DC60 (29/01/41) วิธีการปรับสภาพพื้นผิวโลหะซึ่งเกิดวัตถุอื่นที่ไม่อยู่ตัว เช่น ขอบโลหะในระหว่างผ่านการผลิต ด้วยเครื่องจักร, ได้ กำจัดชั้นสีขาวและส่วนประกอบของอัลลอยด์เฉพาะกลุ่มออกจาก พื้นผิวโลหะที่ผ่าน การผลิตด้วยเครื่องจักรแล้ว และเติมพื้น ผิวที่เสียหาย เช่นรอยแตกและรูขนาดเล็กให้เต็ม, ปรับความ หยาบที่เป็นขอบแหลมให้เรียบ, และทำให้เกิดพื้นผิวโลหะที่ เหมาะสมสำหรับการเคลือบผิว, และให้วัสดุ ที่เป็นโลหะที่ผ่าน วิธีการปรับสภาพนี้ ผสมผงที่มีคุณสมบัติการขัดถูก เช่น อะลูมิเนียมไตรออกไซด์และ ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีขนาด 10 ไมครอนถึง 50 กับอากาศซึ่งถูกอัด, และเป่าไปปะทะกับพื้นผิว เป้าหมาย ของวัสดุที่เป็นโลหะที่ความดัน 0.3 กิโลกรัม ( แรง)/ตารางเซนติเมตร - 3 กิโลกรัม (แรง)/ตาราง เซนติเมตร, จากนั้นผสมผงทรงกลม เช่นเม็ดแก้วทรงกลม, เม็ดเหล็กทรงกลม, เม็ดควอทซ์ทรงกลมหรือ เม็ดหินอ่อนทรงกลมที่มีขนาดจาก 10 ไมครอนถึง 50 ไมครอนกับอากาศซึ่งถูกอัดและเป่าไปปะทะกับ พื้นผิวโลหะดังที่กล่าวข้างต้นที่ความดัน 1.0 กิโลกรัม (แรง)/ตารางเซนติเมตร - 3 กิโลกรัม (แรง)/ตาราง เซนติเมตร จากนั้นผสมผงชนิดเดิมที่ใช้ในการปรับสภาพขั้นแรกกับอากาศ ซึ่งถูกอัดและเป่าไปปะทะ กับพื้นผิวที่ความดัน 0.2 กิโลกรัม (แรง)/ตารางเซนติเมตร - 1.5 กิโลกรัม(แรง)/ตารางเซนติเมตร วิธีการปรับสภาพพื้นผิวโลหะซึ่งเกิดวัตถุอื่นที่ไม่อยู่ตัว เช่น ขอบโลหะในระหว่างผ่านการผลิตด้วยเครื่องจักร, ได้ กำจัดชั้นสีขาวและส่วนประกอบของอัลลอยด์เฉพาะกลุ่มออกจาก พื้นผิวโลหะที่ผ่านการผลิตด้วยเครื่องจักรแล้ว และเติมพื้น ผิวที่เสียหาย เช่นรอยแตกและรูขนาดเล็กให้เต็ม, ปรับความ หยาบที่เป็นขอบแหลมให้เรียบ, และทำให้เกิดพื้นผิวโลหะที่ เหมาะสมสำหรับการเคลือบผิว, และให้วัสดุที่เป็นโลหะที่ผ่าน วิธีการปรับสภาพนี้ ผสมผงที่มีคุณสมบัติการขัดถูก เช่น อะลูมิเนียมไตรออกไซด์และซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีขนาด 10 ไมครอนถึง 50 กับอากาศซึ่งถูกอัด, และเป่าไปปะทะกับพื้นผิว เป้าหมายของวัสดุที่เป็นโลหะที่ความดัน 0.3 กิโลกรัม ( แรง)/ตารางเซนติเมตร - 3 กิโลกรัม (แรง)/ตารางเซนติเมตร, จากนั้นผสมผงทรงกลม เช่นเม็ดแก้วทรงกลม, เม็ดเหล็กทรงกลม, เม็ดควอทซ์ทรงกลมหรือเม็ดหินอ่อนทรงกลมที่มีขนาดจาก 10 ไมครอนถึง 50 ไมครอนกับอากาศซึ่งถูกอัดและเป่าไปปะทะกับ พื้นผิวโลหะดังที่กล่าวข้างต้นที่ความดัน 1.0 กิโลกรัม (แรง)/ตารางเซนติเมตร - 3 กิโลกรัม (แรง)/ตารางเซนติเมตร จากนั้นผสมผงชนิดเดิมที่ใช้ในการปรับสภาพขั้นแรกกับอากาศ ซึ่งถูกอัดและเป่าไปปะทะกับพื้นผิวที่ความดัน 0.2 กิโลกรัม (แรง)/ตารางเซนติเมตร - 1.5 กิโลกรัม(แรง)/ตารางเซนติเมตร DC60 (29/01/41) Method for treating metal surfaces in which other non-existent objects such as metal edges are formed during processing. Mechanically, the white layer and the niche alloy components were removed from the Metal surface through Machined and filled with damaged surfaces Such as cracks and small holes, smoothes sharp edges, and produces a Suitable for coating, and provides metal materials that pass This method of conditioning Mix powder with good abrasive properties such as aluminum trioxide and A silicon carbide of 10 microns to 50 with compressed air, and blown against the target surface of the metallic material at a pressure of 0.3 kg (force) / cm2 - 3 kg (force). ) / Square centimeter, then mix spherical powder Such as spherical glass beads, round iron beads, spherical quartz beads or Spherical marble grains ranging in size from 10 microns to 50 microns with air, which are compressed and blown to collide with The metal substrate as mentioned above at a pressure of 1.0 kg (force) / cm2 - 3 kg (force) / cm2, then mix the original powder used in the first pretreatment with air. Which was pressed and blown to strike With a pressure surface of 0.2 kg (force) / cm2 - 1.5 kg (force) / cm2. Metal surface treatment methods where other non-existent objects, such as metal edges, during machining, have removed the white layer and component of niche alloy from Metal surfaces that are machined and filled with damaged surfaces. Such as cracks and small holes, smoothes sharp edges, and produces a Suitable for coating, and provides metal materials that pass This method of conditioning Mix powder with abrasive properties such as aluminum trioxide and silicon carbide of 10 microns to 50 with compressed air, and blow it against the surface. The target of the metallic material at a pressure of 0.3 kg (force) / cm2 - 3 kg (force) / cm2, then mix the spherical powder. Such as spherical glass beads, spherical iron tablets, spherical quartz beads or spherical marbles with sizes from 10 microns to 50 microns with air which is compressed and blown to collide with Metal surface as mentioned above at a pressure of 1.0 kg (force) / cm2 - 3 kg (force) / cm2. Then mix the original powder used for the first pretreatment with air. Which was compressed and blown to the surface at a pressure of 0.2 kg (force) / cm2 - 1.5 kg (force) / cm2.