TH35643C3 - Anti-corrosion processing - Google Patents

Anti-corrosion processing

Info

Publication number
TH35643C3
TH35643C3 TH9901001843A TH9901001843A TH35643C3 TH 35643 C3 TH35643 C3 TH 35643C3 TH 9901001843 A TH9901001843 A TH 9901001843A TH 9901001843 A TH9901001843 A TH 9901001843A TH 35643 C3 TH35643 C3 TH 35643C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
solution
set out
molybdenum
coating
alloy
Prior art date
Application number
TH9901001843A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH49063A3 (en
Inventor
มาร์ริค นายแชนนอน
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH49063A3 publication Critical patent/TH49063A3/en
Publication of TH35643C3 publication Critical patent/TH35643C3/en

Links

Abstract

DC60 (09/06/43) ได้เปิดเผยวิธีต่อต้านการกัดกร่อนของผิวโลหะผสมของอาลูมิเนียม/สังกะสี วิธี รวมถึงขั้นตอนของการทำให้เกิดสารเคลือบบนผิวของโลหะผสม ซึ่งสารเคลือบนั้นเป็นสารละลาย ที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัม 5-40 กรัมต่อลิตรของสารละลาย กรดฟอสฟอริด 2-19 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตร และสารกัดผิว นอกจากนี้ วิธีรวมถึงการทำให้สารเคลือบนั้นแห้งเพื่อทำให้เกิดสารเคลือบ ที่แห้งแล้วที่มีปริมาณสารที่อยู่ในนั้นที่เป็นโมลิบดีนัมอย่างน้อย 10 มิลลิกรัม/ตารางเมตรของสาร เคลือบที่แห้งแล้ว และฟอสฟอรัสอย่างน้อย 15 มิลลิกรัม/ตารางเมตรของสารเคลือบที่แห้งแล้ว ได้เปิดเผยวิธีต่อต้านการกัดกร่อนของผิวโลหะผสมของ อาลูมิเนียม/สังกะสี วิธี รวมถึงขั้นตอนของการทำให้เกิดสารเคลือบบนผิวของโลหะผสม ซึ่งสารเคลือบนั้นเป็นสารละลาย ที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัม 5-40 กรัมต่อลิตรของสารละลาย กรดฟอสฟอริด 2-19 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตร และสารกัดผิว นอกจากนี้ วิธีรวมถึงการทำให้สารเคลือบนั้นแห้งเพื่อทำให้เกิดสารเคลือบ ที่แห้งแล้วที่มีปริมาณสารที่อยู่ในนั้นที่เป็นโมลิบดีนัมอย่างน้อย10 มิลลิกรัม/ตามรางเมตรของสาร เคลือบที่แห้งแล้วและฟอสฟอรัสอย่างน้อย 15 มิลลิกรัม/ตารางเมตรของสารเคลือบที่แห้งแล้ว DC60 (09/06/43) has disclosed methods for anti-corrosion of aluminum / zinc alloy surfaces, methods including the process of applying coatings to the surface of alloys. In which the coating is a solution It contains 5-40 g of molybdenum per liter of a 2-19% v / v phosphorid solution and surface etching agent. The dry matter contains at least 10 mg / m of molybdenum in it. Dry coating And phosphorus at least 15 mg / m. Of the dried coating. Has disclosed a method against corrosion of the alloy surface of Aluminum / Zinc Method includes the process of surface coating of alloys. In which the coating is a solution It contains 5-40 g of molybdenum per liter of a 2-19% v / v phosphorid solution and surface etching agent. Dry matter with at least 10 molybdenum content in it. Mg / per meter of substance Dried coating and phosphorus at least 15 mg / m2 of the dried coating.

