TH43369A - Process for the Production of Calcium Carbonate - Google Patents

Process for the Production of Calcium Carbonate

Info

Publication number
TH43369A
TH43369A TH1000852A TH0001000852A TH43369A TH 43369 A TH43369 A TH 43369A TH 1000852 A TH1000852 A TH 1000852A TH 0001000852 A TH0001000852 A TH 0001000852A TH 43369 A TH43369 A TH 43369A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
water
lime
mixed
carbonate
anhydrous
Prior art date
Application number
TH1000852A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เกียว นายเกียว
ซาซาฮารา นายโยชิฮิโตะ
อิวาชิตะ นายเท็ตสึชิ
อูโซโกเอะ นายฮิซาโอะ
อันโดะ นายโตรุ
อูเมโมโตะ นายซาโตชิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH43369A publication Critical patent/TH43369A/en

Links

Abstract

DC60 (29/05/43) การประดิษฐ์นี้เปิดเผยกรรมวิธีสำหรับการผลิตแคลเซียม คาร์บอเนทในรูปอนุภาค ซึ่ง สามารถควบคุมความยาวเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของแคลเซียม คาร์บอเนทได้ กรรมวิธีการผสมรวม กับน้ำที่ซึ่งปูนขาวปราศจากน้ำถูกผสมรวมเข้ากับน้ำเพื่อเตรียมสเลอรีของปูนขาวที่ถูกผสมรวมกับน้ำ ได้กระทำผ่านกรรมวิธีการผสมรวมเข้ากับน้ำแบบเปียกทั้งสองขั้นตอน ในขั้นแรกของกรรมวิธีการผสม รวมกับน้ำ. ที่ซึ่งน้ำและปูนขาวปราศจากน้ำทำปฏิกิริยากัน และที่ซึ่งสามารถเลือกจำเพาะอัตราส่วน ของน้ำ/ปูนขาวปราศจากน้ำได้, อัตราส่วนน้ำหนักของน้ำ / ปูนขาวปราศจากน้ำถูกเลือกให้อยู่ในช่วง 1.5 ถึง 10 ในสเลอรีของปูนขาวที่ถูกผสมรวมกับน้ำที่ถูกเตรียมขึ้น โดยกรรมวิธีการผสมรวมเข้ากับ น้ำแบบเปียกสองขั้นตอน, ที่อัตราส่วนน้ำหนักน้ำ / ปูนขาวปราศจากน้ำ ได้ถูกควบคุมในขั้นตอนแรก ของมัน, คาร์บอนไดออกไซด์ ถูกเป่าพ่นเข้าไปเพื่อทำให้ปูนขาวที่ถูกผสมรวมกับน้ำเป็นคาร์บอเนท ด้วยกรรมวิธีนี้. จะได้อนุภาคแคลเซียม คาร์บอเนทที่มีความสม่ำเสมอสูง มีความยาวเส้นผ่าศูนย์กลาง เฉลี่ยของอนุภาคขั้นต้น 0.5 ถึง 10 ไมโครเมตร การประดิษฐ์นี้เปิดเผยกรรมวิธีสำหรับการผลิตแคลเซียม คาร์บอเนทในรูปอนุภาค ซึ่ง สามารถควบคุมความยาวเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของแคลเซียม คาร์บอเนทได้ กรรมวิธีการผสมรวม กับน้ำที่ซึ่งปูนขาวปราศจากน้ำถูกผสมรวมเข้ากับน้ำเพื่อเตรียมสเลอรีของปูนขาวที่ถูกผสมรวมกับน้ำ ได้กระทำผ่านกรรมวอธีการผสมรวมเข้ากับน้ำแบบเปียกทั้งสองขั้นตอน ในขั้นแรกของกรรมวิธีการผสม รวมกับน้ำ. ที่ซึ่งน้ำและปูนขาวปราศจากน้ำทำปฏิกิริยากัน และที่ซึ่งสามารถเลือกจำเพาะอัตราส่วน ของน้ำ/ปูนขาวปราศจากน้ำได้, อัตราส่วนน้ำหนักของน้ำ / ปูนขาวปราศจากน้ำถูกเลือกให้อยู่ในช่วง 1.5 ถึง10 ในสเลอรีของปูนขาวที่ถูกผสมรวมกับน้ำที่ถูกเตรียมขึ้น โดยกรรมวิธีการผสมรวมเข้ากับ น้ำแบบเปียกสองขั้นตอน, ที่อัตราส่วนน้ำหนักน้ำ / ปูนขาวปราศจากน้ำ ได้ถูกควบคุมในขั้นตอนแรก ของมัน, คาร์บอนไดออกไซด์ ถูกเป่าพ่นเข้าไปเพื่อทำให้ปูนขาวที่ถูกผสมรวมกับน้ำเป็นคาร์บอเนท ด้วยกรรมวิธีนี้. จะได้อนุภาคแคลเซียม คาร์บอเนทที่มีความสม่ำเสมอสูง มีความยาวเส้นผ่าศูนย์กลาง เฉลี่ยของอนุภาคขั้นต้น 0.5 ถึง 10 ไมโครเมตร DC60 (29/05/43) This invention reveals a process for producing calcium. Carbonate particles, which can control the average diameter length of calcium carbonate. With water where the dehydrated lime is mixed with water to prepare the slurry of the slaked lime that has been mixed with water. It was done through the process of mixing with wet in both stages. In the first step of the process of mixing with water, where the water and the anhydrous lime interact. And where a specific aspect ratio can be selected The water / anhydrous lime weight ratio was chosen to be in the range 1.5 to 10 in the slurry of the slaked lime that was mixed with the prepared water. By the process of mixing with Two-stage wet, at anhydrous water / lime weight ratio Was controlled in its first step, carbon dioxide Is blown into the carbonate of the mixed lime with water. With this method Will get calcium particles Carbonate with high consistency With length, diameter The average particle size was 0.5 to 10 μm. The invention revealed a method for producing calcium. Carbonate particles, which can control the average diameter length of calcium carbonate. With water where the dehydrated lime is mixed with water to prepare the slurry of the slaked lime that has been mixed with water. It was done through the method of mixing with wet water in both stages. In the first step of the process of mixing with water, where the water and the anhydrous lime interact. And where a specific aspect ratio can be selected The water / anhydrous lime weight ratio was chosen to be in the range 1.5 to 10 in the slurry of the slaked lime that was mixed with the prepared water. By the process of mixing with Two-stage wet, at anhydrous water / lime weight ratio Was controlled in its first step, carbon dioxide Is blown into the carbonate of the mixed lime with water. With this method Will get calcium particles Carbonate with high consistency With length, diameter Average of primary particles 0.5 to 10 μm

