TH41492A - The use of fluorescent agents in methods for controlling the amount of polyelectrolyte present in paper pulp or the current in the paper manufacturing process. - Google Patents

The use of fluorescent agents in methods for controlling the amount of polyelectrolyte present in paper pulp or the current in the paper manufacturing process.

Info

Publication number
TH41492A
TH41492A TH9901003611A TH9901003611A TH41492A TH 41492 A TH41492 A TH 41492A TH 9901003611 A TH9901003611 A TH 9901003611A TH 9901003611 A TH9901003611 A TH 9901003611A TH 41492 A TH41492 A TH 41492A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pulp
polyelectrolyte
phosphorescent material
paper
current
Prior art date
Application number
TH9901003611A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH41492A3 (en
Inventor
เจมส์ เบกาลา นายอาร์เธอร์
Original Assignee
นัลโก เคมิคอล คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นัลโก เคมิคอล คัมปะนี filed Critical นัลโก เคมิคอล คัมปะนี
Publication of TH41492A publication Critical patent/TH41492A/en
Publication of TH41492A3 publication Critical patent/TH41492A3/en

Links

Abstract

DC60 (17/12/42) วิธีการได้รับการเปิดเผยสำหรับการควบคุมปริมาณของพอลิอิเล็กโทรไลต์ที่พบในเยื่อ กระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิต กระดาษ ที่ไม่ใช่กระแสการบำบัดน้ำเสีย หรือการกำจัดสี โดยการ เติมวัสดุสารเรืองแสงที่มีประจุตรงข้าม เมื่อเปรียบเทียบ กับประจุของพอลิอิเล็กโทรไลต์ และ การตรวจหาปริมาณของสารเรือง แสงที่พบที่ความยาวคลื่นของการกระตุ้นที่เลือกนำ และ ความ ยาวคลื่นของการปล่อยที่เลือกนำ ต่อมานำค่าของสารเรืองแสงมา เปรียบเทียบกับค่าของสาร เรืองแสงที่ตรวจหาได้ในเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าว เมื่อกระบวน การ กำลังดำเนินไปอย่างเหมาะสมที่สุด ต่อมา ทำการปรับอัตราการ ป้อนพอลิอิเล็กโทรไลต์ลงในเยื่อ กระดาษ หรือกระแส ในกระบวนการผลิตกระดาษ เพื่อให้สารเรืองแสงที่ตรวจหาได้มี ค่าใกล้เคียงกับที่ ตรวจหาได้เมื่อกระบวนการกำลังดำเนินไป อย่างเหมาะสมที่สุด ความสัมพันธ์ระหว่างสารเรืองแสง และพอ ลิอิเล็กโทรไลต์สามารถได้รับการบรรยายดังต่อไปนี้ : ยิ่ง ปริมาณของสารเรืองแสงมากขึ้นเท่า ใด พอลิอิเล็กโทรไลต์ที่ ต้องการจะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ปริมาณของสารเรืองแสงยิ่งน้อย ลงเท่าใด พอลิอิเล็กโทรไลต์ที่ต้องการจะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น วิธีการนี้สามารถดำเนินไปได้ทั้งในแบบทีละชุด หรือแบบในสาย การผลิตอย่างต่อเนื่อง อย่าง ใดอย่างหนึ่ง หรือในแบบกระแส ด้านข้างอย่างต่อเนื่อง วิธีการได้รับการเปิดเผยสำหรับการควบคุมปริมาณของพอลิอิเล็กโทรไลด์ที่พบในเยื่อ กระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิต กระดาษ ที่ไม่ใช่กระแสการบำบัดน้ำเสีย หรือการกำจัดสี โดยการ เติมวัสดุสารเรืองแสงที่มีประจุตรงข้าม เมื่อเปรียบเทียบ กับปรจุของพอลิอิเล็กโทรไลต์ และ การตรวจหาปริมาณของสารเรือง แสงที่พบที่ความยาวคลื่นของการกระตุ้นที่เลือกนำ และ ความ ยาวคลื่นของการปล่อยที่เลือกนำ ต่อมานำค่าของสารเรืองแสงมา เปรียบเทียบกับค่าของสาร เรืองแสงที่ตรวจหาได้ในเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าว เมื่อกระบวน การ กำลังดำเนินไปอย่างเหมาะสมที่สุด ต่อมา ทำการปรับอัตราการ ป้อนพอลิอิเล็กโทรไลต์ลงในเยื่อ กระดาษ หรือกระแส ในกระบวนการผลิตกระดาษ เพื่อให้สารเรืองแสงที่ตรวจหาได้ม ค่าใกล้เคียงกับที่ ตรวจหาได้เมื่อกระบวนการกำลังดำเนินไป อย่างเหมาะสมที่สุด ความสัมพันธ์ระหว่างสารเรืองแสง และพอ ลิอิเล็กโทรไลด์สามารถได้รับการบรรยายดังต่อไปนี้ : ยิ่ง ปริมาณของสารเรืองแสงมากขึ้นเท่า ใด พอลิอิเล็กโทรไลด์ที่ ต้องการจะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ปริมาณของสารเรืองแสงยิ่งน้อย ลงเท่าใด พอลิอิเล็กโทรไลด์ที่ต้องการจะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น วิธีการนี้สามารถดำเนินไปได้ทั้งในแบบทีละชุด หรือแบบในสาย การผลิตอย่างต่อเนื่อง