TH3948A - A localized delivery system for liquid additives to continuous cylindrical products? - Google Patents

A localized delivery system for liquid additives to continuous cylindrical products?

Info

Publication number
TH3948A
TH3948A TH8601000156A TH8601000156A TH3948A TH 3948 A TH3948 A TH 3948A TH 8601000156 A TH8601000156 A TH 8601000156A TH 8601000156 A TH8601000156 A TH 8601000156A TH 3948 A TH3948 A TH 3948A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rod
filter
plasticizer
continuous
liquid
Prior art date
Application number
TH8601000156A
Other languages
Thai (th)
Inventor
โอ ไบรอันท์ นายโรแนลด์
อี สวอนเดอร์ นายโรเบิร์ต
แอล มิลเลน นายวิลเลียม
Original Assignee
เซลานิส คอร์ปอเรชั่น
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by เซลานิส คอร์ปอเรชั่น, นายดำเนิน การเด่น filed Critical เซลานิส คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH3948A publication Critical patent/TH3948A/en

Links

Abstract

แท่งต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์เช่นวัสดุก้นกรองบุหรี่ที่ถูกเคลือบด้วยของเหลวปรับสภาพโดยใช้การผ่านตามแนวแกนของเขต เครื่องเคลือบทรงกระบอก ซึ่งประกอบด้วยผนังทรงกระบอกซึ่ง สารสามารถซึมผ่านได้ ผนังทรงกระบอกนี้ถูกปิดล้อมอยู่าภายใน เขตอ่างและเขตแมนิโฟล อย่างรวมศูนย์กลางกันซึ่งต่อเข้ากับ แหล่งของของเหลว แหล่งป้อนสารเติมแต่งที่เป็นของเหลวสามารถ ที่จะให้ความดันและ /หรือให้ความร้อนเพื่อที่จะสามารถให้ สารเติมแต่งในรูปของเหลวหรือไออย่างใดอย่างหนึ่ง กระบวนการ ผลิตและครื่องของการประดิษฐ์นี้อาจจะใช้เดี่ยวๆ หรือใช้ ร่วมกับเครื่องเคลือบและกระบวนการผลิตโฮโมจีเนียสของ ศิลปวิทยาการก่อนหน้านี้ เมื่อพลาสติไซเซอร์แก่แท่งกลุ่มเส้นใยต่อเนื่อง ตัวอย่าง เช่น สำหรับการใช้ผลิตก้นกรองบุหรี่ จะเกิดขอบเขตวงแหวนของ คามเข้มข้นที่เปลี่ยนแปรของพลาสติไซเซอร์ขึ้นในแท่ง จะ สามารถผลิตบริเวณเส้นใยที่ถูกพลาสติไซแล้ว ที่ค่อนข้างแน่น บนด้านนอกของก้นกรอง แท่งก้นกรองที่มีกระดาษห่อก้นกรองติด แน่นสม่ำเสมอรอบด้านนอกของแท่ง จะสามารถผลิตขึ้นได้โดยการ ติดตั้งเครื่องการเคลือบระหว่างเจ็ทถ่ายเทและลิ้นการ์นิ เซอร์ของเครื่องจักรที่ใช้ผลิตแท่งก้นกรองบุหรี่แบบทั่วๆ ไป การประดิษฐ์นี้ให้ผลิตภัณฑ์ของแท่งก้นกรองที่ถูกย่อด้วย กระดาษที่เหมาะสมซึ่งมีคุณลักษณะการอัดกดเมื่อรับภาระเฉพาะ ตัวContinuous rods of products such as cigarette filter material are coated with a plasticizing liquid using axial passage of a cylindrical coating zone. This zone consists of a permeable cylindrical wall enclosed within a concentrically arranged bath and manifold zone connected to a liquid source. The liquid additive feed can be pressurized and/or heated to deliver the additive in either liquid or vapor form. The fabrication process and machine of this invention may be used alone or in combination with earlier homogenizing coating and fabrication processes. When plasticizer is applied to the continuous fibrous rod, for example, for cigarette filter production, a ring boundary of varying plasticizer concentration is formed within the rod. This can produce a relatively dense plasticized fibrous region on the outside of the filter. Filter rods with a uniformly dense filter paper wrap around the outside of the rod can be produced by mounting the coating machine between the transfer jet and the garnizer valve of a conventional cigarette filter rod manufacturing machine. This invention provides a product of a compacted filter rod. Suitable paper that exhibits compression characteristics when subjected to specific loads.

