TH41794B - Gas-fired flow control device - venturi And methods for improving production rates. Bring-up efficiency And the stability of the gas formation well - Google Patents

Gas-fired flow control device - venturi And methods for improving production rates. Bring-up efficiency And the stability of the gas formation well

Info

Publication number
TH41794B
TH41794B TH9501002173A TH9501002173A TH41794B TH 41794 B TH41794 B TH 41794B TH 9501002173 A TH9501002173 A TH 9501002173A TH 9501002173 A TH9501002173 A TH 9501002173A TH 41794 B TH41794 B TH 41794B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
flow
venturi
nozzle
control device
Prior art date
Application number
TH9501002173A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18270A (en
Inventor
เซลิมีร์ชมิดท์ นาย
Original Assignee
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีอเนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีอเนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีอเนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีอเนกราธา filed Critical นาย ดำเนินการเด่น
Publication of TH18270A publication Critical patent/TH18270A/en
Publication of TH41794B publication Critical patent/TH41794B/en

Links

Abstract

อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สสำหรับการฉีดแก๊สเข้าไปในสายการผลิตสำหรับ การฟื้นสภาพความดันและลดการสูญเสียทางความเสียดทานลง ในลักษณะที่ว่า จะสามารถ เข้าถึงการไหลวิกฤต ณ ความดันตกที่ต่ำกว่า และความดันการผลิตที่สูงกว่า จะรวมถึง หัวฉีดที่มีปลายที่หนึ่งและปลายที่สอง และวิถีการไหลกระหว่างสองปลายนั้น และเวนจูริที่มี ปลายที่หนึ่งและปลายที่สองและวิถีการไหลระหว่างสองปลายนั้น จะจัดวางปลายที่หนึ่งของ ส่วนเวนจูริได้ข้างเคียงกับปลายหัวฉีดด้านที่สอง จะจัดวางแนววิถีการไหลของเวนจูริ อย่างรวมแกนกับวิธีการไหลของหัวฉีดเพื่อจัดเตรียมวิถีการไหลที่ต่อเนื่องผ่านวาล์ว ระเบียบวิธีเพื่อเพิ่มอัตราการผลิต ปรังปรุงประสิทธิภาพการนำขึ้นให้ดีขึ้น และจำกัดหรือ ระงับความไม่เสถียรภาพในบ่อการนำขึ้นด้วยแก๊สที่ไหลต่อเนื่อง โดยการใช้อุปกรณ์ควบคุม การไหลซึ่งมีสมรรถะนะอัตราการไหลของแก๊สที่ไม่ขึ้นอยู่กับความดันท่อ แม้ว่าเมื่อความดัน ท่อจะสูงถึง 80% ถึง 93% ของความดันกรอบ Gas flow regulator for injecting gas into the production line for Pressure recovery and reduced friction losses in such a way that the critical flow can be reached at a lower pressure drop. and higher production pressures include first- and second-end nozzles. and the trajectory between the two ends and venturi with the first and second ends and the trajectory between them will be placed at one end of The Venturi is aligned with the second nozzle tip. will align the avenue of venturi flow Integrate the axis with the nozzle flow method to provide a continuous flow path through the valve. Methods for increasing production rates Improve uptake efficiency and limit or suppress instability in uptake wells with continuous flow gas. by using a control device Flow, which is a gas flow rate that does not depend on the pipe pressure. Even when the pipe pressure is as high as 80% to 93% of the frame pressure.