อย่าง ใดอย่างหนึ่ง หรือในแบบกระแส ด้านข้างอย่างต่อเนื่องDC60 (17/12/42) A method has been revealed for controlling the amount of polyelectrolyte present in pulp or paper processing currents, excluding wastewater treatment or decolorization currents, by adding a phosphorescent material with an opposite charge to the polyelectrolyte charge and quantifying the phosphorescent material at selective excitation and emission wavelengths. The phosphorescent values are then compared to the detected phosphorescent values in the pulp or paper processing currents when the process is optimized. The polyelectrolyte feed rate into the pulp or paper processing current is then adjusted to bring the detected phosphorescent values closer to those detected during optimal processing. The relationship between phosphorescent material and polyelectrolyte can be described as follows: the more phosphorescent material is present, the less polyelectrolyte is required; conversely, the less phosphorescent material is present, the more polyelectrolyte is required. This method can be implemented in batch, continuous line, or continuous lateral current modes. A method has been revealed for controlling the amount of polyelectrolyte present in pulp or paper processing currents (excluding wastewater treatment or decolorization currents) by adding a phosphorescent material with an opposite charge to the polyelectrolyte charge and quantifying the phosphorescent material at selective excitation and emission wavelengths. The phosphorescent values are then compared to the detected phosphorescent values in the pulp or paper processing currents when the process is optimized. The polyelectrolyte feed rate into the pulp or paper processing current is then adjusted to bring the detected phosphorescent values closer to those detected during optimal processing. The relationship between phosphorescent material and polyelectrolyte can be described as follows: the higher the amount of phosphorescent material, the lower the required polyelectrolyte; conversely, the lower the amount of phosphorescent material, the higher the required polyelectrolyte. This method can be implemented in batch, continuous line, or continuous lateral current modes.

Claims (21)

1. วิธีการแบบต่อเนื่องสำหรับการควบคุมปริมาณของพอลิอิเล็กโทรไลต์ที่พบในเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษ ที่ซึ่งเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษ ดังกล่าว ไม่ใช่กระแสการบำบัดน้ำเสีย หรือการกำจัดสี วิธีการประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ (A) การเติมพอลิอิเล็กโทรไลต์และวัสดุ สารเรืองแสงลงในเยื่อกระดาษ หรือกระแสใน กระบวนการผลิต กระดาษดังกล่าว โดยทีวัสดุสารเรืองแสงดังกล่าวมีประจุตรง ข้าม เมื่อเปรียบเทียบ กับพอลิอิเล็กโทรไลด์ดังกล่าว (B) การตรวจหาปริมาณของสารเรืองแสงในเยื่อกระดาษ หรือกระแสใน กระบวนการ ผลิตกระดาษดังกล่าว โดยใช้ฟลูออโรมิเตอร์ ที่ ซึ่งฟลูออโรมิเตอร์ดังกล่าวได้รับการตั้งให้ตรวจหา สารเรือง แสงที่ความยาวคลื่นของการกระตุ้นที่เลือกนำ และความยาว คลื่นของการปล่อย ที่เลือกนำ (C) การดำเนินการของกระบวนการ สำหรับเวลาที่ยาวนานพอเพียงที่จะวัดปริมาณของ สารเรืองแสง ซึ่งตรวจหาได้เมื่อกระบวนการกำลังดำเนินไปอย่างเหมาะสมที่ สุด และ (D) การตรวจหาปริมาณสารเรืองแสงอย่างต่อเนื่อง ใน เยื่อกระดาษ หรือกระแสใน กระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าว และ การปรับอัตราการป้อนพอลิอิเล็กโทรไลต์ดังกล่าวตามที่ ต้อง การ เพื่อให้ปริมาณของสารเรืองแสงที่ตรวจหาได้ใกล้เคียงกับ ปริมาณของสารเรืองแสงที่ตรวจหา ได้เมื่อกระบวนการกำลังดำ เนินไปอย่างเหมาะสมที่สุด1. A continuous method for controlling the amount of polyelectrolyte present in pulp or paper processing