Claims (1)

1. กรรมวิธีเพื่อการผลิตแคลเซียม คาร์บอเนท อันประกอบด้วยขั้นตอนการผสมรวมกับน้ำ ที่ซึ่งปูน ขาวปราศจากน้ำได้ถูกผสมรวมเข้ากับน้ำตลอดทั้งกรรมวิธีการผสมรวมกับน้ำแบบเปียกสองขั้นตอน เพื่อเตรียมสเลอรีของปูนขาวที่ถูกผสมรวมกับน้ำ, และขั้นตอนการคาร์บอเนชั่น ที่ซึ่งคาร์บอนไดออกไซด์ ถูกเป่าพ่นเข้าไปในสเลอรีของปูนขาวที่ถูกผสมรวมกับน้ำที่ถูกเตรียมขึ้นในขั้นตอนการผสมรวมกับ น้ำดังกล่าว, มีคุณลักษณะที่ อัตราส่วนน้ำหนักน้ำ / ปูนขาวปราศจากน้ำ ในขั้นแรกของขั้นตอนการ ผสมรวมเข้ากับน้ำดังกล่าวเท่ากับ 1.5 ถึง 10 แท็ก :1. The process for the production of calcium carbonate consists of a water-blending process in which anhydrous lime is mixed with water throughout the two-stage wet mixing process. To prepare the slurry of lime that was mixed with water, and the carbonation process. Where carbon dioxide It is blown into the slurry of lime that was mixed with water that was prepared during the mixing process, having the characteristics of Weight ratio of water / anhydrous lime In the first step of the process Mix with water thereof, equal to 1.5 to 10 tags:
TH1000852A 2000-03-17 Process for the Production of Calcium Carbonate TH43369A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH43369A true TH43369A (en) 2001-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2635549C (en) Method of forming a hydrated lime for acid gas removal from flue gas
JP7288856B2 (en) Fabrication of lightweight composites from inorganic additives and carbonated calcium silicates
PE90598A1 (en) HYDRAULIC CEMENT WITH HIGH STRENGTH ACCELERATED DEVELOPMENT
JP4571583B2 (en) LIGHT CALCIUM CARBONATE, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, AND PAPER MATERIAL INFLATING
KR910019907A (en) Monodisperse Vaterite-Type Calcium Carbonate
KR970061782A (en) Preparation method of ultrafine calcium carbonate
CN106517285A (en) Method for preparing bar-shaped nanometer calcium carbonate
KR930702229A (en) Method for preparing calcium carbonate precipitate
CN109251557A (en) A kind of preparation method of nuclear shell structured nano winnofil
CN110818287A (en) Preparation method of high-dispersity and high-specific-surface-area calcium hydroxide
CN109809722A (en) A kind of calcium and magnesium sulfate double salt cementitious material and its preparation method and application
TH43369A (en) Process for the Production of Calcium Carbonate
JP2001240765A5 (en)
CN1631791A (en) Superfine active calcium carbonate and its preparation process and application
CN105801067A (en) Method of applying flue gas desulfurization ash modified material to wall whitewashing material
Berger Stabilization of silicate structures by carbonation
CN108793217A (en) The preparation method of one bulb tufted shape precipitated calcium carbonate
CN102701616A (en) High-strength magnesian coal ash clinker-free cement
WO2004099077A3 (en) Synthetic carbide lime filler composition, a method of making same, and its use as a filler in thermoplastic resins
CN118561561A (en) Solid brick prepared from solid waste of power plant and preparation method thereof
MY136783A (en) Process for producing calcium carbonate
CN103570308B (en) A kind of flyash in great mixed amount GHPC accelerating setting and harden
JPS6330317A (en) Production of cubic calcium carbonate
JPS5617925A (en) Manufacture of fine-grain chain calcium carbonate
JPS57106522A (en) Manufacture of light granular calcium carbonate composition