Claims (8)
1. เครื่องอัดแบบก้นหอยที่มีห้องด้านดูดเข้า ที่ซึ่งรับของไหลเข้ามา ณ ความดันดูดเข้า และ ห้องด้านปล่อยออก ที่ซึ่งปล่อยของไหลออกไป ณ ความดันปล่อยออก ซึ่งประกอบรวมด้วย ชิ้นประกอบตรึงอยู่กับที่แบบก้นหอยที่มีชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทตรึงอยู่กับ ที่ที่ยื่นจากพื้นผิวแบนราบ ชิ้นประกอบโคจรแบบก้นหอยที่มีชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทโคจรที่ยื่นจากพื้น ผิวแบนราบ โดยที่ชิ้นประกอบตรึงอยู่กับที่และโคจรแบบก้นหอยดังกล่าวประสานซึ่งกันและกันด้วย ชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทตรึงอยู่กับที่ดังกล่าวที่ยื่นเข้าหาพื้นผิวแบนราบของชิ้น ประกอบโคจรแบบก้นหอยดังกล่าวและชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทดังกล่าวที่ยื่น เข้าหาพื้นผิวแบนราบของชิ้นประกอบตรึงอยู่กับที่แบบก้นหอยดังกล่าว พื้นผิวแบนราบดังกล่าวอยู่ ในตำแหน่งที่ขนานกัน ด้วยเหตุนี้ การโคจรสัมพัทธ์ของชิ้นประกอบแบบก้นหอยดังกล่าวจะอัดของ ไหลระหว่างชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทดังกล่าว ชิ้นประกอบแบบก้นหอยที่ประสาน กันดังกล่าวมีการติดต่อของของไหลกับห้องด้านดูดเข้าและปล่อยออกดังกล่าว ห้องที่ความดันค่ากลางที่ได้รับการกำหนดขอบเขตส่วนหนึ่งโดยชิ้นประกอบตรึงอยู่กับที่และ โคจรแบบก้นหอยดังกล่าวชิ้นประกอบหนึ่ง โดยที่ห้องความดันค่ากลางดังกล่าวมีการติดต่อของของ ไหลกับแหล่งที่มีความดันที่มีค่าระหว่างกลางของความดันดูดเข้าและปล่อยออก ซึ่งทำให้ชิ้น ประกอบตรึงอยู่กับที่และโคจรแบบก้นหอยดังกล่าวได้รับการดันอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งเข้าประสาน กันอย่างมีการผนึกตามแนวแกนโดยแรงที่เกิดขึ้นมาโดยความดันของของไหลในห้องที่ความดันค่า กลางดังกล่าว ภาชนะเก็บกักน้ำมันหล่อลื่น มอเตอร์ไฟฟ้า เพลาที่เชื่อมต่อมอเตอร์ดังกล่าวเข้ากับชิ้นประกอบโคจรแบบก้นหอยดังกล่าวในเชิงการ ทำงาน โดยที่เพลาดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยช่องทางตามยาวที่ยื่นผ่านเพลาดังกล่าว อย่างตามยาว โดยที่ช่องทางตามยาวดังกล่าวมีการติดต่อของของไหลกับภาชนะเก็บกักน้ำมันหล่อ ลื่นดังกล่าว ช่องทางตามยาวดังกล่าวได้รับการจัดส่งด้วยน้ำมันหล่อลื่นจากภาชนะเก็บกักน้ำมัน หล่อลื่นดังกล่าว เพลาดังกล่าวมีช่องทางที่หนึ่งที่มีการติดต่อของของไหลกับช่องทางตามยาวดัง กล่าว ช่องทางที่หนึ่งดังกล่าวยื่นทางข้างออกด้านนอกจากช่องทางตามยาวดังกล่าวไปยังพื้นผิวด้าน นอกตามแนวรัศมีของเพลาดังกล่าว ลูกกลิ้งที่ได้รับการจัดวางไว้รอบพื้นผิวด้านนอกตามแนวรัศมีของเพลาดังกล่าว โดยที่ชิ้น ประกอบโคจรแบบก้นหอยดังกล่าวได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับเพลาดังกล่าวผ่านทางลูกกลิ้งดังกล่าว ลูกกลิ้งดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยพื้นผิวโดยรอบด้านในและด้านนอก และช่องทางที่ สองที่ยื่นไประหว่างกลาง โดยที่ช่องทางที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวมีการติดต่อของของไหลซึ่งกันและ กัน ซึ่งทำให้มีการจัดส่งน้ำมันหล่อลื่นจากภาชนะเก็บกักน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวไปยังพื้นผิวโดยรอบ ด้านนอกของลูกกลิ้งดังกล่าวผ่านทางช่องทางตามยาวดังกล่าวและช่องทางที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว และ แบริงที่ได้รับการจัดวางไว้ระหว่างพื้นผิวโดยรอบด้านนอกของลูกกลิ้งดังกล่าวและชิ้น ประกอบโคจรแบบก้นหอยดังกล่าว, พื้นที่รับน้ำมันหล่อลื่นที่ได้รับการจัดเตรียมไว้ใกล้กับแบริงดัง กล่าว โดยที่พื้นที่รับน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวได้รับการกำหนดขอบเขตส่วนหนึ่งโดยพื้นผิวที่จัดเตรียมไว้ บนชิ้นประกอบโคจรแบบก้นหอยดังกล่าวซึ่งอยู่ตรงกันข้ามกันกับพื้นผิวแบนราบดังกล่าว พื้นผิวหัน หน้าตามแนวแกนของลูกกลิ้งดังกล่าว และ พื้นผิวที่ปลายของเพลาดังกล่าว น้ำมันหล่อลื่นได้รับการ จัดส่งมาจากช่องทางที่สองดังกล่าวไปยังพื้นที่รับน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวผ่านทางแบริงดังกล่าว ที่ซึ่งช่องทางที่สามที่ยื่นไประหว่างพื้นที่รับน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวและพื้นที่ที่ความดันค่ากลาง ระหว่างชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทโคจรและตรึงอยู่กับที่ดังกล่าว น้ำมันหล่อลื่นได้รับ การจัดส่งแก่พื้นที่ที่ความดันค่ากลางดังกล่าวจากพื้นที่รับน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวผ่านทางช่องทางที่ สามดังกล่าว และห้องที่ความดันค่ากลางดังกล่าวและพื้นที่รับน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวไม่มีการติดต่อ กันของของไหล 2. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแบริงดังกล่าวเป็นแบริงที่หนึ่ง และพื้นผิว ด้านนอกตามแนวรัศมีของเพลาดังกล่าวเป็นพื้นผิวด้านนอกตามแนวรัศมีของเพลาพื้นผิวที่หนึ่ง และ ช่องทางที่สี่ที่มีการติดต่อของของไหลกับช่องทางตามยาวดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้ในเพลาดัง กล่าว โดยที่ช่องทางที่สี่ดังกล่าวยื่นทางข้างออกด้านนอกจากช่องทางตามยาวดังกล่าวไปยังพื้นผิว ด้านนอกตามแนวรัศมีพื้นผิวที่สองของเพลาดังกล่าว เพลาดังกล่าวได้รับการรองรับในแนวรัศมีโดย แบริงที่สองที่จัดวางไว้รอบพื้นผิวด้านนอกตามแนวรัศมีของเพลาพื้นผิวที่สองดังกล่าว และ น้ำมัน หล่อลื่นได้รับการจัดส่งแก่แบริงที่สองดังกล่าวจากช่องทางตามยาวดังกล่าวผ่านทางช่องทางที่สี่ดัง กล่าว 3. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งช่องทางที่สี่ดังกล่าวอยูท่างด้านต้นทางของ ช่องทางที่หนึ่งดังกล่าวตามแนวของช่องทางตามยาวดังกล่าว 4. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งช่องทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวน ได้รับการจัดเตรียมไว้ใกล้กับแบริงที่สองดังกล่าว น้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวได้รับการรับไว้ในช่องทางน้ำ มันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวนดังกล่าวจากช่องทางที่สี่ดังกล่าวผ่านทางแบริงที่สองดังกล่าว และ ช่อง ทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวนดังกล่าวไม่มีการติดต่อของของไหลกับห้องที่ความดันค่ากลาง ดังกล่าว 5. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งช่องทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวน ดังกล่าวมีการติดต่อของของไหลกับห้องที่ความดันปล่อยออกดังกล่าว 6. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งภาชนะเก็บกักน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวอยู่ใน ห้องที่ความดันปล่อยออกดังกล่าว 7. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งช่องทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวน ดังกล่าวมีการติดต่อของของไหลกับช่องทางที่สองดังกล่าวผ่านทางแบริงที่หนึ่งดังกล่าว 8. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งช่องทางที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวได้รับการ คงให้มีการติดต่อของของไหลอยู่เสมอ 9. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งลูกกลิ้งดังกล่าวได้รับการบังคับให้หมุน อย่างสัมพัทธ์กับเพลาดังกล่าว 1 0. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งช่องทางตามยาวดังกล่าวยื่นทะลุผ่านโดย ตลอดทั้งความยาวของเพลาดังกล่าว ช่องทางตามยาวดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยชิ้น เสียบ และ พื้นที่รับน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวได้รับการกำหนดขอบเขตส่วนหนึ่งโดยชิ้นเสียบดังกล่าว 11. A volute type compressor with suction chamber. Where the fluid is received at the suction pressure and the discharge chamber Where the fluid is released at the discharge pressure Which includes A spiral fixed assembly with an Involute-type spiral plate element fixed to That protrudes from a flat surface A spiral orbital assembly with an integral orbital involute helical plate element protruding from a flat surface, where the fixed and spiral orbital assemblies are joined to each other. Such a fixed, immovable, spiral-type coil plate element that extends towards the flat surface of the piece. Assemble the aforementioned volute orbit and the aforementioned Involute spiral disc parts that protrude. Toward the flat surface of the spiral fixed assembly The surface is flat. Thus, the relative orbit of the spiral assembly compresses the Flows between the components of the said volute spiral coil Interlocked spiral assembly Such protection has contact of the fluid with the suction and discharge chamber. A chamber where the nominal pressure is bound in part by the fixed assembly and This spiral orbit consists of one piece. Where the aforementioned medium pressure chamber has contact of Flow with a pressure source with a value between the medium of suction and discharge pressure Which makes pieces The fixed, fixed and spiral orbits were at least partially pushed into the solder. It is axially sealed by the force exerted by the pressure of the chamber fluid at the aforementioned neutral pressure, the oil reservoir of the electric motor, the shaft connecting the motor to the volute orbital assembly. In terms of function, the shaft is provided