currents, where such pulp or paper processing currents are not used for wastewater treatment or decolorization. The method comprises the following steps: (A) adding polyelectrolyte and phosphorescent material to the pulp or paper processing current, where the phosphorescent material has an opposite charge relative to the polyelectrolyte; (B) quantifying the phosphorescent material in the pulp or paper processing current using a fluorometer set to detect phosphorescent material at a selected excitation wavelength and a selected emission wavelength; (C) operating the process for a sufficiently long time to measure the amount of phosphorescent material detected at its optimal stage; and (D) continuously quantifying the phosphorescent material in the pulp or paper processing current and adjusting the polyelectrolyte feed rate as needed so that the detected amount of phosphorescent material closely matches the amount detected at its optimal stage. 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพอลิอิเล็กโทรไลต์ ดังกล่าวได้รับการเติมลงในเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการ ผลิตกระดาษดังกล่าวเป็นลำดับที่หนึ่ง และวัสุสารเรืองแสง ดังกล่าวได้รับ การเติมเป็นลำดับที่สอง2. The method of claim 1 in which the said polyelectrolyte is added to the pulp or the current in the paper manufacturing process as the first step, and the said fluorescent material is added as the second step. 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุสารเรืองแสง ดังกล่าวได้รับการเติมลงในเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการ ผลิตกระดาษดังกล่าวเป็นลำดับที่หนึ่ง และพอลิอิเล็กโทรไลต์ ดังกล่าวได้ รับการเติมเป็นลำดับที่สอง3. The method of claim 1 in which the said phosphorescent material is added to the pulp or current in the paper manufacturing process as a first step, and the said polyelectrolyte is added as a second step. 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพอลิอิเล็กโทรไลต์ดังกล่าว และวัสดุสารเรืองแสงดังกล่าวได้ รับการเติมลงใน เยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าวพร้อม กัน4. The method of claim 1 in which such polyelectrolyte and such phosphorescent material are added to the pulp or the current in the paper manufacturing process simultaneously. 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพอลิอิเล็กโทรไลต์ ดังกล่าว และวัสดุสารเรืองแสงดังกล่าว ได้รับการเติมร่วมกัน เพื่อก่อรูปของผสม และของผสมนี้ได้รับการเติมลงในเยื่อ กระดาษ หรือกระแส ในกระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าว5. The method of claim 1 in which the aforementioned polyelectrolyte and the aforementioned phosphorescent material are combined to form a mixture, and this mixture is added to the pulp or current in the paper manufacturing process. 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพอลิอิเล็กโทรไลต์ดังกล่าวเป็นชนิดที่มีแคตไอออน และวัสดุ สารเรืองแสงดัง กล่าวเป็นชนิดที่มีแอนไอออน6. The method of claim 1 where the polyelectrolyte is of the cationic type and the phosphorescent material is of the anionic type. 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพอลิอิเล็กโทรไลด์ ดังกล่าวเป็นชนิดที่มีแอนไอออน และวัสดุ สารเรืองแสงดัง กล่าวเป็นชนิดที่มีแคตไอออน7. Method of Claim 1 where the polyelectrolyte is of the anionic type and the phosphorescent material is of the cationic type. 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งได้รับการดำเนการใน แบบสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง8. The method of claim 1 which is implemented in a continuous production line. 