TH36017A - Non-contact heat absorber for strip casting - Google Patents

Non-contact heat absorber for strip casting

Info

Publication number
TH36017A
TH36017A TH9701000472A TH9701000472A TH36017A TH 36017 A TH36017 A TH 36017A TH 9701000472 A TH9701000472 A TH 9701000472A TH 9701000472 A TH9701000472 A TH 9701000472A TH 36017 A TH36017 A TH 36017A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
strip
enclosure
casting
clamp
rollers
Prior art date
Application number
TH9701000472A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH17729B (en
Inventor
บัลลาฟ มาฮาพาทธา รามา
เบดจ วอลเตอร์
ฟูกาเซะ ฮิซาฮิโกะ
Original Assignee
นายวันชัย รักษ์สิริวรกุล
นายอนุรักษ์ รามนัฎ
อิชิกาวาจิมา ฮาริมา เอฟวี่ อินดัสทรีส์ คัมปานี ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by นายวันชัย รักษ์สิริวรกุล, นายอนุรักษ์ รามนัฎ, อิชิกาวาจิมา ฮาริมา เอฟวี่ อินดัสทรีส์ คัมปานี ลิมิเต็ด filed Critical นายวันชัย รักษ์สิริวรกุล
Publication of TH36017A publication Critical patent/TH36017A/en
Publication of TH17729B publication Critical patent/TH17729B/en

Links

Abstract

DC60 (23/06/47) วิธีการและเครื่องการหล่อแถบโลหะที่ประกอบด้วยมีธาตุเหล็ก แอ่งหล่อ (30) ของ โลหะหลอมที่ประกอบด้วยธาตุเหล็กถูกรองรับอยู่บนลูกรีดหล่อตามแนวนอนทั่วไปที่เย็นจัดคู่หนึ่ง (22) ที่ได้สร้างให้มีส่วนหนีบ (27) อยู่ระหว่างลูกรีดหล่อดังกล่าว ลูกรีดหล่อ (22) หมุนไป ในทิศทางตรงข้ามกัน เพื่อผลิตแบบโลหะแข็งตัว (12) เคลื่อนลงมาจากส่วนหนีบ (27) แถบ (12) ผ่านไปตามวิถีส่งผ่าน (10) ซึ่งเอามันออกมาจากส่วนหนีบ (27) ในลูปไร้การบังคับ (29) ที่จัดวางไว้ภายในสิ่งหุ้มปิดแถบ (38) ซึ่งภายในมัน แถบถูกกำหนดให้ผ่านวิถีส่งผ่าน ดังกล่าว (10) แถบ (12) เคลื่อนที่ลงมาจากส่วนหนีบ (27) เพื่อสร้างลูปไร้การบังคับ (29) ผ่านระหว่างสิ่งดูดกลืนความร้อนแบบไม่สัมผัสที่เย็นลงคู่หนึ่ง (101) ซึ่งความร้อนถูกทำให้แผ่ ออกมาจากแถบ (12) โดยที่เพื่อดึงออกมาจากแถบที่ร้อนขึ้นโดยการแข็งตัวเต็มที่ของโลหะใน แถบดังกล่าวหลังจากที่ออกมาจากแอ่งหล่อ (30) สิ่งดูดกลืนความร้อน (101) ถูกสร้างขึ้นเป็น ผนังด้านตรงข้ามกันของคอระบายความร้อน (100) โดยกำหนดเป็นส่วนบนของสิ่งหุ้มปิด (38) และได้จัดให้มีท่อน้ำระบายความร้อน (102) วิธีการและเครื่องการหล่อแถบโลหะที่ประกอบด้วยมีธาตุเหล็ก แอ่งหล่อ (30) ของ โลหะหลอมที่ประกอบด้วยธาตุเหล็กถูกรองรับอยู่บนลูกรีดหล่อตามแนวนอนทั่วไปที่เย็นจัดคู่หนึ่ง (22) ที่ได้สร้างให้มีส่วนหนีบ (27) อยู่ระหว่างลูกรีดหล่อดังกล่าว ลูกรีดหล่อ (22) หมุนไป ในทิศทางตรงข้ามกัน เพื่อผลิตแบบโลหะแข็งตัว (12) เคลื่อนลงมาจากส่วนหนีบ (27) แถบ (12) ผ่านไปตามวิธีส่งผ่าน (10) ซึ่งเอามันออกมาจากส่วนหนีบ (27) ในลูปไร้การบังคับ (29) ที่จัดวางไว้ภายในสิ่งหุ้มปิดแถบ (38) ซึ่งภายในมัน แถบถูกกำหนดให้ผ่านวิถีคส่งผ่าน ดังกล่าว (10) แถบ (12) เคลื่อนที่ลงมาจากส่วนหนีบ (27) เพื่อสร้างลูปไร้การบังคับ (29) ผ่านระหว่างสิ่งดูดกลืนความร้อนแบบไม่สัมผัสที่เย็นลงคู่หนึ่ง (101) ซึ่งความร้อนถูกทำให้แผ่ ออกมาจากแถบ (12) โดยที่เพื่อดึงออกมาจากแถบที่ร้อนขึ้นโดยการแข็งตัวเต็มที่ของโลหะใน แถบดังกล่าวหลังจากที่ออกมาจากแอ่งหล่อ (30) สิ่งดูดกลืนความร้อน (101) ถูกสร้างขึ้นเป็น ผนังด้านตรงข้ามกันของคอระบายความร้อน (100) โดยกำหนดเนส่วนบนของสิ่งหุ้มปิด (38) และได้จัดให้มีท่อระบายความร้อน (102)DC60 (23/06/47) Methods and Machines for Casting Iron Strips A casting basin (30) of molten iron strips is supported on a pair of conventionally cooled horizontal cast rollers (22) which have a clamp (27) placed between them. The cast rollers (22) rotate in opposite directions to produce a solidified metal (12) that moves down from the clamp (27). The strip (12) passes along a conveyor (10) which takes it out of the clamp (27) into an unconstrained loop (29) arranged within a strip enclosure (38), within which the strip is directed to pass through such conveyor (10). The strip (12) moves down from the clamp (27) to form an unconstrained loop (29) through a pair of cooled non-contact heat absorbers (101), in which heat is radiated from the strip (12), thus drawing it away from the heated strip by the complete solidification of the metal. The strip, after being removed from the casting basin (30), a heat absorber (101) was constructed as the opposite wall of the cooling neck (100), defining the upper part of the enclosure (38), and a cooling water pipe (102) was provided. Methods and machines for casting iron strips: The casting basin (30) of the molten iron strip was supported on a pair of common, cooled horizontal casting rollers (22) which were constructed with a clamp (27) between the two rollers. The casting rollers (22) rotate in opposite directions. To produce a solidified metal strip (12), moving down from the clamp (27), the strip (12) passes through a transmission trajectory (10) which takes it out of the clamp (27) into an unforced loop (29) arranged within the strip enclosure (38), within which the strip is directed to pass through such a transmission trajectory (10). The strip (12) moves down from the clamp (27) to form an unforced loop (29) through a pair of non-contact cooling absorbers (101) through which heat is radiated from the strip (12), in order to draw it out of the strip heated by the complete solidification of the metal in the strip after it exits the casting basin (30). The absorbers (101) are formed as opposite walls of the cooling neck (100), defining the upper part of the enclosure (38), and are provided with a cooling tube (102).

