Claims (1)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนท กรดเบนซินโพลีคาร์บอกซิลิค (benzenepolycarboxylic acids) หรืออนุพันธ์ของมัน เพื่อให้กรดไซโคลเฮกเซนโพลีคาร์บอกซิลิคที่ สมนัย (corresponding cyclohexane polycarboxylic acids) หรือของผสมของมัน 2 ตัว หรือมากกว่า โดยการนำกรดเบนซีนโพลีคาร์บอกซิลิค หรืออนุพันธ์ของมัน หรือของผสมของมัน 2 ตัว หรือ มากกว่า เข้าไปสัมผัสกับก๊าซที่ประกอบด้วยไฮโดรเจน โดยการมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย ซึ่งประกอบ รวมด้วยโลหะที่ไวต่อปฏิกิริยา อย่างน้อยโลหะหนึ่งตัวของหมู่ทรานสิชันที่ 8 ของตารางธาตุตัวเดียว หรือ พร้อมด้วยกันกับโลหะอย่างน้อยหนึ่งตัวของหมู่ทรานสิชันที่ 1 หรือ 7 ของตารางธาตุ ซึ่งจะถูก นำไปใช้กับตัวรองรับ ซึ่งประกอบด้วย รูพรุนขนาดใหญ่ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนใหญ่กว่า 50 นาโนเมตรตามคำจำกัดความในเคมีบริสุทธิ์ประยุกต์ (Pure Applied Chemistry) 45 หน้า 79(1976) โดยเงื่อนไขที่ว่า ถ้าไดเมทิล เทอเรพทาเลท ถูกไฮโดรจีเนท จะยกเว้น การไฮโดรจีเนชัน ซึ่งใช้ตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วยรูทีเนียมที่เป็นโลหะไวต่อปฏิกิริยาตัวเดียวหรือพร้อมด้วยกันอย่างใดอย่าง หนึ่งกับโลหะอย่างน้อยตัวหนึ่งของหมู่ทรานสิชันที่ 1,7 หรือ 8 ของตารางธาตุ ที่ได้นำไปใช้กับ ตัวรองรับ ที่ซึ่งตัวรองรับมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนเฉลี่ยอย่างน้อย 50 นาโนเมตร เเละพื้นที่ผิว BET มากที่สุด 30 ตารางเมตร/กรัม เเละปริมาณของโลหะที่ไวต่อปฏิกิริยาจาก 0.01-30% โดยน้ำหนัก เทียบ กับน้ำหนักของตัวเร่งปฏิกิริยาทั้งหมด เเละอัตราส่วนพื้นที่ผิวของโลหะที่ไวต่อปฏิกิริยา เเละตัวรอง รับเร่งปฏิกิริยา คือ น้อยกว่า 0.05 เเละ/หรือ ตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วยรูทีเนียมซึ่งเป็นโลหะที่ไวต่อปฏิกิริยาตัวเดียวหรือพร้อม ด้วยกันอย่างใดอย่างหนึ่งกับโลหะอย่างน้อยหนึ่งตัวของหมู่ทรานสิชันที่ 1,7 หรือ 8 ของตารางธาตุ ในปริมาณจาก 0.01-30% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักของตัวเร่ง ปฏิกิริยาทั้งหมด ซึ่งได้นำไปใช้กับตัวรองรับ ที่ซึ่งปริมาตรของรูพรุนของตัวรองรับ จาก 10-50% จะถูกก่อรูปโดยรูพรุนขนาดใหญ่ (macropores) ที่มีเส้นผ่านศูนยกลาง ของรูพรุน อยู่ในช่วงจาก 50 นาโนเมตร ถึง 10,000 นาโนเมตร เเละปริมาตรของ รูพรุนของตัวรองรับจาก 50-90% จะถูกก่อรูปโดยรูพรุนขนาดกลาง (macropores) ที่มี เส้นผ่านศูนย์กลางของรูพรุน อยู่ในช่วงจาก 2-50 นาโนเมตร ที่ซึ่งผลรวมปริมาตร ของรูพรุนจะเพิ่มเทียบจนถึง 100% 2. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย โลหะที่ไวต่อปฏิกิริยาอย่างน้อยโลหะหนึ่งตัวของหมู่ทรานสิชันที่ 8 ของตารางธาตุตัวเดียวพร้อมด้วย กันอย่างอย่างหนึ่งกับโลหะอย่างน้อยหนึ่งตัวของหมู่ทรานสิชันที่ 1 หรือ 4 ของตารางธาตุ ได้นำไป ใช้กับตัวรองรับ ที่ซึ่งตัวรองรับมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนเฉลี่ยอย่างน้อย 50 นาโนเมตร เเละพื้นที่ผิว BET มากที่สุด 30 ตารางเมตร /กรัม เเละปริมาณของโลหะที่ไวต่อปฏิกิริยาคือ จาก 0.01-30% โดย น้ำหนักเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของตัวเร่งปฏิกิริยา 3. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย โลหะที่ไวต่อปฏิกิริยา อย่างน้อยโลหะหนึ่งตัวของหมู่ทรานสิชันที่ 8 ของตารางธาตุตัวเดียวหรือ พร้อมด้วยกันอย่างใดอย่างหนึ่งกับโลหะอย่างน้อยหนึ่งตัวของหมู่ทรานสิชันที่ 1 หรือ 7 ของตาราง ธาตุในปริมาณจาก 0.01-30% โดยน้ำหนักเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งได้นำไปใช้ กับตัวรองรับ ที่ซึ่งปริมาตรของรูพรุนของตัวรองรับจาก 10-50% จะถูกก่อรูปโดยรูพรุนขนาดใหญ่ ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูพรุนในช่วงจาก 50-10,000 นาโนเมตร เเละปริมาตรของรูพรุนของ ตัวรองรับจาก 50-90% จะถูกก่อรูปจากรูพรุนเพิ่มเทียบจนถึง 100% 4. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย โลหะที่ไวต่อปฏิกิริยาอย่างน้อยโลหะหนึ่งตัวของหมู่ทรานสิชันที่ 1 หรือ 7 ของตารางธาตุใน ปริมาณจาก 0.01-30% โดยน้ำหนักกับน้ำหนักทั้งหมดของตัวเร่งปฏิกิริยา ที่ได้นำไปใช้กับ ตัวรองรับ ที่ซึ่งตัวรองรับมีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูพรุนเฉลี่ย อย่างน้อย 0.1 ไมโครเมตร เเละพื้นที่ผิว BET มากที่สุด 15 ตารางเมตร/กรัม 5. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งกรดเบนซีนโพลีคาร์บอกซิลิค หรืออนุพันธ์ของมัน ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยไมโนอัลคิล เเละไดอัลคิล เอสเทอร์ของ กรดพทาลิค กรดเทอเรพทาลิค เเละกรดไอโซพทาลิค โมโนอัลคิล ไดอัลคิล เเละไตรอัลคิล เอสเทอร์ของกรดไตรเมลลิติค กรดไตรมีซิค เเละกรดเฮมิเมลลิติค โมโนอัลคิล ไดอัลคิล ไตรอัลคิล เเละเตตระอัลคิล เอสเทอร์ ของกรดไพโรเมลลิติค ที่ซึ่งหมู่อัลคิล สามารถเป็นโซ่ตรงหรือชนิดกิ่ง เเละเเต่ละหมู่มีอะตอมคาร์บอน 3-18 อะตอม เเอนไฮโดรด์ของกรดพทาสิค กรดไตรเมลลิติค เเละ กรดเฮมิเมลิติค ไพโรเมลลิติค ไดเเอนไฮไดรด์ เเละของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 6. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งกรดเบนซีนโพลีคาร์บอกซิลิคหรือ อนุพันธ์ของมัน ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย โมโนอัลคิล เเละไดอัลคิล เอสเทอร์ ของกรดพทาลิค กรดเทอราพทาลิค เเละกรดไอโซพทาลิค โมโนอัลคิล ไดอัลคิล เเละไตรอัลคิล เอสเทอร์ ของกรด ไตรเมลลิติค กรดไตรมีซิค เเละกรดเฮมิเมลลิติค โมโนอัลคิล ไดอัลคิล ไตรอัลคิล เเละเตตระอัลคิล เอสเทอร์ ของกรดไพโรเมลลิติค ที่ซึ่งหมู่อัลคิลสามารถเป็นโซ่ตรงหรือชนิดกิ่ง เเละเเต่ละหมู่มี อะตอมคาร์บอน 3-18 อะตอม เเอนไฮไดรด์ของกรดพทาลิค กรดไตรเมลลิติค เเละกรดเฮมิเมลลิติค ไพโรเมลลิลิค ไดเเอนไฮไดรด์ เเละของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 7. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งกรดเบนซีนโพลีคาร์บอกซิลิค หรืออนุพันธ์ของมัน ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยโมโนอัลคิล เเละไดอัลคิล เอสเทอร์ของ กรดพทาลิค กรดเทอเรพทาสิค เเละกรดไอโซพทาลิค โมโนอัลคิล ไดอัลคิล เเละไตรอัลคิล เอสเทอร์ ของกรดไตรเมลลิติค กรดไตรมีซิค เเละกรดเฮมิเมลลิติค โมโนอัลคิล ไดอัลคิล ไตรอัลคิล เเละเตตระอัลคิล เอสเทอร์ ของกรดไพโรเมลลิติค ที่ซึ่งหมู่อัลคิลสามารถเป็นโซ่ตรงหรือชนิดกิ่ง เเละ เเต่ละหมู่มีอะตอมคาร์บอน 3-18 อะตอม เเอนไฮไดรด์ของกรดพทาลิค กรดไตรเมลลิติค เเละ กรดเฮมิเมลลิติค ไพโรเมลลิติค ไดเเอนไฮไดรด์ เเละของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 8. