TH39200A - เครื่องมือและวิธีการสำหรับทำการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ด้วยความร้อน - Google Patents

เครื่องมือและวิธีการสำหรับทำการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ด้วยความร้อน

Info

Publication number
TH39200A
TH39200A TH9901002048A TH9901002048A TH39200A TH 39200 A TH39200 A TH 39200A TH 9901002048 A TH9901002048 A TH 9901002048A TH 9901002048 A TH9901002048 A TH 9901002048A TH 39200 A TH39200 A TH 39200A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheet
formwork
forming
heating
heating device
Prior art date
Application number
TH9901002048A
Other languages
English (en)
Other versions
TH39200A3 (th
Inventor
วอห์น นายสจ๊วต
Original Assignee
ฟิสเชอร์ แอนด์ เพย์เคล ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by ฟิสเชอร์ แอนด์ เพย์เคล ลิมิเต็ด filed Critical ฟิสเชอร์ แอนด์ เพย์เคล ลิมิเต็ด
Publication of TH39200A publication Critical patent/TH39200A/th
Publication of TH39200A3 publication Critical patent/TH39200A3/th

Links

Abstract

DC60 (27/08/42) เครื่องมือสำหรับการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ด้วยความร้อนมีซีกของแบบหล่อแต่ละซีก ซึ่ง รวมเอาอุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุซึ่ง สามารถยึดจับแผ่นวัสดุด้วยขอบของอุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุ และ รองรับแผ่นวัสดุในระหว่างการให้ความร้อน และในที่นี้อุปกรณ์ รองรับแผ่นวัสดุอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชิ้นสามารถถอนกลับไปใน ระหว่างการขึ้นรูปด้วยความร้อน แผ่นวัสดุได้รับการรองรับ ห่างจาก ซีกของแบบหล่อแต่ละซีกด้วยส่วนรองรับแต่ได้รับการ ให้ความร้อนจากตรงกลางระหว่างแผ่นวัสดุ เครื่องทำความร้อนชนิดเคลื่อนที่ได้สามารถจะลำเลียงแผ่น วัสดุในขณะที่ให้ความร้อนไป พร้อมกัน และเคลื่อนย้ายแผ่นวัสดุ ที่ร้อนไปที่ซีกของแบบหล่อของเครื่องมือสำหรับการขึ้นรูปด้วย ความร้อน เครื่องมือสำหรับการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ด้วยความร้อนมีซีกของแบบหล่อแต่ละซีก ซึ่ง รวมเอาอุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุซึ่ง สามารถยึดจับแผ่นวัสดุด้วยขอบของอุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุ และ รองรับแผ่นวัสดุในระหว่างการให้ความร้อน และในที่นี้อุปกรณ์ รองรับแผ่นวัสดุอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชิ้นสามารถถอนกลับไปใน ระหว่างการขึ้นรูปด้วยความร้อน แผ่นวัสดุได้รับการรองรับ ห่างจาก ซีกของแบบหล่อแต่ละซีกด้วยส่วนรองรับแต่ได้รับการ ให้ความร้อนจากตรงกลางระหว่างแผ่นวัสดุ เครื่องทำความร้อนชนิดเคลื่อนที่ได้สามารถจะลำเลียงแผ่น วัสดุในขณะที่ให้ความร้อนไป พร้อมกัน และเคลื่อนย้ายแผ่นวัสดุ ที่ร้อนไปที่ซีกของแบบหล่อของเครื่องมือสำหรับการขึ้นรูปด้วย ความร้อน

