TH34947A - The process for the manufacture of non-leakproof inner tubes - Google Patents
The process for the manufacture of non-leakproof inner tubesInfo
- Publication number
- TH34947A TH34947A TH9701003475A TH9701003475A TH34947A TH 34947 A TH34947 A TH 34947A TH 9701003475 A TH9701003475 A TH 9701003475A TH 9701003475 A TH9701003475 A TH 9701003475A TH 34947 A TH34947 A TH 34947A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- sealant
- air
- inner tube
- wall
- cavity
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract 1
- 239000012850 fabricated material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (18/11/46) วัตถุก่อนทำสำเร็จเป็นยางใน 2' ที่ภายในถูกแบ่งออกเป็นช่องสำหรับอากาศ 3 และช่องสำหรับสารกันรั่ว 7 ด้วยผนังกั้น5 มีช่องปล่อยอากาศ 41 ซึงจัดเตรียมไว้ในผนังล้อมรอบช่องสำหรับสารกันรั่ว 4o และติดต่อกับช่องสารกันรั่ว7 ในขั้นตอน การวัลแคไนซ์วัตถุก่อนทำสำเร็จเป็นยางใน 2' ถูกจัด วางไว้ในแบบพิมพ์ให้ความร้อน18 และแก๊สที่มีอุณหภูมิสูง และความดันสูง ไหลเข้าสู่ช่องสาร กันรั่ว3 ลักษณะนี้ช่วยให้อากาศที่เหลือค้างในช่องสำหรับสารกันรั่ว7 ถูกไล่ออกผ่านทางช่อง ปล่อยอากาศ41 ในขณะที่ กดให้ผนังกั้น5 ติดกับผนังล้อมรอบช่องสำหรับสารกันรั่ว4o ที่ ดำเนิน การวัลแคไนซ์วัตถุก่อนทำสำเร็จเป็นยางใน 2' ถูกแยกออกจากแบบพิมพ์ให้ความ ร้อน18 ช่องสำหรับสารกันรั่ว7 ไม่สามารถขยายตัวได้ เนื่องจากมีช่องปล่อยอากาศ41 และดัง นั้น ผนังกั้น5 ไม่สามารถจัดเตรียมให้มีการขยายตัว ที่ผลักดันให้ผนัง5 ยืดขยายตัวออกไปทาง ผนังล้อมรอบช่องสำหรับอากาศ4i วัตถุก่อนทำสำเจเป็นยางใน 2' ที่ภายในถูกแบ่งออกเป็นช่องสำหรับอากาศ 3 และช่องสำหรับสารกันรั่ว 7 ด้วยผนังกั้น 5 มีช่องปล่อยอากาศ 41 ซึงจัดเตรียมไว้ในผนังล้อมรอบช่องสำหรับสารกันรั่ว 4o และติดต่อกับช่องสารกันรั่ว 7 ในขั้นตอน การวัลแคไนซ์วัตถุก่อนทำสำเร็จเป็นยางใน 2' ถูกจัด วางไว้ในแบบพิมพ์ให้ความร้อน 18 และแก๊สที่มีอุณหภูมิสูง และความดันสูง ไหลเข้าสู่ช่องสาร กันรั่ว 3 ลักษณะนี้ช่วยให้อากาศทีเหลือค้างในช่องสำหรับสารกันรั่ว 7 ถูกไล่ออกผ่านทางช่อง ปล่อยอากาศ 41 ในขณะที่ กดให้ผนังกั้น 5 ติดกับผนังล้อมรอบช่องสำหรับสารกันรั่ว 4o ที่ ดำเนิน การวัลแคไนซ์วัตถุก่อนทำสำเร็จเป็นยางใน 2' ถูกแยกออกจากแบบพิมพ์ให้ความ ร้อน 18 ช่องสำหรับสารกันรั่ว 7 ไม่สามารถขยายตัวได้ เนื่องจากมีช่องปล่อยอากาศ 41 และดัง นั้น ผนังกั้น 5ไม่สามารถจัดเตรียมให้มีการขยายตัว ที่ผลักดันให้ผนัง 5 ยืดขยายตัวออกไปทาง ผนังล้อมรอบช่องสำหรับอากาศ 41 DC60 (18/11/46) The pre-finish material is a 2 'inner tube where the interior is divided into air chambers 3 and chambers for sealants 7 with partition 5. There were 41 air chambers provided in the wall surrounding the 4o sealant compartment and contacted the sealant channel 7. In the vulcanization process, the pre-finished material a 2 'inner tube was placed in the Heat mold 18 And high temperature gas And high pressure Flows into the seal chamber 3.This allows residual air in the seal cavity 7 Expelled via air outlet 41 while pressing against the wall 5 Attached to the wall surrounding the cavity for 4o-vulcanized sealant, the pre-fabricated 2 'inner tube is separated from the 18 heated moldings for sealant 7. Unable to expand Due to the presence of air chambers 41 and thus partition walls 5 cannot provide for expansion. That pushes the wall 5 Stretch out The wall surrounds the air cavity 4i. The pre-fabricated material is a 2 