Claims (37)

1. กระบวนการสำหรับการเคลือบผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกรูพรุ่นด้วยของเหลวปรับสภาพที่ซึ่งแท่งที่ต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ ดังกล่าวถูกผ่านตลอดไปตามแนวแกนของเขตเครื่องเคลือบทรง กระบอกซึ่งประกอบด้วย ผนังทรงกระบอกที่สานซึมผ่านได้ และ ของเหลวปรับสภาพดังกล่าวจะถูกให้แก่เขตอ่างและแมนิโฟลที่ ปิดล้อมผนังทรงกระบอกดังกล่าวอย่างร่วมศูนย์กลางกันทำให้ การถ่ายเทของเหลวดังกล่วจากเขตอ่างและแมนิโฟลดังกล่าวผ่าน ผนังทรงกระบอกที่สารซึมผ่านได้ดังกล่วไปสัมผัสกับผิวหน้า ของแท่งดังกล่าว1. The process for coating a porous cylindrical product with a conditioning liquid in which a continuous rod of such product is passed along the axis of a cylindrical coating zone consisting of a permeable woven cylindrical wall, and the conditioning liquid is supplied to a basin and manifold zone that concentrically encloses the permeable cylindrical wall, causing the liquid to transfer from the basin and manifold zone through the permeable cylindrical wall to the surface of the rod. 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งทำให้การผลัก ดันของเหลวปรับสภาพดังกล่าวถูกให้แก่เขตอ่างและแมนิโฟลดัง กล่าวภายใต้ความกดดันของเหลวดังกล่าวผ่านทะลุผนังทรงกระบอก ดังกล่าว2. The process of claim 1, which causes the pushing force of the aforementioned conditioning fluid to be applied to the said bath and manifold area under fluid pressure, to pass through the said cylinder walls. 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งของเหลวดัง กล่าวถูกให้แก่เขตอ่างและแมนิโฟลดังกล่าวในสภาวะเป็นไอ3. The process of claim 2, in which the said fluid is supplied to the said basin and manifold in a vapor state. 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งของเหลวดัง กล่าวถูกให้เติมเข้าไปเต็มอย่างน้อยแก่เขตอ่างและแมนิโฟล4. The process of claim 1, in which the said fluid is supplied to at least the full extent of the basin and manifold areas. 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งผนังทรงกระบอก ซึ่งสารซึมผ่านได้ดังกล่าวของเขตเครื่องเคลือบทรงกระบอกดัง กล่าว ประกอบด้วยวัสดุพวกโลหะ โพลีเมอร์สังเคราะห์ กระจก หรือเซรามิกส์5. The process of claim 1 where the permeable cylindrical wall of such cylindrical coating area consists of metallic, synthetic polymer, glass or ceramic material. 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งผนังทรงกระบอก ซึ่งสารซึมผ่านได้ดังกล่าวประกอบด้วย ตาข่ายโลหะหรือโพลีเ มอร์สังเคราะห์6. The process of claim 5, where the permeable cylindrical wall consists of a metal mesh or synthetic polymer. 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเขตเครื่องเคลือบ ทรงกระบอกดังกล่าวประกอบด้วยเขตการกรองอย่างน้อยหนึ่งเขต7. The process of claim 1, where the coating area of such a cylinder contains at least one filtration area. 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งเขตการกรองดัง กล่าวประกอบด้วยเส้นใยที่มิได้ทอ8. The process of claim 7, where the filtration area consists of non-woven fibers. 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแท่งดังกล่าวเป็น ทำของเส้นใยชนิดต่อเนื่องที่ถูกอัดตัว9. The process of claim 1, in which the rod is made of a continuous, extruded fiber. 10. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งเส้นใยต่อเนื่อง ดังกล่าวประกอบขึ้นจากวัสดุที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบ ด้วย เซลลูโลสเอสเทอร์และอีเธอร์ โพลีเอสเทอร์ชนิดเส้นตรง โพลีโอลิฟินและโพลีเอไมด์10. The process of claim 9, where such continuous fibers are composed of materials selected from a group consisting of cellulose esters and ethers, linear polyesters, polyolefins and polyamides. 11. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่ซึ่งแท่งดังกล่าว เตรียมไว้ใช้ในการทำก้นกรองควันยาสูบ11. The process of claim number 9, in which the said rod is prepared for use in making tobacco filters. 12. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่ซึ่งของเหลวดัง กล่าวที่ให้แกแท่งดังกล่าวประกอบด้วยพลาสติไซเซอร์สำหรับ เส้นใยดังกล่าว12. The process of claim number 9, in which the liquid supplied to the rod contains a plasticizer for the fibers. 13. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่งพลาสติไซ เซอร์ดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโพลีอัลคีลีนก ลัยคอลและเอสเทอร์ของมันและสารผสมของมัน13. The process of claim number 12, in which such plasticizer is selected from a group consisting of polyalkylenes, glycols and their esters and their mixtures. 14. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเส้นใยต่อ เนื่องดังกล่าวประกอบด้วยเส้นใยต่อเนื่องชนิดเซลลูโลส แอซิ เทด14. The process of claim 1, in which the continuous fibers consist of continuous cellulose acetate fibers. 15. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งของเหลวดัง กล่าวยังประกอบด้วยสารเติมแต่งอย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งเลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารที่มีกลิ่นรส, สารช่วยกรอง, สาร ให้สีและสายยึดติด15. The process of claim 14 in which the liquid also contains at least one additive selected from a group of flavoring agents, filtering agents, coloring agents and binding agents. 16. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ที่ซึ่งอย่างน้อย สารเติมแต่งดังกล่าวหนึ่งชนิดถูกละลายในของเหลวดังกล่าว16. The process of claim number 15 in which at least one of the aforementioned additives is dissolved in the said liquid. 17. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่งพลาสติไซ เซอร์ดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย เมธิลสทาลิล เอธิลกลัยคอเลท, กลีเซอริล ไตรแอซิเทท ไดเอธิลีนกลัยคอลได แอซิเทท, ไตรเอธิลีนกลัยคอลไดแอซิเทท, เตตระเอธิลีน กลัย คอลไดแอซิเทท, ไตรเอธิลีนซิเตรทและสารผสมของสารเหล่านั้น17. The process of claim number 12 in which such plasticizer is selected from a group consisting of methyl stalyl ethyl glycolate, glyceryl triacetate, diethylene glycol diacetate, triethylene glycol diacetate, tetraethylene glycol diacetate, triethylene citrate and mixtures thereof. 18. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่ซึ่งเส้นใยต่อ เนื่องดังกล่าวถูกเคลือบอย่างสม่ำเสมอด้วยพลาสติไซเซอร์ ก่อนที่จะถูกอัดตัวเพื่อให้เป็นแท่งต่อเนื่องดังกล่าว18. The process of claim number 9 in which the continuous fibers are uniformly coated with a plasticizer before being extruded into the form of the continuous rod. 19. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแท่งดังกล่าว ทำการปาดกับผนังทรงกระบอกดังกล่าว ขณะที่ผ่านไปในเขต เครื่องเคลือบดังกล่าว19. The process of claim 1 in which the bar scrapes against the wall of the cylinder as it passes through the coating area. 20. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแท่งดังกล่าว ผ่านเขตเครื่องเคลือบดังกล่าวโดยปราศจากการสัมผัสกับผิว หน้าของผนังทรงกระบอกดังกล่าวโดยตรง20. The process of claim 1 in which the rod passes through the said coating area without direct contact with the surface of the said cylinder wall. 21. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์ กลางภายในของผนังทรงกระบอกดังกล่าว จะมีค่าสม่ำเสมอ21. The process of claim 1, in which the inner diameter of the walls of such a cylinder shall be uniform. 22. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์ กลางภายในของผนังทรงกระบอกดังกล่าวลดลงอย่างน้อยที่ตำแหน่ง หนึ่งระหว่างจุดที่เข้าและออกของแท่งต่อเนื่องดังกล่าว22. The process of claim 1 whereby the inner diameter of the wall of such a cylinder is reduced at least at one position between the entry and exit points of such a continuous bar. 23. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งความดันที่พอ เพียงจะถูกให้แก่เขตอ่างและแมนิโฟลดังกล่าวเพื่อจะผลักดัน ให้ของเหลวดังกล่าวผ่านเข้าไปในผนังทรงกระบอกซึ่งสารซึม ผ่านได้ดังกล่าวและไปเคลือบแท่งดังกล่าวขณะที่ผ่านเข้าไปใน เขตเครื่องเคลือบดังกล่าว23. The process of claim 2 in which sufficient pressure is applied to the said bath and manifold zone to push the said fluid through the said permeable cylinder walls and to coat the said rod as it passes into the said coating zone. 24. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งของเหลวปรับ สภาพดังกล่าวถูกทำให้เป็นไอโดยการให้ความร้อน24. The process of claim 3 in which the aforementioned modifier fluid is vaporized by heating. 25. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งของเหลวปรับ สภาพดังกล่าวถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงในเขตอ่างและแม นิโฟลดังกล่าว25. The process of claim 1 in which the conditioning fluid is heated to a high temperature in the aforementioned bath and manifold zones. 26. แท่งก้นกรองซึ่งมีชั้นผิวหน้าด้านนอกที่มีความหนาแน่น เพิ่มขึ้นซึ่งเตรียมขึ้นตามกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 926. A filter rod with an increased outer surface density prepared according to the process of claim 9. 27. แท่นก้นกรองซึ่งมีชั้นผิวหน้าด้านนอกที่มีความหนาแน่น เพิ่มขึ้น และความเข้มข้นของพลาสติไซเซอร์ซึ่งเตรียมขึ้น ตามกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1227. A filter base with an increased outer surface layer density and plasticizer concentration prepared according to the process of claim 12. 28. แท่งก้นกรองซึ่งมีชั้นผิวหน้าด้านนอกที่มีความหนาแน่น เพิ่มขึ้นซึ่งเตรียมขึ้นตามกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1428. A filter rod with an increased density outer surface layer prepared according to the process of claim 14. 29. แท่งก้นกรองซึ่งมีชั้นผิวหน้าด้านนอกที่ความหนาแน่น เพิ่มขึ้นซึ่งเตรียมขึ้นตามกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1829. A filter rod with an increased outer surface layer density, prepared according to the process of claim 18. 30. แท่งก้นกรองสำหรับก้นกรองบุหรี่ที่ประกอบด้วยกำของ เส้นใยต่อเนื่องที่อัดแน่นที่ซึ่งของเหลวปรับสภาพซึ่ง ประกอบด้วยพลาสติไซเซอร์ถูกดูดซึมไว้เข้าไปในเส้นใยต่อ เนื่องดังกล่าวและมีอยู่ในความเข้มข้นซึ่งลดลงตามแนวรัศมี จากผิวหน้าด้านนอกไปยังแกนของแท่งดังกล่าว30. A filter rod for cigarette filters consists of a bundle of tightly packed continuous fibers into which a conditioning liquid containing a plasticizer is absorbed and presents in a concentration that decreases radially from the outer surface towards the axis of the rod. 31. แท่งก้นกรองในข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเส้นใยก้น กรองดังกล่าวประกอบจากเซลลูโลสเอสเทอร์และพลาสติไซเซอร์ดัง กล่าวประกอบขึ้นจากโพลีอัลคีลีนกลัยคอลหรือเอสเทอร์ของมัน31. The filter tip in claim 3, where the filter fibers are made of cellulose esters and the plasticizer is made of polyalkylene glycol or its esters. 32. แท่งก้นกรองในข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งความเข้มข้น สูงสุดของพลาสติไซเซอร์ภายในแท่งก้นกรองดังกล่าวอยู่ในช่วง พิสัยตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง ประมาณ 2% โดยน้ำหนัก32. The filter cartridge in claim 3 where the maximum concentration of plasticizer within such filter cartridge is in the range of approximately 1 to approximately 2% by weight. 