TH4223B - Process on sugarcane products And dry products obtained from sugar cane - Google Patents

Process on sugarcane products And dry products obtained from sugar cane

Info

Publication number
TH4223B
TH4223B TH8601000455A TH8601000455A TH4223B TH 4223 B TH4223 B TH 4223B TH 8601000455 A TH8601000455 A TH 8601000455A TH 8601000455 A TH8601000455 A TH 8601000455A TH 4223 B TH4223 B TH 4223B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cane
fibrous
drying
sugar cane
tissue cells
Prior art date
Application number
TH8601000455A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH5402A (en
Inventor
ฮัมฟรีย์ โอซัลลิแวน นายมาร์ค
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH5402A publication Critical patent/TH5402A/en
Publication of TH4223B publication Critical patent/TH4223B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับการแยกส่วนของวัฏภาคของแข็งของต้นอ้อยออกเป็นสามส่วนซึ่งประกอบด้วยส่วนที่เป็นเส้นใยที่ได้มาจากเซลล์เนื้อเยื่อพืชจากเปลือกของต้นอ้อยที่ทำให้เส้นใยเกิดความแข็ง, ส่วนที่เป็นเส้นใยที่ได้มาจากเซลล์ของกลุ่มเส้นใยซึ่งประกอบด้วยเนื้อเยื่อเส้นใยของหลอดนำส่งของเหลวที่ทำให้เส้นใยเกิดความแข็ง และส่วนที่ไม่ใช่เส้นใยที่ได้มาจากเซลล์เนื้อเยื่อพื้นฐานของพืชที่มีผนังบางๆ ของอ้อยกรรมวิธีนี้ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การชิ้นของอ้อยเข้าสู่แรงที่ทำให้เกิดการแตกสลายเพื่อก่อให้เกิดการแยกทางกายภาพของเซลล์เนื้อเยื่อพืชที่ทำให้เส้นใยเกิดความแข็งออกจากเซลล์เนื้อเยื่อพื้นฐานของพืชที่มีผนังบาง ๆ ที่ไม่ใช่เส้นใย, (b) การทำวัสดุต้นอ้อยให้แห้ง, และ (c) การแยกต้นอ้อยออกเป็นสามส่วนดังที่กล่าวมาแล้ว ส่วนที่ไม่ใช่เส้นใยที่ทำให้แห้งแล้วนี้มีคุณประโยชน์,ท่ามกลางสิ่งอื่น ๆ โดยเป็นอาหารเลี้ยงสัตว์ A method for separating the solid phase of sugarcane into three parts, consisting of the fibrous portion derived from plant tissue cells from the husk of sugar cane hardening the fibers, the fibrous portion derived from the cell. Of the fibrous group, which is made up of the fibrous tissue of the fluid carrier tubes that stiffen the fibers And the non-fibrous portion obtained from the basal cell tissue of the thin-walled plant This process consists of (a) the slicing of sugar cane into the disintegrating force to induce the physical separation of fibrous plant tissue cells from the underlying plant tissue cells. It has thin non-fibrous walls, (b) drying sugarcane material, and (c) separation of sugarcane into the three above sections. This dehydrated non-fiber portion offers benefits, among other things, as animal feed.

Claims (7)