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งได้รับการดำเนินการ ในแบบกระแสด้านข้างอย่างต่อเนื่อง ที่ซึ่งฟลูออโรมิเตอร์ ดังกล่าวได้รับการจัดวางอยู่ในตำแหน่งเพื่อตรวจหาสารเรือง แสงในกระแส ด้านข้างของเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการ ผลิตกระดาษดังกล่าว ที่ซึ่งวัสดุ สารเรืองแสงดังกล่าวได้รับ การเติมลงในกระแสด้านข้างเท่านั้น9. The method of claim 1, which is implemented in a continuous lateral current, where such fluorometer is positioned to detect fluorescence in the lateral current of pulp or paper processing, where such fluorescent material is added only to the lateral current. 10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุสารเรืองแสง ดังกล่าวเป็นชนิดที่มองไม่เห็น10. Method of Claim 1 where the phosphorescent material is invisible. 11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุสารเรืองแสง ดังกล่าวเป็นชนิดที่มองเห็น11. The method of claim 1 in which the phosphorescent material is of a visible type. 12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งวัสดุสารเรืองแสง ดังกล่าวเป็นชนิดที่มองเห็น หรือ มองไม่เห็น12. The method of claim number 9 where such phosphorescent material is visible or invisible. 13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพอลิอิเล็กโทรไลต์ ดังกล่าวเป็นสารที่ช่วยให้จับกันเป็นก้อนที เลือกจากหมู่ ที่ประกอบด้วยอีพิคลอโรไฮดริน-ไดเมธิลามีน และ อีพิคลอโรไฮด ริน-ไดเมธิลามีน-แอมโมเนียพอลิเมอร์ พอลิเมอร์ของเอธิลนได คลอไรด์และแอมโมเนีย หรือเอธิลีนไดคลอไรด์ และไดเมธิลามีน โดยมีหรือไม่มีการเติมแอมโมเนีย พอลิเมอร์แบบควบแน่น ของแอ มีนแบบหลายหน้าที่ ดังเช่น ไดเอธิลีนไตรแอมีน เตตระเอธิลีน เพนทามีน เฮกะซะเมธิลีนไดแอมีน และสารที่คล้ายคลึงกันกับ เอธิลีนไดคลอไรด์ เมลามีนฟอร์มัลดีไฮด์เรซิน EDCNH3 พอลเ มอร์ที่เพิ่มเติมมาด้วยไวนิลที่มีประจุแคตไอออน ดังเช่น พอ ลิเมอร์ และโคพอลิเมอร์ ของไดแอลลิลไดเมธิลแอมโม เนียมคลอไรด์ (DADMAC) ไดเมธิลอะมิโนเอธิลเมธาคริเลท ไดเมธิลอะมิโนเมธิลเมธาคริเลทเมธิลคลอไรด์ควอเทอร์นารี เมธาคริลามิโดโพรพิลไตรเมธิลแอมโมเนียมคลอไรด์ (เมธาคริลอก ซีเอธิล)ไตรเมธิลแอมโมเนียมคลอไรด์ ไดแอลลิลเมธิล(บีตา โพรพิโอนามิโด)แอมโมเนียมคลอไรด์ (บีตาเมธาคริลอกซี เอธิล)ไตรเมธิลแอมโมเนียมเมธิลซัลเฟท พอลิไวนิลแลกแทมที่ทำ ให้เป็นจตุพันธุ์ ไดเมธิลอะมิโนเอธิลอะคริเลทและเกลือควอ เทอร์นารีของสาร และอะคริลามีดหรือเมธาคริลามีด ซึ่ง มีการ ทำปฏิกิริยาเพื่อผลิตแมนนิช หรืออนุพันธ์ของแมนนิชชนิดควอ เทอร์นารี13. The method of Requisition 1 in which such polyelectrolytes are coagulants of choice from groups consisting of epichlorohydrin-dimethylamine and epichlorohydrin-dimethylamine-ammonia polymers; polymers of ethylene dichloride and ammonia or ethylene dichloride and dimethylamine with or without ammonia addition; condensing polymers of multifunctional amines such as diethylene triamine, tetraethylene pentamine, hexamethylenediamine and similar compounds to ethylene dichloride; melamine formaldehyde resin EDCNH3; polymers added with cationic vinyl such as polymers and copolymers of diallyl dimethylammonium chloride (DADMAC), dimethylaminoethyl methacrylate. Dimethylaminomethyl methacrylate methyl chloride quaternary, methacrylamidopropyl trimethylammonium chloride (methacryloxyethyl) trimethylammonium chloride, diallyl methyl (beta-propionamide) ammonium chloride (beta-methacryloxyethyl) trimethylammonium methyl sulfate, quaternary polyvinyl lactam, dimethylaminoethyl acrylate and quaternary salts of the substance, and acrylamide or methacrylamide, which react to produce mannish or quaternary mannish derivatives. 