TH41A - Production process to prepare TEREPHTHALIC ACID (TPA) from decomposition by reacting with water of DIMETHY1 TEREPHTHALATE. (DMT) that is not pure and still in the process of a chemical reaction - Google Patents

Production process to prepare TEREPHTHALIC ACID (TPA) from decomposition by reacting with water of DIMETHY1 TEREPHTHALATE. (DMT) that is not pure and still in the process of a chemical reaction

Info

Publication number
TH41A
TH41A TH8001000046A TH8001000046A TH41A TH 41 A TH41 A TH 41A TH 8001000046 A TH8001000046 A TH 8001000046A TH 8001000046 A TH8001000046 A TH 8001000046A TH 41 A TH41 A TH 41A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
water
reaction
tpa
liquid
production process
Prior art date
Application number
TH8001000046A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เชนิเกน นายแอนตัน
ชไรเบอร์ นายจอร์จ
ชโรเดอร์ นายไฮนซ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH41A publication Critical patent/TH41A/en

Links

Abstract

วัตถุประสง์ของการประดิษฐ์คิดค้นนี้ ก็เพื่อจะผลิตสาร TPA(TEREPHTHALIC ACID) โดยตรงจากสาร DMT (DIMETHL TEREPHTHALATE) ไม่บริสุทธิ์ เพื่อไปใช้ทำใย โปลิเอสเตอร์โดยการสลายตัวด้วยน้ำ จะไม่ต้องใช้ขั้นตอนการตกผลึกของ DMT จากเมทานอล ซึ่งเป็นที่ รู้จักกันในขบวนการผลิตของก๊าซมานน์ The objective of this invention In order to produce substances TPA (TEREPHTHALIC ACID) directly from impure DMT (DIMETHL TEREPHTHALATE) substances to make fiber. Polyesters by hydrolysis There will be no need for the crystallization of DMT from methanol, which is known as the manne gas production process.

Claims (9)