1. กรรมวิธีสำหรับการแยกต้นอ้อยออกเป็นสามส่วน ส่วนหนึ่งของชิ้นประกอบด้วยซลล์เนื้อเยื่อพืชที่ทำให้เกิดความแข็งชนิดเส้นใยโดยถือว่ามาจากเปลือกของต้นอ้อยเท่านั้น ส่วนหนึ่งของชิ้นถือว่าประกอบด้วยกลุ่มของหลอดนำส่งของเหลวจากต้นอ้อยเท่านั้น และส่วนหนึ่งของชิ้นถือว่าประกอบด้วยเซลล์เนื้อเยื่อพื้นฐานของพืชที่มีผนังบางๆ ที่ไม่ใช่เส้นใยจากต้นอ้อยเท่านั้น กรรมวิธีประกอบด้วยขั้นตอนของ: (a) การนำอ้อยทั้งต้นไปตัดตามความยาวด้วยแรงที่ทำให้เกิดการแตกสลายโดยเครื่องมือทำให้แตกสลายเพื่อผลิตต้นอ้อยที่ทำให้แตกสลายแล้วโดยการทำให้เกิดการตัดตามแนวยาวและตามแนวขวางของความยาวของต้นอ้อยเพื่อก่อให้เกิดการแยกทางกายภาพของเซลล์เนื้อเยื่อพืชที่กับให้เกิดความแข็งชนิดเส้นใยกับกลุ่มหลอดนำส่งของเหลวออกจากเซลล์เนื้อเยื่อพื้นฐานของพืชที่มีผนับางๆ ที่ไม่ใช่เส้นใยในขณะเดียวกันก็ถนอมธรรมชาติเส้นใยของเซลล์เนื้อเยื่อพืชที่ทำให้เกิดความแข็งของเปลือกและของกลุ่มหลอดนำส่งของเหลวนี้เอาไว้ และซึ่งถือว่าทุกๆ ชิ้นนี้มีเซลล์เนื้อเยื่อพืชที่ทำให้เกิดความแข็งกับกลุ่มหลอดนำส่งของเหลวที่มีความยาวมากกว่า 2 ซ.ม. (b) ทำต้นอ้อยที่แตกสลายแล้วนี้ให้แห้ง โดยการนำต้นอ้อยที่แตกสลายนี้ออกจากเครื่องมือทำให้แตกสลายเข้าสู่เคตรื่องมือทำให้แห้งโดยทันทีซึ่งมีแก๊สสำหรับทำให้แห้งที่ทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิจาก 60 องศา ถึง 600 องศา ซ. และดำเนินการและเขย่าต้นอ้อยที่แตกสลายแล้วในเครื่องมือนั้นมีเวลาเฉลี่ยการอยู่ในเครื่องจาก 0.1 ถึง 20 วินาที เพื่อทำให้ปริมาณ ความชื้นของต้นอ้อยที่ทำให้แตกสลายแล้วนี้มีปริมาณความชื้นลดลงจนเหลือน้อยกว่า 20% โดยน้ำหนัก และเซลล์เนื้อเยื่อพื้นฐานของพืชที่มีผนังบางๆ ที่ทำให้แห้งนี้สะสมอยู่บนหรือภายในผนังเซลล์เนื้อเยื่อพื้นฐานของพืชที่มีผนังบางๆ ที่แห้งแล้วนี้โดยถือว่าน้ำตาลที่แห้งแล้วนี้ได้มาจากการระเหยนี้ปริมาณน้ำที่มีอยู่ของเซลล์เนื้อเยื่อพื้นฐานของพืชที่มีผนังบางๆ ตามธรรมชาตินี้, และ (c) หลังจากได้ทำให้ต้นอ้อยที่แตกสลายนี้แห้งแล้ว แยกต้นอ้อยที่ทำให้แตกสลายแล้วนี้ออกเป็นสามส่วนดังที่กล่ามาก่อนแล้ว1. Process for separating sugar cane into three parts. Part of the piece is composed of fibrous plant tissue shells, considered only from the bark of sugar cane. Part of a piece is considered to consist of a group of tubes delivering liquids from sugar cane only. And part of the fragment is considered to be composed of thin-walled plant tissue cells. That is not only fiber from sugar cane The process consists of steps of: (a) The whole cane is cut to length with disintegrating force by the disintegration tool to produce the disintegrated cane by inducing longitudinal cutting; and Across the length of the cane plant to induce physical separation of fibrous plant tissue cells with vial groups transporting fluids from the underlying tissue cells of the thin walled plants. At the same time, it preserves the fibrous nature of the plant tissue cells that cause the hardening of the shell and of this fluid carrier group. And which is considered every This contains hardened plant tissue cells with a group of liquid delivery tubes greater than 2 cm long (b). Dry the broken cane. By removing the broken cane from the shattering apparatus, it immediately enters the drying tool, which contains the drying gas that is heated to temperatures from 60 degrees to 600 degrees C, and is processed and shaken. The broken cane in the apparatus has an average time of stay in the machine from 0.1 to 20 sec. The moisture content of the decomposed sugar cane was reduced to less than 20% by weight and the thin-walled basal cell tissue of the plant. This drying agent accumulates on or within the cell wall of the thin-walled plant tissue. This dehydrated sugar is assumed by this evaporation, the water availability of the thin-walled basal cell tissue cells. Naturally, and (c) after drying the broken cane, Separate this shattered sugar cane into three parts, as previously mentioned. 2. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนของกรทำให้ต้นอ้อยแตกสลาย และการทำต้นอ้อยที่แตกสลายแล้วนี้ให้แห้ง ทำให้สำเร็จโดยถือว่าทำพร้อมๆ กัน2. Process as claimed in claim 1, in which the process of disintegrating sugar cane. And drying this broken sugarcane To accomplish by considering doing it at the same time 3. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งขั้นตอนการทำให้แตกสลายและขั้นตอนการทำให้แห้งนี้ทำให้สำเร็จในหอคอยสำหรับทำให้แห้ง ซึ่งปรับที่ปลายล่างของมันให้พอดีกับใบพายที่หมุนรอบแกนเป็นจำนวนมาก โดยถือว่าตั้งฉากกับแกนตามแนวดิ่งของหอคอยสำหรับทำให้แห้งนี้ ซึ่งใบพายทำหน้าที่เหวี่ยงต้นอ้อยขึ้นสู่เบื้องบนให้ลงไปในหอคอยสำหรับทำให้แห้ง และในขณะเดียวกันก็ตัดออกเป็นส่วนๆ ทั้งตามแนวขวางและ ตามแนวยาว3. The process referred to in claim 2, which this disintegration and drying process is performed in the drying tower. Which adjusts at its lower end to fit a large number of rotating blades around the axis It is considered perpendicular to the vertical axis of this drying tower. Which serves to swing the sugarcane upward into the drying tower And at the same time cut into sections Both transverse and longitudinal 4. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 หรือข้อ 3 ซึ่งต้นอ้อยนี้ทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 80 องศาถึง 300 องศา ซ.4. The process referred to in Claim No. 1 or No. 2 or No. 3, which is dried at a temperature of 80 degrees to 300 degrees C. 5. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งใช้อุหณภูมิจาก 80 องศา ถึง 220 องศา ซ.5. The process referred to in claim 4, which uses temperatures from 80 degrees to 220 degrees C. 6. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งทำให้ต้นอ้อยนี้แห้งจนมีปริมาณความชื้นจาก 8 ถึง 18 % โดยน้ำหนัก6. The process referred to in claim 1, which dried this cane to a moisture content of 8 to 18% by weight. 7. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งมีปริมาณความชื้นจาก 10 ถึง 16% โดยน้ำหนัก7. The method referred to in claim 6 with a moisture content ranging from 10 to 16% by weight.
TH8601000455A 1986-09-02 Process on sugarcane products And dry products obtained from sugar cane TH4223B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5402A TH5402A (en) 1988-12-01
TH4223B true TH4223B (en) 1994-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2899350T3 (en) Lignocellulosic biomass treatment procedure by impregnation
FI71959C (en) FOERFARANDE FOER FOERBAETTRING AV CELLULOSANS TILLGAENGLIGHET I LIGNOCELLULOSAHALTIGA AEMNEN.
CA1183788A (en) Process and installation for obtaining ethanol by the continuous acid hydrolysis of cellulosic materials
AR241202A1 (en) Process and apparatus for extracting fat from animal material
SK160696A3 (en) Plant and integrated cellulose foil and fibre manufacturing works
RU2027587C1 (en) Method and device for removing bark from logs
HUP0203905A2 (en) A method of continuous separation of vegetable biomass into a fluid phase and a solids containing phase of pulpy consistence
CN101372761B (en) Extracting and separating method for cotton stalk fiber
TH4223B (en) Process on sugarcane products And dry products obtained from sugar cane
TH5402A (en) Process on sugarcane products And dry products obtained from sugar cane
Yunus et al. Effect of high pressurized sterilization on oil palm fruit digestion operation
JPS6283851A (en) Treatment of sugar cane
DE3482596D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING DRY PRODUCTS FROM SUGAR SYRUP.
GB1056170A (en) Production of juice from sugar-containing plant material and apparatus therefor
JP5713413B2 (en) Bamboo heat treatment equipment
Roushdi et al. Factors improving the steeping process of corn grains. Part I. Effect of steeping process, artificial drying, scratching and storage
PT92867A (en) PROCESS FOR THE INFUSION OF CORN AND APPARATUS FOR ITS REALIZATION
JP3382928B2 (en) Method and apparatus for manufacturing an organic processed product
NO855297L (en) PROCEDURE FOR TREATING BIOLOGICAL MASS WITH STEAM, THEREFORE PRODUCED PRODUCT AND ITS USE AND REACTOR.
AU2021392085A9 (en) Decorticator and decorticating process
US9422663B1 (en) Apparatus and process for treatment of biocomponents
FI80083C (en) Method and apparatus for pre-treating cellulosic feedstock
JP7681847B1 (en) Method for processing crushed wood biomass
SU1221246A1 (en) Method of hydrolyzing vegetable raw material
JPH07231721A (en) Fibrous material molding device with waste paper as chief feedstock and nursery stock material for mushroom culture