Claims (14)
1.สายพานเพื่อการทำให้นูนสำหรับการผลิตกระดาษที่มีความมุ่งหมายให้เคลื่อนที่ผ่านส่วนที่เป็นเครื่องกดพร้อมด้วย เยื่อกระดาษเข้าในเครื่องผลิตกระดาษและจะทำให้เกิดส่วนนูน ในเยื่อกระดาษภายในส่วนที่เป็นเครื่องกด และเพื่อที่จะ ลำเลียงเยื่อกระดาษนูนจากส่วนที่เป็นเครื่องกดไปสู่อุปกรณ์ เพื่อการลำเลียงโดยตรงและลำเลียงผ่านไปสู่อุปกรณ์เพื่อการ ลำเลียงที่อยู่ในส่วนที่เป็นเครื่องอบแห้งของเครื่องผลิต กระดาษ โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง สายพานนั้นจะไม่มีการซึมผ่านอย่างแท้จริงและจะประกอบรวม ด้วยชั้นด้านหลัง (33) และชั้นเพื่อการสัมผัสกับเยื่อ กระดาษ (34) สองชั้นที่มีการกระจายของส่วนเว้า (35) จำนวน มากอย่างสม่ำเสมอและมีส่วนพื้นผิว (36) ที่ได้รับการจัดไว้ ระหว่างกันเพื่อการที่จะขึ้นรูปโครงแบบที่สมนัยกันในเยื่อ กระดาษที่เคลื่อนที่ผ่านส่วนที่เป็นเครื่องกด1. The embossing belt in papermaking is intended to move through the press section with the pulp into the papermaking machine and create an embossing pattern in the pulp within the press section, and to convey the embossed pulp from the press section to a direct conveyor and then to a conveyor in the dryer section of the papermaking machine. It is characterized by the fact that the belt is virtually impermeable and consists of two layers: a back layer (33) and a pulp contact layer (34), with a large and evenly distributed number of embossing patterns (35) and a surface area (36) arranged between them to form a corresponding pattern in the pulp as it moves through the press section.
2. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ชั้นด้านหลัง (33) ที่ได้ กล่าวมาแล้วก็คือพาหะและชั้นเพื่อการสัมผัสเยื่อกระดาษ (34) ที่ได้กล่าวมาแล้วก็คือชั้นพอลีเมอร์ที่สามารถอัดได้ ที่มีความแข็งอยู่ในช่วงระหว่าง 50 และ 97 ชอร์ A ชั้นพอ ลิเมอร์ที่ได้กล่าวมาแล้วจะมีพื้นผิวเพื่อการสัมผัสเยื่อ กระดาษที่มีดีกรีของความหยาบที่สามารถปรับค่าใหม่ได้ซึ่งไว ต่อความดัน พื้นผิวเพื่อการสัมผัสเยื่อกระดาษจะมีดีกรีของ ความหยาบในสถานะที่ไม่ได้รับการอัดเป็น R2 = 2-80 um วัด โดยสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 4287 Part I และมีดีกรีความหยาบ ที่ต่ำกว่าซึ่งเป็น R2 = 0-20 um เมื่อชั้นพอลีเมอร์นั้น ได้รับการอัดด้วยโลดเชิงเส้น 20-220 kN/m ลงกับสายพานเพื่อ การทำให้นูนเมื่อวัดภายในเครื่องหนีบเพื่อการกด2. The embossing belt, as enshrined in Patent 1, is characterized by the aforementioned back layer (33) being the carrier and the pulp contact layer (34) being the extrudible polymer layer with a hardness between 50 and 97 Shore A. The aforementioned polymer layer has a pressure-sensitive, adjustable degree of roughness of pulp contact surface. The pulp contact surface has a degree of roughness in the non-extruded state of R2 = 2-80 µm, measured in accordance with ISO 4287 Part I, and a lower degree of roughness of R2 = 0-20 µm when the polymer layer is extruded by a linear load of 20-220 kN/m onto the embossing belt, measured inside the press clamp.
3. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ชั้นด้านหลัง (33) ที่ได้ กล่าวมาแล้วก็คือชั้นที่ไม่มีการซึมผ่านอย่างแท้จริงและ ชั้นเพื่อการสัมผัสเยื่อกระดาษ (34) ที่ได้กล่าวมาแล้วก็ คือสิ่งทอซึ่งได้รับการเคลือบด้วยพอลิเมอร์โดยที่จะมีการ รักษาไว้ซึ่งโครงสร้างทางเรขาคณิตของสิ่งทอนั้น โครงสร้าง ที่ได้กล่าวมาแล้วได้รับการจัดรูปขึ้นด้วยส่วนเว้า (35) ที่ได้กล่าวมาแล้วและส่วนพื้นผิว (36) ที่มีรูปทรงเป็นส่วน นูนและส่วนเว้า ได้รับการจัดวางไว้ระหว่างกัน3. The embossing belt, as enshrined in the first claim, is characterized by the aforementioned back layer (33) being virtually impermeable and the aforementioned pulp contact layer (34) being a polymer-coated textile in which the geometric structure of the textile is preserved. The aforementioned structure is formed by the aforementioned concave (35) and the aforementioned convex and concave surfaces (36) placed between them.
4. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 3 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ส่วนพื้นผิว (36) ที่เว้าและ นูนที่ได้กล่าวมาแล้วจะประกอบรวมด้วยส่วนโค้งนูน (36b) จำนวนหนึ่ง ซึ่งได้รับการขึ้นรูปจากส่วนนูนที่ยื่นออกในทิศ ทางหนึ่งหรือยื่นออกในทิศทางเดียวกันและจะได้รับการกระจาย ไว้อย่างสม่ำเสมอในจำนวน 25-150 ส่วน/ซ.ม.(2) โดยอย่างที่ นิยมจะเป็น 50-100 ส่วน/ซ.ม.(2)4. The conveyor belt for the purpose of being enshrined in the provisions of the third provision shall be characterized by the following concave and convex surfaces (36) which shall be composed of a number of convex arcs (36b) which are formed from convex arcs protruding in one or the same direction and shall be uniformly distributed in the amount of 25–150 p/cm.(2), preferably 50–100 p/cm.(2).
5. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 2 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ส่วนเว้า (35) จะรองรับพื้น ผิวเพื่อการสัมผัสเยื่อกระดาษจาก 30% ถึง 70%5. The conveyor belt for embossing as provided in the second claim has a specific designation in which the concave (35) supports a surface area for pulp contact from 30% to 70%.
6. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 2 หรือ 5 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ส่วนเว้า (35) จะ ประกอบด้วยร่องที่ต่อเนื่องอยู่ในชั้นพอลิเมอร์ (34) ร่อง (35) ที่ได้กล่าวมาแล้วจะได้รับการจัดไว้เป็นกลุ่มหนึ่ง กลุ่มหรือมากกว่า โดยที่ร่องในกลุ่มเดียวกันจะยื่นออกในทิศ ทางเดียวกัน6. The conveyor belt for the convexity as provided for in Rights 2 or 5 shall be of a specific design in which the concave (35) shall consist of continuous grooves in the polymer layer (34). The grooves (35) mentioned shall be arranged in one or more groups, in which the grooves in the same group shall protrude in the same direction.
7. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 6 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ระยะทาง (a) ระหว่างร่องสอง กลุ่ม (35) ที่อยู่ในกลุ่มเดียวกันจะอยู่ในช่วง 1-3 ม.ม. และความกว้าง (b) ของร่องนั้นจะอยู่ในช่วง 0.5-1.0 ม.ม. และความลึก (c) อยู่ในช่วง 0.1-1.0 ม.ม.7. The conveyor belts to be made according to the rights in the claim under claim 6 are characterized in which the distance (a) between two groups (35) of grooves in the same group is in the range of 1-3 mm, and the width (b) of the grooves is in the range of 0.5-1.0 mm, and the depth (c) is in the range of 0.1-1.0 mm.
8. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 6 หรือ 7 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ร่อง (35) จะยื่นออก ในทิศทางของเครื่องจักรหรือทำมุม 10-80 องศา กับทิศทางของ เครื่องจักร8. The belt for embossing as provided in the rights under Rights 6 or 7 shall be of a specific design in which the groove (35) protrudes in the direction of the machine or at an angle of 10-80 degrees to the direction of the machine.
9. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 6 หรือ 7 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ร่อง (35) จะได้รับ การจัดไว้ในกลุ่มแรก โดยที่ร่องเหล่านั้นจะยื่นออกในทิศทาง หนึ่งและยื่นออกในทิศทางเดียวกันและร่องในกลุ่มที่สองนั้น ก็จะยื่นออกในทิศทางหนึ่งและยื่นออกในทิศทางเดียวกัน โดยจะ ทำมุม_กับทิศทางของร่องในกลุ่มแรก ซึ่งมุม_ที่ได้กล่าวมา แล้วก็คือมุม 10-170 องศา9. The conveyor belts to be made according to the rights under Rights 6 or 7 are of a specific type in which the grooves (35) are arranged in the first group, which are protruding in one direction and in the same direction, and the grooves in the second group are protruding in one direction and in the same direction, making an angle _ with respect to the direction of the grooves in the first group, which is an angle _ of 10-170 degrees.
10. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 6-9 มีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง ร่อง (35) นั้นจะได้รับการทำให้เป็นคลื่นในแนวเส้นตรง หรือมีลักษณะที่คล้ายคลึงกัน10. The conveyor belt, as entitled under any of the claims of Claims 6-9, shall be of a specific nature in which the grooves (35) shall be made wavy in a straight line or of a similar nature.
11. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 2 หรือ 5 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ส่วนเว้า (35) จะ ประกอบด้วยโพรงที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เหมือนหรือแตกต่างกัน ซึ่งประกอบรวมด้วยรูปทรงที่เป็นวงกลม วงรี รูปหลายเหลี่ยม ซึ่งแต่ละรูปทรงนั้นจะมีมิติที่มากที่สุดอยู่ในช่วง 0.5-3.0 ม.ม. และมีความลึกอยู่ในช่วง 0.5-1.0 ม.ม.11. The conveyor belt for the convexity as provided for in Rights 2 or 5 shall be of a specific nature in which the concave (35) shall consist of cavities of identical or different geometric shapes, which are circular, elliptical, or polygonal, each of which has a maximum dimension of 0.5-3.0 mm and a depth of 0.5-1.0 mm.
12. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 2 5 หรือ 11 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง ส่วนเว้า (35) อย่างน้อยหนึ่งส่วนจะประกอบด้วยโพรงที่มีรูปทรงที่เป็น สัญลักษณ์ซึ่งไม่ใช่รูปทรงเชิงเรขาคณิตและประกอบรวมด้วยรูป ภาพ ตัวอักษร หรือสัญลักษณ์ต่างๆ ที่มีความลึกอยู่ในช่วง 0.5-1.0 ม.ม.12. The conveyor belt, as entitled under Rights 2, 5 or 11, shall be of a specific design where at least one of the concave sections (35) shall consist of a hollow of a symbolic shape which is not geometric in shape and incorporates pictures, letters or symbols of a depth of 0.5-1.0 mm.
13. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 1-12 มีลักษณะเฉพา ซึ่ง สายพานเพื่อการทำให้นูนที่ไม่มีการซึมผ่านอย่างแท้ จริง (16) นั้นจะมีความสามารถในการซึมผ่านของอากาศน้อยวก ว่า 6 m/m/min เมื่อวัดโดยสอดคล้องกับวิธีการที่ได้กล่าว ไว้ใน "วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับสิ่งทอ ASTM D 737-75 สมาคมเพื่อการทดสอบและวัสดุแห่งอเมริกา"13. The embossing belt, as entitled under any of the claims of Reputation 1–12, is of a specific nature in which the non-permeable embossing belt (16) shall have an air permeability of less than 6 m/m/min when measured in accordance with the method described in the "Standard Test Method for Textiles ASTM D 737-75, American Society for Testing and Materials".
14. สายพานเพื่อการทำให้นูนตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือ สิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 1-13 มีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง อุปกรณ์เพื่อการลำเลียงนั้นจะประกอบด้วยสายพานเพื่อ การทำให้นูนที่ไม่มีการซึมผ่านอย่างแท้จริง (16) ซึ่งจะ เคลื่อนที่รอบส่วนที่ได้กำหนดไว้ของกระบอกแบบแยงกี (5) ใน ส่วนที่เป็นเครื่องอบแห้งเพื่อจัดรูปเป็นเครื่องหนีบเพื่อ การลำเลียงที่ยื่นออก (ข้อถือสิทธิ 14 ข้อ, 3 หน้า, 9 รูป)14. The conveyor belt, as provided for in any of the claims of Claims 1-13, is of a specific nature in which the conveying device shall consist of a non-permeable conveyor belt (16) which moves around a designated section of a Yankee cylinder (5) in the dryer section to form a clamp for conveying the protruding part (Claims 14, page 3, figure 9).