TH39419A3 - Method for the rigid plank formed by steam compression Which has at least one decorated surface - Google Patents
Method for the rigid plank formed by steam compression Which has at least one decorated surfaceInfo
- Publication number
- TH39419A3 TH39419A3 TH9901002494A TH9901002494A TH39419A3 TH 39419 A3 TH39419 A3 TH 39419A3 TH 9901002494 A TH9901002494 A TH 9901002494A TH 9901002494 A TH9901002494 A TH 9901002494A TH 39419 A3 TH39419 A3 TH 39419A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- compression
- textile
- steam
- weave
- cavity
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (23/08/42) ในวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ จากไม้ที่ประกอบขึ้น ซึ่งมีผิวหน้าที่ถูกตกแต่ง พร้อมจำหน่าย สิ่งสานทอ ที่ถูกทำขึ้นจากเส้นใยของไม้ ได้ถูกปฏิบัติการ ร่วมกับสารยึดติด สิ่งสานทอ ได้ถูกบรรจุเข้าไปยังช่องโพรง การบีบอัด ซึ่งอยู่ระหว่างสองแท่นพิมพ์ผิวเรียบยของการบีบ อัด แท่นพิมพ์ผิวเรียบของการบีบอัดแรก คือ แท่นพิมพ์ของการบีบ อัดปกติทั่วไปที่ให้ ความร้อนโดยไม่มีช่องทางออก แท่นพิมพ์ ผิวเรียบปกติทั่วไปสามารถให้เป็นผิวหน้าที่ถูกตกแต่ง ซึ่ง สม่ำเสมอ หรือถูกทำให้เป็นลวดลายนูนอยู่บนผลิตภัณฑ์ แท่น พิมพ์ผิวเรียบอีกอันหนี่ง มีช่องทางเข้า ของการพ่นไอน้ำ และ ช่องโพรงของการบีบอัด สามารถถูกทำให้ปิดสนิทได้ สิ่งสานทอ ได้ถูกทำให้ แข็งตัว ความร้อนได้ถูกนำพาจากแท่นพิมพ์ของการ บีบอัดแรกไปยังด้านแรกของ สิ่งสานทอ ซึ่งได้ทำ ให้ความชื้น ในส่วนของความหนาของ สิ่งสานทอ ที่อยู่ชิดกับด้านแรกเป็นไอ ซึ่งจะทำให้ความชื้น ขยายปริมาตรได้อย่างมาก ปริมาตรที่ขยาย ตัวได้ถูกระบายผ่านไปยังด้านตรงกันข้ามของ สิ่งสานทอ เพื่อชำระล้างอากาศที่ถูกจับติดออกจากสิ่งสานทอ การขยายตัวของไอน้ำได้ถูกระบายออกจากสิ่งสานทอ ผ่านช่องทาง ออกของการฉีด ไอน้ำ และได้นำพาอากาศที่ถูกจับติด และความ ชื้นออกพร้อมกับมัน ต่อมาได้ทำการชำระล้าง ซึ่งเป็น อากาศ ที่ถูกจับติด ทำการปิดสนิทช่องโพรงของการบีบอัด ปริมาณของ ไอน้ำจากแหล่งกำเนิดภายนอก ได้ถูกฉีดโดยวิถีทางของช่องทาง เข้าของการฉีดไอน้ำเข้าไปยังสิ่งสานทอ ที่ความดันเพียงพอ และเวลา ที่เพียงพอต่อการบ่มสารยึดติด ปริมาณของไอน้ำจาก แหล่งกำเนิดภายนอก ได้ถูกระบายออกจากสิ่ง สานทอ ผ่านช่องทาง ออกของการฉีดไอน้ำ ก่อนช่องโพรงที่ยังไม่ได้ถูกปิดสนิท ในวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ จากไม้ที่ประกอบขึ้น ซึ่งมีผิวหน้าที่ถูกตกแต่ง พร้อมจำหน่าย สิ่งสานทอ ที่ถูกทำขึ้นจากเส้นใยของไม้ ได้ถูกปฎิบัติการ ร่วมกับสารยึดติด สิ่งสานทอ ได้ถูกบรรจุเข้าไปยังช่องโพรง การบีบอัด ซึ่งอยู่ระหว่างสองแท่นพิมพ์ผิวเรียบยของการบีบ อัด แท่นพิมพ์ผิวเรียบของการบีบอัดแรก คือ แท่นพิมพ์ของการบีบ อัดปกติทั่วไปที่ให้ ความร้อนโดยไม่มีช่องทางออก แท่นพิมพ์ ผิวเรียบปกติทั่วไปสามารถให้เป็นผิวหน้าที่ถูกตกแต่ง ซึ่ง สม่ำเสมอ หรือถูกทำให้เป็นลวดลายนูนอยู่บนผลิตภัณฑ์ แท่น พิมพ์ผิวเรียบอีกอันหนี่ง มีช่องทางเข้า ของการพ่นไอน้ำ และ ช่องโพรงของการบีบอัด สามารถถูกทำให้ปิดสนิทได้ สิ่งสานทอ ได้ถูกทำให้ แข็งตัว ความร้อนได้ถูกนำพาจากแท่นพิมพ์ของการ บีบอัดแรกไปยังด้านแรกของ สิ่งสานทอ ซึ่งได้ทำ ให้ความชื้น ในส่วนของความหนาของ สิ่งสานทอ ที่อยู่ชิดกับด้านแรกเป็นไอ ซึ่งจะทำให้ความชื้น ขยายปริมาตรได้อย่างมาก ปริมาตรที่ขยาย ตัวได้ถูกระบายผ่านไปยังด้านตรงกันข้ามของ สิ่งสานทอ เพื่อชำระล้างอากาศที่ถูกจับติดออกจากสิ่งสานทอ การขยายตัวของไอน้ำได้ถูกระบายออกจากสิ่งสานทอ ผ่านช่องทาง ออกของการฉีด ไอน้ำ และได้นำพาอากาศที่ถูกจับติด และความ ชื้นออกพร้อมกับมัน ต่อมาได้ทำการชำระล้าง ซึ่งเป็น อากาศ ที่ถูกจับติด ทำการปิดสนิทช่องโพรงของการบีบอัด ปริมาณของ ไอน้ำจากแหล่งกำเนิดภายนอก ได้ถูกฉีดโดยวิถีทางของช่องทาง เข้าของการฉีดไอน้ำเข้าไปยังสิ่งสานทอ ที่ความดันเพียงพอ และเวลา ที่เพียงพอต่อการบ่มสารยึดติด ปริมาณของไอน้ำจาก แหล่งกำเนิดภายนอก ได้ถูกระบายออกจากสิ่ง สานทอ ผ่านช่องทาง ออกของการฉีดไอน้ำ ก่อนช่องโพรงที่ยังไม่ได้ถูกปิดสนิท DC60 (23/08/42) in methods for the manufacture of products. From assembled wood Which has a decorated surface ready to sell woven textiles that are made of wood fibers Has been operating Together with the textile binder, the textile is loaded into the compression cavity located between the two compression presses. The first compression flatbed is the compression press. Normal compression provided Heat without exit channels A typical smooth flatbed press can be either a uniform or embossed surface on another flatbed product. With entrance Of steam spray and compression cavity Can be sealed, the fabric has been hardened, the heat is taken from the printing press of the The first compression to the first side of the weave vaporizes the moisture in the thickness