TH41813A - Glass objects that are coated with a heat-hardened coating, and the method for making these objects. - Google Patents

Glass objects that are coated with a heat-hardened coating, and the method for making these objects.

Info

Publication number
TH41813A
TH41813A TH9901003474A TH9901003474A TH41813A TH 41813 A TH41813 A TH 41813A TH 9901003474 A TH9901003474 A TH 9901003474A TH 9901003474 A TH9901003474 A TH 9901003474A TH 41813 A TH41813 A TH 41813A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
heat
electrically conductive
metal oxide
glass
oxide coating
Prior art date
Application number
TH9901003474A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH41813A3 (en
Inventor
เจ แม็คเคอร์ดีย์ นายริชาร์ด
Original Assignee
ลิบบี โอเวนส์ ฟอร์ด โค
Filing date
Publication date
Application filed by ลิบบี โอเวนส์ ฟอร์ด โค filed Critical ลิบบี โอเวนส์ ฟอร์ด โค
Publication of TH41813A3 publication Critical patent/TH41813A3/en
Publication of TH41813A publication Critical patent/TH41813A/en

Links

Abstract

DC60 (27/10/42) สิ่งของที่เป็นแก้วที่ถูกเคลือบ ที่ซึ่งอาจถูกทำให้แข็งขึ้นด้วยความร้อนพร้อมกับลดความ ผันแปรได้ ในความต้านทานที่ แผ่นถูกเปิดเผย ผิวเคลือบหลายชั้นถูกทำให้เกิดขึ้นบน ซับสเตรทแก้วรวมถึง ชั้นเบสของโลหะออกไซด์ ที่ไม่ถูกเจือ ส่วนใหญ่ที่ถูกใช้เหนือซับสเตรท, และชั้นที่นำทางไฟฟ้าของ โลหะออกไซด์ ที่ถูกเจือที่ถูกใช้โดยตรงบนชั้นเบส โลหะที่ แหล่งเดียวกันถูกใช้สำหรับสองชั้น สิ่งของที่เป็นแก้วที่ถูกเคลือบ ที่ซึ่งอาจถูกทำให้แข็งขึ้นด้วยความร้อนพร้อมกับลดความ ผันแปรได้ ในความต้านทานที่ แผ่นถูกเปิดเผย ผิวเคลือบหลายชั้นถูกทำให้เกิดขึ้นบน ซับสเตรทแก้วรวมถึง ชั้นเบสของโลหะออกไซด์ ที่ไม่ถูกเจือ ส่วนใหญ่ที่ถูกใช้เหนือซับสเตรท, และชั้นที่นำทางไฟฟ้าของ โลหะออกไซด์ ที่ถูกเจือที่ถูกใช้โดยตรงบนชั้นเบส โลหะที่ แหล่งเดียวกันถูกใช้สำหรับสองชั้นDC60 (27/10/42) A coated glass object which may be heat-hardened with a reduction in the variation in resistance of the exposed plate. Multiple coatings are formed on the glass substrate, including a base layer of mostly undoped metal oxide applied over the substrate, and an electrically conductive layer of doped metal oxide applied directly on the base layer. Metals from the same source are used for both layers.

Claims (6)

