TH35700A - กระบวนการและอุปกรณ์การผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดฉีดและผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่ว ๆ ไป - Google Patents

กระบวนการและอุปกรณ์การผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดฉีดและผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่ว ๆ ไป

Info

Publication number
TH35700A
TH35700A TH9701001258A TH9701001258A TH35700A TH 35700 A TH35700 A TH 35700A TH 9701001258 A TH9701001258 A TH 9701001258A TH 9701001258 A TH9701001258 A TH 9701001258A TH 35700 A TH35700 A TH 35700A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
section
plastic
groove
raw material
injection molding
Prior art date
Application number
TH9701001258A
Other languages
English (en)
Other versions
TH19477B (th
Inventor
เกอร์จาไวเนน นายคารี่
จาเวนไคลา นายไจรี
เอสโจเบิร์ก นายมิเชล
Original Assignee
นายเอนก ศรีสนิท
อัพพอนเนอร์ อินโนเวชั่น เอบี (นิติบุคคลจัดตั้งขึ้นตามกฎหมายแห่งสวีเดน)
Filing date
Publication date
Application filed by นายเอนก ศรีสนิท, อัพพอนเนอร์ อินโนเวชั่น เอบี (นิติบุคคลจัดตั้งขึ้นตามกฎหมายแห่งสวีเดน) filed Critical นายเอนก ศรีสนิท
Publication of TH35700A publication Critical patent/TH35700A/th
Publication of TH19477B publication Critical patent/TH19477B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์ที่กล่าวมา เกี่ยวเนื่องกับอุปกรณ์ และการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วยการฉีด อุปกรณ์ที่ประดิษฐ์ขึ้นประกอบด้วยส่วนหมุน (1) และส่วนอยู่นิ่ง (2,3) อย่างน้อยอย่างละ 1 ตัว ช่อง ป้อนเข้า (4) จะอยู่ระหว่างส่วนทั้ง 2 นี้ ร่อง (7) จะอยู่ที่ด้านตรงข้ามกับช่องป้อนเข้า (4) ร่องนี้จะกด วัตถุดิบที่จะถูกฉีดออกขณะที่ตัวหมุน (1) หมุน พื้นที่หน้าตัดของร่อง (7) จะค่อนข้างคงที่ ร่องกลับ (8) จะอยู่ในด้านตรงข้ามของช่องป้อนเข้า (4) ส่วนดำเนินการซึ่งประกอบด้วยร่อง (7) ร่องกลับ (8) และระยะห่างระหว่างส่วนทั้งสอง จะค่อยๆ ลดลงตามแนวแกนของเครื่องฉีด พลังงานในการ เปลี่ยนรูปของวัตถุดิบมีค่าต่ำ เนื่องจากพื้นที่ที่คงที่ของร่อง (7) วัตถุดิบจะอยู่ในร่อง (7) เนื่องจาก การเคลื่อนตัวของไฟลท์ (7a, 8a) วัตถุดิบเคลื่อนตัวแบบไหลวน ทำให้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้าง ลามินาร์ได้ นอกจากนี้ยังสามารถขึ้นรูปวัตถุดิบที่ขึ้นรูปยากได้อีกด้วย การประดิษฐ์ที่กล่าวมา เกี่ยวเนื่องกับอุปกรณ์ และการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วยการฉีด อุปกรณ์ที่ประดิษฐ์ขึ้นประกอบด้วยส่วนหมุน (1) และส่วนอยู่นิ่ง (2,3) อย่างน้อยอย่างละ 1 ตัว ช่อง ป้อนเข้า (4) จะอยู่ระหว่างส่วนทั้ง 2 นี้ ร่อง (7) จะอยู่ที่ด้านตรงข้ามกับช่องป้อนเข้า (4) ร่องนี้จะกด วัตถุดิบที่จะถูกฉีดออกขณะที่ตัวหมุน (1) หมุน พื้นที่หน้าตัดของร่อง (7) จะค่อนข้างคงที่ ร่องกลับ (8) จะอยู่ในด้านตรงข้ามของช่องป้อนเข้า (4) ส่วนดำเนินการซึ่งประกอบด้วยร่อง (7) ร่องกลับ (8) และระยะห่างระหว่างส่วนทั้งสอง จะค่อยๆ ลดลงตามแนวแกนของเครื่องฉีด พลังงานในการ เปลี่ยนรูปของวัตถุดิบมีค่าต่ำ เนื่องจากพื้นที่ที่คงที่ของร่อง (7) วัตถุดิบจะอยู่ในร่อง (7) เนื่องจาก การเคลื่อนตัวของไฟลท์ (7a, 8a) วัตถุดิบเคลื่อนตัวแบบไหลวน ทำให้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้าง ลามินาร์ได้ นอกจากนี้ยังสามารถขึ้นรูปวัตถุดิบที่ขึ้นรูปยากได้อีกด้วย

Claims (20)

1. กระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์ชนิดฉีด ประกอบด้วย: (a) การจัดเตรียมเครื่องมือที่รวมถึงเครื่องฉีด ซึ่งประกอบด้วยส่วนหมุนอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนกับร่องแรก, ส่วนอยู่นิ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนกับร่องที่สอง และระยะห่างระหว่างส่วน หมุนกับส่วนอยู่นิ่งที่เหมาะสม ร่องแรก,ร่องที่สองและระยะห่างระหว่างกันดังกล่าว ซึ่งทำให้เกิด เป็นส่วนดำเนินการที่มีปริมาตรที่ประกอบด้วยส่วนปริมาตรของร่องแรก ,ร่องที่สองและระยะห่าง ระหว่างกัน, ส่วนดำเนินการดังกล่าวซึ่งมีบริเวณพื้นที่หน้าตัดลดลงอย่างต่อเนื่องไปตามส่วนหนึ่ง ของแกนของเครื่องฉีดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน,เครื่องฉีดดังกล่าวยังประกอบด้วย ช่องป้อนสำหรับ ป้องวัตถุดิบให้ถูกฉีดเข้าไปในส่วนดำเนินการ; (b) การป้อนวัตถุดิบให้ถูกฉีดในรูปแบบผง, ก้อนหรือเม็ดพลาดสติกเข้าไปในส่วน ดำเนินการผ่านช่องป้อน และทำให้เกิดการหมุนของส่วนหมุนเมื่อเทียบกับส่วนอยู่นึ่ง ดังนั้น วัตถุดิบจึงถูกขับไปตามแนวแกน X ในส่วนเฉือนของเครื่องฉีดที่ซึ่งวัตถุดิบซึ่งถูกแรงเสียดทานจาก แรงเฉือนที่เกิดขึ้นจะก่อให้เกิดความร้อน ซึ่งละลายส่วนหนึ่งของวัตถุดิบและทำให้เกิดเป็น มวล ของเม็ดพลาสติกที่ยังไม่ละลายเป็นส่วนใหญ่ซึ่งพลาสติกที่ละลายแล้วอยู่รอบนอก, ส่วน ดำเนินการดังกล่าวถูกเติมเต็มพื้นที่หน้าตัดซึ่งก็คือระยะทางจากปลายของเครื่องฉีด, มวลพลาสติกที่ ยังไม่ละลายดังกล่าวมีอยู่ในส่วนพื้นที่หน้าตัด เพื่อที่จะเพิ่มแรงดันในเครื่องฉีดถึงระดับที่มาก พอที่จะขับวัตถุดิบต่อไปตามแนวแกน X ผ่านไปยังแม่พิมพ์
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปริมาตรของส่วนดำเนินการค่อยๆ ลดลงตาม แนวแกน X อย่างน้อยจนถึงปลายส่วนเฉือน
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งปริมาตรของส่วนดำเนินการปลายทางของ ส่วนปลายส่วนเฉือนจะคงที่หรือเพิ่มขึ้น
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งวัตถุดิบถูกขับผ่านทะลุส่วนเฉือนไปยังส่วน ที่สองของเครื่อง ที่ซึ่งวัตถุดิบถูกผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน ,ร่องแรกและร่องที่สอง ซึ่งมีรูปทรงที่ทำ ให้วัตถุดิบในส่วนที่สองมีอัตราแรงเฉือนน้อยกว่าอัตราแรงเฉือนในส่วนเฉือน
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งแรงดันในเครื่องมือไม่เพิ่มขึ้นในส่วน ปลายทางของส่วนเฉือน
