TH357A - Products that come into contact with electricity are made of various metals. - Google Patents

Products that come into contact with electricity are made of various metals.

Info

Publication number
TH357A
TH357A TH8101000009A TH8101000009A TH357A TH 357 A TH357 A TH 357A TH 8101000009 A TH8101000009 A TH 8101000009A TH 8101000009 A TH8101000009 A TH 8101000009A TH 357 A TH357 A TH 357A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wire
contact
rod
cold
face
Prior art date
Application number
TH8101000009A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ชิบาตา นายอากิรา
Original Assignee
ซูไก เคนกิ เกียวโย กาบูชิกิ ไกชา
Filing date
Publication date
Application filed by ซูไก เคนกิ เกียวโย กาบูชิกิ ไกชา filed Critical ซูไก เคนกิ เกียวโย กาบูชิกิ ไกชา
Publication of TH357A publication Critical patent/TH357A/en

Links

Abstract

ชิ้นเส้นลวดโลหะชนิดมีค่าสูง ( Precious Metal ) และชนิดธรรมดา ( Non-Precious ) จำนวนสองหือมากกว่าสองชิ้นเชื่อม เย็นท่ปลายอิสระเข้าด้วยกัน เพื่อทำเป็นที่สัมผัสไฟฟ้าด้วย โลหะหลายชนิดหรือเป็นวัสดุสำหรับใช้ทำสัมผัส ผิวหน้าที่ สัมผัสดังกล่าวทำด้วยโลหะชนิดมีค่าสูงหรือโลหะผสมของชนิดมี ค่าสูงปลายอิสระข้างหนึ่ง หรือหายปลาย หรือทั้งหมดทุกปลาย ของเส้นลวดมีส่วนที่ยื่นออกซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเล็ก กว่าขนาดของลวด ลวดเหล่านี้จะถูกนำเข้าทำให้ขยายตัวและไหลตัวไปภายใต้ความ อัดดันจากการเชื่อมผิวหน้าที่จรดยันกันอยู่ของปลายอิสระของ ลวดเพื่อทำให้เส้นลวดมีผิวหน้าที่ผนึกติดกันโดยปราศจากการ ขยายตัวของเส้นผ่าศูนย์กล่างของชิ้นเส้นลวดซึ่งไม่เป็นที่ ปราถนาหรือคาดคิดถึง.Two or more pieces of precious and non-precious metal wire are cold-welded together at their free ends to create an electrical contact. Various metals or contact materials are used for this process. The contact surface is made of precious metal or a precious metal alloy. One, several, or all of the free ends of the wire have projections with a diameter smaller than the wire itself. These projections are introduced, causing the wire to expand and flow under the pressure of the welded surfaces of the free ends, resulting in a seamless bond without undesirable or unforeseen expansion of the wire's diameter.

Claims (3)