with a longitudinal channel that passes through the shaft, whereby the longitudinal channel has fluid contact with the lubricant reservoir. As mentioned, the longitudinal funnel was delivered with lubricant from the oil reservoir. Such lubrication The shaft has one channel through which the fluid contacts the longitudinal funnel, the first channel extends outward from the longitudinal channel to the matte surface. Outside along the radial axis of the said shaft A roller is positioned around the radial outer surface of the shaft, where the volute orbital assembly is connected to the shaft via the said roller. Such rollers are supplied with both inner and outer surfaces. And the channel Two that extend between Where the first and second channels have fluid contact with each other, allowing lubricant to be delivered from the said lubricant reservoir to the surrounding surface. The outside of the roller passes through the aforementioned longitudinal channels and the first and second channels and bearings that are positioned between the outer surrounding surfaces of the rollers and the parts. Assembling such a volute orbit, the lubricant receiving area prepared near the bearing where the lubricant receiving area is partially bound by the provided surface. On such a spiral orbital assembly which is opposite the flattened surface, the axial facing surface of the roller and the end surface of the shaft. The lubricant has been Delivered from the aforementioned second channel to the said lubricant receiving area via the said bearing. Where the third channel extends between the affected area and the mean pressure area. Between an orbital and immobilized spiral spiral disc element Lubricant received Delivery to the aforementioned medium pressure area from the said lubricant receiving area via the said third channel and the aforementioned medium pressure chamber and the said lubricant receiving area without fluid contact. The spiral compression of claim 1, where the bearing is the first bearing and the radial outer surface of the shaft, is the radial outer surface of the shaft, the first surface and the cavity. A fourth passage where the fluid contact with the longitudinal channel is provided in such a shaft, where the fourth channel extends sideways from the longitudinal channel to the surface. Outside, along the radial, the second surface of such a shaft The shaft is supported radially by The second bearing is placed around the radial outer surface of the shaft, the second surface, and the lubricant is supplied to the second bearing from the longitudinal channel via The fourth channel 3. The spiral compressor of claim 2, where the fourth channel is on the source side of the The first such funnel is along the aforementioned longitudinal funnel 4. Spiral compressor of claim 2 where the ring-shaped internal lubricant channels Was provided near the aforementioned second bearing Such lubricant has been placed in the water channel. It is lubricated inside the aforementioned ring from the said fourth channel through the a second bearing and the internal ring lubricant channel has no contact of the fluid with the chamber at that central pressure. Volute form of claim 4, where the internal lubricant channel is The fluid is in contact with the chamber at such release pressure. 6. The volumetric compressor of claim 5, where the said lubricant storage container is in. The chamber where the pressure is released. 7. The volute compressor of claim 4, where the internal ring-shaped lubricant channels The fluid is communicated with the aforementioned second channel through the first bearing 8. The spiral compressor of claim 1, where the first and second channels are supplied. Maintain fluid contact. 9. The spiral compressor of claim 8, where the roller is forced to rotate. 1 0. The spiral compressor of claim 1, where the longitudinal channel passes by Along the length of the shaft The longitudinal funnel is equipped with an insert, and the lubricant receiving area is partly scoped by the plug 1.
1. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งช่องทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวน ได้รับการจัดเตรียมไว้ใกล้กับแบริงดังกล่าว โดยที่ช่องทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวนดังกล่าวมี การติดต่อของของไหลกับห้องที่ความดันปล่อยออกดังกล่าว 11. The spiral compressor of claim 1, where the internal lubricating oil channel is Is provided near the said bearing. Where the said internal lubricant channel has Contact of the fluid with the chamber where the pressure is released as 1
2. เครื่องอัดแบบก้นหอยที่มีห้องด้านดูดเข้า ที่ซึ่งรับของไหลเข้ามา ณ ความดันดูดเข้า และ ห้องด้านปล่อยออก ที่ซึ่งปล่อยของไหลออกไป ณ ความดันปล่อยออก ซึ่งประกอบรวมด้วย ชิ้นประกอบตรึงอยู่กับที่แบบก้นหอยที่มีชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูดตรึงอยู่กับ ที่ที่ยื่นจากพื้นผิวแบนราบ ชิ้นประกอบโคจรแบบก้นหอยที่มีชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทโคจรที่ยื่นจากพื้น ผิวแบนราบ โดยที่ชิ้นประกอบตรึงอยู่กับที่และโคจรแบบก้นหอยดังกล่าวประสานซึ่งกันและกันด้วย ชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทตรึงอยู่กับที่ดังกล่าวที่ยื่นเข้าหาพื้นผิวแบนราบของชิ้น ประกอบโคจรแบบก้นหอยดังกล่าวและชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทโคจรดังกล่าวที่ยื่น เข้าหาพื้นผิวแบนราบของชิ้นประกอบตรึงอยู่กับที่แบบก้นหอยดังกล่าว พื้นผิวแบนราบดังกล่าวอยู่ ในตำแหน่งที่ขนานกัน ด้วยเหตุนี้ การโคจรสัมพัทธ์ของชิ้นประกอบแบบก้นหอยดังกล่าวจะอัดของ ไหลระหว่างชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทดังกล่าว ชิ้นประกอบแบบก้นหอยที่ประสาน กันดังกล่าวมีการติดต่อของของไหลกับห้องด้านดูดเข้าและปล่อยออกดังกล่าว มอเตอร์ไฟฟ้า เพลาที่มีพื้นผิวด้านนอกตามแนวรัศมีและเชื่อมต่อมอเตอร์ดังกล่าวเข้ากับชิ้นประกอบโคจร แบบก้นหอยดังกล่าวในเชิงการทำงาน ลูกกลิ้งที่ได้รับการจัดวางไว้รอบพื้นผิวด้านนอกตามแนวรัศมีของเพลาดังกล่าว โดยที่ชิ้น ประกอบโคจรแบบก้นหอยดังกล่าวได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับเพลาดังกล่าวผ่านทางลูกกลิ้งดังกล่าว ลูกกลิ้งดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยพื้นผิวโดยรอบด้านในและด้านนอก และ แบริงที่ได้รับการจัดวางไว้ระหว่างพื้นผิวโดยรอบด้านนอกของลูกกลิ้งดังกล่าวและชิ้น ประกอบโคจรแบบก้นหอยดังกล่าว, พื้นที่ที่ได้รับการจัดเตรียมไว้ใกล้กับแบริงดังกล่าว โดยที่พื้นที่ดัง กล่าวได้รับการกำหนดขอบเขตส่วนหนึ่งโดยพื้นผิวที่จัดเตรียมไว้บนชิ้นประกอบโคจรแบบก้นหอยดัง กล่าวซึ่งอยู่ตรงกันข้ามกันกับพื้นผิวแบนราบดังกล่าว พื้นผิวหันหน้าตามแนวแกนพื้นผิวที่หนึ่งของลูก กลิ้งดังกล่าว และ พื้นผิวที่ปลายของเพลาดังกล่าว ที่ซึ่งช่องทางยื่นไประหว่างพื้นที่ดังกล่าวและพื้นที่ที่ความดันค่ากลางระหว่างชิ้นส่วนแผ่นขด แบบก้นหอยชนิดอินโวลูทโคจรและตรึงอยู่กับที่ดังกล่าว และช่องว่างตามยาวได้รับการจัดเตรียมไว้ ระหว่างพื้นผิวโดยรอบด้านในของลูกกลิ้งดังกล่าวและพื้นผิวด้านนอกตามแนวรัศมีของเพลาดังกล่าว ช่องระบายได้รับการก่อรูปขึ้นมาระหว่างพื้นที่ที่ความดันค่ากลางดังกล่าวและห้องที่ความดันปล่อย ออกดังกล่าวโดยอาศัยช่องทางดังกล่าว พื้นที่ดังกล่าว และช่องว่างดังกล่าว ซึ่งทำให้ของไหล ณ ความดันที่สูงกว่าความดันปล่อยออกในพื้นที่ที่ความดันค่ากลางดังกล่าวได้รับการจัดส่งไปสู่เส้นทาง