Claims (4)
1. วิธีการอัดแผ่นซีเมนต์เส้นใยลูกฟูกเปียกชื้น (3) ซึ่งวางอยู่บนแท่นอัดต้านทานแรงอัดที่ซึมผ่านได้ (5) และซึ่งในระยะต่อมาถูกอัดอยู่ระหว่างแม่พิมพ์ตัวบน (2) และแม่พิมพ์ตัวล่าง (1) เพื่ออัดวัสดุซีเมนต์เส้นใย ที่ซึ่งของเหลวที่ประกอบด้วยน้ำ ซึ่งถูกอัดออกมาจะถูกระบายออกมาทางระบบช่องซึ่งเปิดไปถึงแท่นอัดที่ซึมผ่านได้ (5) และจัดไว้บนแม่พิมพ์ตัวล่าง (1) ที่ซึ่งระบบช่อง (9,13,14) มีกระแสลมจากแหล่งกำเนิดแรงดันบวก (19) ไหลผ่านไปในทิศทางระบายของเหลวที่ประกอบด้วยน้ำออกไปที่จุดดูด (17) ซึ่งกระแสลมดังกล่าวจะนำพาเร่งกระตุ้นและลำเอียงหยดของเหลวที่ประกอบด้วย น้ำซึ่งซึมผ่านแท่นอัด (5) ตามการอัด และที่ซึ่งกระแสลมถูกขับไล่ผ่านระบบช่อง (9,13,14) ในลักษณะที่รวดเร็วและมีปริมาณเพียงพอต่อการแบ่งแยกหยดของเหลวออกเป็นอนุภาค เพื่อนำพาอนุภาคละอองเหล่านั้นไปพร้อมกับกระแสลมผ่านระบบช่อง โดยปราศจากการ เปียกที่ผนังของระบบช่องดังกล่าว 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าหยดของเหลวถูกนำพาที่ความเร็วของกระแสลมเท่ากับ 15 ถึง 20ม./วินาที ซึ่งมากเกินกว่าปริมาตรของลมที่สัมพันธ์กับปริมาตราของของเหลวที่ระบายออกมา 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าอากาศที่เป็นกระแสลมถูกขับไล่ผ่านระบบช่องลม (15, 16) ที่จัดไว้ในแม่พิมพ์ตัวล่าง (1) ซึ่งระบบเปิดเข้าไปสู่ระบบ ช่อง (9,13,14) เพื่อระบายของเหลวออก 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าแท่นอัด (5) พร้อมด้วยแผ่นซีเมนต์เส้นใยอัด (3) ถูกอัดภายใต้แรงดันอยู่ระหว่างแม่พิมพ์ (1 และ 2) จนกระทั่วของเหลวทั้งหมดซึ่งถูกอัดออกมาจากวัสดุซีเมนต์เส้นใยตามการอัด ถูกนำพาออกมาจากบริเวณใต้แท่นอัด (5) 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 4 ตามลำดับ มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าใช้เครือข่ายของร่าง (9) ที่จัดขึ้นบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ตัวล่าง (1) เพื่อเก็บรวมรวมของเหลว ซึ่งซึมผ่านแท่นอัด (5) เครือข่ายนี้ด้านหนึ่งต่อเข้ากับระบบช่อง(ช่อง 15, รู 16) และอีกด้านหนึ่งต่อเข้ากับระบบช่อง (รู13, ช่องเก็บ 14) สำหรับระบายของเหลวออกเพื่อทำให้ระหว่างที่ทำงานกระแสลมเป่าอยู่ระหว่างจุดต่อ (รู 16, 13) ในร่อง(9) 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าการเก็บรวบรวมของเหลวถูกกระทำขึ้นโดยวิถีทางของร่องทั้งหลาย ซึ่งวิ่งอยู่ตลอดความกว้างของแม่พิมพ์ตัว (1) ในแต่ละจัดขึ้นอย่างติดกันตลอดความยาวของแม่พิมพ์ (1) ในแต่ละกรณีร่องทั้งหลายต่อยอดลอน (11) เข้ากับระบบช่องลม (15, 16)และต่อห้องลอน (10) เข้ากับระบบช่อง (รู 13, ช่องเก็บรวบรวม 14) เพื่อระบายของเหลวออก เพื่อทำให้ในร่อง (9)ระหว่างที่ทำงานกระ แสลมเป่าจากยอดลอน (11) ไปที่ท้องลอน (10) 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าหยดของเหลว ซึ่งซึมผ่านเข้าไปในร่อง (9) ตามการอัดต่างถูกดูดและนำพาออกไปที่ความเร็วในการไหลอยู่ในร่องเท่ากับ 15ถึง 20 ม./วินาที 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าใช้แม่พิมพ์ตัวล่าง (1) ที่มีร่อง (9) และแผ่นโลหะและแท่นอัดที่มีรู (5) ในที่ซึ่งการกระจายร่อง (9) บน แม่พิมพ์และ การกระจายรู (6) ในแท่นอัด (5) ต่างประสานสัมพันธ์ซึ่งกันและกันในลักษณะที่ว่า ก) เมื่อแท่นอัด (5) อยู่ในตำแหน่งแต่ละกรณี รูจำนวนเท่าที่จำเป็น (6) จะถูกให้ตำแหน่งอยู่ตลอดร่อง (9) เพื่อระบายปริมาณของเหลวออก ข) ความกว้างที่มองตามหน้าตัดยาวของร่อง 9 และของชิ้นขวาง(12) ที่ขวางอยู่ระหว่างร่องถูกเลือกขึ้นตามการอ้างอิงถึงความแข็งแรงของวัสดุของแท่นอัด (5) ที่เป็นวัสดุแทงของแท่นอัดเข้าไปในร่อง (9) ภายใต้แรงดันทำงานที่ถูกป้องกัน 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าโดยมองตามหน้าตัดยาว ชิ้นขวาง (12) และร่อง (9) ต่างมีความกว้างเท่ากันโดยประมาณ ชิ้นขวาง (12) มีพื้นผิวราบและขอบแหลมเข้าไปที่ร่อง 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าใช้แม่พิมพ์ตัวล่าง (1) ซึ่งได้จัดให้มีช่อง (14 หรือ 15ตามลำดับ) วิ่งอยู่ตามแนวยาวผ่านแม่พิมพ์จากหน้าข้างหน้าไป ถึงหน้าข้างหน้า โดยจัดขึ้นใต้ยอดลอนแต่ละยอดและห้องลอนแต่ละห้อง รู (13 หรือ 16 ตามลำดับ) ได้จัดให้มีตั้งแต่ช่องเหล่านี้ (14 หรือ 15 ตามลำดับ) ไปถึงร่องแต่ละร่อง (9) ที่วิ่งอยู่ข้างบน ซึ่งในแต่ละกรณียื่นไปที่พื้นที่ยอดลอน(11)หรือพื้นที่ห้องนอน (10) ตามลำดับ และเป่าลมผ่านช่อง (15)ที่วิ่งอยู่ใต้ยอดลอน (11) และส่วนผสมของอากาศ /ของเหลวถูกนำพาออกไปโดยผ่านช่อง (14) ที่วิ่งอยู่ใต้ท้องลอน (10) 1 1.