TH4110B - สิ่งของเซอรามิคที่มีส่วนประกอบประเภทโลหะดัดแปลงอยู่ด้วย และวิธีการทำสิ่งของเหล่านี้ - Google Patents

สิ่งของเซอรามิคที่มีส่วนประกอบประเภทโลหะดัดแปลงอยู่ด้วย และวิธีการทำสิ่งของเหล่านี้

Info

Publication number
TH4110B
TH4110B TH8701000428A TH8701000428A TH4110B TH 4110 B TH4110 B TH 4110B TH 8701000428 A TH8701000428 A TH 8701000428A TH 8701000428 A TH8701000428 A TH 8701000428A TH 4110 B TH4110 B TH 4110B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
informal
seramic
metals
interconnected
Prior art date
Application number
TH8701000428A
Other languages
English (en)
Other versions
TH5515A (th
Inventor
ดับบลิว เออควูฮาร์ท นายแอนดรูว์
อาร์ สวิคเกอร์ นายแฮรี่
เอส นิวเคิร์ก นายมาร์ค
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH5515A publication Critical patent/TH5515A/th
Publication of TH4110B publication Critical patent/TH4110B/th

Links

Abstract

วิธีการผลิตชิ้นเซอรามิครับแรงได้ที่มีองค์ประกอบที่เป็นโลหะดัดแปลง วิธีการนี้รวมถึงขั้นตอนแรกที่เป็นการทำให้มี ขึ้นเซอรามิครับแรงได้ที่ประกอบด้วย (i) ผลผลิตของ ปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ที่เป็นผลึกมากมายเชื่อมต่อกันที่ เกิดขึ้นเมื่อมีการออกซิไดซ์สารที่เป็นโลหะต้นกำเนิดหลอม เหลวด้วยสารออกซิไดซ์ และ (ii) องค์ประกอบที่เป็นโลหะ เชื่อมต่อระหว่างกับที่เข้าถึงได้อย่างน้อยเป็นบางส่วนจาก ผิวนอกของชื้น เซอรามิคดังกล่าวหนึ่งผิวหรือมากกว่า มีการสัมผัสผิวหนึ่ง หรือมากกว่าของชิ้นเซอรามิคกับโลหะนอกระบบปริมาณหนึ่งชนิด ที่แตกต่างจากองค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกันที่ อุณหภูมิสูงพอและเป็นเวลานานพอที่จะทำให้เกิดการแพร่กระจาย เข้าหากันโดยวิธีนี้อย่างน้อยส่วนหนึ่งขององค์ประกอบที่ เป็นโลหะดัวงกล่าวจะถูกแทนที่ด้วยโลหะนอกระบบดังกล่าวขึ้น เซรามิคที่ได้นี้ซึ่งมีองค์ประกอบที่เป็นโลหะเปลี่ยนแปลงไป จะ แสดงคุณสมบัติที่เปลี่ยนแปลงไปหรือดีขึ้น

Claims (3)

1. วิธีการผลิตชิ้นเซอรามิครับแรงได้ที่มีองค์ประกอบที่เป็นโลหะดัดแปลง ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การสร้างชิ้นเซอรามิครับแรงได้ที่ประกอบด้วย (i) ผล ผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ที่เป็นผลึกมากมายเชื่อมต่อ กันที่เกิดขึ้นเมื่อมีการออกซิไดซ์สารที่เป็นโลหะต้นกำเนิด หลอมเหลวด้วยสารออกซิไดซ์และ (ii) องค์ประกอบที่เป็นโลหะ เชื่อมต่อระหว่างกันที่อย่างน้อยที่สุดจะเข้าถงได้เป็นบาง ส่วนจากอย่างน้อยที่สุดผิวหนึ่งของชิ้นเซอรามิคดังกล่าว (b) การสัมผัสอย่างน้อยที่สุดผิวหนึ่งดังกล่าวของชิ้นเซอรา มิคดังกล่าวด้วยปริมาณหนึ่งของโลหะนอกระบบชนิดที่แตกต่าง จากองค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกันดังกล่าวที่ อุณหภูมิสูงพอและเป็นเวลานานพอที่จะทำให้เกิดการแพร่ะ กระจายเข้าหากันขององค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่าง กันดังกล่าวและโลหะนอกระบบดังกล่าวโดยวิธีนี้อย่างน้อยที่ สุดส่วนหนึ่งขององค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกัน ดังกล่าวจะถูก แทนที่ด้วยโลหะนอกระบบ ดังนั้นจะทำให้เกิดเป็นองค์ประกอบ ที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกันที่ดัดแปลงแล้วในชิ้นเซอรา มิคดังกล่าวและ (c) การนำชิ้นเซอรามิคที่มีองค์ประกอบที่เป็นโลหะดัดแปลง ดังกล่าวอยู่ภายในนั้นออกมา 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดประกอบ ด้วยโลหะที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย อาลูมินัม ซิลิคอน ติเดเนียม ดีบุก เซอร์โคเนียมและฮาฟเนียม 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดประกอบ ด้วยอาลูมินัมและองค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกัน ประกอบด้วยอาลูมินัม 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโลหะนอกระบบประกอบ ด้วยอย่างน้อยที่สุดวัสดุหนึ่งชนิดที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยนิคเกิล เหล็ก เงิน ติเตเนียม วานาเดียม ทองแกง ยูเรเนียม โคบอลท์ โครเมียม โมลิบดีนัม ซิลิคอน ทังสเตน เจอร์เมเนียม ดีบุก แมกนีเซียม ยิตเตรียม เซอร์โคเนียม ฮาฟ เนียม นิโอเบียม แมงกานีส แพลตตินัม พัลเลเดียม ทอง สังกะสี อาลูมินัม ตะกั่ว และโลหะผสมสารผสมระหว่างโลหะ และการรวมกันของวัสดุอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งดังกล่าว 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งโลหะนอกระบบประกอบ ด้วยโลหะที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิคเกิล ทองแดง เหล็กและเงิน 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1,2,3,4 หรือ 5 ที่ซึ่งโลหะนอกระบบดังกล่าวจะมีอยู่ในปริมาณที่มาก กว่าปริมาณขององค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกันที่ ดัดแปลงแล้วดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดห้าเท่าโดยปริมาตร ก่อน หน้าที่จะมีการสัมผัสกันดังกล่าว 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1,2,3,4 หรือ 5 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกัน ดังกล่าวประกอบขึ้นจากระหว่างประมาณ 1 ถึงประมาณ 40 เปอร์ เซนต์โดยปริมาตรของชิ้นเซอรามิคก่อนหน้าที่ชิ้นเซอรามิคดัง กล่าวจะถูกนำไปสัมผัสกับโลหะนอกระบบ 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1,2,3,4 หรือ 5 ที่ซึ่ง วิธีการดังกล่าวยังประกอบด้วยการเคลื่อนไหว อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในชิ้นเซอรามิคดังกล่าวและโลหะนอกระบบ ดังกล่าวในขณะที่มีการสัมผัสกันและแพร่ะกระจายเข้าหากันดัง กล่าว 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่งการเคลื่อนไหวดัง กล่าวประกอบด้วยการสั่นด้วยคลื่นเหนือเสียง 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1,2,3 หรือ 4 ที่ซึ่งอุณหภูมิดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการสัมผัส ดังกล่าวจะสูงกว่าจุดหลอมเหลวของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน โลหะนอกระบบดังกล่าว องค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อ ระหว่างกันดังกล่าว และการรวมกันบางอย่างของโลหะนอกระบบและ องค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกัน 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1,2,3,4 หรือ 5 ที่ซึ่งชิ้นเซอรามิครับแรงได้ยังประกอบด้วยสารรอง รับซึ่งจะถูกแทรกซึมด้วยผลผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ที่ เป็นผลึกมากมายเชื่อมต่อกันดังกล่าว 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 11 จะรวมถึงขั้นตอนเพิ่มเติม ของการทำรูปให้แก่สารรองรับดังกล่าวจนได้เป็นวัสดุที่ทำ เป็นรูปไว้ล่วงหน้าก่อนหน้าที่จะมีการแทรกซึมดังกล่าว 1 3. ในวิธีการผลิตขึ้นเซอรามิครับแรงได้โดยการออกซิไดซ์ โลหะต้นกำเนิดซึ่งรวมถึงขั้นตอนของ การให้ความร้อนแก่โลหะต้นกำเนิดดังกล่าวในขณะที่มีสารออก ซิไดซ์ในรูปสารที่เป็นไออยู่ด้วยเพื่อทำให้เกิดเป็นแหล่ง ของโลหะต้นกำเนิดหลอมเหลวและการทำปฏิกิริยาระหว่างโลหะต้น กำเนิดหลอมเหลวดังกล่าวกับสารออกซิไดซ์ดังกล่าวที่อุณหภูมิ ดังกล่าวเพื่อให้เกิดผลผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ ซึ่ง ผลผลิตนั้นจะอยู่ในสภาพที่สัมผัสและเป็นแนวอยู่ระหว่าง แหล่งโลหะหลอมเหลวดังกล่าวกับสารออกซิไดซ์ดังกล่าว การ รักษาอุณหภูมิเพื่อให้ โลหะคงสภาพหลอมเหลวและเหนี่ยวนำโลหะหลอมเหลวให้เคลื่อนผ่าน ผลผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ออกไปยังสารออกซิไดซ์จนทำ ให้เกิดผลผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์อย่างต่อเนื่องที่ รอยต่อระหว่างสารออกซิไดซ์กับผลผลิตของปฏิกิริยาการออก ซิไดซ์ที่เกิดขึ้นก่อนหน้านั้นและดำเนินปฏิกิริยาดังกล่าว ต่อไปเป็นเวลานานพอที่จะทำให้เกิดชิ้นเซอรามิคดังกล่าวที่ ประกอบด้วยผลผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ดังกล่าวและองค์ ประกอบที่เป็นโลหะ เชื่อมต่อระหว่างกันดังกล่าวซึ่งองค์ประกอบนี้อย่างน้อยที่ สุดจะเชื่อมต่อระหว่างกันเป็นบางส่วนและอย่างน้อยที่สุดจะ เข้าถึงได้เป็นบางส่วนจากผิวนอกของชิ้นเซอรามิคอย่างน้อย ที่สุดผิวหนึ่งการปรับปรุงประกอบด้วย 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิด ประกอบด้วยโลหะที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยอาลูมินัม ซิลิคอน ติเตเนียม ดีบุก เซอร์โคเนียมและฮาฟเนียม 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิด ประกอบด้วยอาลูมินัมและองค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อ ระหว่างกันประกอบด้วยอาลูมินัม 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งโลหะนอกระบบประกอบ ด้วยอย่างน้อยที่สุดวัสดุหนึ่งชนิดเลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยนิคเกิล เหล็ก เงิน ติเตเนียม วานาเดียม ทองแดง ยูเรเนียม โคบอลท์ โครเมียม โมลิบดีนัม ซิลิคอน ทังสเตน เจอร์เมเนียม ดีบุก แมกนีเซียม ยิตเตรียม เซอร์โคเนียม ฮาฟ เนียม นิโอเบียม แมงกานีส แพลตตินัม พัลเลเดียม ทอง สังกะสี อาลูมินัม ตะกั่วและโลหะผสม สารผสมระหว่างโลหะ และการรวมกันของวัสดุอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งดังกล่าว 1 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งโลหะนอกระบบประกอบ ด้วยอย่างน้อยที่สุดโลหะชนิดหนึ่งที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยนิคเกิล ทองแดง เหล็ก เงินและโลหะผสมและสารผสม ระหว่างโลหะของโลหะอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งดังกล่าว 1 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13,14,15,16 หรือ 17 ที่ซึ่งโลหะนอกระบบดังกล่าวจะมีอยู่ใน ปริมาณที่มากกว่าปริมาตรขององค์ประกอบที่เป็นโลหะอย่างน้อย