Claims (15)
1. วิธีการสำหรับการหล่อแบบหล่อด้านบนและด้านล่างที่ไม่มีโพรงหล่อ และแบบหล่อนี้ เข้าคู่กันและกัน ซึ่งประกอบรวมด้วย (1) กระบวนการเพื่อการใส่และการประคองรับ สำหรับใส่แผ่นกระสวนสองหน้าไปใน ระหว่างโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างซึ่งมีทางเข้าสำหรับทรายหล่อและอยู่ในแนวขวางและเพื่อ ประคองรับแผ่นกระสวนสองหน้า (2) กระบวนการเพื่อการกำหนด สำหรับกำหนดระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและ ด้านล่างโดยการสอดวิถีทางการบีบด้านบนและด้านล่างเข้าไปในช่องเปิดของคู่โพรงหล่อด้านบนและ ด้านล่างที่ไม่มีแผ่นกระสวนสองหน้า (3) กระบวนการเพื่อการหมุนและเคลื่อนที่ สำหรับหมุนคู่โพรงหล่อด้านบนและ ด้านล่างและแผ่นกระสวนสองหน้านี้ในลักษณะที่ส่วนเหล่านี้อยู่ในตำแหน่งตั้งฉาก และเคลื่อนที่ให้ ส่วนเหล่านี้อยู่ในลักษณะทางเข้าของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างนี้เคลื่อนที่ขึ้นไปทางข้างบน (4) กระบวนการเพื่อการบรรจุ สำหรับบรรจุระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและด้านล่าง ด้วยทรายหล่อผ่านทางเข้าของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่าง (5) กระบวนการเพื่อการบีบ สำหรับบีบทรายหล่อของระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและ ด้านล่างโดยการทำให้วิถีทางการบีบด้านบนและด้านล่างนี้เข้าหากันมากยิ่งขึ้น (6) กระบวนการเพื่อการหมุน สำหรับหมุนคู่โพรงหล่อด้านบนและด้านล่างและแผ่น กระสวนสองหน้าไปในลักษณะที่ให้ส่วนเหล่านี้อยู่ในตำแหน่งทางแนวนอน และ (7) กระบวนการเพื่อการนำออก สำหรับนำแผ่นกระสวยสองหน้าซึ่งจัดวางอยู่ระหว่าง โพรงหล่อด้านบนและด้านล่างนี้ออกหลังจากแยกโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างซึ่งมีแบบหล่อออก จากแผ่นกระสวนสองหน้าแล้ว (8) กระบวนการจับเข้าคู่กัน สำหรับจับโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างซึ่งมีแบบหล่อเข้า คู่กัน ภายหลังติดตั้งไส้แบบระหว่างแบบหล่อด้านบนและด้านล่างนี้แล้ว ถ้าจำเป็น และ (9) กระบวนการเพื่อการนำออก สำหรับนำแบบหล่อออกจากคู่ของโพรงหล่อด้านบน และด้านล่างซึ่งจะทำให้มีการจับเข้าคู่กันและกัน1. The process for casting the top and bottom cavities without casting holes and this formwork is paired with each other, which consists of: (1) the insertion and support process, for inserting the double-sided pattern plate between the top and bottom casting holes which have inlets for casting sand and are oriented transversely and for supporting the double-sided pattern plate; (2) the setting process, for setting the casting spaces for the top and bottom by inserting the upper and lower squeezing trajectories into the openings of the top and bottom casting holes without the double-sided pattern plate; (3) the rotation and movement process, for rotating the top and bottom casting holes and this double-sided pattern plate in such a way that these parts are perpendicular to each other and moving them so that these parts in such a way that the inlets of the top and bottom casting holes move upward; (4) the filling process, for filling the casting spaces for the top and bottom by filling them with casting sand through the inlets of the top and bottom casting holes; (5) the squeezing process, for squeezing the casting sand of the casting spaces for the top and bottom by making the upper and lower squeezing trajectories closer together; (6) the rotation process, for rotating the top and bottom casting holes and this double-sided pattern plate; (7) the removal process for removing the double-sided shuttle plate placed between the upper and lower casting cavities after the upper and lower casting cavities containing the form have been separated from the double-sided shuttle plate; (8) the pairing process for pairing the upper and lower casting cavities containing the form after the insert has been installed between the upper and lower form, if necessary; and (9) the removal process for removing the form from the pair of upper and lower casting cavities which will be paired together.