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งกรดเบนซีนโพลีคาร์บอกซิลิคหรือ อนุพันธ์ของมัน ถูกเลือกจากหมู่ที่ปะกอบด้วย โมโนอัลคิล เเละไดอัลคิล เอสเทอร์ของกรดพทาลิค กรดเทอเรพทาลิค เเละกรดไอโซพทาลิค โมโนอัลคิล ไดอัลคิล เเละไตรอัลคิล เอสเทอร์ของกรด ไตรเมลลิติค กรดไตรมีซิด เเละกรดเฮมิเมลลิติค โมโนอัลคิล ไดอัลคิล ไตรอัลคิล เเละเตตระอัลคิล เอสเทอร์ของกรดไพโรเมลลิติค ที่ซึ่งหมู่อัลคิล สามารถเป็นโซ่ตรงหรือชนิดกิ่ง เเละเเต่ละหมู่มี อะตอมคาร์บอน 3-18 อะตอม เเอนไฮไดร์ดของกรดพทาลิค กรดไตรเมลลิติค เเละกรดเฮมิเมลลิติค ไพโรเมลลิติค ไดเเอนไฮไดร์ด เเละของผสมของมัน 2ตัวหรือมากกว่า 9. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวรองรับประกอบรวมด้วย เเอคติเวตคาร์บอน ซิลิคอนคาร์ไบด์ อะลูมินัม ออกไซด์ ซิลิคอน ไดออกไซด์ ไทเทเนียม ไดออกไซด์ เซอร์โคเมียม ไดออกไซด์ เเมกนีเซียม ออกไซด์ ซิงค์ ออกไซด์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 1 0. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งตัวรองรับประกอบรวมด้วย เเอคติเวตคาร์บอน ซิลิคอนคาร์ไบด์ อะลูมินั่ม ออกไดซ์ ซิลิคอน ไดออกไซด์ ไทเทเทียม ไดออกไซด์ เซอร์โคเนียม ไดออกไซด์ เเมกนีเซียม ออกไซด์ ซิงค์ ออกไซด์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 1 1. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งตัวรองรับประกอบรวมด้วย เเอคติเวตคาร์บอน ซิลิคอนคาร์ไบด์ อะลูมินัม ออกไซด์ ซิลิคอน ไดออกไซด์ ไทเทเนียม ไดออกไซด์ เซอร์โคเนียม ไดออกไซด์ เเมกนีเซียม ออกไซด์ ซิงค์ ออกไซด์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 1 2. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งตังรองรับประกอบรวมด้วย เเอคติเวตคาร์บอน ซิลิคอนคาร์ไบด์ อะลูมินัม ออกไซด์ ซิลิคอน ไดออกไซด์ ไทเทเนียม ไดออกไซด์ เซอร์โคเนียม ไดออกไซด์ เเมกนีเซียม ออกไซด์ ซิงค์ ออกไซด์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 1 3. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการไฮโดรจีเนชันถูกดำเนินไป โดยการมีตัวทำละลายหรือตัวเจือจาง 1 4. กระบวนการดังที่อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการไฮโดรจีเนชัน ถูกดำเนินไป อย่างต่อเนื่อง 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งตังรองรับประกอบรวมด้วย เเอคติเวตคาร์บอน ซิลิคอนคาร์ไบด์ อะลูมินัม ออกไซด์ ซิลิคอน ไดออกไซด์ ไทเทเนียม ไดออกไซด์ เซอร์โคเนียม ไดออกไซด์ เเมกนีเซียม ออกไซด์ ซิงค์ ออกไซด์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 1 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งตัวรองรับประกอบรวมด้วย เเอคติเวตคาร์บอน ซิลิคอนคาร์ไบด์ อะลูมินัม ออกไซด์ ซิลิคอน ไดออกไซด์ ไทเทเนียม ไดออกไซด์ เซอร์โคเนียม ไดออกไซด์ เเมกนีเซียม ออกไซด์ ซิงค์ ออกไซด์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งตัวรองรับประกอบรวมด้วย เเอคติเวตคาร์บอน ซิลิคอนคาร์ไบด์ อะลูมินัม ออกไซด์ ซิลิคอน ไดออกไซด์ ไทเทเนียม ไดออกไซด์ เซอร์โคเนียม ไดออกไซด์ เเมกนีเซียม ออกไซด์ ซิงค์ ออกไซด์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า 1 8. ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีไซโคลเฮกเซนไดคาร์บอกซิลิค เอสเทอร์ ตามข้อถือสิทธิที่ 12 หรือไซโคลเฮกเซนไตรคาร์บอกซิลิคเอสเทอร์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่า ที่เป็น พลาติไซเซอร์ 1 9. ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีไซโคลเฮกเซนไดคาร์บอกซิลิค เอสเทอร์ ตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือไซโคลเฮกเซนไตรคาร์บอกซิลิคเอสเทอร์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่าที่เป็น พลาสติไซเซอร์ 2 0. ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีไซโคลเฮกเซนไดคาร์บอกซิลิค เอสเทอร์ ตามข้อถือสิทธิที่ 4 หรือไซโคลเฮกเซนไตรคาร์บอกซิลิคเอสเทอร์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่าที่เป็น พลาสติไซเซอร์ 2Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: 1. Process for Hydrogenate Polycarboxylic acid benzene (benzenepolycarboxylic acids) or their derivatives. To make the corresponding cyclohexane polycarboxylic acids (corresponding cyclohexane polycarboxylic acids) or their mixtures of two or more by introducing polycarboxylic benzene acid. Or its derivatives Or a mixture of two or more of it has come into contact with a gas containing hydrogen By the presence of a catalyst containing a metal that is reactive At least one metal of the 8th transition group of a single periodic table, or together with at least one metal of the 1st or 7th transition group of the periodic table, is applied to the support. Which consists of Large pores With a pore diameter greater than 50 nm, according to the definition in Pure Applied Chemistry 45 page 79 (1976) provided that if dimethyl terephthalate is hydrogenated, the Hydrogenation Which uses the accelerator Reactions containing ruthenium metals are susceptible to one or some combination of reactions. One to at least one metal of the seventh or eighth transition group of the periodic table applied to the support, where the support has an average pore diameter of at least 50 nm and a large BET surface area. 30 square meters / g And the content of reactive metals from 0.01-30% by weight of the total catalyst. And the surface area ratio of the reactive metal to the catalyst substrate is less than 0.05 and / or the catalyst. Which consists of ruthenium, a single or ready reactive metal Together with at least one metal of the 7th or 8th transition group of the periodic table in amounts from 0.01-30% by weight compared to the weight of the catalyst. All reactions Which has been applied to the support Where the porosity volume of the support from 10-50% is formed by macropores with the pore diameter range from 50nm to 10,000nm, and the volume of The porosity of the supports from 50-90% is formed by macropores with a pore diameter. In the range of 2-50 nm, where the sum of volumetric The porosity increases up to 100%. 2. The process described in claim 1, where the catalyst is included. At least one reactive metal of the 8th transition group of a single periodic table with One or more metals of the 1st or 4th transition group of the periodic table is applied to the support. Where the support has an average pore diameter of at least 50nm and a maximum BET surface area of 30 square meters / g and the amount of reactive metal is from 0.01-30% by weight compared to the total weight of the catalyst. Reaction 3.Process as described in claim 1, where the catalyst consists of Reactive metals At least one metal of the 8th transition group of a single periodic table, or With at least one metal of the 1st or 7th transition group of the periodic table in amounts from 0.01-30% by weight against the total weight of the catalyst. Which is applied to the support where the porosity volume of the support from 10-50% is formed by the large porosity. The pore diameters range from 50-10,000 nm and the porosity volume of the supporter from 50-90% is formed from the porosity up to 100%. 