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เครื่องฉีดประกอบด้วยร่องวง (ring grooves) และชุดของร่องเกลียว (helical grooves) และกระบวนการที่ประกอบด้วยการขับวัตถุดิบให้ไหล ผ่านทะลุร่องแรก ผ่านทะลุร่องวง และเข้าไปในร่องเกลียว เพื่อปรับอัตราการไหลของวัตถุดิบ
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เครื่องฉีดประกอบด้วยปลายทางออกและ เครื่องมือยังประกอบด้วยส่วนให้ความร้อน สำหรับการให้ความร้อนวัตถุดิบที่อยู่ปลายทางของ ปลายทางออกดังกล่าว ส่วนของวัตถุดิบที่ถูกดำเนินการเฉพาะในปริมาณที่ไหลมานั้นประกอบด้วย (ที่ปลายทางออกต้นของเครื่องฉีดต้นทางของส่วนให้ความร้อน) ส่วนของวัตถุดิบที่ยังไม่ละลายที่ที่ เชื่อมต่อระหว่างกันที่บริเวณผิวโดยกระบวนการอบให้ความร้อนในเครื่องฉีด
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งวัตถุดิบถูกป้อนเข้าไปในส่วนป้อนของเครื่อง ฉีด,กระบวนการดังกล่าวยังประกอบด้วยการหล่อส่วนหมุน,ส่วนอยู่นิ่งหรือทั้งสอง ในส่วน ป้อนเพื่อป้องกันความร้อนถ่ายเทจากปลายทางออกของเครื่องฉีดจากการหลอมวัตถุดิบ
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่งวัตถุดิบไหลเข้าไปในส่วนให้ความร้อน, วัตถุดิบข้างในส่วนให้ความร้อนซึ่งถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิของวัตถุดิบข้างใน เครื่องฉีด
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งประกอบด้วยการปรับอุณหภูมิของส่วนให้ ความร้อนและเวลาที่วัตถุดิบอยู่ในบริเวณเครื่องมือถูกทำให้ร้อนโดยส่วนให้ความร้อนเพื่อทำให้ วัตถุดิบที่ไหลออกเป็นเนื้อเดียวกัน
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเครื่องมือประกอบด้วยแกนขึ้นรูปที่มีปลาย ซึ่งอยู่ปลายทาง และท่อนยึดที่ปลายซึ่งอยู่ปลายทางของแกนขึ้นรูป, แกนขึ้นรูปถูกทำให้อยู่ตรง กลางโดยการดัดให้อยู่ในตำแหน่งโดยท่อนยึด, กระบวนการประกอบด้วยการฉีดผลิตภัณฑ์ไปบน แกนขึ้นรูปด้วยแกนขึ้นรูปที่วางอยู่ตรงกลางของผลิตภัณฑ์ และด้วยท่อนยึดซึ่งวางตัวอยู่บนพื้นผิว ด้านในของผลิตภัณฑ์ที่แข็งตัวแล้ว
12. ผลิตภัณฑ์พลาสติกประกอบด้วยเมตริกซ์พลาสติก และพลาสติกที่สอง 1 ถึง 30% พลาสติกที่สองซึ่งถูกจัดในผลิตภัณฑ์โนลักษณะโครงสร้างเป็นชั้น (Iaminar structure ) ที่มีรูปร่าง เป็นม้วนแบน (flattened roll)
13. ผลิตภัณฑ์พลาสติกตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งเมตริกซ์พลาสติก คือ โพลีเอธิลีน และ พลาสติกที่สอง คือส่วนประกอบระหว่างโพลีเอไมด์และโพลีเอธิลีน
14. ผลิตภัณฑ์พลาสติกตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งเมตริกซ์พลาสติก คือโพลีเอธิลีน และ พลาสติกที่สอง คือโพลีโพรพิลีน
15. ผลิตภัณฑ์พลาสติกตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งพลาสติกที่สอง คืออะลิฟาติก โพลีคีโตน
16. ผลิตภัณฑ์พลาสติกตามข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งเมตริกซ์พลาสติก คือโพลีเอธิลีนชนิด โครงร่างตาข่าย (cross-linked polyethylene)