การไหลซึ่งไม่ไหลผ่านแบริงดังกล่าว 12. Spiral compressors with suction-in side chamber Where the fluid is received at the suction pressure and the discharge chamber Where the fluid is released at the discharge pressure Which includes A spiral fixed assembly with an Involuted spiral plate element fixed to That protrudes from a flat surface A spiral orbital assembly with an integral orbital involute helical plate element protruding from a flat surface, where the fixed and spiral orbital assemblies are joined to each other. Such a fixed, immovable, spiral-type coil plate element that extends towards the flat surface of the piece. Assembling the aforementioned volute orbits and the said volute orbital helical plate parts that protrude Toward the flat surface of the spiral fixed assembly The surface is flat. Thus, the relative orbit of the spiral assembly compresses the Flows between the components of the said volute spiral coil Interlocked spiral assembly There is fluid contact with the suction and discharge chambers thereof, an electric motor, a shaft with a radial outer surface and connecting it to the orbital assembly. Such a spiral in the work. A roller is positioned around the radial outer surface of the shaft, where the volute orbital assembly is connected to the shaft via the said roller. The roller is provided with an inner and outer surface and a bearing arranged between the outer surrounding surface of the roller and the part. Assembling such a spiral orbit, the area provided near the bearing. Where the area is loud It is bounded in part by the surface provided on the spiral orbital assembly. Which is the opposite of the flat surface The surface facing the axis, the first surface of the ball. Such rolling, and the surface at the ends of such shafts. Where the channel extends between it and the area where the median pressure between the coil plate parts Involute orbital and fixed spiral type. And a longitudinal gap has been provided. Between the inner surrounding surface of the roller and the radial outer surface of the said shaft A vent has been formed between the area where the median pressure is and the room where the pressure is released. Issued by means of the said channel Such area And that gap This causes the fluid at a pressure higher than the release pressure in the area where the median pressure is delivered to the path. Flow that does not flow through the bearing 1
3. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งพื้นผิวหันหน้าตามแนวแกนพื้นผิวที่สอง ของลูกกลิ้งดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยรางซึ่งยื่นไประหว่างพื้นผิวโดยรอบด้านในและ ด้านนอกดังกล่าวของลูกกลิ้งดังกล่าว ช่องระบายดังกล่าวยื่นไปตามแนวของรางดังกล่าว 13.The spiral press of claim 12, where the surface faces the second axial Of the rollers are provided with a rail that extends between the inner surfaces and The outside of the said roller. The vent extends along the said gutter 1.
4. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งพื้นผิวหันหน้าตามแนวแกนพื้นผิวที่สอง ของลูกกลิ้งดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยรูปากกรวยที่ล้อมรอบพื้นผิวด้านนอกตามแนว รัศมีของเพลาดังกล่าวและอยู่ระหว่างช่องว่างดังกล่าวและรางดังกล่าว ช่องว่างดังกล่าวและรางดัง กล่าวมีการติดต่อกันของของไหลผ่านทางรูปากกรวยดังกล่าว 14.Volume compactor of claim 13, where the surface faces the second axial Of the rollers are provided with conical holes that surround the outer surface along the The radius of the said shaft and is between the said gap and the said rail. Such gaps and tracks There is fluid contact through the funnel 1
5. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งชิ้นประกอบโคจรแบบก้นหอยดังกล่าว ได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยช่องทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวนใกล้กับแบริงดังกล่าว ช่อง ทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวนดังกล่าวมีการติดต่อของของไหลกับห้องด้านปล่อยออกดังกล่าว รางดังกล่าวเปิดออกสู่ช่องทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวนดังกล่าว 15. Spiral compressor of claim 13, where such spiral orbital assemblies It is equipped with an annular lube channel near the bearing.The annular lube channel has fluid contact with the discharge chamber. The chute opens onto the intra-ring lubricant channel 1.
6. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งส่วนต่อของพื้นผิวหันหน้าตามแนวแกน พื้นผิวที่สองของลูกกลิ้งดังกล่าวและพื้นผิวโดยรอบด้านในของลูกกลิ้งดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยรูปากกรวยรางดังกล่าวเปิดออกสู่รูปากกรวยดังกล่าว 16.The spiral press of claim 13, where the interface of the surface faces the axial A second surface of the roller and its inner surrounding are provided. With a hole in the mouth of the funnel, the chute opens into the hole 1
7. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งแบริงดังกล่าวได้รับการจัดส่งด้วยน้ำมัน หล่อลื่นที่ความดันซึ่งอย่างน้อยที่สุดเป็นความดันปล่อยออก ส่วนหนึ่งของน้ำมันหล่อลื่นที่จัดส่งไป ยังแบริงดังกล่าวได้รับการรับไว้ในพื้นที่ดังกล่าว โดยที่น้ำมันหล่อลื่นส่วนดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดส่วน หนึ่งได้รับการลำเลียงจากพื้นที่ดังกล่าวไปยังพื้นที่ที่ความดันค่ากลางดังกล่าวผ่านทางช่องทางดัง กล่าว ซึ่งทำให้มีการหล่อลื่นชิ้นส่วนแผ่นขดแบบก้นหอยชนิดอินโวลูทตรึงอยู่กับที่และโคจรดังกล่าว 17. The spiral compressor of claim 12, where the bearing is delivered with oil. Lubricate at the pressure which is at least the release pressure. Part of the lubricant that is delivered Still such bearing has been accepted in the area. Where at least the said part of the lubricant One is transported from that area to the area at the aforementioned medium pressure through the channel where the components of the Involute Spiral Coil are fixed and orbited.
8. เครื่องอัดแบบก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งช่องทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวง แหวนได้รับการจัดเตรียมไว้ใกล้กับแบริงดังกล่าว โดยที่ส่วนหนึ่งของน้ำมันหล่อลื่นที่จัดส่งแก่แบริงดัง กล่าวได้รับการรับไว้ในช่องทางน้ำมันหล่อลื่นภายในรูปวงแหวนดังกล่าว และ ช่องทางน้ำมันหล่อลื่น ภายในรูปวงแหวนดังกล่าวมีการติดต่อของของไหลกับห้องด้านปล่อยออกดังกล่าว8. The spiral compressor of claim 17, where the internal lubricant channels A ring is set up near the said bearing. Where part of the lubricant delivered to the bearing It is received in the said inner lubricant channel and lubricant channel. Within such a ring there is a fluid contact with the discharge chamber.