TH38622A - กระบวนการต่อเนื่องสำหรับการกระตุ้นเป็นพิเศษให้แก่ของไหลเพื่อการฆ่าเชื้อ - Google Patents

Abstract

DC60 (18/02/42) กระบวนการต่อเนื่องสำหรับการกระตุ้นเป็นพิเศษให้แก่ของไหลเพื่อการฆ่าเชื้อใช้ของไหล ฆ่าเชื้อที่ผสมกับแกสชนิดที่ เฉื่อยเมื่อเทียบกับของไหลนั้น ของผสมฆ่าเชื้อจะได้รับการ เตรียมขึ้นซึ่งต่อมาถูก ทำให้ระเหยโดยใช้การส่งของผสมเข้าไป ในท่อระเหยในสภาพของการเคลื่อนที่แบบเป็นวงแหวน ซึ่งเฟสที่ เป็นของเหลวของของผสมไหลแนบกับผนังที่ได้รับความร้อนของเครื่อง ระเหยที่ความเร็วต่ำกว่าเฟสที่เป็น ของของผสมนั้น ซึ่งไหลใน เขตกลางของเครื่องระเหยที่อยู่ข้างในของเฟสที่เป็นของเหลว เมื่อเป็นเช่นนี้ จึง ได้ของผสมระหว่างไอที่เป็นเฟส/แกส เฉื่อย ซึ่งถูกนำเข้าสู่ช่วงการคอย ที่ในระหว่างช่วงนั้นของ ผสมจะไหล ผ่านอุปกรณ์ส่งผ่านที่ส่งของผสม ไปสู่ช่องฆ่าเชื้อที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้าง ของของผสมที่เป็นแกส ซึ่งเป็นที่ที่ผลิตภัณฑ์ได้รับการฆ่า เชื้อ กระบวนการต่อเนื่องสำหรับการกระตุ้นเป็นพิเศษให้แก่ของไหลเพื่อการฆ่าเชื้อใช้ของไหลฆ่าเชื้อที่ผสมกับแก๊สชนิดที่ เฉื่อยเมื่อเทียบกับของไหลนั้น ของผสมฆ่าเชื้อจะได้รับการ เตรียมขึ้นซึ่งต่อมาถูกทำให้ระเหยโดยใช้การส่งของผสมเข้าไป ในท่อระเหยในสภาพของการเคลื่อนที่แบบเป็นวงแหวน ซึ่เฟสที่ เป็นของเหลวของของผสมแนบกับผนังทีได้รับความร้อนของเครื่อง ระเหยที่ความเร็วต่ำกว่าเฟสที่เป็นของของผสมนั้น ซึ่งไหลใน เขตกลางของเครื่องระเหยที่อยู่ข้างในของเฟสที่เป็นของเหลว เมื่อเป็นเช่นนี้ จึงไดของผสมระหว่างไอที่เป็นเฟส/แก๊ส เฉื่อย ซึ่งถูกนำเข้าสู่ช่วงการคอยที่ในระหว่างช่วงนั้นของ ผสมจะไหลผ่านอุปกรณ์ส่งผ่านที่ส่งของผสม ไปสู่ช่องฆ่าเชื้อที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้าง ของของผสมที่เป็นแก๊สซึ่งเป็นที่ที่ผลิตภัณฑ์ได้รับการฆ่า เชื้อ

Claims (23)