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. ระบบการนำขึ้นด้วยแก๊สสำหรับการฉีดแก๊สที่ผ่านการเพิ่ความดันแล้วเข้าในสายท่อของบ่อ ซึ่งอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สประกอบด้วย : ครอบที่รวมถึงช่องทางเข้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องและช่องทางออกอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งช่อง; และ รูเล็กที่ประกอบด้วยส่วนหัวฉีดและส่วนเวนจูริ; ส่วนหัวฉีดดังกล่าวรวมถึงปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่ง ปลายหัวฉีดด้านที่สอง และวิถีการไหลของหัวฉีดระหว่างปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังกล่าวและปลายหัวฉีดด้านที่สอง ดังกล่าว ซึ่งวิถีการไหลของกัวฉีดดังกล่าวจะลู่เข้าจากปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังหล่าวไปยัง ปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว; และ ส่วนเวนจูริดังกล่าวรวมถึงปลายที่หนึ่งและปลายที่สอง และวิถีการไหล ขอวเวนจูริระหว่าปลายทั้งสองนั้น ซึ่งวิถีการไหลของเวนจูริจะลู่ออกจากปลายเวนจูริ ด้านที่หนึ่งดังกล่าวไปยังปลายเวนจูริด้านที่สองดังกล่าว ด้วยปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าว จะได้รับการจัดวางไว้ข้างเคียงปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งวิถีการไหลของเวนจูริ ดังกล่าวจะได้รับการจัดวางแนวกับวิถีการไหลของหัวฉีดดังกล่าว เพื่อจัดเตรียมวิถีการไหล ต่อเนื่อง ด้วยเหตุนี้ แก๊สที่ผ่านการเพิ่มความดันแล้วดังกล่าวจะไหลเข้าสู่ช่องทาง เช้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องดังกล่าวของอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวผ่านวิถีการ ไหลที่ต่อเนื่องดังกล่าว และผ่านออกทางช่องทางออกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องดังกล่าว เข้าสู่รสายท่อการผลิตดังกล่าว 2. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ ส่วนหัวฉีด ดังกล่าวจะรวมถึงผนังด้านข้างเชิงเส้นโค้งที่ทอดตัวไปจากปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังกล่าว ไปยังปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว 3. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้แต่ละปลาย ของปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังกล่าวและปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าวจะรวมถึงเส้นผ่านศูนย์ กลาง ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังกล่าวจะมากกว่าเส้นผ่าน ศูนย์กลางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว; และ แต่ละปลายเวนจูริด้านหนึ่งดังกล่าวและปลายเวนจูริด้านที่อสดังกล่าว จะรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายเวนจูริด้านที่หนึ่ง ดังกล่าวจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าวมากกว่า เส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าว 4. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ แต่ละ ปลายของหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังกล่าวและปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าวจะรวมถึงพื้นที่ ภาคตัดขวาง ซึ่งพื้นภาคตัดขวางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังกล่าวจะมากกว่าพื้น ที่ภาคตัดขวางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว, และ แต่ละปลาย เวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าวและปลายเวนจูริด้านที่สองดัง กล่าวจะรวมถึงพื้นที่ภาคตัดขวาง ซึ่งพื้นที่ภาคตัดขวางดังกล่าวของปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดั ดังกล่าวจะเท่ากับพื้นที่ภาคตัดขวางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว พื้นที่ภาคตัด ขวางดังกล่าวของปลายเวนจูริด้านที่สองดังกล่าวจะมากกว่าพื้นที่ภาคตัดขวางดังกล่าวของ ปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าว 5. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าวกับพื้นที่ภาคตัดขวางดังกล่าว ของปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังกล่าวเท่ากับ 0.4 อย่างโดยประมาณ 6. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางดังกล่าว ของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าวกับพื้นที่ภาคตัดขวาง ดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังกล่าวเท่ากับ 0.4 7. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ แก๊สที่ไหล ผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบ คุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันที่น้อยกว่า 46% ของความดันการไหล ของแก๊ส 8. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ แก๊สที่ไหล ผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบ คุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันที่น้อยกว่า 5% และ 46% ของ ความดันการฉีดแก๊ส 9. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้แก๊สที่ไหล ผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบ คุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันระหว่างประมาณ 4% และ 10% ของความดันการฉีดแก๊ส 1 0. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้แก๊สที่ไหล ผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบ คุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันเท่ากับ 5% อย่างโดยประมาณของ ของความดันการฉีดแก๊ส 1 1. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้แก๊สที่ไหล ผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันน้อยกว่า 1 0. ของความดันการฉีด แก๊ส 1 2. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่นี้ ส่วนหัวฉีด ดังกล่าวรวมถึงผนังด้านข้างเชิงเส้นโค้งที่ทอดตัวไปจากปลายหัวฉีดปลายที่หนึ่งดังกล่าว ไปยังปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งผนังด้านข้างดังกล่าวจะมีรัศมีของความโค้งมาก กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว 1 3. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่นี้ ส่วนหัวฉีด ดังกล่าวรวมถึงผนังด้านข้างเชิงเส้นโค้งที่ทอดตัวไปจากปลายหัวฉีดปลายที่หนึ่งดังกล่าว ไปยังปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งผนังด้านข้างดังกล่าวจะมีรัศมีของความโค้งเท่ากับ ประมาณ 1.5ถึงประมาณ 2.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่ สองดังกล่าว 1 4. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่นี้ ส่วนหัวฉีด ดังกล่าวรวมถึงผนังด้านข้างเชิงเส้นโค้งที่ทอดตัวไปจากปลายหัวฉีดปลายที่หนึ่งดังกล่าว ไปยังปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งมีรัศมีของความโค้งเท่ากับประมาณ 1.9 เท่าของ เส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว 1 5. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ แต่ละปลาย ของปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าวและปลายเวนจูริด้านที่อสดงังกล่าวจะรวมถึงเส้นผ่าน ศูนย์กลาง เส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าวจะเท่ากับเส้น ผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว เส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของ ปลายเวนจูริด้านที่สองดังกล่าวจะมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายเวนจูริด้าน ที่หนึ่งดังกล่าว; และ ส่วนเวนจูริดังกล่าวที่รวมถึงผนังเวนจูริที่ทอดตัวไปจากปลายเวนจูริ ด้านที่หนึ่งดังกล่าวและปลายเวนจูริด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งผนังเวนจูริดังกล่าวก่อขึ้นรูป เป็นมุมเทียบกันแกนตามแนวยาวของวิถีการไหลของเวนจูริดังกล่าว ซึ่งมุมดังกล่าวจะเท่า กับประมาณ 4 องศาถึงประมาณ 15 องศา 1 6. อุปกีรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่นี้ มุมดังกล่าว จะเท่ากับประมาณ 6 องศา 1 7. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 2 ในที่นี้ ผนังด้านข้าง เชิงเส้นโค้งจะมีภาคตัดขวางรูปวงกลม 1 8. อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สของข้อถือสิทธิข้อ 17 ในที่นี้ แต่ละ ปลายของปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าวและปลายเวนจูริด้านที่สองดังกล่าวจะรวมถึง เส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าวจะ เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว จะเท่ากับเส้นผ่าน ศูนย์กลางดังกล่าวของปลายหัวฉีด้านที่สองดังกล่าว เส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลาย เวนจูริด้านที่สองดังกล่าวจะใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวของปลายเวนจูริด้านที่หนึ่ง ดังกล่าว, และ ส่วนเวนจูริดังกล่าวที่ประกอบด้วยผนังเวนจูริที่ทอดตัวไปตกปลาย เวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าวและปลายเวนจูริด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งผนังเวนจูริดังกล่าวจะมี ภาคตัดขวางเป็นรูปวงกลม 1 9. ในบ่อการนำขึ้นด้วยแก๊สที่ไหลต่อเนื่องซึ่งได้รับการเจาะลงสู่พื้นโลก และได้รับการรองในด้วยกรอบ ระเบียบวิธีของการควบคุมอัตราของแก๊สที่ฉีดเข้าในสาย ท่อการผลิตที่จัดตำแหน่งภายในบ่อดังกล่าวและรวมศูนย์กลางกับกรอบดังกล่าว ซึ่งกรอบ ดังกล่าวและสายท่อการผลิตที่ร่วมศูนย์กลางกันดังกล่าวจะก่อขึ้นรูปส่วนวงแหวนระหว่างนั้น ซึ่งระเบียบวิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ : การวางอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สภายในบ่อดังกล่าว ณ ตำแหน่งที่ตั้ง ที่กำหนดไว้แล้วล่วงหน้า ซึ่งอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวประกอบด้วยกรอบที่ รวมไปถึงช่องทางเข้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องและช่องทางออกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง รูเล็กที่ประกอบด้วยส่วนหัวฉีดและส่วนเวนจูริ ซึ่งหัวฉีดดังกล่าวรวมถึงปลายหัวฉีด ด้านที่หนึ่งดังกล่าวและปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งวิถีการไหลของหัวฉีดดังกล่าวจะ ลู่เข้าจากปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่งดังกล่าวไปยังปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว และส่วน เวนจูริดังกล่าวที่รวมถึงปลายที่หนึ่งและปลายที่สอง และวิถีการไหลของเวนจูริระหว่าง ปลายทั้งสองนั้น ซึ่งวิถีการไหลของแวนจูริดังกล่าวจะลู่ออกจากปลายเวนจูริด้านที่หนึ่ง ดังกล่าวไปยังปลายเวนจูริด้านที่สองดังกล่าว ด้วยปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าวได้รับ การจัดวางไว้ข้างเคียงปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งวิถีการไหลของเวนจูริดังกล่าว