TH3749C3 - Diatomite eliminates color and turbidity in the sugar industry. - Google Patents

Diatomite eliminates color and turbidity in the sugar industry.

Info

Publication number
TH3749C3
TH3749C3 TH703000090U TH0703000090U TH3749C3 TH 3749 C3 TH3749 C3 TH 3749C3 TH 703000090 U TH703000090 U TH 703000090U TH 0703000090 U TH0703000090 U TH 0703000090U TH 3749 C3 TH3749 C3 TH 3749C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cane
sugar
add
juice
diatomite
Prior art date
Application number
TH703000090U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH3749A3 (en
Inventor
ดร.ลัดดา มีศุข รองศาสตราจารย์
เบญจมาศ นางสาวอรรถวรรณ
อรรถอารุณ นายเชิดศักดิ์
Original Assignee
นางนวกมล จีราคม
นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์
Filing date
Publication date
Application filed by นางนวกมล จีราคม, นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์ filed Critical นางนวกมล จีราคม
Publication of TH3749C3 publication Critical patent/TH3749C3/en
Publication of TH3749A3 publication Critical patent/TH3749A3/en

Links

Abstract

DC60 กรรมวิธีกำจัดสีและความขุ่นในกระบวนการผลิตน้ำตาลทราย ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ เติมไดอะทอไมต์ที่ผ่านการบดและอบแห้งลงในน้ำอ้อยรวมหรือน้ำอ้อยที่ผสมปูนขาวเพื่อปรับความ เป็นกรดด่าง ทำการเติมไดอะทอไมต์ไม่เกินร้อยละ 4 ของน้ำหนักน้ำอ้อยรวม หรือเติมไดอะทอไมต์ไม่ เกินร้อยละ 2 ร่วมกับสารช่วยตกตะกอนที่ความเข้มข้นไม่เกิน 1 ส่วนในล้านส่วนของน้ำหนักน้ำอ้อย รวม ทำการกวนผสมและให้ความร้อนในสภาวะที่เหมาะสม ทิ้งไว้ให้ตกตะกอน จากนั้นกรองน้ำอ้อย แยกออกจากตะกอน น้ำตาลที่ผ่านกรรมวิธีดังกล่าวจะมีคุณภาพด้านความบริสุทธิ์เทียบเท่าหรือสูงกว่า น้ำอ้อยใสที่ผ่านกระบวนการฟอกสีตามกระบวนการผลิตน้ำตาลทรายโดยทั่วไป กรรมวิธีกำจัดสีและความขุ่นในกระบวนการผลิตน้ำตาลทราย ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ เติมไดอะทอไมต์ที่ผ่านการบดและอบแห้งลงในน้ำอ้อยรวมหรือน้ำอ้อยที่ผสมปูนขาวเพื่อปรับความ เป็นกรดด่าง ทำการเติมไดอะทอไมต์ไม่เกินร้อยละ 4 ของน้ำหนักน้ำอ้อยรวม หรือเติมไดอะทอไมต์ไม่ เกินร้อยละ 2 ร่วมกับสารช่วยตกตะกอนที่ความเข้มข้นไม่เกิน 1 ส่วนในล้านส่วนของน้ำหนักน้ำอ้อย รวม ทำการกวนผสมและให้ความร้อนในสภาวะที่เหมาะสม ทิ้งไว้ให้ตกตะกอน จากนั้นกรองน้ำอ้อย แยกออกจากตะกอน น้ำตาลที่ผ่านกรรมวิธีดังกล่าวจะมีคุณภาพด้านความบริสุทธิ์เทียบเท่าหรือสูงกว่า น้ำอ้อยใสที่ผ่านกระบวนการฟอกสีตามกระบวนการผลิตน้ำตาลทรายโดยทั่วไป DC60 color removal and turbidity treatment in sugar production process. It consists of the following steps Add crushed and dried diatomite to sugar cane or lime mixed cane juice to adjust the pH and add no more than 4% of total cane weight. Or add no more than 2 percent of diatomite together with coagulant at a concentration of not more than 1 part per million by weight of sugar cane juice, stir, mix and heat in suitable conditions. Left to precipitate Then filter the sugarcane juice Separated from the sludge Sugars processed above are of the same or higher purity quality. Sugar cane juice that has undergone a general bleaching process. Color removal and turbidity process in sugar production process. It consists of the following steps Add crushed and dried diatomite to sugar cane or lime mixed cane juice to adjust the pH and add no more than 4% of total cane weight. Or add no more than 2 percent of diatomite together with coagulant at a concentration of not more than 1 part per million by weight of sugar cane juice, stir, mix and heat in suitable conditions. Left to precipitate Then filter the sugarcane juice Separated from the sludge Sugars processed above are of the same or higher purity quality. Sugar cane juice that has undergone a general bleaching process.