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง (2) กระบวนการเพื่อการกำหนด สำหรับกำหนดระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและ ด้านล่างโดยการสอดวิธีทางการบีบด้านบนและด้านล่างเข้าไปในช่องเปิดของคู่โพรงหล่อด้านบนและ ด้านล่างที่ไม่มีแผ่นกระสวนสองหน้า และ (3) กระบวนการเพื่อการหมุนและเคลื่อนที่ สำหรับหมุนคู่โพรงหล่อด้านบนและ ด้านล่างและแผ่นกระสวนสองหน้านี้ในลักษณะที่ส่วนเหล่านี้อยู่ในตำแหน่งตั้งฉาก และเคลื่อนที่ให้ ส่วนเหล่านี้อยู่ในลักษณะทางเข้าของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างนี้เคลื่อนที่ขึ้นไปทางข้างบน ได้ดำเนินการอย่างพร้อมกัน2. The procedures under claim 1, in which (2) the process for determination, for determining the position for the top and bottom castings by inserting the top and bottom squeezing methods into the openings of the top and bottom casting cavities without the double-sided pattern plate, and (3) the process for rotation and movement, for rotating the top and bottom casting cavities and the double-sided pattern plate in such a way that these parts are perpendicular and moving them so that the inlets of the top and bottom casting cavities move upward, are performed simultaneously.
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระบวนการบีบ สำหรับบีบทรายหล่อของระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและด้านล่างโดย การทำให้วิถีทางการบีบด้านบนและด้านล่างนี้เข้าหากันมากยิ่งขึ้น และกระบวนการเพื่อการหมุน สำหรับหมุนคู่โพรงหล่อด้านบนและด้านล่างและแผ่นกระสวนสองด้านในลักษณะที่ให้ส่วนเหล่านี้อยู่ ในตำแหน่งทางแนวนอน จะได้รับการดำเนินการอย่างพร้อมกัน3. The method under claim 1, whereby the compression process for compressing the casting sand of the upper and lower casting cavities by bringing the upper and lower compression paths closer together, and the rotation process for rotating the upper and lower casting cavities and the two-sided pattern plates in such a way that these parts are in a horizontal position, shall be performed simultaneously.
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นบีบด้านบนและด้านล่างได้รับการจัดเตรียมในฐานะเป็นวิถีทางการบีบด้านบนและ ด้านล่างนี้4. The method pursuant to claim 1, whereby the top and bottom compression plates are provided as the top and bottom compression routes.
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นกดบีบแบบแบ่งเป็นส่วนด้านบนและด้านล่างได้รับการจัดเตรียมในฐานะเป็น วิถีทางการบีบด้านบนและด้านล่างนี้5. The method under claim 1 where the segmented upper and lower compression plates are provided as the upper and lower compression pathways.
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งหลังจากเสร็จสมบูรณ์กระบวนการเพื่อการบรรจุ สำหรับ บรรจุระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและด้านล่างด้วยทรายหล่อผ่านทางเข้าของโพรงหล่อด้านบนและ ด้านล่างแล้ว วิธีการนี้จะประกอบรวมต่อไปอีกด้วย a) กระบวนการเพื่อเคลื่อนที่ให้แผ่นบีบด้านบนแยกออกจากแผ่นบีบด้านล่างไปสู่ระยะ ที่กำหนดล่วงหน้า และ b) กระบวนการเพื่อการบรรจุ สำหรับบรรจุระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและด้านล่าง ด้วยทรายหล่อเพิ่มเติมผ่านทางเข้าของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างนี้6. The procedure under Claim 4, which, after completion of the packing process for packing the upper and lower casting cavities with casting sand through the inlets of the upper and lower casting cavities, shall be further comprised of: a) a process to move the upper clamping plate apart from the lower clamping plate to a predetermined distance; and b) a packing process for packing the upper and lower casting cavities with additional casting sand through the inlets of the upper and lower casting cavities.
