Claims (9)
1. กระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สที่มีมีเธนสูงเป็นของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ก) ทำให้สายแก๊สมีความดันมากกว่าประมาณ 3103 kPa (450psia) ข) ขยายสายแก๊สถึงความดันที่ต่ำกว่าเพื่อผลิตสถานะแก๊สและผลิตภัณฑ์ของ เหลวที่มีอุณหภูมิมากกว่าประมาณ - 112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และ ความดันเพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็นฟอง ค) ทำการแยกสถานะออกเป็นสถานะแก๊สและผลิตภัณฑ์ของเหลว และ ง) ส่งผลิตภัณฑ์ของเหลวไปยังอุปกรณ์เก็บสำหรับการเก็บที่อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งประกอบรวมด้วยการหล่อเย็นสายแก๊สก่อน ขั้นตอน (ข) 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการหล่อเย็นสายแก๊สในเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนที่หล่อเย็นด้วยระบบการทำความเย็นแบบปิด 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งระบบทำความเย็นวงปิดมีโพรเพนเป็นสารให้ ความเย็นหลัก 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งระบบทำความเย็นแบบปิด มีคาร์บอน ไดออกไซด์เป็นสารทำความเย็นหลัก 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการหล่อเย็นสายแก๊ส โดยความสัมพันธ์การแลกเปลี่ยนความร้อนกับสถานะของขั้นตอน (ค) ตามข้อถือ สิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอุ่นสถานะแก๊ส 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการอัดสถานะแก๊สที่อุ่นแล้ว หล่อเย็นสถานะแก๊สที่ถูกอัด และป้อนกลับสถานะแก๊สที่ถูกอัดที่หล่อเย็นแล้วไปยัง สายแก๊สของขั้นตอน (ก) ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 สำหรับการป้อนย้อนกลับ 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วย ก่อนขั้นตอนการหล่อเย็นตามข้อ ถือสิทธิข้อที่ 6 การหล่อเย็นสายแก๊สในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่หล่อเย็นด้วย ระบบทำความเย็นวงเปิด 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งก่อนการทำให้เป็นของเหลวของสายแก๊ส ยังประกอบรวมด้วยการรวมสายแก๊สสลับแก๊สที่ระเหยออกที่ได้จากการกลายเป็นไอของ แก๊สธรรมชาติที่ถูกทำให้เป็นของเหลว 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสายแก๊สที่มีมีเธนและส่วนประกอบไฮโดร คาร์บอนที่หนักกว่ามีเธน ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการกำจัดส่วนมากของไฮโดรคาร์บอน ที่หนักกว่าโดยการกลั่นลำดับส่วนเพื่อผลิตสายไอที่มีมีเธนสูงและสายของเหลวที่มีไฮโดร คาร์บอนที่หนักกว่าสูง จากนั้นสายไอจะถูกทำให้เป็นของเหลวโดยการขยายตามขั้นตอน (ข) ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการหล่อเย็นสายแก๊สก่อนการ กลั่นลำดับส่วนของสายแก๊ส 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งการทำให้เป็นของเหลวของสายแก๊สจะกระทำ โดยปราศจากระบบทำความเย็นวงปิด 1 3. กระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สที่มีมีเธนสูงเป็นของเหลว และที่มีความดันมาก กว่าประมาณ 3103 kPa (450 psia) ซึ่งประกอบ รวมด้วยขั้นตอน (ก) ทำการแยกสถานะของสายแก๊สเป็นสายแก๊สลำดับที่หนึ่งและสายของเหลว ลำดับที่หนึ่ง (ข) ผ่านสายของเหลวลำดับที่หนึ่งไปยังหลอดมีเธน (ค) อัดและหล่อเย็นสายแก๊สลำดับที่หนึ่ง ซึ่งผลิตแก๊สและสถานะของเหลว (ง) ทำการแยกสถานะของสถานะแก๊สและสถานะของเหลวของขั้นตอน(ค) เพื่อ ผลิตสายแก๊สลำดับที่สองและสายของเหลวลำดับที่สอง (จ) ขยายอย่างน้อยส่วนหนึ่งของสายแก๊สลำดับที่สองถึงความดันที่ต่ำกว่า ซึ่งสาย แก๊สลำดับที่สองจะถูกหล่อเย็นอีก (ฉ) ส่งสายของเหลวลำดับที่สองและสายแก๊สลำดับที่สองที่ขยายตัวแล้วไปยังหอ ลดมีเธน (ช) กำจัดสายแก๊สลำดับที่สามออกจากพื้นที่ส่วนบนของหลอดมีเธน สายแก๊ส ลำดับที่สามประกอบรวมด้วยมีเธนเป็นส่วนใหญ่ และส่งสายแก๊สลำดับที่สามผ่านเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนเพื่ออุ่นสายแก๊สลำดับที่สาม (ซ) กำจัดสายของเหลวลำดับที่สามออกจากหลอดมีเธน และส่งผ่านสายของ เหลวลำดับที่สามไปยังระบบกลั่นลำดับส่วนที่มีอย่างน้อยหนึ่งท่อกลั่นลำดับส่วนและที่มี อย่างน้อยหนึ่งสายไอยอดหอ (ฌ) รวมสายแก๊สลำดับที่สามที่อุ่นร้อนแล้วของขั้นตอน (ช)และสายไอยอดหอ ของขั้นตอน (ซ) และอัดสายรวมนี้ (ญ) หล่อเย็นสายรวมที่อัดความดันแล้ว (ฎ) แบ่งสายอัดความดันที่หล่อเย็นแล้วของขั้นตอน (ญ) เป็นสายหล่อเย็น ลำดับที่หนึ่งและสายหล่อเย็นลำดับที่สองและส่งสายหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งผ่านเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ช) เพื่อหล่อเย็นสายหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งอีก (ฎ) ขยายสายหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งเพื่อผลิตสถานะแก๊สและของเหลว (ฐ) แยกสถานะของสถานะแก๊สและของเหลวของขั้นตอน (ฏ) ในเครื่องแยก สถานะ ซึ่งผลิตแก๊สธรรมชาติเหลวที่มีมีเธนสูงที่อุณหภูมิมากกว่าประมาณ - 112 องศา เซลเซียส (- 170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอสำหรับแก๊สธรรมชาติเหลวที่มี มีเธนสูงที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็นฟอง (ฑ) ขยายสายหล่อเย็นลำดับที่สองของขั้นตอน (ฏ) ถึงความดันที่ต่ำกว่า ซึ่งจะ หล่อเย็นอีก ซึ่งผลิตสถานะแก๊สและของเหลว (ฒ) ทำการแยกสถานะของสถานะแก๊สและของเหลวที่ผลิตในขั้นตอน(ฑ) และ (ด) ส่งสถานะของเหลวของขั้นตอน (ฒ) ไปยังเครื่องแยกสถานะของขั้นตอน (ฐ) 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการรวมสถานะแก๊สของขั้นตอน (ฒ) กับสายแก๊สลำดับที่สามของขั้นตอน (ช) และส่งสายแก๊สรวมผ่านเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ช) 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการรวมสถานะแก๊สของขั้น ตอน (ฐ) กับสายแก๊สลำดับที่สามของขั้นตอน (ช) และส่งสายแก๊สรวมนี้ผ่านเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ช) 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งการหล่อเย็นของขั้นตอน (ญ) จะเป็นการ แลกเปลี่ยนความร้อนโดยอ้อมกับสารทำความเย็นจากระบบทำความเย็นวงปิด 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ที่ซึ่งระบบทำความเย็นวงปิดมีโพรเพนเป็นสาร ทำความเย็นหลักและระบบการกลั่นลำดับส่วนของขั้นตอน (ช) ประกอบรวมด้วยหอลด โพรเพนซึ่งสร้างแก๊สสายยอดหอที่มีโพรเพนสูง ยังประกอบ รวมด้วยการผ่านไปยังระบบ ทำความเย็นวงปิด แก๊สสายที่มีโพรเพนสูงจากระบบการกลั่นลำดับส่วนเป็นสารทำ ความเย็นชดเชย 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งกระบวนการยังประกอบรวมด้วยการส่งไปยัง สายแก๊สลำดับที่สามของขั้นตอน (ช) แก๊สระเหยออกที่ได้รับจากการกลายเป็นไอ ของแก๊สธรรมชาติเหลว และส่งสายแก๊สลำดับที่สามรวมและแก๊สระเหยออกผ่าน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ช) 1 9. กระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สที่มีมีเธนสูงเป็นของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ ก) การอัดสายแก๊สถึงความดันมากกว่าประมาณ 3103 kPa (450psia) ข) ทำการแยกสถานะของสายแก๊สเป็นสายแก๊สลำดับที่หนึ่งและสายของเหลว ลำดับที่หนึ่ง ค) ผ่านสายของเหลวลำดับที่หนึ่งไปยังหลอดมีเธน ง) อัดและหล่อเย็นสายแก๊สลำดับที่หนึ่ง โดยปราศจากการใช้ระบบทำความเย็น วงปิด ซึ่งผลิตแก๊สและสถานะของเหลว จ) ทำการแยกสถานะของสถานะแก๊สและของเหลวของขั้นตอน (ง) เพื่อ ผลิตสายแก๊สลำดับที่สองและสายของเหลวลำดับที่สอง ฉ) ขยายอย่างน้อยส่วนหนึ่งของสายแก๊สลำดับที่สองถึงความดันที่ต่ำกว่า ซึ่งสาย แก๊สลำดับที่สองจะถูกหล่อเย็นอีก ช) ส่งสายของเหลวลำดับที่สองและสายแก๊สลำดับที่สองที่ขยายตัวแล้วไปยังหอ ลดมีเธน ซ) กำจัดออกจากพื้นที่ส่วนบนของหอลดมีเธน สายไอ สายไอประกอบรวมด้วยมีเธน เป็นส่วนใหญ่ และส่งสายไอผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่ออุ่นสายไอ ฌ) กำจัดสายของเหลวออกจากหอลดมีเธน และส่งผ่านสายของเหลวไปยัง ระบบกลั่นลำดับส่วนที่มีอย่างน้อยหนึ่งหอกลั่นลำดับส่วนและที่มีอย่างน้อยหนึ่งสายไอ ยอดหอ ญ) รวมสายไอที่อุ่นร้อนแล้วของขั้นตอน (ช) และสายไอยอดหอของขั้นตอน (ฌ) และอัดสายรวมนี้ ฎ) หล่อเย็นสายรวมที่ถูกอัดของขั้นตอน (ญ) โดยปราศจากการใช้ ระบบทำความเย็นวงปิด ฏ) แบ่งสายที่ถูกอัดที่หล่อเย็นแล้วของขั้นตอน (ฎ) เป็นสายหล่อเย็น