Claims (25)

1. เครื่องมือสำหรับทำการขึ้นรูปแผ่นวัสดุคู่ด้วยความร้อนประกอบด้วย : ซีกของแบบหล่อที่อยู่ตรงข้ามกันคู่หนึ่งซึ่ง เคลื่อนที่ได้สัมพันธ์กันระหว่างตำแหน่งเปิดกับ ตำแหน่งปิด ในระหว่างกระบวนการสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน, 2. อุปกรณ์ รองรับแผ่นวัสดุที่ทำให้เชื่อมประสานกับซีกของแบบหล่อดัง กล่าวแต่ละซีก อุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุแบบหล่อแต่ละชิ้นจะให้ เชื่อมต่อกับซีกของแบบหล่อแต่ละซีกและจัด โครงแบบให้ยึดจับ แผ่นวัสดุชนิดเทอร์โมพลาสติกรอบขอบของแผ่นวัสดุ อุปกรณ์รอง รับแผ่นวัสดุ ได้จัดโครงแบบเพื่อยึดจับแผ่นวัสดุแต่ละแผ่น ให้ห่างจากกันและกันเมื่อซีกของแบบหล่อดังกล่าวอยู่ ใน ตำแหน่งเปิดซีกของแบบหล่อดังกล่าวและซีก อุปกรณ์รองรับ แต่ละชิ้นและแผ่นวัสดุที่ถูกยึดจับ ไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสม ด้วยอุปกรณ์รองรับดังกล่าวจะร่วมกันก่อเป็นปริมาตรที่ได้รับ การปรับ ความดัน และ วิถีทางที่ร่วมกับซีกของแบบหล่อดัง กล่าวแต่ละซีก ซึ่งสามารถทำให้เกิดผลต่างของความ ดันภายใต้ การควบคุมระหว่างปริมาตรที่กำหนดขึ้นแต่ละส่วนของเครื่อง มือกับด้านนอกของ เครื่องมือ
2. เครื่องมือสำหรับทำการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ตามที่ถือ สิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง อุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุ ดังกล่าวหนึ่งชิ้นหรือมากกว่าจะเคลื่อนที่ได้สัมพันธ์กับ ซีกของแบบหล่อ แต่ละซีกของเครื่องมือ ภายใต้แรงอัดของการต่อ ชนกันระหว่างอุปกรณ์รองรับดังกล่าวกับอุปกรณ์ รองรับหรือซีก ของแบบหล่อดังกล่าวอีกชิ้นหนึ่ง เพื่อกดอัดอุปกรณ์รองรับ ดังกล่าวสัมพันธ์กับซีก ของแบบหล่อดังกล่าวแต่ละซีกของ เครื่องมือ
3. เครื่องมือสำหรับทำการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ตามที่ถือ สิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งอุปกรณ์รองรับดังกล่าว ทั้งสองจะเคลื่อนที่ได้บนการต่อชนซึ่งกันและกัน มีวิถีทาง ของการต่อชน ซึ่งคงสภาพการแยกจากกันระหว่างแผ่นวัสดุดังกล่าว ด้วยกาต่อชนของอุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุดัง กล่าว อุปกรณ์รอง รับแผ่นวัสดุดังกล่าวทั้งสองจะได้รับการกดอัดสัมพันธ์กับซีกของแบบ หล่อที่ สอดคล้องกันแต่ละซีกตามการเคลื่อนที่ของซีกของแบบหล่อ ดังกล่าวไปที่ตำแหน่งปิดดังกล่าวของ เครื่องมือ ดังนั้นใน การใช้งานแผ่นวัสดุแต่ละแผ่นจะเข้าไปสัมผัสกับบริเวณสำหรับ ก่อรูปรอยต่อ ของซีกของแบบหล่อที่สอดคล้องกันแต่ละซีก และด้วยการเคลื่อนที่ต่อไปของซีกของแบบหล่อดัง กล่าวเข้าหาตำแหน่งปิดที่กล่าวแล้วบริเวณดัง กล่าวของแผ่นวัสดุดังกล่าว ซึ่งสัมผัสอยู่กับส่วน สำหรับก่อรูปรอยเชื่อมที่กล่าวมาแล้ว ของซีกของแบบหล่อดังกล่าวโดยตัวขอบแบบหล่อจะเข้าไป สัมผัส และกดอัดเข้าด้วยกันโดยการปิดล้อมของซีกของแบบหล่อดังกล่าว เพื่อก่อรูปรอยต่อรอยหนึ่ง