14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพอลิอิเล็กโทรไลด์ ดังกล่าวเป็นทั้งสารที่ให้เกิดการจับกันเป็น กลุ่มชนิดที่มี แคตไอออน หรือสารที่ให้เกิดการจับกันเป็นกลุ่มชนิดที่มีแอน ไอออน อย่างใดอย่างหนึ่ง ที่ซึ่งสารที่ให้เกิดการจับกัน เป็นกลุ่มชนิดที่มีแคตไอออนดังกล่าวได้รับการเลือกจากหมู่ ที่ประกอบด้วย พอลิเมอร์ที่มีมอนอเมอร์ที่มีการเพิ่มเติม ด้วยไวนิลดังต่อไปนี้หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้น : ไดแอล ลิลไดเมธิลแอมโมเนียมคลอไรด์ (DADMAC) ไดเมธิลอะมิโนเอธิล เมธาคริเลท ไดเมธิลอะมิโนเอธิลเมธาคริเลทเมธิลคลอไรด์ควอ เทอร์นารี เมธาคริลามิโคโพรพิลไตรเมธิลแอมโมเนียมคลอไรด์ ไดเมธิลอะมิโนเมธิลเมธาคริเลท และ มอนอเมอร์ที่มีการเพิ่ม เติมด้วยไวนิลชนิดแคตไอออนอื่น พอลิเมอร์ที่เตรียมผ่าน ปฏิกิริยาของ พอลิอะคริลามีดกับไคเมธิลแอมีน และฟอร์มัล ดีไฮด์ เพื่อผลิตอนุพันธ์ของแมนนิช และที่ซึ่งสารที่ให้ เกิดการจับกันเป็นกลุ่มชนิดที่มีแอนไอออนดังกล่าวได้รับการ เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยพอลิเมอร์ และโคพอลิเมอร์ของ กรดอะคริลิก กรดเมธาคริลิก กรดอะคริลามิโดเมธิลโพรเพนซัลโฟ นิก N-ไวนิลฟอร์มามีด อะคริลามีด และพอลิเมอร์ของสารเหล่า นี้14. A method of claim 1 in which such polyelectrolytes are either cationic or anionic, where the cationic is selected from a group consisting of one or more of the following vinyl-added monomers: diallyl dimethylammonium chloride (DADMAC), dimethylaminoethyl methacrylate, dimethylaminoethyl methacrylate quaternary methacrylamicopropyl trimethylammonium chloride, dimethylaminomethyl methacrylate, and other vinyl-added monomers; the prepared polymers are then subjected to the reaction of polyacrylamide with chimethylamine and formaldehyde to produce mannish derivatives. And where the agglomerating groupings containing such anions are selected from the polymer and copolymer groups of acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide-methylpropanesulfonic acid, N-vinylformamide, acrylamide, and polymers of these substances. 15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุสารเรืองแสง ดังกล่าวได้รับการเลือกจากหมู่ที่ประกอบ ด้วย TRASARสูตร23299 อะมิโนสทิลบีนซัลโฟเนท โรห์ดามีน เกลือ โซเดียมของกรด 1,3,6,8-ไพรีนเตตระซัลโฟนิก ("PTSA") เกลือ โซเดียมของกรด 8-ไฮดรอกซี 1,3, 6-ไพรีนไตรซัลโฟนิก เกลือ (มอนอ)โซเดียมของกรดไพรีนซัลโฟนิก ฟลูออเรสซีน กรดแอนธรา ซีนซัลโฟนิก เรซาซูริน TinopalสูตรCBSx(อนุพันธ์ของไดสไท ริลไบฟีนิล TinopalสูตรRBS-200(ไตรโซล-สทิลบีน) กรด 7-อะมิ โน 1, 3-แนฟธาลีนไดซัลโฟนิก (กรดอะมิโน G) กรด 3, 4, 9,10-พิริลีนเตตระคาร์บอกซีลิก เกลือโซเดียมของกรด 1, 3, 6-แนฟธาลีนไตรซัลโฟนิก เกลือโซเดียม(NDSA)ของกรด 1,5-แนฟธา ลีนไดซัลโฟนิก และ เกลือโซเดียมของกรดแนฟธาลีนซัลโฟนิก15. Method of Claim 1 in which the phosphorescent material is selected from the group consisting of TRASAR formula 23299, aminostilbene sulfonate, rhodamine, sodium salt of 1,3,6,8-pyrene tetrasulfonic acid ("PTSA"), sodium salt of 8-hydroxy1,3,6-pyrene trisulfonic acid, (mono)sodium salt of pyrene sulfonic acid, fluorescein, anthracine sulfonic acid, resazurin, Tinopal formula CBSx (derivative of distyryl biphenyl), Tinopal formula RBS-200 (trisol-stilbene), 7-amino1,3-naphthalene disulfonic acid (amino acid G), 3,4,9,10-pyriline tetracarboxylic acid. The sodium salt of 1,3,6-naphthalene trisulfonic acid, the sodium salt (NDSA) of 1,5-naphthalene disulfonic acid, and the sodium salt of naphthalene sulfonic acid. 16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุสารเรืองแสง ดังกล่าวเป็น สารที่ทำให้เปล่งเป็นแสงที่ เลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วย Blankophor REUสูตร Leukophorสูตร TinopaสูตรRBS-200 และ HelioforสูตรCAS และตัวกระทำการให้ ขาวที่มีสารเรืองแสงอื่น ๆ ดังเช่น ไคสไทริลไบฟีนิล และ อนุพันธ์ของกรดไดอมิโนลทิลบีนไดซัลโฟนิก16. The method of claim 1 in which the phosphorescent material is a selected luminescent agent from a group consisting of Blankophor REU (formula), Leukophor (formula), Tinopa (formula), RBS-200, and Heliofor (formula CAS), and other phosphorescent whitening agents such as chytyrylbiphenyl and derivatives of diaminoethylben disulfonic acid. 17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งใช้ฟลูออโรมิเตอร์ มากกว่าหนึ่งเครื่อง กับมีการวัด สารเรืองแสงมากกว่าหนึ่ง ค่า และที่ซึ่งมีค่าความแตกต่างระหว่างการวัตสารเรืองแสง เหล่านี้ซึ่งใช้ใน การควบคุมปริมาณของพอลิอิเล็กโทรไลต์ใน เยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษ ดังกล่าว17. The method of claim 1 where more than one fluorometer is used, and more than one fluorescence measurement is taken, and where the difference between these fluorescence measurements is used to control the amount of polyelectrolyte in the pulp or the current in the paper manufacturing process. 18. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งฟลูออโรมิเตอร์ มากกว่าหนึ่งเครื่องดังกล่าวได้รับการ จัดการดังนี้ ในเยื่อ กระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าว ฟลูออโร มิเตอร์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่องได้รับการจัดวางอยู่ใน ตำแหน่งต้นกระแสของจุดที่มี การเติมทั้งพอลิอิเล็กโทรไลต์ ดังกล่ว และวัสดุสารเรืองแสงดังกล่าว และ ฟลูออโรมิเตอร์ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่องได้รับการจัดวางอยู่ในตำแหน่ง ได้กระแสของจุดที่มี การเติมทั้งพอลิอิเล็กโทรไลต์ดังกล่าว และวัสดุสารเรืองแสงดังกล่าว18. The method of claim 17 in which more than one such fluorometer is arranged as follows: in the pulp or paper processing current, at least one fluorometer is placed at the upstream position of the point where both the polyelectrolyte and the phosphorescent material are added, and at least one fluorometer is placed at the downstream position of the point where both the polyelectrolyte and the phosphorescent material are added. 19. วิธีการแบบทีละชุดสำหรับการควบคุมปริมาณของพอลิอิเล็ก โทรไลต์ที่มีอยู่ในเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิต กระดาษ ที่ซึ่งเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษ ดังกล่าวไม่ใช่กระแสการบำบัดน้ำเสีย หรือการกำจัดสี ที่ ซึ่งมีพอลิอิเล็กโทรไลต์ในเยื่อกระดาษ หรือ กระแสในกระบวน การผลิตกระดาษดังกล่าว วิธีการประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (A) การกำจัดตัวอย่างทดสอบที่เป็นตัวแทนของวัสดุจากเยื่อกระดาษ หรือกระแสใน กระบวนการผลิตกระดาษ (B) การเติมวัสดุสารเรือง แสงลงในตัวอย่างทดสอบที่เป็นตัวแทนของวัสดุดังกล่าว ซึ่ง วัสดุสารเรืองแสงดังกล่าวมีประจุตรงข้าม เมื่อเปรียบเทียบ กับพอลิอิเล็กโทรไลต์ดังกล่าว ที่ซึ่ง ตัวอย่างทดสอบที่เป็นตัวแทนของวัสดุดังกล่าวได้รับ การกรอง ทั้งที่เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอน (A) หรือเมื่อ เสร็จ สิ้นขั้นตอน (B) (C) การตรวจหาปริมาณของสารเรืองแสงในตัว อย่างทดสอบที่เป็นตัวแทนดังกล่าวของ เยื่อกระดาษ หรือกระแส ในกระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าว โดยใช้ฟลูออโรมิเตอร์ ที่ ซึ่ง ฟลูออโรมิเตอร์ดังกล่าวได้รับการตั้งให้ตรวจหาสารเรือง แสงที่ความยาวคลื่นของการกระตุ้นที่เลือกนำ และความยาวคลื่น ของการปล่อยที่เลือกนำ (D) การดำเนินการกระบวนการสำหรับ เวลาที่ยาวนานพอเพียงที่จะวัดปริมาณของ สารเรืองแสงซึ่งได้ รับการตรวจหาในตัวอย่างทดสอบที่เป็นตัวแทนของวัสดุดังกล่าว เมื่อกระบวนการ กำลังดำเนินไปอย่างเหมาะสมที่สุด และ (E) การตรวจหาปริมาณสารเรืองแสงอย่างต่อเนื่องในตัว อย่างทดสอบที่เป็นตัวแทนของ วัสดุ ซึ่งมีการดึงออกมาจาก เยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าว และ ที่ กรองได้ และการปรับอัตราการป้อนอลิอิเล็กโทรไลต์ดัง กล่าวตามที่ต้องการ เพื่อให้ปริมาณของ สารเรืองแสงที่รวจหา ได้ใกล้เคียงกับปริมาณของสารเรืองแสงที่ตรวจหาได้เมื่อ กระบวนการกำลัง ดำเนินไปอย่างเหมาะสมที่สุด19. A batch method for quantifying polyelectrolytes present in pulp or paper-making currents where such