4. The process is described in the handing. 1st right, where catalysts are included At least one metal of the 1st or 7th transition group of the periodic table in quantities from 0.01-30% by weight to the total weight of the catalyst. Where the support has an average pore diameter of at least 0.1 μm and a maximum BET surface area of 15 sq m / g, 5. Process as described in claim 1, where the acid Benzene polycarboxylic Or its derivatives It was selected from a group containing minoalkyls and dialkyl esters of phthalic acid, terephthalic acid. And isopthalic acid monoalkyl dialkyl and trialkyl Esters of trimelitic acid, trimetic acid and hemimeletic acid, monoalkyldylkyltrialkyl and tetra alkyl ester. Pyromellitic acid Where the alkyl It can be a straight chain or a branch type. Each group has 3-18 carbon atoms as well as the hydride of phthasic acid. Trimeletic acid and hemimeletic pyromelletic acid dihydride And its mixtures, 2 or more 6. The process is described in claim 2, where benzene, polycarboxylic acid or Its derivatives It was selected from a group containing monoalkyl and dialkyl ester of phthalic acid, teraphthalic acid. And isopthalic, monoalkyl, dialkyl, and tri-alkyl ester of trymolic acid, trimicic acid and hemimeletic acid. Monoalkyl dialkyl, trialkyl and tetra alkyl ester of pyromellitic acid. Where alkyl groups can be straight chains or branched types. Each group has 3-18 carbon atoms as well as a hydride of phthalic acid. Trimeletic acid And hemimolic acid, pyromellic dihydride And its mixtures, 2 or more. 7. The process is described in claim 3, where polycarboxylic benzene acid is a Or its derivatives It was selected from a group containing monoalkyl and dialkyl esters of phthalic acid, terephthasic acid. And isopthalic, monoalkyl, dialkyl, and tri-alkyl ester of trymolic acid, trimicic acid and hemimeletic acid. Monoalkyl dialkyl, trialkyl and tetra alkyl ester of pyromellitic acid. Where alkyl groups can be straight chains or branched types, and each group has 3-18 carbon atoms as well as a hydride of phthalic acid. Trimeletic acid and hemimolic acid, pyromeletic dihydride And its mixtures, 2 or more. 8. The process is described in claim 4, where benzene, polycarboxylic acid or Its derivatives It was selected from a group comprising monoalkyl and dialkyl ester of phthalic acid. Terephthalic acid And isopthalic acid monoalkyl dialkyl and trialkyl Esters of trimolic acid, trimicidic acid and hemimeletic acid, monoalkyldylkyltrialkyl and tetra alkyl. Esters of