'inner tube, where the interior is divided into air chambers 3 and chambers for sealants 7.With partition 5, there are 41 air vents provided in the walls surrounding the 4o seal cavity. In the process of vulcanizing, the pre-finished material, a 2 'inner tube, was placed in a heated mold 18 and a high temperature gas. And high pressure This allows the residual air in the sealant cavity 7 to be expelled through the vent 41 while pressing the barrier 5 against the wall surrounding the sealant 4o. The pre-vulcanized object was a 2 'inner tube separated from the heated mold 18 chambers for sealant 7, unable to expand. Due to the presence of air chambers 41 and thus partition walls 5 cannot provide for expansion. That pushed the wall 5 to stretch out towards Wall surrounds air holes 41
Claims (3)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH34947A true TH34947A (en) | 1999-09-14 |
| TH16841B TH16841B (en) | 2004-05-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3331521B2 (en) | Temperature control method of molding tool | |
| US5753538A (en) | Method of sealing electronic parts with molded resin and mold employed therefor | |
| US4482306A (en) | Process and device for the production of essentially dry moldings made from foamed thermoplastic, e.g. polystyrol | |
| US3267517A (en) | Apparatus for molding hardenable plastics in a vacuum | |
| CN101175626A (en) | Stretch blow molding method and device | |
| CN111284053A (en) | Vulcanized rubber boot, and die-casting forming die, manufacturing equipment and manufacturing method thereof | |
| JPH09193209A (en) | Method and apparatus for molding hollow fan blade | |
| CN212072811U (en) | Air trapping prevention structure for injection mold and injection mold | |
| TH34947A (en) | The process for the manufacture of non-leakproof inner tubes | |
| BR0210647A (en) | Method and apparatus for shaping and curing a vehicle wheel tire | |
| ES427525A1 (en) | A PROCEDURE FOR MANUFACTURING A CONTAINER WITH INTEGRAL MEANS TO CARRY OUT COMMUNICATION BETWEEN THE INTERIOR OF SAID CONTAINER AND THE EXTERIOR OF THE SAME. | |
| US3559236A (en) | Apparatus for molding plastic | |
| KR20040087836A (en) | mold for injection molding | |
| IT9067878A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE CREATION OF AIR CHAMBERS FOR VULCANIZATION MOLDS | |
| KR102409575B1 (en) | Vacuum module device for improving casting quality | |
| CN214395522U (en) | Mold heating structure and vulcanizer having the same | |
| CN219686305U (en) | Outer gum cover formula vulcanization unit | |
| FI61829B (en) | FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMING OF PNEUMATIC SHEET | |
| CN215550249U (en) | Vulcanization mold for air spring leather bag | |
| CN114783662B (en) | Flame-retardant silane crosslinked polyethylene cable material and preparation method thereof | |
| US2537285A (en) | Molding equipment | |
| JPS63149121A (en) | Mold for compression molding of thermosetting resin | |
| US2000452A (en) | Inflated article and method of making the same | |
| WO2022218301A1 (en) | Die-casting forming mold and die-casting forming equipment for vulcanized rubber boots | |
| TWI446401B (en) | Vacuum evacuating head |