of the weave adjacent to the first side. Which will cause moisture Greatly expand the volume Expanded volume The body is vented to the opposite side of the weave to purge the trapped air from the weave. Steam expansion is discharged from the textile through the steam injection outlet, and the entrapped air and moisture are removed with it. It was later rinsed into which the captured air was completely sealed, the cavity of which compresses the amount of water vapor from outside sources. Was injected by means of a funnel Inject steam into the textile At sufficient pressure and sufficient time to cure the adhesive The amount of steam from External origin Is drained from the textile through the outlet of the steam injection. Before the cavity that has not been completely closed. In the method for the manufacture of products From assembled wood Which has a decorated surface ready to sell woven textiles that are made of wood fibers Has been operated Together with the textile binder, the textile is loaded into the compression cavity located between the two compression presses. The first compression flatbed is the compression press. Normal compression provided Heat without exit channels A typical smooth flatbed press can be either a uniform or embossed surface on another flatbed product. With entrance Of steam spray and compression cavity Can be sealed, the fabric has been hardened, the heat is taken from the printing press of the The first compression to the first side of the weave vaporizes the moisture in the thickness of the weave adjacent to the first side. Which will cause moisture Greatly expand the volume Expanded volume The body is vented to the opposite side of the weave to purge the trapped air from the weave. Steam expansion is discharged from the textile through the steam injection outlet, and the entrapped air and moisture are removed with it. It was later rinsed into which the captured air was completely sealed, the cavity of which compresses the amount of water vapor from outside sources. Was injected by means of a funnel Inject steam into the textile At sufficient pressure and sufficient time to cure the adhesive The amount of steam from External origin Is drained from the textile through the outlet of the steam injection. Before the cavity that has not been completely closed.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH39419A3 true TH39419A3 (en) | 2000-07-14 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0339952B1 (en) | Method for steam pressing compressible material | |
CA2335204A1 (en) | Method for steam pressing composite board having at least one finished surface | |
US4393019A (en) | Method of pressing reconstituted lignocellulosic materials | |
US6098679A (en) | Dimensionally stable oriented strand board (OSB) and method for making the same | |
ES2022800A6 (en) | Method for bonding lignocellulosic material with gaseous esters | |
US6344165B1 (en) | Manufacture of reconstituted wood products | |
MY133134A (en) | Method for steam pressing composite board having at least one finished surface | |
US4409170A (en) | Production of composite products by consolidation using pressure and convection heating | |
EP0837762B1 (en) | Method for producing a hard wood element | |
TH39419A3 (en) | Method for the rigid plank formed by steam compression Which has at least one decorated surface | |
US5096409A (en) | System for vapor injection pressing | |
JPH11503084A (en) | Method for producing lignocellulose board | |
RU98101914A (en) | METHOD FOR PRODUCING A SOLID WOOD ELEMENT | |
JP3813989B2 (en) | Method for producing lignocellulose board | |
FI73914B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV TRAEMATERIALSKIVA. | |
JPH02251700A (en) | Air-pressure forming of pulp fiber slurry | |
JP4576023B2 (en) | Molding method of wooden material | |
TH37607A3 (en) | Method for making composite sheets using phenol-formaldehyde-based binders. | |
CA1249115A (en) | Method and apparatus for manufacturing composite wood panels | |
TH8856A (en) | Method for bonding lignocellulosic materials with a gas ester | |
JPS62170566A (en) | Method for molding fibrous organic substance | |
TH8856EX (en) | Method for bonding lignocellulosic materials with a gas ester | |
JPH10211609A (en) | Pressing method of concrete product |