Claims (6)

1. กรรมวิธีกำจัดสีและความขุ่นในกระบวนการผลิตน้ำตาลทรายประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้ นำไดอะทอไมต์ที่บดละเอียด และอบแห้งแล้ว เติมลงในน้ำอ้อยรวมหรือน้ำอ้อยรวมผสมปูนขาว กวนผสมให้เข้ากันในสภาวะเหมาะสม ที่อุณหภูมิ 90-103 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10-15 นาที ทิ้งไว้ให้ ตกตะกอน จากนั้นกรองน้ำอ้อยแยกออกจากตะกอน1. The color and turbidity removal process in the sugar production process consists of the following steps: And then dried Add to sugar cane or mixed cane juice mixed with lime. Stir and mix well at a temperature of 90-103 degrees Celsius for 10-15 minutes, leave it to precipitate, then filter the cane juice from the sediment. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเติมไดอะทอไมต์ร้อยละ 2-5 ของน้ำหนักน้ำอ้อยรวม2. Process according to claim 1, where 2-5 percent of the total weight of cane sugar is added 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวเพิ่มเติมด้วยการใช้ไดอะทอไมต์ร่วมกับ สารช่วยตกตะกอน เติมลงในน้ำอ้อยรวมหรือน้ำอ้อยรวมผสมปูนขาว3. Procedure according to claim 1, where the said process is added by the use of diamite together with Coagulant Add to sugar cane or mixed cane juice mixed with lime. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งสารช่วยตกตะกอนดังกล่าว เลือกได้จากสารพอลิเมอร์ใน กลุ่มแอนไอออนิก พอลิเมอร์ (anionic polymer)4. Process according to claim 3, where the agitator is said Choose from the polymer in Anionic polymer group 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 3 หรือ 4 ที่ซึ่งปริมาณไดอะทอไมต์ที่ใช้ร่วมกับสารช่วยตกตะกอน คือ ไม่เกินร้อยละ 2 ของน้ำหนักน้ำอ้อยรวม5. Process according to claim 3 or 4, where the amount of diatomite used in combination with coagulant is not more than 2% of the total sugar cane weight. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาณสารช่วยตกตะกอนที่ใช้เติมคือ 1-7 ส่วนในล้านส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งคือไม่เกิน 1 ส่วนในล้านส่วนของน้ำหนักน้ำอ้อยรวม6. Process according to any of the 3rd to 5th claim. Where the amount of coagulant used to add is 1-7 ppm. In particular, it is not more than 1 part per million of the total weight of cane juice.
TH703000090U 2007-01-25 Diatomite eliminates color and turbidity in the sugar industry. TH3749A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH3749C3 true TH3749C3 (en) 2007-10-22
TH3749A3 TH3749A3 (en) 2007-10-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101323885B (en) Production method of sulfurless superior saccharose
CN102021250B (en) Method for producing high-quality white granulated sugar by clarifying syrup
CN101358249B (en) Floating method of brown granulated sugar dissolved by a-wash
CN103114156B (en) New sugaring and clarifying process of low-sulfur low-phosphorus sugarcane
CN103866052A (en) Sulfur-free clarifying method for cane sugar manufacture
CN103981291B (en) A kind of cane sugar manufacture production system
CN102952904B (en) New additive for producing sugar from sugarcane, preparation method thereof and application method thereof in sugar production
CN103757143A (en) Syrup clarification method
CN105002306B (en) A kind of syrup is without sulfur highly effective purification method
US20120216799A1 (en) Method for Obtaining White Sugar from Cane Juice
US9605324B2 (en) Compositions and processes for clarification of sugar juices and syrups in sugar mills
US9476104B2 (en) Cold juice clarification process
CN109321553A (en) A kind of industrial complex enzyme detersive of high temperature resistant cane sugar manufacture and its preparation and application
CN101636508A (en) Alkalization of raw juice
WO2012019266A1 (en) Method and composition for reducing the color of sugar
CN1912143A (en) Clear-muddy separation settling technology of sugar production
Saska et al. Removal of colour in sugar cane juice clarification by defecation, sulfitation and carbonation
CN102161684A (en) Method for extracting stevia rebaudiana sugar by using mixed flocculant
TH3749A3 (en) Diatomite eliminates color and turbidity in the sugar industry.
TH3749C3 (en) Diatomite eliminates color and turbidity in the sugar industry.
CN103725806B (en) A kind of sugar refining technology utilizing boiler flue to make finings
US2059110A (en) Process for making high grade saccharine products and refining raw sugars
Steindl et al. Syrup clarification for plantation white sugar to meet new quality standards
Saska et al. Colour behaviour in cane juice clarification by defecation, sulfitation and carbonation.
CN104152590B (en) A kind of sugarcane juice based on sulfurous acid ammonium salt clarifies the method for decolouring remove impurity