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่ง a) กระบวนการเพื่อเคลื่อนที่ให้แผ่นบีบด้านบนแยกออกจากแผ่นบีบด้านล่างขึ้นไปสู่ ระยะที่กำหนดล่วงหน้า และ b) กระบวนการเพื่อการบรรจุ สำหรับบรรจุระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและด้านล่าง ด้วยทรายหล่อเพิ่มเติมผ่านทางเข้าของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างนี้ ได้รับการดำเนินอย่าง พร้อมกัน7. The procedures under claim 6, where a) the process to move the upper clamping plate away from the lower clamping plate to a predetermined distance, and b) the process to fill the upper and lower casting cavities with additional casting sand through the inlets of the upper and lower casting cavities, are carried out simultaneously.
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง (2) กระบวนการเพื่อการกำหนด สำหรับกำหนดระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและ ด้านล่างโดยการสอดวิถีทางการบีบด้านบนและด้านล่างเข้าไปในช่องเปิดของคู่โพรงหล่อด้านบนและ ด้านล่างที่ไม่มีแผ่นกระสวนสองหน้านี้รวมต่อไปอีกถึงกระบวนการกำหนดตั้งเพื่อกำหนดตั้งระยะ ระหว่างแบบรูปของแผ่นกระสวนสองหน้าและแผ่นกดบีบแบบแบ่งส่วนด้านบนและด้านล่างจำนวน หนึ่งแต่ละแผ่นในลักษณะที่แต่ละอัตราส่วนของระยะภายหลังการบีบและระยะก่อนการบีบนี้จะ เท่ากัน8. The method according to claim 5, where (2) the process for determining the spacing for the top and bottom castings by inserting the top and bottom compression trajectories into the openings of the top and bottom casting cavities without these two-sided pattern plates, is further included in the setting process to determine the spacing between the form of the two-sided pattern plates and the top and bottom segmented compression plates, one of each such that each ratio of the post-compression spacing and the pre-compression spacing are equal.
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง (2) กระบวนการเพื่อการกำหนด สำหรับกำหนดระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและ ด้านล่างโดยการสอดวิถีทางการบีบด้านบนและด้านล่างเข้าไปในช่องเปิดของคู่โพรงหล่อด้านบนและ ด้านล่างที่ไม่มีแผ่นกระสวนสองหน้านี้รวมต่อไปอีกถึงกระบวนการเพื่อก่อขึ้นรูปสำหรับก่อขึ้นรูป ระวางที่เพื่อการหล่อซึ่งกำหนดโดยแบบรูปของแผ่นกระสวนสองหน้าและแผ่นกดบีบแบบแบ่งส่วน ด้านบนและด้านล่างจำนวนหนึ่งแต่ละแผ่นในลักษณะที่ทรายหล่อสามารถไหลไปในระวางที่เพื่อการ หล่อได้ง่าย9. The method under claim 5, where (2) the process for determining the casting spaces of the top and bottom by inserting the top and bottom compression lanes into the openings of the top and bottom casting cavities without these two-sided pattern plates, is further included in the process for forming the casting spaces determined by the form of the two-sided pattern plates and the top and bottom sectional compression plates, each in such a way that the casting sand can easily flow into the casting spaces.
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งกระบวนการเพื่อก่อขึ้นรูปสำหรับก่อขึ้นรูประวางที่เพื่อการหล่อนี้กำหนดโดยแบบรูป ของแผ่นกระสวนสองหน้าและแผ่นกดบีบแบบแบ่งส่วนด้านบนและด้านล่างจำนวนหนึ่งแต่ละแผ่น ในลักษณะที่ทรายหล่อสามารถไหลไปในระวางที่เพื่อการหล่อได้ง่ายนี้จะรวมถึงกระบวนการเพื่อลด ความเสียดทานระหว่างทรายหล่อและผนังของถังอากาศโดยการพ่นลำพุ่งอากาศเข้าไปในหัวฉีดของ ถังอากาศและส่วนที่ยากสำหรับการไหลของทรายหล่อไหล10. The method pursuant to claim 9, in which the process for forming the casting sand into the casting cavity is determined by a set of two-sided pattern plates and a number of upper and lower segmented compression plates, each in such a way that the casting sand can easily flow into the casting cavity, will include a process to reduce friction between the casting sand and the walls of the air tank by spraying jets of air into the nozzles of the air tank and into areas where the casting sand is difficult to flow.