1. ในกระบวนการต่อเนื่องสำหรบการกระตุ้นเป็นพิเศษให้แก่ของไหลเพื่อการฆ่าเชื้อ ซึ่งประกอบด้วยเฟสของ การผสมสารละลายฆ่าเชื้อกับแก๊สที่เป็นสารเฉื่อยเมื่อเทียบ กับสารละลายฆ่าเชื้อ เพื่อให้ได้ของผสมฆ่าเชื้อสองเฟสระ หว่างแก๊สเฉื่อย/สารละลายฆ่าเชื้อ การระเหยสารละลายฆ่าเชื้อที่อยู่ในของผสมให้เกิดเป็นของ ผสมระหว่างไอที่เป็นแก๊ส/แก๊สเฉื่อย การเป่าของผสมที่เป็นแก๊สลงไปบนวัสดุที่นำมาฆ่าเชื้อโรค โดยที่ไอจะควบแน่น ณ ที่นั้น การปรับปรุงที่ซึ่ง เฟสของการระเหยถูกดำเนินการโดยการส่ง ของผสมฆ่าเชื้อสองเฟสเข้าไปในเครื่องระเหยรูปท่อที่มีการ ไหลชองการเคลื่อนที่แบบวงแหวนซึ่งเฟสที่เป็นของเหลวของของ ผสมผ่านตลอดไปบนผนังแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องระเหยที่ ความเร็วต่ำกว่าเมื่อเทียบกับความเร็วของเฟสที่เป็นแก๊สของ ของผสมซึ่งผ่านตลอดเขตกลางของเครื่องระเหย

2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เฟสของการสผมสาร ละลายฆ่าเชื้อกับแก๊สเฉื่อยได้รับการดำเนินงานโดยการพ่นสาร ละลายฆ่าเชื้อให้เป็นละอองละเอียดเข้าไปในกระแสของแก๊ส เฉื่อย ของผสมฆ่าเชื้อที่ได้ถูกส่งเข้าไปในเครื่องระเหยรูป ท่อ

3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งกระแสดังกล่าวของ แก๊สเฉื่อยมีความเร็วระหว่าง 15 และ 50 m/s ที่รวมถึงสอง ค่านี้ด้วย

4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งอัตราส่วนระหว่าง อัตราการไหลของแก๊สเฉื่อยที่คิดเป็น Nmc/h และอัตราการไหล ของของเหลวฆ่าเชื้อที่คิดเป็น t/h อยู่ระหว่าง 5:1 และ 50:1 ที่รวมถึงสองค่านี้ด้วย

5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอุณหภูมิของผนัง ของเครื่องระเหยต่ำกว่าจุดเดือดของสารละลายฆ่าเชื้อ

6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ทำให้มีเวลาคอย ระหว่าง 0.5-2 วินาที ที่รวมถึงสองค่านี้ด้วย ระหว่างการ ออกมาของของผสมที่เป็นแก๊สจากเครื่องระเหย และการส่งของผสม นี้เข้าไปในช่องฆ่าเชื้อ ซึ่งในช่องฆ่าเชื้อนี้เกิดการ สัมผัสระหว่างของผสมที่เป็นแก๊สกับวัสดุที่นำมาฆ่าเชื้อ เพื่อทำให้เกิดการฆ่าเชื้อขึ้น ในระหว่างเวลาคอยของผสมที่เป็นแก๊สจะผ่านอุปกรณ์ส่งผ่าน ที่ต่อยู่ระหว่างเครื่องระเหยกับช่องฆ่าเชื้อ และซึ่งปรากฏ ออกมาเข้าไปในช่องฆ่าเชื้อผ่านอุปกรณ์ที่มีหน้าตัดลดลงโดย ที่อุณหภูมิ และระดับของความอิ่มตัวของของผสมได้รับการ รักษาไว้ที่ค่าตามที่กำหนดไว้

7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งอุณหภูมิข้างใน ช่องฆ่าเชื้อต่ำกว่าจุดน้ำค้างของของผสมที่เป็นแก๊ส

8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบด้วยเฟสของการ ควบคุมอุณหภูมิของผสมที่เป็นแก๊ส ซึ่งเฟสนี้ให้รับการดำ เนินการพร้อมกันกับหรือโดยทันทีหลังจากเฟสของการระเหย

9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งกระแสของแก๊ส เฉื่อยดังกล่าวเคลื่อนที่ไปด้วยการเคลื่อนที่แบบอลวน

10. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งประกอบด้วยเฟสของ การทำให้ช่องฆ่าเชื้อเย็นลง