pulp or paper-making currents are not wastewater treatment or decolorization currents containing polyelectrolytes. The method consists of the following steps: (A) removal of a representative test sample of the material from the pulp or paper-making current; (B) addition of a fluorescent material to the representative test sample, which has an opposite charge to the polyelectrolyte, where the representative test sample is filtered either at the completion of step (A) or at the completion of step (B); (C) quantification of the fluorescent material in the representative test sample of the pulp or paper-making current using a fluorometer set to detect fluorescence at a selected excitation wavelength and a selected emission wavelength; and (D) execution of the process for a time long enough to measure the quantification of the fluorescent material detected in the representative test sample. When the process (E) continuous quantification of fluorescence in test samples representing the material being extracted from the pulp or the current in the paper production process and filtered, and adjusting the rate of the electrolyte feed as needed so that the amount of fluorescence detected is close to the amount of fluorescence detected when the process is running at its optimal level. 20. วิธีการแบบทีละชุดสำหรับการควบคุมปริมาณของพอลิอิเล็ก โทรไลต์ที่มีอยู่ในเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิต กระดาษ ที่ซึ่งเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษ ดังกล่าวไม่ใช่กระแสการบำบัดน้ำเสีย หรือการกำจัดสี และที่ ซึ่งมีทั้งพอลิอิเล็กโทรไลต์ และวัสดุ สารเรืองแสงในเยื่อ กระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าว และที่ซึ่ง พอลิอิเล็กโทรไลด์ดังกล่าว และวัสดุสารเรืองแสงดังกล่าวสาร หนึ่งเป็นแคตไอออน และอีกสารหนึ่ง เป็นแอนไอออน วิธีการประ กอบวมด้วยขั้นตอนของ (A) การกำจัดตัวอย่างทดสอบที่เป็นตัว แทนของวัสดุจากเยื่อกระดาษ หรือกระแสใน กระบวนการผลิตกระดาษ และการกรองสาร (B) การตรวจหาปริมาณของสารเรืองแสง ในตัวอย่างทดสอบที่เป็นตัวแทนที่กรองได้ของ เยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษดังกล่าว โดยใช้ฟลูออโร มิเตอร์ ที่ซึ่ง ฟลูออโรมิเตอร์ดังกล่าวได้รับการตั้งให้ ตรวจหาสารเรืองแสงที่ความยาวคลื่นของการกระตุ้นที่เลือกนำ และความยาวคลื่นของการปล่อยที่เลือกนำ (C) การดำเนินการกระ บวนการสำหรับเวลาที่ยาวนานพอเพียงที่จะวัดปริมาณของ สาร เรืองแสงซึ่งได้รับการตรวจหาในตัวอย่างทดสอบที่เป็นตัวแทน ที่ของวัสดุดังกล่าว เมื่อกระบวน การกำลังดำเนินไปอย่าง เหมาะสมที่สุด และ (D) การตรวจหาปริมาณสารเรืองแสงอย่างต่อ เนื่องในตัวอย่างทดสอบที่เป็นตัวแทนของ วัสดุ ซึ่งมีการดึง ออกมาจากเยื่อกระดาษ หรือกระแสในกระบวนการผลิตกระดาษดัง กล่าว และที่ กรองได้ และการปรับอัตราการป้อนพอลิอิเล็กโทรไลด์ดัง กล่าวตามที่ต้องการ เพื่อให้ปริมาณของ สารเรืองแสงที่ตรวจหา ได้ใกล้เคียงกับปริมาณของสารเรืองแสงที่ตรวจหาได้เมื่อ กระบวนการกำลัง ดำเนินไปอย่างเหมาะสมที่สุด20. A batch method for quantifying polyelectrolytes present in pulp or paper-processing currents where such pulp or paper-processing currents are not wastewater treatment or decolorization currents, and where both polyelectrolytes and phosphorescent materials are present in such pulp or paper-processing currents, and where one of such polyelectrolytes and phosphorescent material is a cation and the other is an anion. The method consists of the following steps: (A) removal of a representative test sample of the material from the pulp or paper-processing current and filtration; (B) quantification of phosphorescent material in the filtered representative test sample of the pulp or paper-processing current using a fluorometer set to detect phosphorescent material at a selected excitation