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าใช้ระบบหมุนเวียนในที่ซึ่งช่อง (14) ที่วิ่งอยู่ใต้ท้องลอน(10) ต่างถูกต่อผ่านเครื่องแยก (18) เข้ากับด้านดูดของเครื่องระบาย (19) และช่อง (15) ที่วิ่งอยู่ใต้ยอดลอน (11)ต่างถูกต่อเข้ากับด้านจ่ายของเครื่องระบาย (19) 11. Method of extruding wet corrugated cement sheet (3), which is placed on a permeable compression platen (5), and subsequently pressed between the upper mold (2) and the lower mold. (1) To extrude fiber cement materials Where the liquid containing water The extruded presses are vented through a channel system which opens up to the permeable press (5) and is held on the lower mold (1) where the channel system (9,13,14) has airflow from the The positive pressure source (19) flows in the direction of draining the water-containing fluid to the suction point (17), where the air flows, accelerating, and bias the droplets containing The water which seeps through the press (5) along the compression and where the airflow is expelled through the channel system (9,13,14) in a fast and sufficient manner to separate the liquid droplets into particles. To carry those aerosol particles along with the airflow through the channel system Without 2. The method according to claim 1 is characterized in that droplets are carried at air velocity of 15 to 20 m / s, greater than the volume of the air in relation to the The volume of the discharged liquid 3. The method according to claim 1 is characterized by the fact that air flow is expelled through the vent system (15, 16) provided in the lower mold (1), which The open system enters the channel system (9,13,14) to drain the liquid. 4. The method according to claim 1 is characterized in that the podium (5) with the compressed fiber cement board (3) is extruded inside. Under the pressure is between the mold (1 and 2) until all the liquid is extruded from the fiber cement material. Taken from the area under the press (5) 5. The method according to claim 1 or 4, respectively, is characterized in such that it uses a network of bodies (9) held on the surface of the lower mold. (1) To collect liquids Which permeates the press (5). This network, one side is connected to the channel system (channel 15, hole 16) and the other side to the channel system (hole 13, compartment 14) for draining the liquid to make it between Working air flow is between the connection points (holes 16, 13) in the groove (9) 6. The method according to claim 5 is characterized in that the fluid collection is performed by means of the grooves. Which runs along the width of the mold body (1) in each, arranged adjacent to the entire length of the mold (1). In each case, the grooves connect the corrugations (11) to the vent system (15, 16) and per chamber. Flute (10) to the channel system (hole 13, collection port 14) to drain the liquid. To make it in the groove (9) During work Blowing air from the top of the corrugation (11) to the abdomen (10) 7. The method of claim 1 is characterized in that the liquid drops It penetrates into the groove (9) as the extraction is absorbed and taken out at a flow velocity in the groove equal to 15 to 20 m / s. 