จะได้รับการจัดวางไว้กับวิถีการไหลของหัวฉีดดังกล่าวเพื่อจัดเตรียมวิถีการไหลที่ต่อเนื่อง อุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะได้รับการจัดตำแหน่งไว้สำหรับการส่งสำหรับ การไหลของแก๊สที่ฉีดจากส่วนวงแหวนเข้าสู่สายท่อการผลิต; การบังคับแก๊สที่ผ่านการอัดแล้วเข้าใน ส่วนวงแหวน; การจำกัดบังคับแก๊สที่ผ่านการอัดแล้วให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหล ของแก๊สดังกล่าวเพื่อผสมดังกล่าวกับของไหลในอ่างเก็บภายในท่อสายการผลิต ด้วยเหตุนี้ จะลดลงความหนาแน่นของของไหลในอ่างเก็บดังกล่าว, และ การควบคุมความดันของแก๊สที่บังคับเข้าในส่วนวงแหวนด้วยอุปกรณ์ ควบคุมความดัน ด้วยเหตุนี้ จะเพิ่มอัตราการฉีดแก๊สผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊ส โดยการเพิ่มความดันของแก๊สในส่วนวงแหวนและจะลดอัตราการฉีดแก๊สผ่านอุปกรณ์ควบ คุมการไหลของแก๊สโดยการลดความดันของแก๊สในส่วนวงแหวน 2 0. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่นี้ อุปกรณ์ควบคุมความดันดังกล่าว จะได้รับการจัดตำแหน่งที่ตั้งไว้ ณ พื้นผิว 2 1. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการจำกัด บังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหล วิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันที่น้อยกว่า 46% ของความดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว 2 2. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการจำกัด บังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหล วิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันเท่ากับระหว่าง 5% และ 46% ของความดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว 2 3. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการจำกัด บังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันเท่ากับระหว่าง 4% และ 10% อย่างโดยประมาณของความดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว 2 4. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการจำกัด บังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันน้อยกว่า 1 0. อย่างโดยประมาณ ของความดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว 2 5. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการจำกัด บังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันเท่ากับ 5% อย่างโดย ประมาณของความดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว 2 6. ในบ่อการนำขึ้นด้วยแก๊สที่ไหลต่อเนื่องซึ่งได้รับการเจาะลงสู่พื้นโลก และได้รับการรองในด้วยกรอบ ระเบียบวิธีของการกำจัดความไม่เสภียรภาพภายในสายท่อการ ผลิตที่จัดตำแหน่งภายในบ่อดังกล่าวและมีลักษณะรวมศูนย์กลางกับกรอบดังกล่าว ซึ่งกรอบดังกล่าวและสายท่อการผลิตที่ร่วมศูนย์กลางกันดังกล่าวจะก่อขึ้นรูปส่วนวงแหวนไว้ ระหว่างนั้น ระเบียบวิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ : การวางอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สภายในบ่อดังกล่าว ณ ตำแหน่งที่ตั้ง ที่กำหนดไว้แล้วล่วงหน้า ซึ่งอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวประกอบด้วยกรอบที่รวม ถึงช่องทางเข้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องและช่องทางออกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง รูเล็ก ที่ประกอบด้วยส่วนหัวฉีดและส่วนเวนจูริ ซึ่งหัวฉีดดังกล่าวรวมถึงปลายหัวฉีดด้านที่หนึ่ง ดังกล่าวและปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งวิถีการไหลของหัวฉีดดังกล่าวจะลู่เข้าจากปลายหัวฉีด ด้านที่หนึ่งดังกล่าวไปยังปลายหัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว และส่วนเวนจูริดังกล่าวที่รวมถึง ปลายที่หนึ่งและปลายที่สอง และวิถีการไหลของเวนจูริระหว่างปลาย ทั้งสองนั้น ซึ่งวิถี การไหลของแวนจูริดังกล่าวจะลู่ออกจากปลายเวนจูริด้านที่หนึ่ง ดังกล่าวไปยังปลายเวนจูริ ด้านที่สองดังกล่าว ด้วยปลายเวนจูริด้านที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการจัดวางไว้ข้างเคียงปลาย หัวฉีดด้านที่สองดังกล่าว ซึ่งวิถีการไหลของเวนจูริดังกล่าวจะได้รับการจัดวางไว้กับวิถี การไหลของหัวฉีดดังกล่าวเพื่อจัดเตรียมวิถีการไหลที่ต่อเนื่องอุปกรณ์ควบคุมการไหล ของแก๊สดังกล่าวจะได้รับการจัดตำแหน่งไว้สำหรับการส่งสำหรับการไหล ของแก๊สดังกล่าวจะได้รับการจัดตำแหน่งไว้สำหรับการส่งสำหรับการไหลของแก๊สที่ฉีด จากส่วนวงแหวนเข้าสู่สายท่อการผลิต; การบังคับแก๊สที่ผ่านการอัดแล้วเข้าในส่วนวงแหวน; การจำกัดบังคับแก๊สที่ผ่านการอัดแล้วให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหล ของแก๊สดังกล่าวเพื่อผสมดังกล่าวกับของไหลในอ่างเก็บภายในท่อสายการผลิต ด้วยเหตุนี้ จะลดลงความหนาแน่นของของไหลในอ่างเก็บดังกล่าว, และ การควบคุมความดันของแก๊สที่บังคับเข้าในส่วนวงแหวนด้วย อุปกรณ์ควบคุมความดันเพื่อบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหล ของแก๊ส ด้วยเหตุนี้ จะคงรักษาการฉีดแก๊สที่คงตัวผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของ แก๊สดังกล่าวซึ่งจะไม่ขึ้นอยู่กับความดันภายในี้สายท่อการผลิต 2 7. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 26 ในที่นี้ จะจัดตำแหน่งที่ตั้งอุปกรณ์ ควบคุมความดันดังกล่าวไว้ ณ พื้นผิว 2 8. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 26 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการจำกัด บังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหล วิกฤตผ่านบนอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันที่น้อยกว่า 46% ของความ ดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว 2 9. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 26 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการ จำกัดบังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะบรรลุผลสำเร็จถึงการ ไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันเท่ากับระหว่าง 5% และ 46% ของความดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว 3 0. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 26 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการ จำกัดบังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะบรรลุผลสำเร็จถึง การไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันเท่ากับ ระหว่าง 4% และ 10% อย่างโดยประมาณของความดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว 3Claims (all) that will not appear on any notice page: 1. Gas propulsion systems for injecting pressure-boosted gas into well lines. The gas flow control device consists of: a cover that includes at least one inlet and one or more outlet holes. At least one channel; And a small hole containing the nozzle part and the venturi part; The said nozzle, including the first nozzle tip. Second nozzle tip And the trajectory of the nozzle between the first end of the nozzle and the second end of the nozzle, which the flow of the gua will converge from the first nozzle tip. to The second side of the nozzle tip; And the Venturi, including the first and second ends. And trajectory of flow Ask Venjuri between those two ends. In which the way of flow of Venturi will diverge from the end of Venturi The first side to the end of the second side Venturi. With the end of the one such Venturi Will be positioned alongside the second end of the nozzle. Which the way of the Venturi flow It is aligned with the nozzle trajectory. To provide a continuous flow path, hence the pressurized gas will flow into the channel At least one such cavity of the gas flow control device passes through the This continuous flow And pass through at least one such exit channel 2. The gas flow control device of claim 1. Here, the nozzle part includes a linear side wall extending from the first nozzle tip. Such To the second nozzle tip. 3. Gas flow control device of claim 1. Here, each end The diameter of the first such nozzle and the second nozzle end includes a diameter of which the diameter of the first such nozzle is greater than the diameter. The center of the second such end of the nozzle; And each end of Venturi, one of the aforementioned and the end of Venjuri on the said side. Will include diameter Which the diameter of the first end of the venturi The diameter of the second nozzle tip is greater than that. The diameter of the aforementioned 1st Venturi tip 4. Gas flow control device of claim 1. Here, each end of the aforementioned first and second nozzle ends shall Including the cross-sectional area where the aforementioned cross-sectional ground of the first such nozzle tip is greater than the ground At the aforementioned cross-section of the aforementioned second side of the nozzle, and each of the aforementioned first venturi end and the second venturi tip It includes the cross-sectional area. In which the aforementioned cross-sectional area of the end of the first venturi This is equal to the said cross-sectional area of the aforementioned second nozzle tip. Sectional area The cross-sectional area of the end of the second Venturi is greater than that of the The first such side of the venturesi 5. Gas flow control device of claim 1. Here, the ratio of the aforementioned cross-sectional area of the aforementioned second nozzle tip to the said cross-sectional area The number of the first nozzle tip is approximately 0.4. 6. Gas flow control device of claim 1. Of the said cross-sectional area Of such second nozzle tip with cross-sectional area The aforementioned part of the first nozzle tip is 0.4 7. Gas flow regulator of claim 1. Here, the gas flowing through the gas flow regulator achieves critical flow. Pass on the control device Control the flow of such gas at a pressure difference that is less than 46% of the gas flow pressure. 