wavelength and a selected emission wavelength; (C) execution of the process for a sufficiently long time to measure the quantification of phosphorescent material detected in the representative test sample of the material when the process is proceeding optimally; and (D) continuous quantification of phosphorescent material. Because the test samples are representative of the material extracted from the pulp or during the paper manufacturing process, and the filtered material is then processed, the feed rate of the polyelectrolyte is adjusted as needed to ensure that the amount of fluorescence detected closely matches the amount of fluorescence detected when the process is in optimal operation. 21. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเยื่อกระดาษ หรือ กระแสในกระบวนการผลิตกระดาษ ดังกล่าวได้รับการกรองก่อนที่ ปริมาณของสารเรืองแสงในกระแสดังกล่าวจะได้รับการตรวจหา21. The method of claim 1 in which the pulp or the current in the paper manufacturing process is filtered before the amount of fluorescence in such current is detected.
TH9901003611A 1999-09-28 The use of phosphor in a method for controlling the amount of polyelectrolyte contained in paper pulp. Or the current in the papermaking process TH41492A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41492A true TH41492A (en) 2000-11-28
TH41492A3 TH41492A3 (en) 2000-11-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0872497B1 (en) Fluorescent cationic monomers useful for tagging water soluble polymers
TWI620720B (en) Fluorescent monomers and tagged treatment polymers containing same for use in industrial water systems
JP5075639B2 (en) Method of monitoring treatment agent residue and controlling treatment agent dose in water treatment process
FI116790B (en) A method for optimizing dosing of a polyelectrolyte treatment agent in a water treatment process
JP5657237B2 (en) Membrane separation process monitoring method
RU2002128923A (en) STRUCTURAL-MODIFIED POLYMERIC FLOCULANTS
US20060254985A1 (en) Fluorescent monomers and tagged treatment polymers containing same for use in industrial water systems
CN101622536A (en) Method for determining hydrophic organic particles in a paper fabric
WO1999051817A1 (en) Use of fluorescence in pulp or papermaking process control
EP1159459B1 (en) A detectable cationic flocculant and method of using same in industrial food processes
EP0877120B2 (en) Papermaking process
JP2020085473A (en) Color polymer compound, humidity indicator ink, humidity indicator card, and humidity indicator silica gel
EP3129418B1 (en) Water soluble cross-linked block copolymers
JP2006182816A (en) Cross-linked water-soluble polymer dispersion and paper making method using the same
US7875189B2 (en) Method for separating suspended solid materials from aqueous systems with colloidal flocculants
US20180111858A1 (en) Fluorescent Polymers for Water Treatment
KR102649206B1 (en) Rust treatment agent
CN1098071A (en) UV-responsive polymers for treating hydrated systems
US20220267181A1 (en) Fluorescent-Tagged Treatment Polymers
KR20070097114A (en) How to monitor treatment residues and adjust treatment dose in water treatment process
JP2004089817A (en) Flocculant comprising dendrimer and method of using the same
JPH11347600A (en) Dehydration of sludge
HK1019091A (en) Fluroescent-tagged polymers for boiler internal treatment
JPH0881519A (en) Decolorizing agent for dyeing wastewater and decolorizing treatment method using the same
CN116944002A (en) Primer coating and manufacturing method thereof, terminal manufacturing method and terminal manufacturing system