8. The method of claim 5 is characterized by the That the lower mold (1) with grooves (9) and sheet metal and perforated press (5) is used where the groove distribution (9) on the mold and the hole distribution (6) in the press (5). They coordinate with each other in such a way that a) when the press (5) is in the position of each case. The necessary number of holes (6) are positioned along the grooves (9) to drain the fluid volume; b) the width seen along the long cross-section of the groove 9 and of the transverse (12) between the grooves are selected. Based on reference to the material strength of the compression platform (5), the thrust material of the compactor is pushed into the groove (9) under protected working pressure. 9. Method according to claim 8 is characterized by its characteristics. That, by looking at the long cross-section, the transverse (12) and the groove (9) each have approximately the same width, the transverse (12) has a flat surface and a sharp edge into the groove. 0. Method of claim 5 It is characterized by the fact that it uses a lower mold (1), which provides a cavity (14 or 15, respectively) running longitudinal through the mold from the front to the front. To the front It is held under each roof top and each corrugation room. The holes (13 or 16 respectively) have been arranged from these slots (14 or 15 respectively) to each groove (9) running above. Which in each case extends to the roof top area (11) or bedroom area (10) respectively and blows air through the channel (15) that runs under the top of the corrugation (11) and the air mixture / The fluid is carried out through the cavity (14) running under the pulp (10) 1 1. The method according to claim 10 is characterized in such that it uses a circulating system where the channel (14) runs. Under the roof (10) are connected through a separator (18) to the suction side of the extractor (19) and a hole (15) running under the top of the roof (11) They are connected to the outlet of the extractor (19) 1.
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าใช้แม่พิมพ์ตัวล่าง (1) ในที่ซึ่งรูต่อ (13 และ 16)ระหว่างร่อง (9) และช่อง (14 และ15) ที่วิ่งอยู่ตามแนวยาวผ่านแม่พิมพ์ (1) และร่อง (9) โดยตัวเองมีหน้าตัดขวางเท่ากันโดยประมาณ 12. The method according to claim 10 is unique in that the lower mold (1) is used where the connecting holes (13 and 16) between the grooves (9) and the slots (14 and 15) running along the Lengths through the mold (1) and groove (9), by itself having approximately equal cross-section 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าหน้าตัดขวางของช่องตามลำดับ (14 หรือ 15 ตามลำดับ) ที่วิ่งอยู่ตามแนวยาวผ่านแม่พิมพ์ (1) โดยประมาณเท่ากับผลรวมหน้าตัดขวางของร่อง (9) ที่วางอยู่เหนือช่องและต่ออยู่กับช่องผ่านรู (13 หรือ 16 ตามลำดับ) 13. The method according to claim 10 is characterized in that the cross-section of the respective channel (14 or 15, respectively) running longitudinal through the mold (1) is approximately equal to the total cross-section of the Groove (9) located above the recess and attached to the through hole (13 or 16 respectively) 1.
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 มีลักษณะพิเศษในลักษณะที่ว่าตามทางไหลผ่านช่อง (15) รู 16, ร่อง 9, รู 13 และช่อง, 14รู (13 และ 16) ต่างเป็นจุดที่ซึ่งมีแรงดันตกลงมามากที่สุด4. The method according to claim 10 is unique in that along the way, holes flow through holes (15), holes 16, grooves 9, holes 13 and holes, 14 holes (13 and 16) are at the point where there is pressure. The most fall