4. เครื่องมือสำหรับทำการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ตามที่ถือ สิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุ ดังกล่าวประกอบด้วยบริเวณรอยเชื่อมที่เป็นรอยต่อของแผ่น วัสดุ ซึ่ง ภายใต้สุญญากาศที่เพียงพอในปริมาตรที่ถูกปิดล้อม ดังกล่าว แผ่นวัสดุดังกล่าวจะเข้าไปสัมผัส และ โดยการปิด ล้อมของซีกของแบบหล่อดังกล่าวเข้าหาตำแหน่งปิดที่กล่าวมา แล้ว จะทำให้เกิดการต่อ ชนอย่างแน่ชัด และโดยวิธีการนี้จะ ชักนำบริเวณรอยต่อของแผ่นวัสดุดังกล่าวเข้าหากันเพื่อก่อ รูป รอยต่อ
5. เครื่องมือสำหรับทำการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ตามที่ถือ สิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง ข้อที่ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบด้วย วิถีทางสำหรับทำการปรับแต่งบริเวณรอยต่อจากส่วน ที่ก่อรูปไว้ โดยอัตโนมัติที่ซึ่งบริเวณที่เป็นรอยต่อดัง กล่าวแห่งหนึ่งสามารถจะถูกกดอัดต่ำกว่าระดับของซีก ของแบบ หล่อที่อยู่ใกล้อย่างแนบชิดกับบริเวณรอยต่อดังกล่าวใน ลักษณะที่บริเวณรอยต่อดังกล่าว อีก แห่งหนึ่งและซีกของแบบหล่อดังกล่าวจะปฏิบัติการร่วมกัน เพื่อกำจัดบริเวณรอยต่อดังกล่าว ออกไปในลักษณะการตัดแบบกิ ลโลตีน
6. เครื่องมือสำหรับทำการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ตามที่ถือ สิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง ข้อที่ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่อุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุดังกล่าวประกอบด้วย แถบหยุ่น คืนสภาพซึ่ง ยื่นโผล่ออกจากผิวหน้าหน้าของอุปกรณ์รองรับดัง กล่าว และชิ้นประกอบสำหรับหนีบยึดที่เว้นห่างกัน จำนวนหนึ่ง ชิ้นประกอบสำหรับหนีบยึดดังกล่าวแต่ละชิ้นจะหมุนได้เพื่อ ให้ผิวหน้าของชิ้น ประกอบสำหรับหนีบยึดดังกล่าวกดอัดแผ่น วัสดุแนบกันแถบหยุ่นคืนสภาพดังกล่าว ระยะเว้นห่าง ของชิ้น ประกอบสำหรับหนีบยึดดังกล่าวจะให้ใกล้กักนอย่างเพียงพอ ซึ่งทำให้การผนึกปิดโดยรอบ ด้านนอกแบบต่อเนื่องไปได้ระหว่าง แผ่นวัสดุกันแถบหยุ่นคืนสภาพดังกล่าว
7. เครื่องมือตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อ ที่ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบด้วย อุปกรณ์เครื่องทำความร้อน และอุปกรณ์สำหรับทำให้เครื่องทำความร้อนเคลื่อนที่เพื่อให้ เครื่องทำ ความร้อนดังกล่าวเคลื่อนที่อยู่ระหว่างซีกของแบบ หล่อดังกล่าวเมื่อยู่ห่างกัน อุปกรณ์เครื่องทำ ความร้อนดัง กล่าวได้ผ่านการปรับแต่งเพื่อให้ความร้อนกับคู่ของแผ่น วัสดุจากตรงกลางระหว่าง แผ่นวัสดุ