8. Gas Flow Control Device of Clause 1 Here, the gas flowing through the gas flow regulator Gas will achieve a critical flow. Pass on the control device Control of such gas flow at a pressure difference of less than 5% and 46% of the gas injection pressure 9. Gas flow control device of claim No. 1 Here, the gas flowing Through the gas flow control device, the critical flow is achieved. Pass on the control device Control the flow of such gas at the pressure difference between approximately 4% and 10% of the gas injection pressure 1 0. Gas flow control device of claim 1 here, the gas flowing Through the gas flow control device, the critical flow is achieved. Pass on the control device Control the flow of such gas at a pressure difference of approximately 5% of Of gas injection pressure 1 1. Gas flow control device of claim No. 1 Here, the gas flowing Through the gas flow control device, the critical flow is achieved. Pass on the device Control of the flow of such gas at the pressure difference of less than 1 0. of the gas injection pressure 1 2. Gas flow control device of Clause 3 herein, the said nozzle, including the side wall. A linear side that extends from the one end of the nozzle To the second end of the nozzle Which the side wall has a large radius of curvature Above the aforementioned diameter of the aforementioned second nozzle tip 1 3. Gas flow control device of claim 3 Here, the nozzle part includes the linear side wall extending from the nozzle tip. One tip injection To the second end of the nozzle The side wall has a radius of curvature approximately 1.5 to approximately 2.5 times the aforementioned diameter of the aforementioned second nozzle tip. 1 4. Gas flow control device of claim 3 herein. The nozzle section includes a linear side wall extending from the first nozzle tip. To the second end of the nozzle Which has a radius of curvature approximately 1.9 times the aforementioned diameter of the aforementioned second nozzle tip 1 5. Clause 1 Gas Flow Control Device Here, each end of the end of the Venturi The diameter of the first venturi end is equal to the diameter of the first venturi. Through the said center of the second end of the nozzle Such diameter of Such second venturi end is greater than that diameter of the end of the venturi. That one of them; And the said Venturi that includes the Venturi wall that extends from the end of Venturi The first side and the end of the second side Venturi Which the Venturi wall was formed Is the angle relative to the longitudinal axis of the venturi pathway. The angle is equal to approximately 4 degrees to about 15 degrees. 1 6. Gas flow control device of Clause 15. Here, such angle is approximately 6 degrees 1 7. Flow control device. Here, the linear side wall has a circular cross-section. 1. 8. Gas flow control device of claim 17. Here, each end of the end of the ventures The first one and the end of Venjuri, the second will include diameter Which the diameter of the first end of the venturi will Equal to that diameter of the aforementioned second nozzle tip Is equal to the passing line The center of the second end of Qi. Such diameter of the tip The second venturi is larger than that diameter of the first venturi, and the aforementioned portion of the venturi wall extending to its end. Venturi, the first side and the end of the second side Venturi. Which the said Venturi wall will have Circular cross section 1 9. In a continuous gas-flowing well that has been drilled into the earth. And was secondary in with a frame Methodology for controlling the rate of gas injected into the line. A production pipe positioned within the well and centered on the frame, whereby the frame and the concentric production pipe line form the ring between them. The methodology consists of the steps of: Placing a gas flow control device inside the well at a location. Predetermined The gas flow control device consists of a frame that This includes at least one inlet and at least one exit. Small holes that contain the nozzle part and venturi part. Which the said nozzle includes the nozzle tip The first side and the second end of the nozzle In which the trajectory of the flow of such a nozzle is It converts from the first end of the nozzle to the second end of the nozzle and the Venturi section, including the first and second ends. And the way of flow between Venjuri Both ends Which the flow of the Van Juri will diverge from the end of the first Venturi Such to the end of the second side