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง (4) กระบวนการเพื่อการบรรจุ สำหรับบรรจุระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและด้านล่าง ด้วยทรายหล่อผ่านทางเข้าของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่าง และ (5) กระบวนการเพื่อการบีบ สำหรับบีบทรายหล่อของระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและด้านล่างโดยการทำให้วิถีทางการบีบ ด้านบนและด้านล่างนี้เข้าหากันมากยิ่งขึ้นนี้รวมถึง a) กระบวนการบรรจุที่หนึ่ง สำหรับบรรจุระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและด้านล่างที่ กำหนดโดยโพรงหล่อด้านบนและด้านล่าง วิถีทางการบีบด้านบนและด้านล่าง และแผ่นกระสวน สองหน้า ซึ่งอยู่ในลักษณะตั้งฉาก ด้วยทรายหล่อผ่านทางเข้าของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่าง b) กระบวนการบีบที่หนึ่ง สำหรับบีบทรายหล่อของระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและ ด้านล่างโดยการทำให้แผ่นกดบีบแบบแบ่งส่วนด้านบนและด้านล่างจำนวนหนึ่งของวิถีทางด้านบน และด้านล่างเข้าหากันและกันมากยิ่งขึ้น c) กระบวนการบรรจุที่สอง สำหรับบรรจุระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและด้านล่างด้วย ทรายหล่อเพิ่มเติมผ่านทางเข้าของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างหลังจากกระบวนการถอยกลับ สำหรับให้แผ่นกดบีบแบบแบ่งส่วนด้านบนและด้านล่างนี้ถอยกลับ และ d) กระบวนการบีบที่สอง สำหรับบีบทรายหล่อของระวางที่เพื่อการหล่อด้านบนและ ด้านล่างโดยการทำให้แผ่นกดบีบแบบแบ่งส่วนด้านบนและด้านล่างที่ซึ่งพื้นผิวได้รับการจัดเรียงอยู่ใน ระนาบให้เข้าหากันและกันมากยิ่งขึ้น11. The methods under Claim 5, in which (4) the packing process for packing the upper and lower casting cavities with casting sand through the inlets of the upper and lower casting cavities, and (5) the compression process for compressing the casting sand of the upper and lower casting cavities by bringing the upper and lower compression paths closer together, include: a) the first packing process for packing the upper and lower casting cavities, defined by the upper and lower casting cavities, the upper and lower compression paths, and the two-faced pattern plates perpendicular to each other, with casting sand through the inlets of the upper and lower casting cavities; b) the first compression process for compressing the casting sand of the upper and lower casting cavities by bringing a certain number of upper and lower segmented compression plates of the upper and lower paths closer together; c) the second packing process for packing the upper and lower casting cavities with additional casting sand through the inlets of the upper and lower casting cavities after the retraction process for the upper and lower segmented compression plates to retraction; and d) the second compression process for compressing the casting sand of the upper and lower casting cavities, This is achieved by compressing the segmented upper and lower pressing plates, where the surfaces are aligned in a plane, closer together.