ที่สุดห้าเท่าโดยปริมาตร ก่อนหน้าที่จะมีการสัมผัสกันดัง กล่าว 1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13,14,15,16 หรือ 17 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อม ต่อระหว่างกันดังกล่าวประกอบขึ้นจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 40 เปอร์เซนต์โดยปริมาตรของชิ้นเซอรามิคก่อนหน้านี้ที่ชิ้นเซ อรามิคดังกล่าวจะถูกนำไปสัมผัสกับโลหะนอกระบบ 2 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13,14,15,16 หรือ 17 ที่ซึ่งวิธีการดังกล่าวยังประกอบด้วย การเคลื่อนไหวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในชิ้นเซอรามิคดังกล่าว และโลหะนอกระบบดังกล่าวในขณะที่อยู่ในขั้นตอนการสัมผัสดัง กล่าว 2 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งการเคลื่อนไหวดัง กล่าวประกอบด้วยการสั่นด้วยคลื่นเหนือเสียง 2 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13,14,15,16 หรือ 17 ที่ซึ่งอุณหภูมิดังกล่าวในระหว่างขั้น ตอนการสัมผัสดังกล่าวจะสูงกล่าวในระหว่างขั้นตอนการสัมผัส ดังกล่าวจะสูงกว่าจุดหลอมเหลวของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน โลหะนอกระบบดังกล่าว องค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อ ระหว่างกันดังกล่าวและการรวมกันบางอย่างของโลหะนอกระบบและ องค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกัน 2 3. วิธีการผลิตชิ้นเซอรามิคผสมรวมรับแรงได้ประกอบด้วยขั้น ตอนของ การวางโลหะต้นกำเนิดติดกับมวลของสารรองรับที่ยอมให้สารซึม ผ่านได้และการจัดเรียงโลหะต้นกำเนิดดังกล่าวและสารรองรับ ดังกล่าวให้สัมพันธ์กันเพื่อที่ว่าการเกิดขึ้นของผลผลิตของ ปฏิกิริยาการออกซิไดซ์โลหะต้นกำเนิดกับสารออกซิไดซ์จะเกิด ขึ้นและเป็นไปในทิศทางที่ไปยังและเข้าไปสู่มวลของสารรองรับ ดังกล่าว การให้ความร้อนแก่โลหะต้นกำเนิดดังกล่าวจนมีอุณหภูมิสูง กว่าจุดหลอมเหลวของมันแต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลผลิตของ ปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ของมันเพื่อทำให้เกิดเป็นแหล่งของ โลหะต้นกำเนิดหลอมเหลวและการทำปฏิกิริยาระหว่างโลหะต้น กำเนิดหลอมเหลวกับสารออกซิไดซ์ดังกล่าวที่อุณหภูมิดังกล่าว เพื่อให้เกิดผลผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ดังกล่าว และที่อุณหภูมิดังกล่าวจะรักษาสภาพของอย่างน้อยที่สุดส่วน หนึ่งของผลผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ดังกล่าวให้สัมผัส และเป็นแนวอยู่ระหว่างแหล่งโลหะหลอมเหลวดังกล่าวกับสารออก ซิไดซ์ดังกล่าว เหนี่ยวนำโลหะหลอมเหลวให้เคลื่อนที่ผ่านผล ผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ออกไปยังสารออกซิไดซ์และต่อไป ยังและเข้าไปในมวลของสารรองรับที่อยู่ติดกันเพื่อที่ผลผลิต ของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ที่ใหม่จะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ภาย ในมวลของสารรองรับที่รอยต่อระหว่างสารออกซิไดซ์และผลผลิต ของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ที่เกิดขึ้นก่อนหน้านั้น การดำเนินปฏิกิริยาต่อไปเป็นเวลานานเพียงพอที่จะฝังอย่าง น้อยที่สุดส่วนหนึ่งของสารรองรับดังกล่าวด้วยผลผลิตของ ปฏิกิริยาของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ดังกล่าวดังนั้นจะเกิด ขึ้นเซอรามิคผสมรวมที่มีองค์ประกอบที่เป็นโลหะ ซึ่งองค์ ประกอบนี้อย่างน้อยที่สุดจะเชื่อมต่อระหว่างกันบางส่วนและ อย่างน้อยที่สุดจะเข้าถึงได้เป็นบางส่วนจากผิวนอกของชิ้นเซ อรามิคผสมรวมอย่างน้อยที่สุดผิวหนึ่ง การสัมผัสผิวนอกของชิ้นเซอรามิคผสมรวมดังกล่าวอย่างน้อยที่ สุดผิวหนึ่งดังกล่าวด้วยโลหะนอกระบบชนิดที่แตกต่างจากโลหะ ต้นกำเนิดดังกล่าว จนเกิดความแตกต่างของความเข้มข้นระหว่าง โลหะนอกระบบดังกล่าวกับองค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อกัน ดังกล่าว การสัมผัสดังกล่าวจะเกิดขึ้นด้วยเวลาที่เพียงพอ ที่จะทำให้เกิดการแพร่กระจายเข้าหากันระหว่างโลหะนอกระบบ ดังกล่าวกับองค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกันดัง กล่าว โดยวิธีนี้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งขององค์ประกอบที่เป็น โลหะเชื่อมต่อระหว่างกันดังกล่าวในชิ้นเซอรามิคผสมรวมดัง กล่าวจะถูกแทนที่ด้วยโลหะนอกระบบดังกล่าว และ การนำชิ้นเซอรามิคผสมรวมดังกล่าวออกมา 2 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 23 ยังประกอบด้วยการทำให้ เกิดมวลของสารรองรับดังกล่าวในวัสดุที่ทำเป็นรูปไว้ล่วง หน้าก่อนหน้าที่จะมีการแทรกซึมดังกล่าว 2 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 23 หรือ 24 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดประกอบด้วยโลหะที่เลือกได้จากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยอาลูมินัม ซิลิคอน ติเตเนียม ดีบุก เซอร์โค เนียม และฮาฟเนียม 2 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 23 หรือ 24 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดังกล่าวประกอบด้วยอาลูมินัม และ องค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกันประกอบด้วยอาลู มินัม 2 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 23 หรือ 24 ที่ซึ่งโลหะนอกระบบประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดวัสดุชนิด ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิคเกิล เหล็ก เงิน ติเต เนียม วานาเดียม ทองแดง ยูเรเนียม โคบอลทื โครเมียม โมลิบดีนัม ซิลิคอน ทังสเตน เจอร์เมเนียม ดีบุก แมกนีเซียม ยิตเตรียม เซอร์โคเนียม ฮาฟเนียม นิโอเบียม แมงกานีส แพลต ตินัม พัลลาเดียม ทอง สังกะสี อาลูมินัม ตะกั่วและโลหะผสม สารผสมระหว่าง โลหะและการรวมกันของวัสดุอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งดังกล่าว 2 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 26 ที่ซึ่งโลหะนอกระบบประกอบ ด้วยอย่างน้อยที่สุดโลหะชนิดหนึ่งที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยนิคเกิล ทองแดง เหล็ก เงินและโลหะผสมและสารผสม ระหว่างโลหะของโลหะอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งดังกล่าว 2 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 23 และ 24 ที่ซึ่งโลหะนอกระบบดังกล่าวจะมีอยู่ในปริมาณที่มากกว่า ปริมาตรขององค์ประกอบที่เป็นโลหะอย่างน้อยที่สุดห้าเท่าโดย ปริมาตรก่อนหน้าที่จะมีการสัมผัสดังกล่าว 3 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 23 และ 24 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกันดัง กล่าวประกอบขึ้นจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 40 เปอร์เซนต์โดย ปริมาตรของชิ้นเซอรามิคผสมรวมก่อนหน้าที่ชิ้นเซอรามิคผสม รวมดังกล่าวจะถูกนำไปสัมผัสกับโลหะนอกระบบ 3