Venturi. With the end of Venjuri, the one side has been Placed alongside the second end of the nozzle. Which the way of the Venturi flow It is aligned with the nozzle flow trajectory to provide a continuous flow path. The gas flow control device will be positioned for transmission for The flow of gas injected from the ring part into the production line; Forcing the compressed gas into the ring section; Restriction forces compressed gas to flow through the flow regulator. Of such gas to mix with the reservoir fluid inside the pipeline, thereby decreasing the density of the fluid in the reservoir, and controlling the pressure of the gas that is forced into the ring section by the device. Control pressure, thereby increasing the gas injection rate through the gas flow regulator By increasing the pressure of the gas in the ring and reducing the rate of gas injection through the regulator. Controls the flow of gas by reducing the gas pressure in the ring part 2 0. Methodology of Clause 19 herein. It is located on the surface. 2. 1. Methodology of Clause 19. Here, such gas is restricted. Forced flow through the gas flow regulator, critical flow is achieved through the gas flow regulator at a pressure difference of less than 46% of the pressure within the ring section 2 2. Methodology of claim 19, herein said such gas is restricted Forced flow through the gas flow regulator, critical flow is achieved through the gas flow regulator at a pressure difference between 5% and 46% of the pressure within the ring section. 2 3. Methodology of claim 19. Herein the said gas is restricted. Forced to flow through such a gas flow control device at a pressure difference equal to between 4% and 10% of the pressure within the ring section 2 4. Methodology of claim 19. Here, the gas Such that has been limited Forced flow through the gas flow control device to achieve critical flow Passed on such a gas flow control device at a pressure difference approximately less than 1 0. 2. 5. Methodology of Clause 19. Herein, such gas is restricted. Forced flow through the gas flow control device to achieve critical flow Passed on the gas flow control device at a pressure difference equal to approximately 5% of the pressure within the ring section 2 6. In a continuous flow gas uplift that has been drilled into the ground, the pressure difference is approximately 5%. world And was secondary in with a frame Methodology for Eliminating Impairment Within the Pipeline Produces that are aligned within the said pond and are concentrically with the said frame. The framework and the aforementioned concentric production pipelines form a ring section during that process. Predetermined The gas flow control device consists of an integrated frame. To at least one inlet and at least one outlet, a small hole containing the nozzle and venturi section. Which the aforementioned nozzle includes the first side of the nozzle Such and the second end of the nozzle. The trajectory of the nozzle flow converges from the nozzle tip. The first side to the second end of the nozzle And the said Venturi that includes The first and the second ends And the flow of the Venturi between the two ends, which the Vanjuri flow will diverge from the first end of the Venturi As mentioned to the end of Venturi The second such With the first end of the Venjuri, it has been arranged side by side. The nozzle of the second side. Which the flow of the Venturi will be aligned with the Such nozzles flow to provide a continuous flow path, flow control device. Of such gas is positioned for transmission for the flow Of such gas is positioned for transmission for the injected gas flow. From the ring section into the production pipe line; Forcing the compressed gas into the ring section; Restriction forces compressed gas to flow through the flow regulator. Of such gas to mix with the reservoir fluid within the pipeline, thereby decreasing the density of the fluid in the reservoir, and controlling the pressure of the gas that is forced into the ring section. Pressure regulators to achieve critical flow Through the gas flow regulator.As a result, a constant gas injection is maintained through the flow regulator. Such gas, which does not depend on the pressure within the production line 2 7. The method of claim 26. Here, the equipment is located. Control of the said pressure at the surface. 2. 