1.ขบวนการผลิตที่จะเตรียมสาร TPa (Terephthalic acid) เกรดเส้นใยจากสาร DMT (Dimethyl terephthalate) ไม่บริสุทธิ์อันเป็นสารระหว่างปฏิกริยาซึ่งได้จากของเหลวผสมการทำเป็นเอสเตอร์ ผลิตขึ้นจากการเติมออกซิเยนของสารพารา-ไซลีน และ/หรือสาร PTE(Methyl paratoluate) ด้วยแก๊สที่มีออกซิเยน ใช้คะตาลิสต์การเติมออกซิเยนที่มีโลหะหนัก ๆ เป็นองค์ประกอบภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง และการทำให้ของเหลวปฏิกริยาการเติมออกซิ-เยนให้เป็นเอสเตอร์ด้วยเมทานอล ใช้อุณหภูมิและความดันสูง รวมทั้งการกลั่นแยกของเหลวเอสเอตร์ไม่บริสุทธิ์ที่เกิดขึ้นออกเป็นอย่างน้อยส่วนที่อุดมด้วย PTA มาก จากการที่จุดเดือดสูง กับสาร DMT ไม่บริสุทธิ์ที่มีผลิตภัณฑ์ระหว่างการถูกเติมออกซิเยน ซึ่งรวมถึงสาร TAA (terephthal aldehydic acid) เมทิลเอสเตอร์และผลิตภัณฑ์พลอยได้อื่น ๆ จำนวนสาร DMT เมทิลเอสเตอร์อยู่ในระดับไม่เกิน 10001. Production process to prepare fiber-grade TPa (Terephthalic acid) from impure DMT (Dimethyl terephthalate) substance, which is an inter-reaction substance obtained from the ester mixing liquid. It is produced by the addition of para-xylene and / or PTE (Methyl paratoluate) oxidation with oxygen-rich gas. Use heavy metal-containing oxidizing catalysts under high temperature and pressure. And the oxidation of the liquid oxidation-yen to ester with methanol. Use high temperature and pressure In addition, distillation of impure liquid esters formed at least partially PTA-rich from high boiling points and impure DMTs with the product during oxidation. This includes TAA (terephthal aldehydic acid), methyl ester and other by-products, the amount of DMT methyl ester is within 1000. p.p.p.p. m.โดยน้ำหนัก โดยคิดจากน้ำหนักสาร DMT ไม่บริสุทธิ์ ทำการสลายตัวสาร DMT ไม่บริสุทธิ์กับน้ำในภายหลัง โดยใช้อัตราส่วนของสาร DMTไม่บริสุทธิ์ ต่อน้ำเป็นเรโช 3:1 ถึง 0.1:1 ที่อุณหภูมิ140-350ฺC ภายใต้ความกดดันที่จะทำให้ของเหลวปฏิกริยาที่มีสาร TPA เกรดเส้นใยยังคงอยู่ในภาคของเหลวอยู่ และเก็บแยกสาร DMT จากของเหลวปฏิกริยา ปฏิกริยากับน้ำของสาร DMTไม่บริสุทธิ์ดังกล่าว กระทำเป็น 2 ขั้นตอนเป็นอย่างน้อย ซึ่งในปฏิกริยากับน้ำขั้นตอนแรกของเหลวผสมของสาร DMTไม่บริสุทธิ์และน้ำผ่านเข้าไปด้วยกันในรีแอคเตอร์ตัวที่ 1 และส่วนหนึ่งสาร TPA ที่เกิดขึ้นจากปฏิกริยากับน้ำจะตกผลึกจากของเหลวปฏิกริยาที่อุณหภูมิ 300-150ฺC แยกซัสเปนชั่นของผลึก TPA ในของเหลวแม่ออกจากของเหลวปฏิกริยา และส่งไปเข้าขั้นตอนปฏิกริยากับน้ำขั้นที่ 2 และ ของเหลวปฏิกริยาที่เหลือซึ่งมีเมทานอลและ น้ำถูกพาออกไปขั้นตอนการมีปฏิกริยากับน้ำขั้นที่ 1 สำหรับปฏิกริยากับน้ำขั้นที่ 2 ใช้น้ำปราศจากเกลือแร่ไหลสวนทางกับซัสเปนชั่นของผลึก TPAในของเหลวแม่เข้าในรีแอคเตอร์ตัวที่ 2ทำให้ของเหลวแม่ถูกเจือจางอยู่เรื่อย ๆ ด้วยน้ำปราศจากเกลือแร่ของเหลวแม่ถูกพาออกไปจากส่วนบนของรีแอคเตอร์ตัวที่ 2 และมีสาร TPAเพิ่มเติมขึ้นอีกและตกผลึกความยาวของรีแอคเตอร์ตัวที่ 2 ในขณะเกิดปฏิกริยากับน้ำอยู่เรื่อย ๆm. by weight, by weight. Impure DMT subsequently decomposes impure DMT with water. Using the ratio of the substance DMT is not pure Connect water to a ratio of 3: 1 to 0.1: 1 at a temperature of 140-350 ํ C Under pressure to keep the fibrous TPA-containing reactive fluid in the liquid sector. And separate DMT from the reaction liquid Reaction with water Such impure DMT is done in at least 2 steps. In which, in the first stage of reaction with water, the liquid mixture of substances The DMT is impure and the water passes together in the first reactor and partly the water-reactive TPA is crystallized from the reaction liquid at 300-150 ° C to separate the crystalline suspension. TPA in the parent fluid is removed from the reaction liquid. And sent to the second stage of the reaction with water and the rest of the reactive liquids