ลำดับที่หนึ่งและสายหล่อเย็นลำดับที่สองและส่งสายหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งผ่านเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ซ) เพื่อหล่อเย็นสายหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งอีก ฐ) ขยายสายหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งเพื่อผลิตสถานะแก๊สและของเหลว ฑ) แยกสถานะของสถานะแก๊สและของเหลวของขั้นตอน (ฐ) ในเครื่องแยก สถานะ ซึ่งผลิตแก๊สธรรมชาติเหลวที่มีมีเธนสูงที่อุณหภูมิมากกว่าประมาณ - 112 องศา เซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอสำหรับแก๊สธรรมชาติเหลวที่ มีมีเธนสูงที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็นฟอง ฒ) ขยายสายหล่อเย็นลำดับที่สองของขั้นตอน (ฏ) ถึงความดันที่ต่ำกว่า ซึ่งจะถูก หล่อเย็นอีก ซึ่งผลิตสถานะแก๊สและของเหลว ด) ทำการแยกสถานะของสถานะแก๊สและของเหลวที่ผลิตในขั้นตอน(ฒ) และ ต) ส่งสถานะของเหลวของขั้นตอน (ฒ) ไปยังเครื่องแยกสถานะของขั้นตอน (ฑ) 2 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งกระบวนการนี้ยังประกอบรวมด้วยการส่งไปยัง สายไอของขั้นตอน (ช) แก๊สระเหยออกที่ได้จากการกลายเป็นไอของแก๊สธรรมชาติ เหลวและส่งสายไอรวมของขั้นตอน (ซ) และแก๊สระเหยออกผ่านเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ซ) 21. The process for liquefying a high methane gas line, which includes a step a) makes the gas line a pressure greater than approx 3103 kPa (450psia) b) extends the gas line to a lower pressure to produce a state. Gas and its products Liquids with a temperature greater than approx. - 112 ° C (-170 ° F) and pressure sufficient for the liquid product to be at or below the foaming point; c) to separate the gas-liquid state and d) transmit. Liquid products to a storage device for storage at temperatures above approx. -112 ° C (-170 ° F) 2.Process according to claim 1, which includes pre-cooling the gas hose (b). 3. Process according to claim No. 2, which also includes cooling the gas line in the machine. 4. Process according to claim 3 where the closed-loop cooling system has propane as the primary cooling agent 5. Process according to claim No. 3 where closed refrigeration systems contain carbon dioxide as the primary refrigerant 6. Process according to claim 2, which also includes a process of cooling the gas line The heat exchange relationship with the state of the procedure (c) in claim No. 1 warming the gas state 7. The process of claim No. 6, which also includes preheated gas compression. Cooling the compressed gas state And feed back the cooled compressed gas state to The gas line of the procedure (a) in accordance with claim No. 1 for the reverse feed. 8. The process according to claim No. 6, which also includes Before the cooling process according to Hold right no.6 Cooling the gas lines in the cooled heat exchanger. Open loop refrigeration system 9. Process according to claim 1, where before the liquefaction of the gas line It also consists of an inclusion of gas alternating gases that evaporate from the vaporization of Liquefied natural gas 1 0. Process according to claim 1, where gas lines containing methane and hydro components Carbon that is heavier than methane This also includes the removal of most of the hydrocarbons. By distillation to produce high methane vapors and hydro-liquids. Heavier Carbon The vapor lines are then liquefied by expanding them in steps (b) in accordance with claim 1 1 1. Process according to claim 10, which also includes cooling the gas line before the process of cooling the gas line. Distillation of Gas Line Section 1 2. Process according to claim 1, where the liquefaction of the gas line is performed. Without