12. เครื่องสำหรับการหล่อแบบหล่อด้านบนและด้านล่างซึ่งเข้าคู่กันและกัน และซึ่งไม่มี โพรงหล่อ ประกอบรวมด้วย (1) หน่วยของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างสองคู่ซึ่งแต่ละหน่วยมีทางเข้าจัดอยู่ที่ผนัง ด้านข้างสำหรับทรายหล่อ ซึ่งโพรงหล่อจะได้รับการเชื่อมต่อเข้ากันและกัน โดยก้านเชื่อมต่อเพื่อที่ให้ ส่วนเหล่านี้สามารถเคลื่อนที่เข้าหาและออกจากกันและกันได้ (2) แผ่นกระสวนสองหน้าซึ่งจัดวางอยู่ระหว่างโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างใน ลักษณะที่สามารถสอดแผ่นกระสวนสองหน้าเข้าและนำออกโดยเครื่องลำเลียง (3) กลไกการบีบสำหรับบีบทรายหล่อ ซึ่งรองรับคู่ของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างที่ มีแผ่นกระสวนสองหน้าระหว่างโพรงหล่อด้านบนและด้านล่าง ซึ่งรองรับวิถีทางการบีบด้านบนและ ด้านล่างที่สอดอยู่ในช่องเปิดของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างที่ไม่มีแผ่นกระสวนสองหน้าใน ลักษณะที่จะสามารถนำวิถีทางการบีบออกได้ และซึ่งสามารถหมุนตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็ม นาฬิกาในระนาบตั้งฉากรอบแกนรองรับได้ในลักษณะที่ว่าคู่โพรงหล่อด้านบนและด้านล่างนี้ซึ่ง มีแผ่นกระสวนสองหน้าระหว่างโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างนี้สามารถมาตั้งฉากและอยู่ทาง แนวนอนได้ (4) กลไกการขับ เพื่อหมุนกลไกการบีบให้ตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกา (5) กลไกการผ่านอากาศเข้าสำหรับปล่อยทรายหล่อเข้าสู่โพรงด้านบนและด้านล่าง ที่ซึ่งทั้งสองส่วนนี้ตั้งฉากกัน ให้ผ่านทางเข้า12. The machine for the upper and lower casting of the matching and non-matching cavities is comprised of: (1) two pairs of upper and lower casting cavity units, each with an inlet arranged on the side wall for casting sand, to which the cavities are connected by connecting rods so that these units can move toward and toward each other; (2) a double-faced pattern plate placed between the upper and lower casting cavities in such a way that the double-faced pattern plate can be inserted and removed by a conveyor; (3) a compression mechanism for compressing the casting sand, which supports the pair of upper and lower casting cavities with the double-faced pattern plate between the upper and lower cavities, which supports the upper and lower compression paths inserted into the openings of the upper and lower casting cavities without the double-faced pattern plate in such a way that the compression paths can be removed and which can rotate clockwise or counterclockwise in a plane perpendicular to the support axis in such a way that this pair of upper and lower casting cavities which There is a double-sided mesh plate between the upper and lower casting cavities that can be perpendicular and horizontal. (4) A driving mechanism to rotate the compression mechanism clockwise or counterclockwise. (5) An air intake mechanism to release the casting sand into the upper and lower cavities, where these two sections are perpendicular to each other, through the inlet.
13. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งแผ่นบีบด้านบนและด้านล่างนี้ได้รับการจัดเตรียมในฐานะเป็นวิถีทางการบีบด้านบน และด้านล่าง13. The instrument under claim 12 where the upper and lower compression plates are provided as upper and lower compression methods.
14. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งแผ่นกดบีบแบบแบ่งส่วนด้านบนและด้านล่างนี้ได้รับการจัดเตรียมในฐานะเป็นวิถีทาง การบีบด้านบนและด้านล่าง14. The instrument pursuant to claim 12, in which the upper and lower segmented compression plates are provided as a means of upper and lower compression.
15. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 12, 13 และ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกลไกการยึดรัดจะยึดรับก้านเชื่อมต่อสำหรับการประคองรับหน่วยของโพรงหล่อ ด้านบนและด้านล่างนี้ประกอบรวมด้วยต่อไปนี้ มอเตอร์เพื่อการแกว่งคู่หนึ่ง และ วิถีทางยึดรัดที่ยึดตรึงกับเพลาแกว่งของมอเตอร์เพื่อการแกว่งนี้15. Any of the devices under claims 12, 13 and 14, in which the clamping mechanism accepts the connecting rods for supporting the upper and lower casting cavity units, shall comprise the following: a pair of oscillating motors and a clamping pathway fixed to the oscillating shafts of these oscillating motors.