก่อรูปขึ้นโดย บรรดาผนังที่ลู่เข้าซึ่งจะไปสิ้นสุดในผนังต่าง ๆ ที่มีลักษณะโดยทั่วไปที่ขนานกันซึ่งได้รับการเว้นระยะ ห่างเพื่อกำหนดขอบเขตให้กับช่องห่างโดยที่เครื่องสำเร็จดังกล่าวประกอบด้วย: เครื่องยึดจับส่วน สัมผัสพร้อมด้วยช่องทางออกของลวดเชื่อม, แหล่งจ่ายกำลังการสวิตซ์ซึ่งจะส่งกระแสสำหรับเชื่อมให้ ไปยังลวดเชื่อมดังกล่าวในขณะที่ลวดเชื่อมดังกล่าวยื่นออกจากช่องทางออกดังกล่าวไปยังส่วนที่ฝังลึก ลงไปดังกล่าวโดยที่ลวดเชื่อมที่เคลื่อนตัวไปข้างหน้าดังกล่าวจะกำหนดขอบเขตให้กับส่วนที่ยื่นออก ของอิเล็กโทรดที่อยู่ระหว่างเครื่องยึดจับส่วนสัมผัสดังกล่าวและแอ่งโลหะหลอมของการเชื่อมดังกล่าว วงจรสำหรับตรวจรู้ความยาวของส่วนที่ยื่นออกดังกล่าวและวิถีทางสำหรับควบคุมเพื่อปรับแต่งกระแส สำหรับเชื่อมดังกล่าวในลักษณะที่เป็นฟังก์ชันของความยาวของส่วนที่ยื่นออกที่ได้รับการตรวจรู้ดัง กล่าว: DC60 (31/03/43) Electric arc welding finisher for deposition of molten metal from welded wires at Moving down the molten pool of the weld in the deep recess open between the address plates Two adjacent plates, the aforementioned deepening, extending in the welding path and being formed by Converting walls that end in parallel, spaced general walls Distance to set the boundary to the gap where the above finished machine consists of Part clamping machine Touch, with an outlet of the welding electrodes, a switching power supply, which delivers the welding current To the said electrode while it extends from the said outlet into the deep recess. Downward, where the forward-moving electrode is bound to the protrusion. Of the electrode between the contact holder and the molten pool for the said weld Circuit for detecting the length of the overhang and a control path for adjusting the current. For such welds as a function of the length of the known protrusions, arc welding precursors for the deposition of molten metal from welded electrodes. Moving into the molten pool of the weld in the deep recess open between the address plates Two adjacent plates, the aforementioned deepening, extending in the welding path and being formed by Converting walls that end in parallel, spaced general walls Distance to set the boundary to the gap where the apparatus consists of: Touch, along with an outlet of the welding electrodes, a switching power supply, which sends the welding current to To the said electrode while it extends from the said outlet into the deep recess. Downward, where the forward-moving electrode is bound to the protrusion. Of the electrode between the contact holder and the molten pool for the said weld Circuit for detecting the length of the overhang and a control path for adjusting the current. For such welds as a function of the length of such observed protrusions:

Claims (1)

1. เครื่องสำเร็จสำหรับการเชื่อมด้วยอาร์กไฟฟ้าสำหรับทับถมโลหะหลอม ละลายจากลวดเชื่อมที่เคลื่อนที่ไปลงในแอ่งโลหะหลอมของการเชื่อมในส่วนที่ฝังลึกลงไป ที่เปิด ออกระหว่างแผ่นเพลตที่อยู่ติดกันสองแผ่น โดยที่ส่วนที่ฝังลึกลงไปดังกล่าวจะขยายไปในเส้นทาง การเชื่อมและถูกก่อรูปขึ้นโดยบรรดาผนังที่ลู่เข้าซึ่งจะไปสิ้นสุดในผนังต่าง ๆ ที่มีลักษณะโดยทั่วไป ที่ขนานกันซึ่งได้รับการเว้นระยะห่างเพื่อกำหนดขอบเขตให้กับช่องห่างโดยที่เครื่องสำเร็จดังกล่าว ประกอบด้วย: เครื่องยึดจับส่วนสัมผัสพร้อมด้วยช่องทางออกของลวดเชืแท็ก :1.Precision machine for electric arc welding for melting metal deposition. Melted from the welding rod moving into the molten basin of the weld in the deep recess opened between two adjacent plates. Where the aforementioned deepening part extends in the path Welded and formed by converging walls that end up in typical walls. Parallel, spaced to be bounded to the gap where the unit consists of: contact grips with wire-tag exit holes:
TH1000761A 2000-03-10 Methods and finishers for electric arc welding TH44211A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH44211A true TH44211A (en) 2001-04-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE337883T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ELECTRIC ARC WELDING
JP6043969B2 (en) Welding method
US10052707B2 (en) Method and system to use AC welding waveform and enhanced consumable to improve welding of galvanized workpiece
US10086461B2 (en) Method and system to start and use combination filler wire feed and high intensity energy source for welding
US20130092667A1 (en) Method and System to Start and Use Combination Filler Wire Feed and High Intensity Energy Source for Welding
CN104602847A (en) Arc welding control method
CN101885103B (en) Arc welding method
CN104203478A (en) Semiautomatic welding system, conversion adapter kit, and welding torch
TW201400218A (en) Method for welding processed material during wire electric discharge machining
FR2874850A1 (en) LASER-MIG HYBRID WELDING PROCESS WITH HIGH WIRE SPEED
CN105312739B (en) A kind of TIG weld device and its welding method suitable for Narrow sloping-glot
TH44211A (en) Methods and finishers for electric arc welding
CN108838491B (en) Device and method for narrow gap welding
CN101952073A (en) Electric welding of aluminium or aluminium alloy
CZ287455B6 (en) Welding process and apparatus for making the same
KR100605669B1 (en) New copper shoe for electro gas welding
RU2367546C2 (en) Three-phase arc weld deposition method
RU2401726C2 (en) Method of welding in protective gas by infusible electrode and magnet-controlled arc
RU2381092C2 (en) Method of making welded joint root pass by nonconsumable electrode in protective gases
CN217529564U (en) Novel vertical welding equipment
PT2078580E (en) Mag welding method with low-power rotating arc
RU2268122C1 (en) Process for electric arc surfacing by means of non-consumable electrode
JP3684858B2 (en) Groove welding method
KR20080082300A (en) Apparatus for electro gas welding using with two electrodes using ceramic coated tip
KR100602383B1 (en) The electro gas welding totch and Thick steel pipe welding method by electro gas welding