a closed-loop cooling system 1 3. Process for liquefying highly methane gas lines And at a greater pressure of approximately 3103 kPa (450 psia), which includes a procedure (a) separating the state of the gas line into the first and liquid line. First order (b) passes through first order fluid line to methane tube (c) compresses and cools first order gas line. Which produces gas and liquid state (d) separates the gas and liquid state of the process (c) to produce a second and second gas line (e) extends at least part of the 1st gas line. Second to the lower pressure at which the second gas line is again cooled (f) sends the second order and the expanded second gas line to the methane reduction tower (g) eliminating the gas line. Third order leaves the upper area of the methane tube, the third gas line is made up mostly of methane. And send the third gas line through the exchanger Change the heat to preheat the third (h) gas line, remove the third fluid line from the methane tube. And sent through the line of Third-order liquids to a fractional distillation system with at least one fractional distillation tube and containing At least one steam tower (i) includes the preheated third-order gas line of the procedure. (G) and the step (h) and compression of the combined hose (j) cool the compressed combined line (k) dividing the step (j) cooled compression line into Cooling line First order and second coolant line and send the first order through the exchanger. Change the heat of the process (g) to cool the first coolant, the other (k) expand the first coolant to produce the gas-liquid state (m), separate the gas-liquid state of the procedure (l ) In a separator which produces highly methane liquefied natural gas at temperatures greater than approx - 112 ° C (- 170 ° F) and the pressure sufficient for the liquid natural gas with High methane to be at or below the foaming point (n) extends the second coolant line of the process (l) to a lower pressure which then cools again which produces a gas and liquid state (n). ) The gas-liquid state is extracted in the procedure (n) and (n) transmitted the liquid state of the procedure (n) to the stage separator (m) 1 4. The process according to the clause 13th where it is also composed by combining the gas state of the phase (n) with the third stage (g) gas line and sending the combined gas line through the exchanger. Step heat change (g) 1 5. Process according to claim 13, which also consists of combining the gas state of the phase (m) with the third stage (g) gas line and transmit This combined gas line through the machine Step heat exchanger (g) 1 6. Process according to claim 14, where phase cooling (j) is an indirect heat exchange with the refrigerant from a closed-loop cooling system 1 7. The process according to claim 16, where the closed loop cooling system contains propane as a The main cooling and distillation system of the step sequence (g) is composed of a reduction tower. Propane, which produces a high-propane tower top gas, also includes a pass through the system. Closed-loop refrigeration The high-propane line gas from the fractional distillation system is a reagent. Cold Compensation 1 8. Process according to claim 14, where the process also consists of submission to Third-order gas line of the (g) phase, the evaporation gas obtained by vaporization. Of liquefied natural gas And send the third line of combined gas and evaporation through Step heat exchanger (g) 1 9. Process for liquefying a high methane