Claims (12)

1. วิธีการหล่อแถบโลหะที่มีธาตุเหล็กที่ประกอบด้วย การรองรับแอ่งหล่อโลหะหลอมที่ ประกอบด้วยธาตุเหล็กบนลูกรีดหล่อตามแนวนอนทั่วไปที่เย็นจัดคู่หนึ่งที่ได้สร้างให้มีส่วนหนีบอยู่ ระหว่างลูกรีดหล่อดังกล่าว การหมุนลูกรีดไปในทิศทางตรงข้ามกัน เพื่อผลิตแถบโลหะแข็งตัวเคลื่อนลงมาจาก ส่วนหนีบระหว่างลูกรีดหล่อ การผ่านแถบไปตามวิถีส่งผ่าน ซึ่งทำให้มันอยู่ห่างจากส่วนหนีบเข้าไปอยู่ในลูปไร้การ บังคับที่จัดวางไว้ภายในสิ่งหุ้มปิดแถบ ซึ่งภายในสิ่งหุ้มปิดดังกล่าว แถบถูกกำหนดให้ผ่านวิถีส่ง ผ่านดังกล่าว และ การก่อให้แถบเคลื่อนลงมาจากส่วนหนีบ เพื่อสร้างลูปไร้การบีบบังคับให้ ผ่านอยู่ระหว่าง สิ่งดูดกลืนความร้อนแบบไม่สัมผัสที่ทำให้เย็นลงคู่หนึ่ง ซึ่งความร้อนถูกทำให้แผ่ออกมาจากแถบ โดยที่เพื่อดึงออกมาจากแถบที่ร้อนชิ้นโดยการแข็งตัวเต็มที่ของโลหะที่อยู่ในแถบหลังจากที่ออก มาจากแอ่งหล่อ1. A method of casting iron strips involves supporting a molten iron casting basin on a pair of conventionally cooled horizontal casting rollers that have clamps between them. The rollers rotate in opposite directions to produce a solidified strip that moves down from the clamps into a non-constrained loop arranged within a strip enclosure. Within this enclosure, the strip is directed along the conveyance, forming a non-constrained loop between a pair of cooled, non-contact heat absorbers. Heat is radiated from the strip, drawing it away from the hot strip through the complete solidification of the metal within the strip after it exits the casting basin. 2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสิ่งดูดกลืนความร้อนได้สร้างขึ้นเป็นโครง สร้างแผ่นสองโครงสร้างที่จัดวางไว้ใต้และที่ด้านแต่ละด้านของส่วนหนีบระหว่างลูกรีดหล่อ เพื่อหันห้น้าเข้าหาหน้าด้านข้างของแถบที่ผ่านลงมาจากส่วนหนีบภายในลูปดังกล่าว2. The method described in Reputation 1, whereby the heat absorber is constructed as a two-plate structure positioned beneath and on each side of the clamping section between the cast rollers, facing the side faces of the strip passing down from the clamping section within the loop. 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งโครงสร้างแผ่นด้านข้างถูกทำให้เย็นลงโดย การผ่านน้ำระบายความร้อนผ่านท่อน้ำระบายความร้อนที่สร้างไว้ภายในโครงสร้างแผ่นดังกล่าว โดยปราศจากการปล่อยน้ำระบายความร้อนเข้าไปในสิ่งหุ้มปิดดังกล่าว3. The method specified in Reputation 2, whereby the side panel structure is cooled by passing cooling water through cooling pipes built into the panel structure, without releasing cooling water into the enclosure. 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 2 หรือข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งโครงสร้างแผ่นสร้างผนัง ด้านข้างที่อยู่ตรงข้ามกันของคอระบายความร้อนยาว โดยสร้างเป็นส่วนบนของสิ่งหุ้มปิดดังกล่าว เพื่อล้อมรอบแถบที่ผ่านลงมาจากส่วนหนีบภายในลูปไร้การบังคับดังกล่าว4. The method specified in Reputation 2 or Reputation 3, whereby the plate structure constructs opposing side walls of the long cooling neck, forming the top of such enclosure to surround the strip passing down from the clamp within the unforced loop. 5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสิ่งหุ้มปิดดังกล่าวถูกปิด ผนึกเพื่อควบคุมการเข้ามาของอ๊อกซิเจนที่มีอยู่ในอากาศ โดยที่เพื่อควบคุมการเกิดสนิมบนแถบ ตามที่มันผ่านตลอดวิถีผ่านดังกล่าว5. Methods as specified in any of the preceding claims, where such enclosure is sealed to control the ingress of oxygen present in the air, thereby controlling the formation of rust on the strip as it passes through. 