TH40818A3 - Direct smelting - Google Patents

Direct smelting

Info

Publication number
TH40818A3
TH40818A3 TH9901002753A TH9901002753A TH40818A3 TH 40818 A3 TH40818 A3 TH 40818A3 TH 9901002753 A TH9901002753 A TH 9901002753A TH 9901002753 A TH9901002753 A TH 9901002753A TH 40818 A3 TH40818 A3 TH 40818A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
air
smelting
oxygen
direct smelting
Prior art date
Application number
TH9901002753A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH34672C3 (en
Inventor
เจมส์ ดราย นายร็อดนีย์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH40818A3 publication Critical patent/TH40818A3/en
Publication of TH34672C3 publication Critical patent/TH34672C3/en

Links

Abstract

DC60 (08/09/42) กระบวนการสำหรับการถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะโดยตรงได้ถูกเปิดเผย กระบวนการ ประกอบด้วย ขั้นตอนของการรีดิวซ์วัสดุป้อนที่มีโลหะบางส่วน และการระเหยส่วนที่ระเหยได้ง่าย ส่วนมากของถ่านหิน ในภาชนะสำหรับการรีดิวซ์ล่วงหน้า และการผลิตวัสดุป้อนที่มีโลหะที่ถูกรี ดิวซ์บางส่วน และ ชาร์ กระบวนการยังประกอบด้วย การถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะ ที่ถูกรีดิวซ์บาง ส่วนโดยตรง ไปเป็นโลหะหลอมในภาชนะสำหรับการถลุงโดยตรง โดยใช้ ชาร์ เป็นแหล่งของพลัง งาน และเป็นสารรีดิวซ์ และก๊าซของปฏิกิริยาการเผาไหม้ภายหลัง ที่ถูกผลิตในกระบวนการถลุง โดยตรง ร่วมกับอากาศ หรืออากาศที่มีออกซิเจนมาก ที่ถูกทำให้ร้อนล่วงหน้า จนถึงระดับของการ เผาไหม้ภายหลังมากกว่า 70% เพื่อสร้างความร้อนที่ต้องการสำหรับปฏิกิริยาการถลุงโดยตรง และเพื่อรักษาโลหะในสถานะหลอมเหลว กระบวนการสำหรับการถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะโดยตรงได้ถูกเปิดเผย กระบวนการ ประกอบด้วย ขั้นตอนของการรีดิวซ์วัสดุป้อนที่มีโลหะบางส่วน และการระเหยส่วนที่ระเหยได้ง่าย ส่วนมากของถ่านหิน ในภาชนะสำหรับการีดิวซ์ล่วงหน้า และการผลิตวัสดุป้อนที่มีโลหะที่ถูกรี ดิวซ์บางส่วน และ ชาร์ กระบวนการยังประกอบด้วย การถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะ ที่ถูกรีดิวซ์บาง ส่วนโดยตรง ไปเป็นโลหะหลอมในภาชนะสำหรับการถลุงโดยตรง โดยใช้ ชาร์ เป็นแหล่งของพลัง งาน และเป็สารรีดิวซ์ และก๊าซของปฎิกิริยาการเผาไหม้ภายหลัง ที่ถูกผลิตในกระบวนการถลุง โดยตรง ร่วมกับอากาศ หรืออากาศที่มีออกซิเจนมาก ที่ถูกทำให้ร้อนล่วงหน้า จนถึงระดับของการ เผาไหม้ภายหลังมากกว่า 70% เพื่อสร้างความร้อนที่ต้องการสำหรับปฎิกิริยาการถลุงโดยตรง และเพื่อรักษาโลหะในสถานะหลอมเหลว DC60 (08/09/42) A process for the direct smelting of metal-fed feedmaps was revealed. The process consists of a process of reducing the partial-metal feed material. And evaporation of the volatile part Most of the coal In a container for pre-pressing And the production of feed materials containing partially reducted metals and charts. Smelting of metal-containing feeders That is partially reduced directly to molten metal in a direct smelting vessel, using char as a source of energy and as a reducing agent. And gas of the post-combustion reaction That is produced in the process of smelting directly in conjunction with air or oxygen Preheated Up to the level of More than 70% post-burn to generate the heat required for direct smelting reactions. And to keep the metal in its molten state The process for the direct smelting of metal-containing feed materials was revealed. The process consists of a process of reducing the partial metal-containing feed material. And evaporation of the volatile part Most of the coal In a container for pre-reduction And the production of feed materials containing partially reducted metals and charts. Smelting of metal-containing feeders That is partially reduced directly to molten metal in a container for direct smelting, using char as a source of energy and as a reducing agent. And gas of the subsequent combustion reaction That is produced in the process of smelting directly in conjunction with air or oxygen Preheated Up to the level of Burns post more than 70% to generate the heat required for direct smelting reactions. And to keep the metal in its molten state

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. กระบวนการสำหรับการถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะโดยตรง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การป้อนวัสดุป้อนที่มีโลหะ และถ่านหินไปยังภาชนะสำหรับการรีดดิวซ์ล่วงหน้า (b) การรีดิวซ์วัสดุป้อนที่มีโลหะบางส่วน และการระเหยส่วนที่ระเหยได้ง่ายส่วนใหญ่ของ ถ่านหิน ในภาชนะสำหรับการรีดิวซ์ล่วงหน้า และการผลิตวัสดุป้อนที่มีโลหะที่ถูกรีดิวซ์ บางส่วน และชาร์ (char) (c) การป้อนวัสดุป้อนที่มีโลหะที่ถูกรีดิวซ์บางส่วน และชาร์ ที่ถูกผลิตในขั้นตอน (b) ไปยัง ภาชนะสำหรับการถลุงโดยตรง (d) การใช้ก๊าซที่ได้ออกมาที่ถูกระบายจากภาชนะ สำหรับการรีดิวซ์ล่วงหน้าเป็นแหล่งของ พลังงาน และการให้ความร้อนล่วงหน้าแก่อากาศ หรืออากาศที่มีออกซิเจนมาก และ หลังจากนั้นป้อนอากาศ หรืออากาศที่มีออกซิเจนมากที่ถูกทำให้ร้อนล่วงหน้า ไปยัง ภาชนะสำหรับการถลุงโลหะโดยตรง และ (e) การถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะที่ถูกรีดิวซ์บางส่วนโดยตรง ไปเป็นโลหะหลอม ในภาชนะ สำหรับการถลุงโดยตรง โดยใช้ ชาร์ เป็นแหล่งของพลังงาน และเป็นสารรีดิวซ์ และ ก๊าซของปฎิกิริยาจากการเผาไหม้ภายหลัง ที่ถูกผลิตในกระบวนการถลุงโดยตรงร่วมกับ อากาศ หรืออากาศที่มีออกซิเจนมาก ที่ถูกทำให้ร้อนล่วงหน้า จนถึงระดับของการเผา ไหม้ภายหลัง ที่มากกว่า 70 เปอร์เซ็นต์ เพื่อสร้างความร้อนที่ต้องการ สำหรับ ปฎิกิริยาการถลุงโดยตรงและเพื่อรักษาโลหะในสถานะหลอมเหลว 2. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่1 ซึ่งความเข้มข้นของออกซิเจน ในอากาศที่มี ออกซิเจนมาก น้อยกว่า 50 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร 3. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งประกอบด้วย การให้ความร้อน ล่วงหน้าแก่อากาศ หรืออากาศที่มีออกซิเจนมาก สำหรับขั้นตอน (d) จนถึงอุณหภูมิในช่วงของ 800-1,400 องศาเซลเซียส และหลังจากนั้น ป้อนอากาศหรืออากาศที่มีออกซิเจนมาก ที่ถูกทำให้ ร้อนล่วงหน้า ไปยังภาชนะสำหรับการถลุงโดยตรง ในขั้นตอน (d) 4. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งอุณหภูมิอยู่ในช่วงของ 1000-1250 องศา เซลเซียส 5. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่ได้กล่าวมาแล้วในข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยการ ใช้ก๊าซที่ได้ออกมา ที่ถูกระบายจากภาชนะสำหรับการถลุงโดยตรง เป็นแหล่งของพลังงาน และการ ให้ความร้อนล่วงหน้าแก่อากาศ หรืออากาศที่มีออกซิเจนมาก ก่อนป้อนอากาศ หรืออากาศที่มี ออกซิเจนมาก ที่ถูกทำให้ร้อน ไปยังภาชนะสำหรับการถลุงโดยตรง ในขั้นตอน (d) 6. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยการให้ ความร้อนล่วงหน้าแก่อากาศ หรืออากาศที่มีออกซิเจนมากในเตาแบบใช้ลมร้อนเป่า หนึ่งเตาหรือ มากกว่า 7. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่ได้กล่าวมาแล้วข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งภาชนะสำหรับการ รีดิวซ์ล่วงหน้า คือ ฟลูอิไดส์ เบด 8. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งประกอบด้วย การหมุนเวียน ก๊าซที่ได้ ออกมาที่ถูกระบายจากฟลูอิไดส์ เบด กลับคืนไปยังฟลูอิไดส์ เบด 9. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งประกอบด้วย การหมุนเวียน อย่างน้อย 70 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของก๊าซที่ได้ออกมา ที่ถูกระบายจากฟลูอิไดส์ เบด กลับคืนไปยัง ฟลูอิไดส์ เบด 1 0. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่ได้กล่าวมาแล้วข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งขั้นตอน (e) ประกอบด้วย (i) การสร้างอ่างหลอม ที่มีชั้นโลหะและชั้นสแลก บนชั้นโลหะนี้ ในภาชนะสำหรับการ ถลุงโดยตรง (ii) การฉีดวัสดุป้อนที่มีโลหะและชาร์ ไปยังชั้นโลหะ ผ่านกระบอกฉีดจำนวนมาก (iii) การถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะ ไปเป็นโลหะหลอมในชั้นโลหะ (iv) การทำให้โลหะหลอม และสแลก ถูกปล่อยออกไปเป็นคราบเปื้อน, หยด และ กระแส ไปในบริเวณเหนือพื้นผิวหยุดนิ่งของอ่างหลอม และการสร้างบริเวณการ เปลี่ยนแปลง และ (v) การฉีดอากาศ หรืออากาศที่มีออกซิเจนมาก ที่ถูกทำให้ร้อนล่วงหน้า ไปยังภาชนะ สำหรับการถลุงโดยตรง ผ่านกระบอกฉีดหนึ่งกระบอก หรือกมากกว่า และก๊าซของ ปฏิกิริยาภายหลังการเผาไหม้ ที่ถูกปล่อยจากอ่างหลอม ซึ่งการขึ้นและการลงหลัง จากนั้นของคราบเปื้อน, หยด และกระแสของโลหะหลอม และสแลกหลอม ใน บริเวณการเปลี่ยนแปลง จะช่วยถ่ายเทความร้อนไปยังอ่างหลอม และโดยที่ บริเวณการเปลี่ยนแปลง จะลดการสูญเสียความร้อนจากภาชนะ ผ่านผนังด้านข้าง ที่สัมผัสกับบริเวณการเปลี่ยนแปลง 1Disclaimer (all) that will not appear on the advertisement page: 1. Process for direct smelting of metal-containing feed materials. It consists of the procedure of (a) feeding the metal-containing feed material. (B) Reducing partially metalized feed material. And evaporation of the majority of the volatile coal in the pre-reducing vessel. And the production of a feed material containing partially reduced metal and char (c), a feed material containing partially reduced metal and the char produced in step (b) to the vessel for Direct smelting (d) using the exhausted gas from the container. For reducing the preheat as a source of energy and air preheating. Or air with a lot of oxygen and after that enter the air Or oxygen-rich air preheated to the direct smelting vessel; and (e) direct smelting of feed material containing partially reducing metal. To be molten metal in a container for direct smelting, using char as a source of energy And is a reducing agent and a gas of post-combustion reaction That is produced in the process of smelting directly in conjunction with air or oxygen Preheated To a degree of post-combustion of more than 70% to generate the heat required for the direct smelting reaction and to maintain the metal in its molten state 2.Process described in claim 1 Where the oxygen concentration in air with more than 50% oxygen by volume 3. The process described in claim 1 or 2 consists of Heating Advance to the air Or air with a lot of oxygen For steps (d) up to temperature in the range of 800-1,400 ° C and after Feed preheated oxygen or oxygen air to the direct smelting vessel in step (d) 4. The process described in claim 3, where the temperature is in the range of 1000-1250 ° C 5. The process described in any of the foregoing claims Which consists of Using the gas that was released That is directly drained from the smelting vessel It is a source of energy and air preheating. Or air with a lot of oxygen Before entering air Or the very oxygenated air that is being heated It goes directly to the smelting vessel in step (d) 6. The process described in any of Clause 3 to 5. Which consists of giving Preheat air Or oxygen-rich air in one or more hot-air furnaces; 7. Process described in one of the above-mentioned claims. Which container for Pre-reducing is a fluidized bed 8. The process described in claim 7 consists of recirculating the exhausted gas from the fluid bed back to the fluidized bed. Section 9. The process described in claim 8, consisting of at least 70 percent circulating by volume of the gas produced. Drained from fluidized bed returned to fluidized bed 1 0. Process described in one of the aforementioned