pyromelitic acid Where the alkyl It can be a straight chain or a branch type. Each group has 3-18 carbon atoms as well as a hydride of phthalic acid. Trimeletic acid And hemimolic acid, pyromellitic dihydride And their mixtures 2 or more 9. Process as described in claim 1, where the support is included. Biasweight carbon Silicon Carbide, Aluminum Oxide, Silicon Dioxide, Titanium Dioxide, Zirconium Dioxide, Magnesium Oxide, Zinc Oxide, or its mixtures, 2 or more, 0. The process as described in the Claims at 2 where the support is included Biasweight carbon Silicon carbide, aluminium, silicon dioxide, titanium dioxide, zirconium dioxide, magnesium oxide, zinc oxide, or its mixtures of two or more 1 1. Process as described. In claim 3, where the supports are included Biasweight carbon Silicon carbide, aluminum oxide, silicon dioxide, titanium dioxide, zirconium dioxide, magnesium oxide, zinc oxide, or two or more of its alloys 1. 2. The process as described in claim 4, where The supports include Biasweight carbon Silicon carbide, aluminum oxide, silicon dioxide, titanium dioxide, zirconium dioxide, magnesium oxide, zinc oxide, or two or more of its alloys 1. 3. The process as described in claim 1, where Hydrogenation was carried out. By the presence of solvents or diluents 1 4. The process described in claim 1 where hydrogenation is continued 1 5. Process of claim 2 where the Supports are included. Biasweight carbon Silicon carbide, aluminum oxide, silicon dioxide, titanium dioxide, zirconium dioxide, magnesium oxide, zinc oxide or its mixtures, 2 or more 1. 6. Process of claim 3, where the supports are assembled. with Biasweight carbon Silicon carbide, aluminum oxide, silicon dioxide, titanium dioxide, zirconium dioxide, magnesium oxide, zinc oxide, or its mixtures, 2 or more 1. 7. Process of claim 4, where the supports are assembled. with Biasweight carbon Silicon carbide, aluminum oxide, silicon dioxide, titanium dioxide, zirconium dioxide, magnesium oxide, zinc oxide, or two or more of its mixtures. 8. Plastic products containing cyclohexane carbox. Silicone ester according to claim 12 or cyclohexane tricarboxylic ester Or 2 or more of its mixtures that are platisers 1 9. Plastic products containing cyclohexendai carboxylic ester according to claim 3 or cyclohene. Axen tricarboxylic ester Or a mixture of 2 or more of it that is Plasticizer 2 0. Plastic products containing cyclohexane carboxylic ester according to claim 4 or cyclohexane tricarboxylic S. Tyr Or a mixture of 2 or more of it that is Plasticizer 2
1. ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีไซโคลเฮกเซนไดคาร์บอกซิลิค เอสเทอร์ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือไซโคลเฮกเซนไตรคาร์บอกซิลิคเอสเทอร์ หรือของผสมของมัน 2 ตัวหรือมากกว่าที่เป็น พลาสติไซเซอร์1.Plastic products containing cyclohexane carboxylic ester according to claim 1 or cyclohexane tricarboxylic ester Or a mixture of 2 or more of it that is Plasticizer