containing methanol and Water was escorted out. Reaction Stage 1 For reaction with second stage water, demineralized water flowed counter to the crystalline suspension. TPA in the parent fluid enters the reactor that 2 The mother fluid is continually diluted with demineralized water.The mother fluid is taken away from the top of the second reactor, with more TPA added and crystallized to the length of the second reactor. As it continues to react with water 2. ขบวนการผลิตตามที่อ้างในข้อ 1 ซึ่งมีซัสเปนชั่นของผนึกสาร TPA ในน้ำปราศจากเกลือแร่ ถูกพาออกไปจากส่วนล่างของหอปฏิกิริยากับน้ำตัวที่ 2 สามารถเก็บแยกสาร TPA เกรดเส้นใยได้จากที่นี่2. The production process referred to in item 1, which contains the suspension of the TPA seal in demineralized water. It is carried out from the bottom of the second water reaction tower. The fiber grade TPA can be separated from here. 3.ขบวนการผลิตตามที่อ้างในข้อ 1 ซึ่งของเหลวแม่ถูกทำให้เย็นต่อไป ซึ่งทำให้สารที่ละลายอยู่และผลิตภัณฑ์พลอยได้อื่นจากากรผลิตสาร DMT ตกตะกอนเป็นของแข็งออกมา3. The production process referred to in item 1 in which the mother fluid is further cooled. This causes the dissolved substance and other by-products from the production of DMT to precipitate into a solid. 4. ขบวนการผลิตตามที่อ้างในข้อ 1 ซึ่ง เมทานอลถูกแยกเก็บจากของเหลวผสมเมทานอลน้ำ ซึ่งถูกพาออกจากรีแอคเตอร์ปฏิกิริยากับน้ำขั้นที่ 14. The production process referred to in item 1 in which methanol is separated from a liquid methanol mixture. Which is escorted out of the reactor reaction with the 1st stage water 5. ขบวนการผลิตตามที่อ้างในข้อ 1 ซึ่งของเหลวผสมปฏิกริยาจากปฏิกิริยากับน้ำ ถูกทำให้เย็นลงถึง ระหว่าง 200-180 ซ เพื่อจะทำให้เกิดการตกผลึกของสาร TPA มีมากขึ้น5. Production process referred to in clause 1 in which liquid mixtures reacts with water. It has been cooled to between 200-180C to increase the crystallization of TPA. 6. ขบวนการผลิตตามที่อ้างในข้อ 5 ซึ่งของเหลวผสมปฏิกิริยาจากปฏิกิริยากับน้ำ ถูกแยกออกโดยอุปกรณ์เครื่องมือกลเป็นซัสเปนชั่นที่ข้นของผลึก TPA และของเหลวแม่ กับส่วนที่เป็นของเหลว ที่มีของเหลวแม่ที่เหลือ6. Production process referred to in Article 5 in which the liquid is mixed with water reaction. Separated by machine tools as thick suspension of TPA crystals and mother liquid. With the liquid part With the remaining mother fluid 7. ขบวนการผลิตตามที่อ้างในข้อที่ 1 ซึ่งเมทานอลถูกแยกออกในระหว่างเกิดปฏิกิริยากับน้ำ7. The production process referred to in point 1 in which methanol is separated during the reaction with water. 8. ขบวนการผลิตตามที่อ้างในข้อ 1 ซึ่งส่วนหนึ่งของของเหลวแม่จากปฏิกิริยากับน้ำขั้นที่ 2 ถูกส่งหมุนเวียนไปเข้ารีแอคเตอร์ของปฏิกิริยากับน้ำขั้นที่ 18.Production process referred to in clause 1 in which part of the reaction mother fluid with second stage water is circulated into the reactants of the first stage water reaction. 9. ขบวนการผลิตตามที่อ้างในข้อ 1 ซึ่ง ส่วนหนึ่งของซัสเปนชั่นอันได้จากปฏิกิริยากับน้ำ ชั้นที่ 2 ถูกพาออกไป และภาคทีเป็นของแข็งบางส่วนหรือทั้งหมดละลายได้เมื่อถูกทำให้ร้อนขึ้น 20- 100 ซ ทำให้มีการขยายตัวต่อไป และให้ซัสเปนชั่นที่เกิดขึ้นถูกส่งเข้าไปหมุนเวียนเป็นของเหลวแม่ที่ถูกเจือจางไหลขึ้นข้างบนในรีแอคเตอร์ตัวที่ 2 ที่มีปฏิกิริยากับน้ำ 19.Production process referred to in clause 1 in which part of the suspension obtained by reaction with 2nd class water is removed and partially or fully solids are soluble when heated 20-100. H causing further expansion And the resulting suspension is sent to circulate as the diluted parent fluid flows upward in the second reactant with water 1 0. ขบวนการผลิตตามที่อ้างในข้อ 1 ซึ่ง