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. วิธีต่อต้านการกัดกร่อนของผิวโลหะผสมของ อาลูมิเนียม/สังกะสี ซึ่งรวมถึง ขั้นตอนของ (i) การทำให้เกิดสารเคลือบบนผิวนั้นซึ่งสารเคลือบนั้นเป็นสารละลายที่ ประกอบด้วย โมลิบดีนัม 5-40 กรัมต่อลิตรของสารละลายกรดฟอสฟอริด 2-19 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร และสารกัดผิว และ (ii) การทำให้สารเคลือบนั้นแห้งเพื่อให้เกิดเป็นสารเคลือบที่แห้งแล้วที่มี ปริมาณสารที่อยู่ในนั้นที่เป็นโมลิบดีนัมอย่างน้อย 10 มิลลิกรัม/ตามรางเมตร ของสารเคลือบที่แห้งแล้ว และฟอสฟอรัสอย่างน้อย 15 มิลลิกรัม/ตาราง เมตรของสารเคลือบที่แห้งแล้ว 2. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโลหะผสมของ AI/Zn ประกอบด้วย อาลูมิเนียม 25-75 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 3. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งโลหะผสมของ AI/Zn มีความเข้มข้น ของอาลูมิเนียมสูง 4. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่ง ขั้นตอน (i) รวมถึงการทำให้เกิดสารเคลือบผิวโดยการใส่สารละลายลงไปยังผิวของโลหะผสมโลหะ ผสมของ AI/Zn ที่อุณหภูมิของการใส่สารละลายที่ต่ำกว่า 35 องศาเซลเซียส 5. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่ง pH ของสารละลายต่ำกว่า 3 เมื่อเริ่มใส่สารละลายนั้นลงไปยังผิวของโลหะผสมของ AI/Zn 6. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่ง pH ของสารละลายต่ำกว่า 2.6 เมื่อเริ่มใส่ สารละลายนั้นลงไปยังผิลของโลหะผสมของ AI/Zn 7. การทำกรรมวิธีดังทีกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อน หน้านี้ซึ่งสารละลายประกอบด้วยโมลิบดีนัม 5-30 กรัม/ลิตร 8. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งสาร ละลายประกอบด้วยโมลิบดีนัมอย่างน้อย 13.5 กรัม/ลิตร 9. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ซึ่งสาร ละลายประกอบด้วยโมลิบดีนัมอย่างน้อย 20 กรัม/ลิตร 1 0. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่ง โมลิบดินัมในสารละลายมีสถานะของการออกซิไดซ์+6 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: 1. How to resist corrosion of alloy surface of Aluminum / zinc, including (i) procedure, the formation of the coating on the surface, in which the coating is a solution containing 5-40 g of molybdenum per liter of a 2-19 phosphorid acid solution. And (ii) drying the coating to form a dry coating with The amount of molybdenum content in it is at least 10 mg / m. Of the dry coating And at least 15 mg of phosphorus / square 2. Method as set out in claim 1 in which the AI / Zn alloy contains 25-75% aluminum by weight. 2, in which AI / Zn alloys are concentrated 4. Method As set out in one of the preceding claims, the procedure (i) includes the impregnation of the coating by applying a solution to the surface. Of AI / Zn alloy alloys at infusion temperatures below 35 ° C 5. Method as set out in any of the preceding claims where the pH of solution is below 3. When the solution was initially added to the surface of the AI / Zn alloy 6. Method as set out in claim 5, the pH of the solution was lower than 2.6. The solution goes down to the surface of the AI / Zn alloy. 7. Processing as set out in any of the prior claims. This page, where a solution contains 5-30 g / l molybdenum. 8. Method as set out in any of the preceding claims, where the solvent contains at least 13.5 g / l molybdenum. Set out in any of the previous claims in which the substance The solution contains at least 20 g / l molybdenum 1 0. Method as defined in any of the preceding claims in which the molybdenum in the solution has an oxidized state. + 6 1 1. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งสาร ละลายประกอบด้วยกรดฟอสฟอริค 2-10 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร 11. Method, as set out in any of the previous claims, in which the solute contains 2-10 percent phosphoric acid by volume 1. 2. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งสาร ละลายประกอบด้วยกรดฟอสฟอริคอย่างน้อย 4 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร 12. Method, as set out in any of the preceding claims, in which the solute contains at least 4 percent phosphoric acid by volume 1. 3. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ซึ่งสาร กัดผิวคือสารที่มีฟลูออรินเป็นองค์ประกอบ และสารละลายประกอบด้วยฟลูออรีนอย่างน้อย 0.3 กรัม/ลิตร 13. Method as set out in any of the previous Claims that the substance Etching is a substance that contains fluorin as a component And the solution contains at least 0.3 g / l fluorine 1 4. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 13 ซึ่งสารละลายประกอบด้วยฟลูออรีน อย่างน้อย 0.5 กรัม/ลิตร 14. Method as set out in claim 13, in which the solution contains at least 0.5 g / l fluorine 1. 5. วิธีดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิ ก่อนหน้านี้ซึ่งสารละลายประกอบด้วยวาเนเดียมไม่มากกว่า 5 กรัม/ลิตร 15. Method as set out in any of the right claims. Previously, in which the solution contains no more than 5 g / l vanadium. 6. ผิวของโลหะผสมของ Al/Zn ที่ได้รับการทำกรรมวิธีแล้วตาม วิธีต่อต้านการกัดกร่อนดังที่กำหนดไว้ข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ 16. Surface of Al / Zn alloy that has been processed according to Anti-Corrosion Method as set out, any of the preceding claims 1 7. สารละลายสำหรับใช้ในวิธีต่อต้านการกัดกร่อนดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อ ใดของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15 ซึ่งสารละลายรวมถึงโมลิบดีนัม 5-40 กรัม/ลิตร กรดฟอสฟอริค 2-19 เปอร์เซ็นต์ โดยปริมาตร และสารกัดผิว7. Solvent for use in the anti-corrosive method as set out in one claim. Any of claims 1 to 15, in which the solution includes 5-40 g / l molybdenum, 2-19% v by volume phosphoric acid and surface etching.
TH9901001843A 1999-05-27 Anti-corrosion processing TH35643C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49063A3 TH49063A3 (en) 2002-01-24
TH35643C3 true TH35643C3 (en) 2013-05-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1999029927A3 (en) Chromium-free corrosion protection agent and method for providing corrosion protection
WO2003100130A3 (en) Universal aqueous coating compositions for pretreating metal surfaces
CZ359896A3 (en) Conversion coating, process for making such conversion coating and a solution usable for the process
CA2524096A1 (en) Non-chromate conversion coating treatment for metals
CN108396315A (en) Treating agent for quickly generating stabilized rust layer on surface of weathering resistant steel and use method thereof
US3957543A (en) Method for rinsing a conversion coated metal surface
EP2834392B1 (en) Cr (vi)-free anti-corrosion layers or adhesive layers which contain a solution comprising phosphate ions and metal powder, the metal powder being at least partially coated with si or si alloys
CN104451634B (en) Aluminum and aluminum alloy passivation solution, preparation method and using method thereof
ATE87017T1 (en) METHOD OF COATING PARTS.
TH35643C3 (en) Anti-corrosion processing
TH49063A3 (en) Anti-corrosion processing
JPS5562179A (en) Chemical treating solution for coating metal surface
US10415140B2 (en) Two-stage pre-treatment of aluminum comprising pickling and passivation
US2795518A (en) Process for treating steel, zinc, and aluminum to increase corrosion resistance
KR970021375A (en) Polymer Compound Compositions and Methods for Surface Treatment of Aluminum-Containing Metallic Materials
JP4662625B2 (en) Anticorrosion treatment method
JP2994428B2 (en) Composition for treating phosphate film and treatment method
JP2002060959A (en) Galvanized steel sheet excellent in corrosion resistance and adhesive strength of coating, chemically treating solution and chemical conversion treating method
US20210108302A1 (en) Method for galvanizing steel member of support for solar photovoltaic or photothermal system
CN111172523A (en) Water-based rust converting agent and preparation method and technology thereof
JP2002516923A5 (en)
CN109868478A (en) A kind of corrosion inhibiter and preparation method thereof
JP5103034B2 (en) Method for forming a coating film of magnesium alloy
JPS5516020A (en) Coating composition
DE1521044C3 (en) Process for improving the corrosion resistance of cathodically chromated metal surfaces made of iron or steel