8. เครื่องมือตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่ อุปกรณ์เครื่องทำความร้อน ดังกล่าวประกอบด้วยอุปกรณ์รองรับ แผ่นวัสดุบนด้านบน และด้านล่างของอุปกรณ์เครื่องทำความ ร้อน เพื่อยึดจับแผ่นวัสดุแผ่นหนึ่งบนด้านแต่ละด้านของด้านบนและด้าน ล่างของอุปกรณ์เครื่องทำ ความร้อน ดังนั้นเมื่อทำให้เคลื่อน ที่เข้าไปในตำแหน่งระหว่างซีกทั้งสองของแบบหล่อ แผ่นวัสดุ ดังกล่าวสามารถจะได้รับการเคลื่อนย้ายไปที่อุปกรณ์รองรับ แผ่นวัสดุดังกล่าวของซีกของแบบหล่อ แต่ละซีกดังกล่าว
9 .เครื่องมือตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่ อุปกรณ์เครื่องทำความร้อน ดังกล่าวประกอบด้วยโพรงความดัน ด้านบนและด้านล่าง และวิถีทางการป้อนความดันเพื่อให้มีการ ประยุกต์ใช้ความดันภายใต้การควบคุมแยกกันไปที่โพรงด้านบน และด้านล่างดังกล่าวแต่ละโพรง และอุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุของเครื่อง ทำร้อนดังกล่าวของด้านบนและด้านล่างดังกล่าวแต่ละ ด้านได้ รับการปรับแต่งเพื่อ ผนึกปิดโดยรอบด้านนอกด้วยแผ่นวัสดุดังกล่าว ดังนั้นในการใช้งานแผ่น วัสดุดังกล่าวแต่ละแผ่นจะปิดโพรงด ังกล่าวแต่ละโพรง
10. เครื่องมือตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 8 หรือไม่ก็ข้อที่ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ อุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุดังกล่าว ของอุปกรณ์เครื่องทำความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย ชิ้นประกอบ สำหรับหนีบยึดที่เว้นห่างกันและพื้นผิวหนีบยึดสำหรับ ปฏิบัติการร่วมกันที่สมทบร่วมจำนวนหนึ่ง ชิ้นประกอบสำหรับ หนีบยึดของอุปกรณ์เครื่องทำความร้อนดังกล่าวได้จัดไว้ที่ ตำแหน่งรอบส่วน โดยรอบด้านนอกของแผ่นวัสดุดังกล่าวระหว่าง ตำแหน่งของชิ้นประกอบสำหรับหนีบยึด ของ อุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุของซีกของแบบหล่อดังกล่าว
11. เครื่องมือตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยที่ ชิ้นประกอบสำหรับหนีบยึด ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดบางชิ้นของ อุปกรณ์เครื่องทำความร้อนดังกล่าว ซึ่งแต่ละชิ้นจะเคลื่อน ที่ได้ โดยอัตโนมัติเพื่อปฏิบัติการจากตำแหน่งต่าง ๆ ที่ หลากหลาย ดังนั้นโดยร่วมกับชิ้นประกอบ สำหรับหนีบยึดดัง กล่าวชิ้นอื่น ๆ ชิ้นประกอบสำหรับหนีบยึดสามารถจะปรับตัวเพื่อยึด จับแผ่น วัสดุที่มีขนาดแตกต่างกันได้
12. เครื่องมือตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่ อุปกรณ์รองรับแผ่นวัสดุดังกล่าว ประกอบด้วยอุปกรณ์รองรับการ ดูดซึ่งจะเกี่ยวประสานแนบกับและยึดจับแผ่นวัสดุดังกล่าวบน ผิว หน้าที่ไม่มีการหลอมของแผ่นวัสดุ และทำให้กระจายขวาง ข้ามอุปกรณ์เครื่องทำความร้อนดังกล่าว ในลักษณะที่อุปกรณ์ รองรับการดูดสามารถหนีบจับแผ่นวัสดุที่มีขนาดต่างกัน