8. Methodology of Clause 26. Here, such gas is restricted. Forced flow through the gas flow control device to achieve the flow Critical flow on such gas flow control devices at a pressure difference of less than 46% of the pressure within the aforementioned ring section 2. 9. Methodology of Clause 26 herein. Restrict forced flow through such a gas flow regulator achieves critical flow through the gas flow regulator at a pressure difference equal to between 5% and 46% of the pressure within the ring section. Stated 3 0. Methodology of Clause 26. Here, the gas has been Restrict forced flow through such gas flow regulators to achieve critical flow through the gas flow regulator at a pressure difference of between 4% and approximately 10% of the internal pressure. The aforementioned ring part 3 1. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 26 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการจำกัด บังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันน้อยกว่า 10% ของความ ดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว 31. Methodology of Clause 26. Herein the said gas is restricted. Forced flow through the gas flow control device to achieve critical flow Passed on the gas flow control device at a pressure difference of less than 10% of the pressure within the said ring 3. 2. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 26 ในที่นี้ แก๊สดังกล่าวที่ได้รับการจำกัด บังคับให้ไหลผ่านอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าวจะบรรลุผลสำเร็จถึงการไหลวิกฤต ผ่านบนอุปกรณ์ควบคุมการไหลของแก๊สดังกล่าว ณ ผลต่างความดันเท่ากับ 5% อย่างโดย ประมาณของความดันภายในส่วนวงแหวนดังกล่าว2. Methodology of Clause 26. Herein the said gas is restricted. Forced flow through the gas flow control device to achieve critical flow Passed on the gas flow control device at a pressure difference equal to approximately 5% of the pressure within the ring section.
TH9501002173A 1995-08-31 Gas-fired flow control device - venturi And methods for improving production rates. Bring-up efficiency And the stability of the gas formation well TH41794B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18270A TH18270A (en) 1996-04-19
TH41794B true TH41794B (en) 2014-10-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4390061A (en) Apparatus for production of liquid from wells
EP0588421A1 (en) Method and production pipe in an oil or gas reservoir
US5105889A (en) Method of production of formation fluid and device for effecting thereof
JPH03169998A (en) Chemical-spraying apparatus for geothermal source well
BR9907810A (en) Apparatus for the improvement of soil by infusing a treatment gas into a pressurized irrigation stream, and, process to improve the growing conditions for crops growing in the soil that has a top surface
IE40105L (en) Controlling the flow of pressurised fluid
US4391552A (en) Apparatus and method for eliminating champagne effect in compressed air energy storage systems
US4083660A (en) Gas drive oil well pumping system having mixing means for the gas/oil mixture
WO2015074126A1 (en) Method for controlling fluid injection rate in deposits and adjustable flow regulator
US5141055A (en) Method and apparatus for controlling the mass flow rate of steam in steam distribution systems
TH41794B (en) Gas-fired flow control device - venturi And methods for improving production rates. Bring-up efficiency And the stability of the gas formation well
RU2576729C1 (en) Apparatus for simultaneous separate operation of several deposits at same well (versions)
CA2175928C (en) A method of operating a gas lift flow control device
EP2181247B1 (en) Stealth orifice
US20130094975A1 (en) Device and method of enhancing production of hydrocarbons
TH18270A (en) Gas-fired flow control device - venturi And methods for improving production rates. Bring-up efficiency And the stability of the gas formation well
CN106761691A (en) A kind of concentric tube column jet pump is with pump pressure tester and method
KR102270610B1 (en) A nitrogen water pipe cleaning method that optimizes the supply of high-pressure nitrogen and a water pipe cleaning device used for this
US3011443A (en) Adjustable fluid injector
CN215292442U (en) Underwater chemical agent injection equipment
TH44688B (en) Gas-fired flow control device - venturi And methods for improving production rates, bringing up efficiency And the stability of the gas formation well
GB1487778A (en) Fuel injection device
US3554221A (en) Method and apparatus for stabilizing fluid flow
CN111042793A (en) A CO2 fracturing ground jet sand mixing device
US8136601B2 (en) Power lift generator