33. แท่งก้นกรองบุหรี่ที่ถูกต่อด้วยกระดาษแล้วที่ประกอบ ด้วยกำเส้นใยเดี่ยวต่อเนื่องที่อัดตัวแล้วที่ซึ่งของเหลว ปรับสภาพที่ประกอบด้วยพลาสติไซเซอร์ถูกดูดซึมเข้าไปในเส้น ใยดังกล่าวและมีอยู่ในความเข้มข้นที่ลดลงตามแนวรัศมีจากผิว หน้าด้านนอกไปยังแกนของแท่งดังกล่าวและที่ซึ่งพลาสติไซ เซอร์ดังกล่าวทำให้กระดาษติดอย่างสม่ำเสมอกับรอบนอกของกำ เส้นใยเดี่ยวต่อเนื่องที่อัดแน่น33. A cigarette filter rod is constructed from compressed, continuous single-fiber bundles in which a conditioning liquid containing a plasticizer is absorbed into the fibers and presents at a decreasing concentration radially from the outer surface to the core of the rod. This plasticizer causes the paper to adhere uniformly to the outer perimeter of the compressed, continuous single-fiber bundle. 34. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 33 ที่ซึ่งเส้นใย เดี่ยวต่อเนื่องดังกล่าวเป็นเซลลูโลสแอซิเทท34. The product of claim 33 in which such continuous single fiber is cellulose acetate. 35. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 33 ที่ซึ่งพลาสติไซ เซอร์ดังกล่าวเป็นพลาสติไซเซอร์ที่เลืกมาจากกลุ่มที่ประกอบ ด้วย ไตรแอซิติน, ไดเอธิลีนกลัยคอล ไดแอซิเทท, ไตรเอธิลีนก ลัยคอลไดแอซิเทท, เตตระเอธิลีนกลัยคอลไดแอซิเทท, ไตรเอธิล ซิเตรท, เมธิลฟธาลิลเอธิลกลัยโคเลตและสารผสมของสารเหล่านี้35. Products of claim 33 where such plasticizers are selected from a group consisting of triacetin, diethylene glycol diacetate, triethylene glycol diacetate, tetraethylene glycol diacetate, triethyl citrate, methylphthalyl ethyl glycolate and mixtures of these. 36. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 34 ซึ่งมีส่วนกดของ แท่งมากกว่า 0.5 มม.36. Products of claim 34 which have a compressive portion of the bar greater than 0.5 mm. 37. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 36 ซึ่งมีส่วนกดของ แท่งตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 1.0 มม. (ข้อถือสิทธิ 37 ข้อ, 5 หน้า, 4 รูป)37. Products of claim 36 with a cross-section of bar from 0.5 mm to 1.0 mm. (Clause 37, 5 pages, 4 figures)
TH8601000156A 1986-03-28 A localized delivery system for liquid additives to continuous cylindrical products? TH3948A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH3948A true TH3948A (en) 1987-03-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4655230A (en) Localized liquid additive applicator system for continuous cylindrical product
US3752166A (en) Tobacco smoke filter
US2881770A (en) Fibrous tobacco smoke filters
US3111702A (en) Products formed from continuous filamentary tows
CA1333465C (en) Tobacco smoke filter containing particulate additive
ES369272A1 (en) Forming filled continuous plastic rod such as plastic cigarette filter rod filled with a tow of cellulose acetate
GB2236239A (en) Tobacco smoke filters
US4357379A (en) Melt blown product
US3106501A (en) Process for manufacturing filters
US4316475A (en) Tobacco smoke filter plug and producing method therefor
KR20220146537A (en) Method of manufacturing filter element or mouthpiece
GB1568535A (en) Polyester fibres
CA1291916C (en) Fiber separator
US3826177A (en) Apparatus for making filter means
US4752348A (en) Localized liquid additive applicator system for continuous cylindrical product
US3800676A (en) Filters
US3805682A (en) Method of making tobacco smoke filters
NL8004658A (en) SMOKE FILTER AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF.
US3703429A (en) Apparatus for making filter means
CA1159741A (en) Smokeable device
CA1212008A (en) Smoke filter having extended film overwrap and method and apparatus for fabricating same
FI66524C (en) CIGARETTE FILTER FOR FOER FARING FOR FRAMSTAELLNING
US4869274A (en) Cooling apparatus for use in the manufacture of tobacco filters
JPH0215659B2 (en)
CN116998754B (en) Hollow cooling rod with double venturi structures