13. เครื่องมือตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 11 หรือข้อ ที่ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ อุปกรณ์เครื่องทำความร้อน ดังกล่าวประกอบด้วยชิ้นส่วนของเครื่องทำความร้อนจำนวนหนึ่ง ทำ การจัดเรียงชิ้นส่วนดังกล่าวไว้ในบริเวณต่าง ๆ และทำการ เชื่อมต่อบริเวณต่าง ๆ ของชิ้นส่วนเข้ากับ อุปกรณ์ควบคุม เพื่อทำการควบคุม ซึ่งบริเวณเหล่านี้ของชิ้นส่วนของเครื่อง ทำความร้อนจะได้รับ การขับเร้าสอดคล้องกับขนาดของแผ่นวัสดุ ที่จะให้ความร้อน
14. วิธีการของการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ด้วยความร้อนประกอบ ด้วย การยึดจับแผ่นวัสดุชนิดเทอร์โมพลาสติกที่ร้อนบนแต่ละ ซีกของซีกของแบบหล่อคู่หนึ่ง ในรูปแบบที่จัดให้มีปริมาตรที่ ผนึกปิดระหว่างแผ่นวัสดุดังกล่าวกับซีกของแผ่นหล่อดังกล่าว ใน ขณะ ที่ทำการควบคุมผลต่างของความดันอากาศระหว่างที่ว่างแต่ละ แห่งที่ได้รับการปิดล้อมอยู่ ระหว่างแผ่นวัสดุแต่ละแผ่นกับ ซีกของแบบหล่อแต่ละซีก เพื่อปกป้องให้พ้นจากการหย่อนห้อยลง ของ แผ่นวัสดุดังกล่าวแผ่นใดแผ่นหนึ่ง การเปลี่ยนแปลงผลต่างของ ความดันดังกล่าวเพื่อประกันว่าที่ว่างที่แคบที่สุดระหว่าง แผ่น วัสดุจะเกิดขึ้นและเกิดขึ้นที่นี้เท่านั้น ที่ส่วนของแผ่น วัสดุที่มุ่งหมายให้อยู่ในลักษณะสัมผัสกัน และ ก่อรูปรอยต่อที่ตรงกลางระหว่างส่วนของแผ่นวัสดุนั้น การ เคลื่อนที่ซีกของแบบหล่อดังกล่าวเข้าหากันในขณะที่ทำการ เพิ่มผลกระทบของผลต่าง ของความดันให้มากขึ้น และทำให้แผ่น วัสดุดังกล่าวแต่ละแผ่นเข้าที่ตั้งโดยตัวของแผ่นวัสดุเองแนบ กับบริเวณเชื่อมผนึกรูปวงแหวน และ การดำเนินการอย่างต่อ เนื่องเพื่อชักนำซีกของแบบหล่อดังกล่าวเข้ากันเพื่อชักนำให้ บริเวณเชื่อมผนึกดังกล่าวให้ผนึกเข้าด้วยกันและ ทำให้เกิดรอยต่อขึ้นระหว่างบริเวณเชื่อมผนึก ดัง กล่าว
15. วิธีการตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ประกอบ ด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ของ การทำให้แผ่นวัสดุดังกล่าวร้อนขึ้น ก่อนล่วงหน้าบนด้านในด้านหนึ่งของกล่องเครื่องทำ ความร้อน ชนิดเคลื่อนที่ได้ การเคลื่อนย้ายแผ่นวัสดุดังกล่าวไป ที่ซีกของแบบหล่อดังกล่าว และ การนำเอากล่องเครื่องทำความ ร้อนดังกล่าวออกไปจากตำแหน่งระหว่างซีกของแบบหล่อ ดังกล่าว
16. วิธีการตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 15 โดยที่ การทำให้ร้อนขึ้นก่อนล่วงหน้า ดังกล่าวของแผ่นวัสดุดังกล่าว จะจำกัดอยู่กับการให้ความร้อนที่ไม่เพียงพอที่จะชักนำ อุณหภูมิของ แผ่นวัสดุดังกล่าวให้สูงถึงอุณหภูมิของการ เปลี่ยนเป็นผนึกแก้วของแผ่นวัสดุ และวิธีการดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนของการให้ความร้อนแผ่นวัสดุดังกล่าวเพิ่ม ต่อไปจนถึงอุณหภูมิสำหรับขึ้นรูป หลังจากทำการเคลื่อนย้าย แผ่นวัสดุดังกล่าวไปที่ซีกของแบบหล่อดังกล่าว และก่อนนำเอา กล่อง เครื่องทำความร้อนดังกล่าวออกไป
17. วิธีการตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยที่ การทำให้ร้อนขึ้นก่อนล่างหน้า ดังกล่าวของแผ่นวัสดุดังกล่าว จะเพียงพอต่อการชักนำให้แผ่นวัสดุดังกล่าวไปถึงอุณหภูมิ สำหรับ การขึ้นรูปของแผ่นวัสดุ และวิธีการดังกล่าวประกอบ ด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ของ การรักษาสภาพคามดันแบบบวกไว้ภายใน โพรงที่ได้รับการปิดล้อมด้วยแผ่นวัสดุด้านบน กับกล่อง เครื่องทำความร้อน และรักษาสภาพความดันแบบลบในโพรงระหว่าง แผ่นวัสดุด้านล่างกับ กล่องเครื่องทำความร้อน
18. วิธีการตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ถึงข้อที่ 17 ในที่นี้ขั้นตอนดัง กล่าวของการเคลื่อนย้ายแผ่นวัสดุดังกล่าวประกอบด้วย การนำ กล่องเครื่องทำความร้อนเข้าไประหว่างซีกของแบบหล่อดังกล่าว การชักนำซีกของแบบหล่อดังกล่าวแต่ละซีก และซีกแต่ละซีกของ อุปกรณ์เครื่องทำความ ร้อนดังกล่าวเข้าหากันจนกระทั่งอุปกรณ์รองรับ ที่จัดไว้บนซีกของแบบหล่อแต่ละซีกสัมผัสกับแผ่น วัสดุแต่ละแผ่น และ การทำให้เกิดการยึดจับของแผ่นวัสดุดังกล่าวแต่ละแผ่น ด้านอุปกรณ์รองรับดังกล่าวแต่ละ ชิ้น
19. วิธีการตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 18 โดยที่ ขั้นตอนดังกล่าวของการชักนำ ซีกของแบบหล่อดังกล่าวแต่ละซีก และซีกแต่ละซีกของอุปกรณ์เครื่องทำความร้อนดังกล่าวเข้าหา กันประกอบด้วย การชักนำของแบบหล่อดังกล่าวเข้าหากันและกัน
20. วิธีการตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 18 โดยที่ ขั้นตอนดังกล่าวของของการชักนำ ซีกของแบบหล่อดังกล่าวแต่ละซีก และซีกแต่ละซีกของอุปกรณ์เครื่องทำความร้อนเข้าหา กัน ประกอบด้วยการเคลื่อนที่ส่วนรองรับแผ่นวัสดุด้านบน และ ด้านล่างของอุปกรณ์เครื่องทำความร้อน ดังกล่าวออกห่างกัน
21. วิธีการตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ถึงข้อที่ 20 ในที่นี้ขั้นตอนดัง กล่าวของการเคลื่อนย้ายแผ่นวัสดุดังกล่าวประกอบด้วย ขั้น ตอนต่าง ๆ ต่อไปของ การรักษาสภาพความดันที่อยู่ภายใต้การควบคุมในที่ว่าง ระหว่างแผ่นวัสดุดังกล่าวแต่ละ แผ่นกับกล่องเครื่องทำความร้อน ให้เพียงพอต่อการรองรับแผ่นวัสดุดังกล่าวแต่ละแผ่นต้านกับการ หย่อนห้อยลง เมื่อใดที่ทำให้อุปกรณ์รองรับแต่ละชิ้นดังกล่าวยึดจับแผ่น วัสดุดังกล่าวแล้ว ค่อย ๆ ชักนำ ความดันที่อยู่ภายใต้การควบคุม เข้าไปในที่ว่างระหว่างแผ่นวัสดุดังกล่าวแต่ละแผ่นกับซีกของ แบบหล่อดังกล่าวแต่ละซีกทีละน้อย และทำการชดเชยการชักนำ เข้าไปดังกล่าวในความดันที่ทำให้ คงสภาพอยู่ในที่ว่างดังกล่าว ระหว่างแผ่นวัสดุดังกล่าวแต่ละแผ่นกับกล่องเครื่องทำความร้อน จนกระทั่งแผ่นวัสดุดังกล่าวแต่ละแผ่นได้รับการรองรับสมบูรณ์ ต้านกับการหย่อนห้อยลงด้วย ความดันดังกล่าวในที่ว่าง ดังกล่าวระหว่างแผ่นวัสดุดังกล่าวกับซีกของแบบหล่อดังกล่าว แต่ละซีก และ การปลดปล่อยแผ่นวัสดุดังกล่าวออกจากกล่องเครื่องทำความ ร้อนดังกล่าว