17. ผลิตภัณฑ์พลาสติกตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งเมตริกซ์พลาสติกและพลาสติกที่สอง ไม่ผสมระหว่างกัน
18. ผลิตภัณฑ์พลาสติกตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งพลาสติกที่สองมีความหนืด ที่ มากกว่าความหนืดของเมตริกซ์พลาสติก
19. ผลิตภัณฑ์พลาสติกตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งพลาสติกที่สองถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยโพลีเอไมด์,อะลิฟาติก โพลีคีโตน,โพรพิลีน และ LCP
20. ผลิตภัณฑ์พลาสติกตามข้อถือสิทธิที่ 19 ที่ซึ่งเมตริกซ์พลาสติก คือ โพลีเอธิลีนชนิด โครงร่างตาข่าย
TH9701001258A 1997-04-02 กระบวนการและอุปกรณ์การผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดฉีดและผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่ว ๆ ไป TH19477B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH35700A true TH35700A (th) 1999-11-05
TH19477B TH19477B (th) 2006-02-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1096573A (en) Extruder screw
FI95217B (fi) Laite ja menetelmä vahvistuskuitujen sekoittamiseksi termoplastiseen hartsiin
US6875385B2 (en) Method of compounding resin and fiber
US3461197A (en) Method for producing composite articles
US6863729B2 (en) Nozzle insert for long fiber compounding
EP1444082B1 (en) Apparatus for injection molding multilayered articles
US6431847B1 (en) Apparatus for compounding resin and fiber
CN1087685C (zh) 一种制造挤压塑料制品的方法和装置
US20040124556A1 (en) Resin and fiber compounding process for molding operations
IT8667699A1 (it) Vite per estrusore e relativo procedimento di estrusione, particolarmente per l'estrusione di materiali termoplastici
US20020180095A1 (en) Thermally conductive carbon fiber extrusion compounder and method of using same
US4925313A (en) Mixing screw for extrusion and injection molding
CN106956416A (zh) 一种薄膜挤出装置
CN104357990B (zh) 成型丝及其制备方法
US4093693A (en) Method for making composite articles
CA2244487A1 (en) A method of and systems for kneading and injecting a composite resin
CN206614777U (zh) 一种薄膜挤出装置
KR101873209B1 (ko) 압출공정을 구비한 사출 성형장치
KR940009900B1 (ko) 페놀계수지 파이프의 압출성형방법 및 장치
TH19477B (th) กระบวนการและอุปกรณ์การผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดฉีดและผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่ว ๆ ไป
CN108621373A (zh) 一种带报警功能的自动上料注塑机
US3297808A (en) Process for the continuous production of rods or other sections from thermoplastics
CN210759047U (zh) 一种高效熔融的注塑机螺杆
DE102009049675B4 (de) Vorrichtung zum Spritzgießen von Formteilen aus Kunststoffen
CN212528517U (zh) 一种便于出料的注塑模具用喷嘴