claims in which procedure (e) consists of (i) Creating the melting basin With a metal layer and a slag layer On this metal shelf In a direct smelting vessel (ii) injection of a feed material containing metal and char To the metal layer Through the bulk syringe (iii) the smelting of the metal-containing feed material. (Iv) This causes the molten metal and slag to be released into stains, drips and currents in the region above the rest of the melting bath. And the creation of the transition zone and (v) the injection of oxygenated air or air. That are preheated to the container for direct smelting. Through one or more syringes and the reaction gas after combustion Released from the melting basin Which the up and down after Then of the stains, drips, and flows of the molten metal and the melt in the transition region Will help transfer the heat to the melting bath and by the transformation area Will reduce the heat loss from the container Through the side wall Exposed to the transition zone 1 1. กระบวนการที่อธิบายในข้อถือสิทธิที่ได้กล่าวมาแล้วข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยการ ฉีดถ่านหินไปในภาชนะสำหรับการถลุงโดยตรง โดยที่ถ่านหินทำตัวเป็นแหล่งของพลังงานและเป็น สารรีดิวซ์ในภาชนะนั้น1. The process described in one of the aforementioned claims. Which consists of Directly inject coal into the smelting vessel. Where coal acts as a source of energy and is Reducing agent in that container
TH9901002753A 1999-07-23 Direct smelting TH34672C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH40818A3 true TH40818A3 (en) 2000-10-17
TH34672C3 TH34672C3 (en) 2012-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100625921B1 (en) Direct melting process
RU2002105609A (en) Direct smelting process
US4089677A (en) Metal refining method and apparatus
US6379424B1 (en) Direct smelting apparatus and process
AU768952B2 (en) Start-up procedure for direct smelting process
CN1240851C (en) Direct smelting process
KR910009868B1 (en) Process for feeding heat energy into a molten metal bath
US6289034B1 (en) Process and an apparatus for producing metals and metal alloys
US6440195B1 (en) Process and an apparatus for producing metals and metal alloys
ES2251922T3 (en) DIRECT FUSION PROCEDURE.
JP2966219B2 (en) Continuous scrap preheating method and apparatus
TW577930B (en) A direct smelting process and apparatus
BR9813016A (en) Direct melting process to produce metals from metal oxides
KR19990067315A (en) Duplex manufacturing method and apparatus for metal and metal alloy using metal oxide ore as raw material
RU2001105190A (en) DIRECT MELTING METHOD
AU2002250975B2 (en) Method for producing a melt iron in an electric furnace
ATE470728T1 (en) METHOD FOR PRODUCING MELTED IRON
CZ20004920A3 (en) Direct smelting process
AU2009295258A1 (en) A material supply apparatus and process
RU2346057C2 (en) Advanced method of melting for receiving of iron
TH40818A3 (en) Direct smelting
TH34672C3 (en) Direct smelting
KR970707305A (en) A method for manufacturing molten iron or molten steel prototype and sponge iron, and a plant for performing such a method (Process for producing liquid iron or liquid steel base and sponge iron and plant for implementing it)
JP3393302B2 (en) Metal melting method
JPS6326305A (en) How to add carbonaceous material to a smelting reduction furnace