gas line, which includes steps of a) compressing the gas line to a pressure greater than approx 3103 kPa (450psia) b. ) Separates the state of the gas line into the first gas line and the liquid line. C) through the first liquid line to the methane tube) compress and cool the first gas line Without the use of closed-loop refrigeration systems producing gas and liquid state; e) separation of the gas-liquid state of the step (d) to produce a second and second-order gas line; f) at least partially expanded. One of the second-order gas lines to the lower pressure at which the second gas lines are cooled, the other), transmit the second-order fluid lines and the expanded second-order gas lines to the methane reduction tower. ) Removed from the upper area of the methane reduction tower. The steam line consists mainly of methane, and the vapor line is passed through the heat exchanger to preheat the vapor line.) Eliminate the liquid line from the methane reduction tower. A And pass the liquid line to A sequential distillation system with at least one sequential distillation tower and containing at least one steam line of the step (g) and the step (i) steam line, and K) Cools the compressed assembly line of the (j) process without using Closed loop cooling system) divides the cooled extruded line of the procedure (k) into a cooling line. First order and second coolant line and send the first order through the exchanger. Change the heat of the process (h) to cool the first coolant, the other) expand the first coolant to produce the gas-liquid state n) Separate the gas-liquid state of the phase (m) in A state separator which produces highly methane liquefied natural gas at temperatures greater than approx - 112 ° C (-170 ° F) and sufficient pressure for the liquefied natural gas that is High methane to be at or below the foaming point) extends the second cooling line of the phase (l) to a lower pressure which is then cooled again which produces a gas and liquid state with ) The separation of the gas-liquid state produced in the procedure (n) and o) transmits the liquid state of the procedure (n) to the stage separator (n) 2 0. Process according to claim No. 19 where this process also includes transmission to The vapor line of the procedure (g) evaporated gas obtained by natural gas vaporization. Liquefies and sends the combined steam lines (h) and evaporated gas through the exchanger. Change the heat of the step (h) 2.
1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งสถานะแก๊สของขั้นตอน (ฑ) จะรวม กับไอที่เหลือของขั้นตอน (ซ) และสายแก๊สรวมจะถูกส่งผ่านเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนของขั้นตอน (ซ) 21. Process according to claim 19, where the gas state of procedure (n) is combined with the residual vapor of the procedure (h) and the combined gas line is transmitted through an exchanger. Step heat (h) 2
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งการลดต่ำลงอีกของการหล่อเย็นของ อุณหภูมิสายแก๊สในขั้นตอน (ง) จะกระทำโดยน้ำหรืออากาศ 22. Process according to claim 19, where further reductions in cooling of the The gas line temperature in step (d) is carried out by water or air 2.
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วยก่อนขั้นตอน (ฒ) มีขั้นตอนเพิ่มเติมของการอัดความดันสายหล่อเย็นลำดับที่สองของขั้นตอน (ฏ) ถึงความดันที่สูงกว่า 23. The process according to claim 19, which is also incorporated before step (n) there is an additional step of the second-order cooling line pressure of the procedure (l) to a higher pressure 2.
4. กระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สที่มีมีเธนสูง และที่มีความดันมากกว่า ประมาณ 3103 kPa (450 psia) ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ ก) การหล่อเย็นสายแก๊ส ข) ส่งสายแก๊สที่หล่อเย็นแล้วผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่ออุ่นสายแก๊ส ค) อัดสายแก๊สที่อุ่นแล้ว และหลังจากนั้นหล่อเย็นสายแก๊สที่ถูกอัดแล้ว ง) แบ่งสายแก๊สที่ถูกอัดที่หล่อเย็นแล้วของขั้นตอน (ค)เป็นสายหล่อเย็นลำดับที่ หนึ่งและสายหล่อเย็นลำดับที่สอง และส่งสายหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งผ่านเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ข) เพื่อหล่อเย็นสายหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งอีก จ) ขยายสายหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งเพื่อผลิตสถานะแก๊สและของเหลว ฉ) แยกสถานะของสถานะแก๊สและของเหลวของขั้นตอน (จ) ในเครื่องแยก สถานะ ซึ่งผลิตสถานะแก๊สและแก๊สของเหลวที่มีมีเธนสูงที่อุณหภูมิมากกว่า ประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอ สำหรับแก๊สของเหลวที่มีมีเธนสูงที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็นฟอง ช) ขยายสายหล่อเย็นลำดับที่สองของขั้นตอน (ง) ถึงความดันที่ต่ำกว่า ซึ่งจะถูก หล่อเย็นอีก ซึ่งผลิตสถานะแก๊สและของเหลว ซ) ทำการแยกสถานะของสถานะแก๊สและของเหลวของขั้นตอน (ช)และ ฌ) ส่งสถานะของเหลวของขั้นตอน (ซ) ไปยังเครื่องแยกสถานะของขั้นตอน (ฉ) 24.Process for making high methane gas lines And at a pressure greater than approx 3103 kPa (450 psia), which includes a procedure of a) cooling the gas line b) passing the cooled gas line through a heat exchanger to preheat the gas line c) compress the gas line Heated And then cool the compressed gas line d) break the process cooled compressed gas line (C) It is the No. One and the second coolant hose And send the first cooling line through the machine Stage heat exchanger (b) to cool the first coolant, the other e) expand the first coolant to produce the gas-liquid state; f) separate the gas-liquid state of the step (e) in A state separator which produces a high methane gas and liquid gas state at temperatures greater than approx -112 ° C (-170 ° F) and sufficient pressure. For high-methane liquid gas to be at or below the foaming point) expand the second cooling line of the phase (d) to the lower pressure which is then cooled again which produces a state Gases and liquids, h) separates the gas-liquid state of the procedure (g) and i) sends the liquid state of the procedure (h) to the step-state separator (f) 2.
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วยก่อนขั้นตอน (ช) มีขั้นตอนเพิ่มเติมของการอัดความดันสายหล่อเย็นลำดับที่สองถึงความดันที่สูง กว่า 25. The process according to claim 24, which is also incorporated before the (g) step, has an additional step of pressure second coolant hose to higher pressure 2.
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการ ส่งไปยังแก๊สหล่อเย็นของขั้นตอน (ก) แก๊สระเหยออกที่ได้รับการกลายเป็นไอ ของแก๊สธรรมชาติเหลวและผ่านสายไอหล่อเย็นที่รวมแล้วของขั้นตอน (ก) และแก๊สระเหยออกผ่านเครื่องเปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ข) 26. Process according to claim 24, which also includes the procedure for Sent to the cooling gas of the procedure (a) the evaporative gas that has been vaporized Of the liquefied natural gas and passes through the combined coolant line of the procedure (a) and the evaporated gas is released through the heat exchanger of the stage (b) 2
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ที่ซึ่งสถานะแก๊สของขั้นตอน (ฉ) ถูกรวม กับสายแก๊สหล่อเย็นของขั้นตอน (ก) และสายที่รวมแล้วถูกส่งผ่านเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ข) 27. Process according to claim 24, where the gas state of the procedure (f) is combined with the cooling gas line of the procedure (a) and the bundled line is passed through the exchanger. Change the heat of the step (b) 2.
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ที่ซึ่งสถานะแก๊สของขั้นตอน (ซ) ถูกรวม กับสายแก๊สหล่อเย็นของขั้นตอน (ก) และสายที่รวมแล้วถูกส่งผ่านเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ข) 28. Procedure according to claim 24, where the gas state of the procedure (h) is combined with the cooling gas line of the procedure (a) and the combined line is passed through the exchanger. Change the heat of the step (b) 2.
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ที่ซึ่งสถานะแก๊สของขั้นตอน (ฉ) และ สถานะแก๊สของขั้นตอน (ซ) ถูกรวมกับสายแก๊สหล่อเย็นของขั้นตอน (ก) และ สายที่รวมแล้วถูกส่งผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ข)9. Process according to claim 24, where the gas state of the procedure (f) and the gas state of the procedure (h) are combined with the cooling gas line of the step (a) and the combined line is passed. Step heat exchanger (b)