1. วิธีการในการทำที่สัมผัสไฟฟ้าทำด้วยโลหะหลายชนิด ด้วยเส้นที่กัดสั้นหลายเส้น นำมาเชื่อมเย็น ซึ่งประกอบด้วยปลาย อิสระของเส้นลวดดังกล่าวที่ได้จัดเตรียมไว้จะเป็นปลายข้าง หนึ่ง หรือหลายปลาย หรือทั้งหมดทุกปลาย ซึ่งจะถูกเข้า เชื่อมเย็น ที่ปลายอิสระของเส้นลวดมีส่วนยื่นออกเป็นปลาย เล็ก ๆ หนึ่งหรือหลายปลาย ซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่า ปลายอิสระดังกล่าว วัสดุเส้นลวดดังกล่าวหนึ่เส้นหลายเส้น หรือทั้งหมดทุก เส้นคลอดทั้งเส้นหรือบางส่วนถูกนำเข้าวางในช่องแม่พิมพ์ของ หนึ่งหรือหลายช่อง โดยมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของขนาดเดียว กันกับของวัสดุเส้นลวดดังกล่าว และให้วัสดุเสนลวดดังกล่าว ได้รับการอัดอันในทางตามแกนของเส้นลวดเพื่อขยายส่วนที่ยื่น ออกแผ่ลงบนผิวหน้าที่จรดยันกันและด้วยเหตุนี้จึงทำให้วัสดุ เส้นลวดผนึกติดกัน1. Method for making electrical contacts of various metals using several short strands of wire, cold welded together. This involves the free ends of the prepared wire, one or more or all of them, being cold welded together. At the free ends of the wire, there are one or more small protruding tips with a diameter smaller than the free end itself. One, several, or all of these wires, in whole or in part, are placed in one or more mold cavities with a diameter equal to that of the wire itself. The wire is then compressed axially to expand the protruding tips onto the contact surfaces, thus gluing the wires together. 2. วัสดุสำหรับใช้ทำที่สัมผัสไฟฟ้าทำด้วยโลหะหลายชนิดนี้ ทำมาจากเส้นลวดโลหะสั้นหลายเส้น ซึ่งได้รับการเชื่อมเย็น ที่ผิวหน้าที่จรดยันกัน เส้นลวดโลหะสั้นดังกล่าวนี้ประกอบ ด้วยส่วนก้านซึ่งเป็นโลหะธรรมดา และส่วนสัมผัสซึ่งเป็นโลหะ ที่มีค่าสูงที่นำเข้ารับการเขื่อมเข้ากับปลายข้างหนึ่งหรือ ทั้งสองข้างของส่วนก้าน อัตราส่วนระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลาง ของส่วนก้านและของส่วนสัมผัสมีค่าเป็น 1 : 1 ถึงต่ากว่า 1 :1.5 และ แรงผนึกติดแน่นของผิวหน้าที่จรดยันกันมีแรงเฉือนประมาณ 8 กก./มม.2 อัตราส่วนดังกล่าวข้างต้นเป็นค่าที่ได้มาภายหลัง จากได้รับการเชื่อมเย็นแล้วและ/หรือการขึ้นทรงโดยมิได้ใช้ เครื่องจักรกลเลยในการนี้จะลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กล่างของส่วน ก้านหรือส่วนสัมผัส2. The material used for these multimetallic electrical contacts is made from several short metal wires that are cold-welded together at the face-to-face contacts. These short metal wires consist of a rod made of ordinary metal and a high-value metal contact welded to one or both ends of the rod. The ratio between the diameters of the rod and the contact is between 1:1 and less than 1:1.5, and the shear strength of the face-to-face bond is approximately 8 kg/mm². This ratio is obtained after cold welding and/or shaping without machining, in order to reduce the diameter of the rod or contact. 3. วัสดุสำหรับใช้ทำที่สัมผัสไฟฟ้าทำด้วยโลหะหลายชนิดตาม ที่อ้างสิทธิในข้อ 2 . ซึ่งส่วนสัมผัสทำด้วยโลหะมีค่าสูง อย่างเดียว (ข้อถือสิทธิ 3 ข้อ, 1 หน้า, 0 รูป)3. Materials for electrical contacts are made of various metals as claimed in claim 2, with the contacts made of a single high-value metal. (3 claims, 1 page, 0 images)
TH8101000009A 1981-01-21 Products that come into contact with electricity are made of various metals. TH357A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH357A true TH357A (en) 1982-05-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2739369A (en) Method of making electrical contacts
US3538550A (en) Partitioned mold die
ES8302370A1 (en) Method of making composite electrical contact
US4139140A (en) Method for producing an electrical contact element
US3337947A (en) Method of joining electrical contacts to aluminum parts
US2799840A (en) Terminal construction
US3397454A (en) Method and apparatus for forming composite electrical contacts
US2723444A (en) Contacts
KR100232707B1 (en) How to make ring jewelry
US4354075A (en) Electrical contact element and process for its manufacture
JPH0247049B2 (en)
AU5476298A (en) Method and device for connecting components
JPS6036353B2 (en) How to join two types of metal parts
US2649525A (en) Contact
JPS54146959A (en) Production of semiconductor support electrode
Levin et al. Die Forging of Equithrough T-Pipes With a Single Weld Seam
KR830001074B1 (en) Manufacturing method of composite electrical contact by cold pressing
JPS6475114A (en) Drawing method for composite bar or composite pipe
JPS6441185A (en) Crimping method for terminal with barrel part
JPH03112501A (en) Manufacture of hollow ring pipe for decoration
Harle Process for Manufacturing Articles, and Exhaust Gasket Produced Thereby
JPS57168792A (en) Production of thin lining composite contact
JPS57171571A (en) Joining method for super hard alloy and other metal
Broichhauser Extrusion of copper alloys yields uniform structure.
JPS59203318A (en) Method of producing electric contactor piece for switch withhigh hardness