22.วิธีการตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ถึงข้อที่ 19 ประกอบด้วยขั้นตอน ต่อไปของการชักนำซีกของแบบหล่อดังกล่าวเข้าหากัน โดยที่บริเวณรอยต่อ ดังกล่าวแห่งหนึ่งได้รับการปรับแต่งให้ กดอัดสัมพันธ์กับซีกของแบบหล่อแต่ละซีกดังกล่าว ซีกของ แบบหล่อดังกล่าวแต่ละซีก และบริเวณรอยต่อดังกล่าวแห่ง อื่นจะปฎิบัติการร่วมกันเพื่อปรับแต่ง บริเวณที่เป็นรอยต่อ ดังกล่าวจากส่วนที่ก่อรูปไว้ด้วยกิริยาการตัดแบบกิลโลตีน
23. เครื่องมือสำหรับการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ด้วยความร้อน โดยที่ซีกของแบบแต่ละ ซีกจะผนึกรวมเอาอุปกรณ์รองรับแผ่น วัสดุซึ่งสามารถยึดจับแผ่นวัสดุแผ่นหนึ่งด้วยขอบของ อุปกรณ์ รองรับแผ่นวัสดุ และรองรับแผ่นวัสดุในระหว่างการให้ความร้อน และในที่นี้อุปกรณ์รอง รับแผ่นวัสดุดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นสามารถถอนกลับไปในระหว่างการขึ้นรูปด้วยความร้อน
24. เครื่องมือตามที่บรรยายไว้ในที่นี้อย่างชัดเจนโดยอ้าง อิงกับและตามที่แสดงไว้ด้วย รูปที่ 1 ของรูปเขียนประกอบ
25. วิธีการสำหรับการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ด้วยความร้อน ตามที่บรรยายไว้อย่างชัดเจน ในที่นี้โดยอ้างอิงกับและตามที่ แสดงไว้ด้วยรูปเขียนประกอบ
TH9901002048A 1999-06-09 เครื่องมือและวิธีการสำหรับทำการขึ้นรูปแผ่นวัสดุเป็นคู่ด้วยความร้อน TH39200A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39200A true TH39200A (th) 2000-06-30
TH39200A3 TH39200A3 (th) 2000-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU744880B2 (en) Apparatus and methods for twin sheet thermoforming
US4090903A (en) Apparatus and method for manufacturing a container from a thermoplastic resin foam sheet
CA1241197A (en) Shaping glass sheets to complicated shapes
US3783078A (en) Method and apparatus for forming hollow plastic articles
JP2862774B2 (ja) 発泡成形方法及び発泡成形装置
EP0788466B1 (en) A method and apparatus in bending and tempering of a glass sheet
US5403421A (en) Method of welding halogen-free thermoplastic foils
JPH07137124A (ja) 積層合成樹脂成形品を製造する方法及び装置
KR100994586B1 (ko) 플라스틱 엘보우 파이프 접합장치
JP3742320B2 (ja) プレス成形装置
EP0165869B1 (fr) Dispositif pour le formage et le soudage de flans en une matière superplastique
WO2004080683A3 (en) Twinsheet thermoforming apparatus and method
JPH01297246A (ja) 複刷りプラスチック板型製造法及びその設備
JP3000391B2 (ja) オープンボールの深絞り装置
CA1260218A (en) Heating apparatus for heating sheet material before the forming process
KR100669176B1 (ko) 사면밀봉 처리된 단프라시트 및 단프라시트의 사면밀봉장치
JP2682949B2 (ja) ファイルの製造方法
KR102950355B1 (ko) 진공 흡착 유니트를 구비한 성형 장치
JP3471764B2 (ja) リチウム電池素子の製造方法
CN224210588U (zh) 一种热塑性材料生产可控温的热熔机
JPH0232417Y2 (th)
JP2001096613A (ja) 成形型
JP3184824B2 (ja) 加熱真空成形装置
JPS6255489B2 (th)
KR820001685Y1 (ko) 창틀 골재 열융착기