6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งสิ่งหุ้มปิดถูกอัดไว้ด้วยก๊าซที่ไม่ทำปฏิกิริยา กับอ๊อกซิเจน6. The method specified in Claim 5, where the enclosure is pressurized with a gas that is inert to oxygen. 7. เครื่องสำหรับหล่อแถบโลหะที่มีธาตุเหล็กที่ประกอบด้วย ลูกรีดหล่อตามที่แนวนอนทั่วไปคู่หนึ่งที่สร้างให้มีส่วนหนีบอยู่ระหว่างลูกรีดหล่อดังกล่าว วิถีทางลำเลียงโลหะ เพื่อลำเลียงโลหะหลอมที่ประกอบด้วยธาตุ เหล็กเข้าไปในส่วน หนีบระหว่างลูกรีดหล่อ เพื่อสร้างแอ่งหล่อโลหะหลอมรองรับอยู่บนลูกรีด วิถีทางให้ความเย็นลูกรีดหล่อ วิถีทางหมุนลูกรีดหล่อไปในทิศทางตรงข้ามกันโดยที่เพื่อผลิตแถบหล่อที่ลำเลียงลงมา จากส่วนหนีบ สิ่งหุ้มปิดแถบเพื่อรับแถบที่ลำเลียงลงมาจากส่วนหนีบ วิถีทางนำแถบเพื่อนำแถบที่ลำเลียงลงมาจากส่วนหนีบผ่านวิถีส่งผ่านภายในสิ่งหุ้มปิด ดังกล่าว ซึ่งเอามันออกมาจากส่วนหนีบในลูปไร้การบังคับภายในสิ่งหุ้มปิดและ สิ่งดูดกลืนความร้อนแบบไม่สัมผัสที่ทำให้เย็นลงคู่หนึ่งที่จัดวางไว้ได้และที่ด้านหนึ่งใน แต่ละด้านของส่วนหนีบ เพื่อดูดกลืนความร้อนที่แพร่ออกมาจากหน้าด้านข้างของแถบที่ออกมาจาก ส่วนหนีบ7. A metal strip casting machine consisting of a pair of conventional horizontal cast rollers with a clamping section between them; a metal conveying path to transport the molten iron metal into the clamping section to create a molten metal basin on the rollers; a roller cooling path; opposing roller rotation paths to produce the cast strip conveyed down from the clamping section; a strip enclosure to receive the strip conveyed from the clamping section; a strip guiding path to transport the strip through the enclosure, which then exits the clamping section in an unconstrained loop within the enclosure; and a pair of non-contact cooling heat absorbers positioned on each side of the clamping section to absorb heat radiating from the side faces of the strip exiting the clamping section. 8. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งสิ่งดูดกลืนความร้อนยื่นอยู่ใต้ลูกรีดอย่างน้อย 0.4 ม.8. Equipment as specified in claim 7 where a heat absorber protrudes at least 0.4 m below the roller. 9. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 7 หรือข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งดูดกลืนความร้อนได้ สร้างขึ้นเป็นโครงสร้างแผ่นสองโครงสร้างที่จัดวางไว้ใต้และที่ด้านหนึ่งในแต่ละด้านของส่วน หนีบระหว่างลูกรีบหล่อ เพื่อหันหน้าเข้าหาหน้าด้านข้างของแถบออกมาจากส่วนหนีบ9. The device, as specified in Reputation 7 or Reputation 8, which absorbs heat, is constructed as a two-plate structure positioned beneath and on one side on each side of the clamping section between the cast rollers, facing the side faces of the strip emerging from the clamping section. 10. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งโครงสร้างแผ่นด้านข้างได้สร้างให้มีท่อน้ำ ระบายความร้อน เพื่อผ่านน้ำระบายความร้อนผ่านท่อไประบายความร้อนสิ่งดูดกลืนความร้อน ดังกล่าว โดยปราศจากการปล่อยน้ำระบายความร้อนเข้าไปในสิ่งหุ้มปิด10. A device as specified in claim 9 where the side panel structure is constructed with cooling water pipes to pass cooling water through the pipes to cool the heat absorber without releasing cooling water into the enclosure. 11. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 หรือข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งโครงสร้างแผ่นสร้าง ผนังด้านข้างที่อยู่ตรงข้ามกันของคอระบายความร้อนยาว โดยกำหนดเป็นส่วนบนของสิ่งหุ้มปิด แถบดังกล่าว และล้อมรอบที่ว่างใต้ส่วนหนีบระหว่างลูกรีดหล่ออย่างรวดเร็ว เพื่อทำให้แถบที่ ออกมาจากส่วนหนีบต้องผ่านคลอดคอระบายความร้อน11. The device as specified in Claim 9 or Claim 10, where the plate structure forms opposing side walls of the long cooling neck, defining the upper part of the enclosure, such strips, and enclosing the space beneath the clamp between the quick-casting rollers, so that the strips emerging from the clamp must pass through the cooling neck. 12. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 7 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งที่ประกอบด้วย วิถีทาง ปิดผนึกสิ่งหุ้มปิด เพื่อกำจัดก๊าซเข้ามาในสิ่งหุ้มปิดหรือออกไปจากสิ่งหุ้มปิดดังกล่าว12. Any of the devices specified in claims 7 through 11 shall include a means of sealing the enclosure to prevent gas from entering or leaving the enclosure.
TH9701000472A 1997-02-11 Non-contact heat absorber for strip casting TH17729B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH36017A true TH36017A (en) 1999-11-30
TH17729B TH17729B (en) 2004-10-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100533125B1 (en) Ferrous strip strip casting method and casting device
CN105363658B (en) A kind of UVLED curing and its curing
EP2645036B1 (en) Method for heating a metal slab
RU2122919C1 (en) Process of cooling of molten steel when casting strip and device for its implementation
TWI574833B (en) Steel plate heating method and steel plate heating device
TH17729B (en) Non-contact heat absorber for strip casting
KR101233226B1 (en) Device for the horizontal continuous casting of steel
RU2147262C1 (en) Method for guiding continuous billets in continuous casting plant and apparatus for its embodiment
SE8404184L (en) DEVICE AND SET FOR CONTINUOUS CASTING OF METAL
JPS565930A (en) Method and apparatus for cooling steel strip in continuous annealing
RU97120698A (en) METHOD FOR PRODUCING METAL COMBINED MATERIAL AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US2669442A (en) Annealing apparatus
KR101018897B1 (en) Apparatus for continuous casting of metal melts
KR101453308B1 (en) The wire drying equipment for a flux cored welding
US3909315A (en) Method for rapid cooling of high temperature metal pieces
CN109715305B (en) Movable heat-insulating trolley in metal processing
JPS5887227A (en) Post-annealed cooling method for ERW welded steel pipes
TH27230A (en) Cast iron bar
JPS63165048A (en) Casting device for metal
JP7456608B2 (en) Full roller hearth type heat treatment furnace
KR20030054060A (en) A air-cooled device for dispersing accumulated density of coil of wire rod
US3540522A (en) Slab cut-off mechanism supported for cooperating movement with lowering trough
KR20000016442A (en) Supporting device for casting thin strip
JPH028592Y2 (en)
JPS6013577Y2 (en) Internal water-cooled side guide device