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 23 และ 24 ที่ซึ่งวิธีการดังกล่าวยังประกอบด้วยการเคลื่อนไหวอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งในชิ้นเซอรามิคผสมรวมดังกล่าวและโลหะนอก ระบบดังกล่าวในขณะที่อยู่ในขั้นตอนการสัมผัสดังกล่าว 3
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 31 ที่ซึ่งการเคลื่อนไหวดัง กล่าวประกอบด้วยคลื่นเหนือเสียง 3
3. วิธีดังกล่าวตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 23 และ 24 ที่ซึ่งอุณหภูมิดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการสัมผัส ดังกล่าวจะสูงกว่าจุดหลอมเหลวของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน โลหะนอกระบบดังกล่าว องค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อ ระหว่างกันดังกล่าวและการรวมกันบางอย่างของโลหะนอกระบบและ องค์ประกอบที่เป็นโลหะเชื่อมต่อระหว่างกัน (ข้อถือสิทธิ 33 ข้อ, 7 หน้า, 4 รูป)
TH8701000428A 1987-07-09 สิ่งของเซอรามิคที่มีส่วนประกอบประเภทโลหะดัดแปลงอยู่ด้วย และวิธีการทำสิ่งของเหล่านี้ TH4110B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5515A TH5515A (th) 1989-01-03
TH4110B true TH4110B (th) 1994-11-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880002774A (ko) 자체지지성 세라믹체 및 그 제조방법
KR900008002A (ko) 열전재료 및 그 제조방법
WO2014111538A2 (de) Legierungen
US3675311A (en) Thin-film diffusion brazing of nickel and nickel base alloys
GB1558621A (en) High dumping capacity alloy
US2313070A (en) Metal composition
US2030229A (en) Process of making compound structural material and shaped articles thereof
US3082521A (en) Beryllium alloy and method of making the same
TH4110B (th) สิ่งของเซอรามิคที่มีส่วนประกอบประเภทโลหะดัดแปลงอยู่ด้วย และวิธีการทำสิ่งของเหล่านี้
US3278280A (en) Workable ruthenium alloy and process for producing the same
US2950189A (en) High titanium content brazing compositions
TH5515A (th) สิ่งของเซอรามิคที่มีส่วนประกอบประเภทโลหะดัดแปลงอยู่ด้วย และวิธีการทำสิ่งของเหล่านี้
US3291577A (en) Oxidation resistant material
US3525609A (en) Copper alloy material
US3463636A (en) Constant conductivity alloys
US3421862A (en) High strength whisker composite article
US3476529A (en) Reinforced iron base alloys containing boron fibers
US3515545A (en) Refractory and ceramic brazing alloys
JP2000001727A (ja) 半導体構成素子を接続させるためのニッケル含有金合金からなる微細ワイヤ、その製造法および使用
Toloui Development of carbon fibre reinforced titanium-copper composites
Vidoz et al. Development of nitrided boron reinforced metal matrix composites
US3137545A (en) Alloy for bonding metals to ceramics
US4354075A (en) Electrical contact element and process for its manufacture
US3294530A (en) Flash sintering
US3124453A (en) Brazing alloy