เป็นการทำให้ของเหลวแม่มีการขยายตัวถึงขนาด จำนวนหนึ่งเท่านั้น เพื่อทำให้สาร TPA ที่ละลายอยู่ตกตะกอนออกและผลิตภัณฑ์พลอยได้อื่นยังคงอยู่ในสารละลาย แยกสาร TPA ตะกอนที่ไดออกจากของเหลวและส่งกลับไปหมุนเวียนในปฏิกิริยากับน้ำ ส่วนผลิตภัณฑ์พลอยได้ซึ่งมีอยู่ในภาคของเหลวน้ำปใช้แยกเมทานอล โดยการกลั่นให้เป็นของเหลวผสมเมทานอล ? น้ำ ซึ่งออกตอนส่วนบนของทอแยกลำดับส่วน กับส่วนที่เป็นสารละลายน้ำที่อยู่ตอนส่วนล่างของทอที่รักษาอุณหภูมิไว้ระหว่าง 200 และ 300 ซ สารละลายน้ำน้ำปเข้าขบวนการผลิตต่อไป เพื่อแยกผลิตภัณฑ์ พลอยได้ และเพื่อจะให้ได้ TPA ที่ยังหลงเหลือในกาก ส่วนของเหลวแม่ที่ได้นำกลับไปเข้าหมุนเวียนในขบวนการผลิต0. Production process referred to in item 1, which expands the mother fluid to Only one number To precipitate dissolved TPA and other byproducts in the TPA separation solution, the sludge removed from the liquid and returned to circulate in the reaction with water. As for the by-products that exist in the liquid-water sector, it is used to separate methanol. By distillation into a liquid methanol mixture? The water which is released in the upper part of the weave is separated. With the aqueous part of the lower part of the weave that maintains the temperature between 200 and 300 c. To separate by-products and to obtain TPA residual in the residue The mother fluid that has been returned to circulate in the production process
TH8001000046A 1980-04-11 Production process to prepare TEREPHTHALIC ACID (TPA) from decomposition by reacting with water of DIMETHY1 TEREPHTHALATE. (DMT) that is not pure and still in the process of a chemical reaction TH41A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH41A true TH41A (en) 1981-05-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4268690A (en) Process for producing terephthalic acid of high purity
EP0005998B1 (en) Preparation of formic acid by hydrolysis of methyl formate
US2794832A (en) Crystallization and separation of crystals
US4302595A (en) Process for the preparation of terephthalic acid by the hydrolysis of intermediate stage crude dimethyl terephthalate
JPS6143133A (en) Manufacture of anhydrous or almost anhydrous formic acid
US4212991A (en) Single-stage process for the preparation of terephthalic acid
US3428656A (en) Method for producing the derivatives of 6-hydroxycaproic acids
EP3218359B1 (en) Preparation of dialkyl esters of 2,5-furandicarboxylic acid
JPS6146465B2 (en)
CA2293630A1 (en) Process for the production of dimethylesters of dicarboxylic acids or anhydrides
US3923884A (en) Process for producing DL-tartaric acid
US3227743A (en) Production of dimethyl terephthalate
US4147720A (en) Process for preparing aliphatic diperoxydicarboxylic acids
US3037049A (en) Process for esterifying benzene dicarboxylic acids
JPH0511101B2 (en)
TH41A (en) Production process to prepare TEREPHTHALIC ACID (TPA) from decomposition by reacting with water of DIMETHY1 TEREPHTHALATE. (DMT) that is not pure and still in the process of a chemical reaction
EP0501374A1 (en) Process for purifying dimethyl carbonate
WO1996011903A1 (en) Preparation of plasticizer esters from phthalic anhydride residue
US3746752A (en) Process for preparation of aromatic carboxylates
US2876255A (en) Preparation of bromo acids and esters
US4091017A (en) Method of preparing terephthalic acid dichloride and isophthalic acid dichloride
US3647866A (en) Method of oxidizing a secondary alkyl-substituted toluene
AU775028B2 (en) Method of producing dimethyl sulfite
US4252983A (en) Production of acetic anhydride and acetic acid from acetaldehyde
JPH035491A (en) Production of tris(2-chloro(iso)propyl) phosphate