11. กระบวนการสำหรับฆ่าเชื้อภาชนะ (22) ด้วยของเหลวฆ่า เชื้อ (9) ที่ประกอบ้ดวยกรดเปอร์อาซีติคในระดับความเข้มข้น ตั้งแต่ 0.1-1.5% ซึ่งของเหลวฆ่าเชื้อ (9) ทำให้ผิวของ ภาชนะ (22) ที่นำมาฆ่าเชื้อนั้นเปียก ฆ่าสปอร์ของแบคทีเรีย ที่อยู่บนนั้น และต่อจากนั้นเอาของเหลวฆ่าเชื้อออก ที่ซึ่ง ของเหลวฆ่าเชื้อถูกพ่นให้เป็นละอองละเอียดเข้าไปในกระแสของ อากาศปลอดเชื้อ และหมอกที่ได้ (18) จะได้รับความร้อนจาก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (12) จนถึงอุณหภูมิระหว่าง 25-80 องศาเซลเซียส ก่อนที่จะเป่าร่วมกับของผสมของอากาศ ปลอดเชื้อ/ของเหลวฆ่าเชื้อในเฟสที่เป็นแก๊สลงบนผิวของภาชนะ (22) ที่นำมาฆ่าเชื้อ ซึ่งผิวเหล่านั้นมีอุณหภูมิระหว่าง 10-30 องศาเซลเซียส และทำให้องค์ประกอบที่ควบแน่นได้ของ ผสมระหว่างอากาศปลอดเชื้อ/ของเหลวฆ่าเชื้อควบแน่นลงบนผิว เหล่านั้น

12. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งกรดเปอร์อาซี ติคที่มีอยุ่ในของเหลวฆ่าเชื้อ (9) ที่ความเข้มข้นระหว่าง 0.2-0.3%

13. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งของเหลวฆ่า เชื้อโรค (9) ถูกป้อนเข้าไปในกระแสของอากาศปลอดเชื้อใน ปริมาณตั้งแต่ 10-100 ลิตรต่อชั่วโมง

14. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งของเหลวฆ่า เชื้อ (9) มี P3-ออกโซเนียแอดดีฟเป็นองค์ประกอบในระดับความ เข้มข้นตั้งแต่ 3-10%

15. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งอากาศปลอดเชื้อ ถูกทำให้ไหลอย่างต่อเนื่อง

16. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งการไหลของอากาศ ปลอดเชื้อส่งออกตั้งแต่ 100-600 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง

17. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งอุณหภูมิของ แกระแสอากาศ ที่เริ่มแรกที่อุณหภูมิห้อง และที่พาของเหลว ฆ่าเชื้อไปในรูปไอนั้น อยู่ระหว่าง 50-70 องศาเซลเซียส หลังจากได้รับกระบวนการให้ความร้อน

18. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งของผสมของอากาส ปลอดเชื้อ/ของเหลวฆ่าเชื้อในเฟสที่เป็นแก๊สถูกเป่าเป็นช่วง ระหว่าง 5-20 วินาที ลงไปบนผิวที่นำมาฆ่าเชื้อ

19. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งภาชนะ (22) ประกอบด้วยลำตัวกลวง ซึ่งของผสมของอากาสปลอดเชื้อ/ของเหลว ฆ่าเชื้อในเฟสที่เป็นแก๊สถูกเป่าเข้าไปข้างในนั้นในทิศทาง เป่าขึ้นข้างบน

20. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งของเหลวฆ่า เชื้อ (9) ถูกป้อนเข้าไปในกระแสของอากาศปลอดเชื้อในปริมาณ ประมาณ 55 ลิตรต่อชั่วโมง

21. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งการไหลของอากาศ ปลอดเชื้อส่งออกตั้งแต่ 350-450 ลบ.ม. ต่อชั่วโมง

22. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งการไหลของอากาศ ปลอดเชื้อส่งออกประมาณ 360 ลบ.ม./ชั่วโมง

23. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งของผสมของอากาศ ปลอดเชื้อ/ของเหลวฆ่าเชื้อในเฟสที่เป็นแก๊สถูกเป่าเป็นช่วง ประมาณ 10 วินาที ลงไปบนผิวที่นำมาฆ่าเชื้อ (ข้อถือสิทธิ 23 ข้อ, 3 หน้า, 1 รูป)