1. วิธีการเกิดสิ่งของที่เป็นแก้วที่ถูกเคลือบที่นำทางไฟฟ้า ที่ถูกทำให้แข็งขึ้นด้วย ความร้อน ประกอบด้วย a) การให้ซับสเตรทแก้ว b) การสะสมชั้นที่กั้นบนซับสเตรทแก้วดังกล่าว c) การสะสมผิวเคลือบโลหะออกไซด์ที่ถูกเจือส่วนใหญ่บนชั้นที่กั้นดัง กล่าว ผิวเคลือบโลหะออกไซด์ที่ไม่ถูกเจือส่วนใหญ่ดังกล่าวแตกต่างจากชั้นที่กั้น ดังกล่าวอย่างเห็นได้ชัด (d) การสะสมผิวเคลือบโลหะออกไซด์ที่ถูกเจือโดยตรงบนผิวเคลือบโลหะ ออกไซด์ที่ไม่ถูกเจือส่วนใหญ่ดังกล่าว ในที่ซึ่งแหล่งโลหะที่ให้ออกไซด์ของ ผิวเคลือบที่ถูกเจือและไม่ถูกเจือส่วนใหญ่ออกมาจะเป็นแหล่งเดียวกัน (e) การให้ความร้อนกับสิ่งของที่เป็นแก้วที่ถูกเคลือบดังกล่าวจนถึงภายในช่วง อุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง, และ (f) การให้ความเย็นกับสิ่งของที่เป็นแก้วที่ถูกเคลือบดังกล่าวจนถึงอุณหภูมิที่ แวดล้อมในวิธีที่ถูกควบคุม1. The methods for the formation of electrically conductive coated glass objects that are heat-hardened include: (a) the application of a glass substrate; (b) the deposition of a barrier layer on the glass substrate; (c) the deposition of a predominantly doped metal oxide coating on the barrier layer, with the predominantly undoped metal oxide coating distinctly different from the barrier layer; (d) the direct deposition of a doped metal oxide coating on the predominantly undoped metal oxide coating, where the source of the oxides for both the doped and undoped coatings is the same; (e) the heating of the coated glass object to a specific temperature range; and (f) the controlled cooling of the coated glass object to ambient temperature. 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สิ่งของที่เป็นแก้วที่ถูกเคลือบดังกล่าวถูกทำให้ ร้อนสำหรับเวลา และถึงอุณหภูมิเช่น ที่ความเค้นอัดที่ผิวหน้ามากกว่า 3600 psi2. The method of claim 1 in which the aforementioned coated glass object is heated for a period of time and reaches a temperature such that the surface compressive stress is greater than 3600 psi. 3. วิธีการของการเกิดสิ่งของที่เป็นแก้วที่นำไฟฟ้า ที่ถูกทำให้แข็งขึ้นด้วยความ ร้อนของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสิ่งของที่เป็นแก้วที่ถูกเคลือบ ถูกทำให้ร้อนสำหรับเวลา ระหว่าง 100 และ 200 วินาที ที่อุณหภูมิระหว่าง 650 ํ และ 750 ํ ซ.3. The method of forming electrically conductive glass that is heat-solidified according to Premise 1, in which the coated glass is heated for between 100 and 200 seconds at a temperature between 650° and 750°C. 4. วิธีการเกิดสิ่งของที่เป็นแก้วที่นำทางไฟฟ้าที่ถูกทำให้แข็งขึ้นด้วยความร้อนของ ข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งผิวเคลือบโลหะออกไซด์ที่ถูกเจือดังกล่าวใช้ฟลูออรีนเป็นสารที่เจือ ปน4. Method of formation of thermally solidified electrically conductive glass of claim 1 in which such doped metal oxide coating uses fluorine as an impurity. 5. วิธีการเกิดสิ่งของที่เป็นแก้วที่นำทางไฟฟ้าที่ถูกทำให้แข็งขึ้นด้วยความร้อนของ ข้อถือสิทธิ 1 ใน ที่ซึ่ง ภายหลังจากการทำให้แข็งขึ้นด้วยความร้อน สิ่งของที่เป็นแก้วที่ นำทางไฟฟ้ามีความต้านทานที่แผ่นอย่างน้อยที่สุด 232 โอห์ม ต่อพื้นที่สี่เหลี่ยมจัตุรัส5. The method of forming a heat-solidified electrically conductive glass material of Claim 1, in which, after heat solidification, the electrically conductive glass material has a plate resistance of at least 232 ohms per square area. 6. วิธีการเกิดสิ่งของที่เป็นแก้วที่นำทางไฟฟ้าที่ถูกทำให้แข็งขึ้นด้วยความร้อนของ ข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง ชั้นที่กั้นดังกล่าวจะประกอบด้วยซิลิกา6. The method of formation of a heat-solidified electrically conductive glass of claim 1 in which the barrier layer consists of silica.
TH9901003474A 1999-09-16 Glass objects that are coated with a heat-hardened coating, and the method for making these objects. TH41813A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41813A3 TH41813A3 (en) 2000-12-12
TH41813A true TH41813A (en) 2000-12-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2002067314A3 (en) High temperature short time curing of low dielectric constant materials using rapid thermal processing techniques
US9029742B2 (en) Method for the production of an electrically conductive resistive layer and heating and/or cooling device
EP2516924B1 (en) Making method for cooling body, cooling body and lighting device comprising the cooling body
JPS62216944A (en) Manufacture of window glass with high permeability characteristics within visible spectrum scope and high reflective characteristics against heat ray
EP0866037A3 (en) Multilayered water-repellent film and method of forming same on glass substrate
CA2188614A1 (en) Process for applying a metallic adhesion layer for ceramic thermal barrier coatings to metallic components
KR950001993A (en) Metal layer formation method of semiconductor device
EP1312693A3 (en) Thermal barrier coating material, gas turbine parts and gas turbine
US3170813A (en) Method for encapsulating semiconductors
JP2006165007A5 (en)
WO2003079405A3 (en) Method for forming thin film layers by simultaneous doping and sintering
US3627561A (en) Process for bonding platinum onto a base metal
WO1992017552A3 (en) Process for forming barium metaplumbate
Rudolph Composition and application of coatings based on boron nitride
EP0829369A4 (en) Thermal head and method of manufacturing the same
EP1945378A2 (en) Thermally conductive microporous coating
GB794848A (en) Electrical resistor and method of making same
US3432278A (en) Composite metal article with a platinum coating
WO2003090272A3 (en) Methods for the formation of thin film layers using short-time thermal processes
JPS5429555A (en) Heat sink constituent
EP0392725A3 (en) Method for fabricating integrated circuits with silicide
RU2006115572A (en) METHOD FOR PRODUCING AN OPTICAL MODULE WITH SPRAYED ALUMINUM ANTI-CORROSION COATING
JPS5667937A (en) Semiconductor system
JPS6476736A (en) Manufacture of semiconductor device
JPS6473745A (en) Semiconductor device and manufacture thereof