Claims (11)
1. กระบวนการสำหรับการเตรียม C+5 ไฮโดรคาร์บอนจาก C-4ไฮโดรคาร์บอนหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชนิดที่แสองคุณลักษณะที่ ว่าในขั้นตอนแรก C-4 ไฮโดรคาร์บอนจะถูกแปลงเปลี่ยนโดยการ รีฟอร์มด้วยไอน้ำไปเป็นสารผสมของคาร์บอนมอนอกไซด์และ ไฮโดรเจน ซึ่งต่อมาสารผสมนี้จะถูกแปลงเปลี่ยนในขั้นตอนที่ สองไปเป็นสารผสมของไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบโดยส่วนใหญ่ด้วย C+5 ไฮโดรคาร์บอนโดยการให้สารผสมของขั้นตอนแรก สัมผัสกับแค ทาลิสที่ประกอบด้วย โคบอลต์ 3-60 ส่วนโดยน้ำหนัก และโลหะชนิดอื่นอย่างน้อยอีก หนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเซอร์.โคเนียม ไทเท เนียม รูทีเนียมและโครเมียม 0.1-100 ส่วนโดยน้ำหนักต่อซิลิ กา อะลูมินา หรือซิลิกา-อะลูมินา 100 ส่วนโดยน้ำหนักที่ อุณหภูมิและความดันสูง ซึ่งแคทาลิสท์ได้ถูกเตรียมขึ้นโดย การนวดและ/หรือการแพร่อิ่มตัว และซึ่งถูกนำไปสู่กรรมวิธการ รีดิวส์ ซึ่งผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาของขั้นตอนที่สองจะถูกแบ่ง แยกออก เป็นส่วนที่เป็นก๊าซที่ประกอบเป็นส่วนใหญ่ด้วยไฮโดรเจนและ คาร์บอนมอนอกไวด์ที่ไม่ถูกแปลงเปลี่ยน C-4 ไฮโดรคาร์บอนที่ เกิดขึ้นในรูปผลิตภัณฑ์พลอยได้และคาร์บอนไดออกไซด์ที่เกิด ขึ้นในรูปผลิตภัณฑ์พลอยได้และส่วนที่เป็นของเหลวที่ประกอบ โดยส่วนใหญ่ด้วย C+5 ไฮโดรคาร์บอนและน้ำซึ่งอย่างน้อยบาง ส่วนจะเกิดขึ้นในรูปผลิตภัณฑ์พลอยได้ในขั้นตอนที่สอง, ซึ่ง ส่วนที่เป็นก๊าซซึ่งได้ขจัดไฮโดรเจนออกแล้วจะถูกหมุนเวียน ซ้ำกลับ เข้าสู่ขั้นตอนแรกและที่ซึ่งไฮโดรเจนที่มากเกินพอที่เกิด ขึ้นในขั้นตอนแรกและไอน้ำถูกแยกออกไป1. The process for preparing C+5 hydrocarbons from one or more characteristic C-4 hydrocarbons is as follows: In the first step, C-4 hydrocarbons are reformed by steam recombination into a mixture of carbon monoxide and hydrogen. This mixture is then transformed in a second step into a hydrocarbon mixture predominantly composed of C+5 hydrocarbons by exposing the first-step mixture to a catalyst containing 3-60 p/g/2 weight of cobalt and at least one other metal selected from a group consisting of zirconium, titanium, ruthenium, and chromium in amounts of 0.1-100 p/g/2 weight of silica-alumina or silica-alumina at high temperatures and pressures. The catalyst is prepared by kneading and/or saturated diffusion and is then subjected to a reducing process where the reaction products of the second step are separated into a gaseous fraction predominantly composed of hydrogen and unreformed carbon monoxide. It occurs as a byproduct, with carbon dioxide formed as a byproduct and a liquid fraction consisting mainly of C+5 hydrocarbons and water, at least some of which occurs as a byproduct in the second step. In this step, the gaseous fraction from which hydrogen has been removed is recirculated back into the first step, where the excess hydrogen formed in the first step and water vapor are separated.
2. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่แสดง คุณลักษณะที่ว่ากระบวนการนี้ใช้กับที่ซึ่ง C-4 ไฮโดรคาร์บอนประกอบด้วยส่วนใหญ่ด้วยมีเธน2. The process as claimed in claim 1 exhibits the characteristic that this process applies where C-4 hydrocarbons consist primarily of methane.
3. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่แสดง คุณลักษณะที่ว่ากระบวนการนี้ใช้กับก๊าซธรรมชาติที่เป็นสาร ป้อน3. The process as claimed in claim number 2 demonstrates that this process applies to natural gas as the feed.
4. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 3 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าขั้นตอนแรก จะทำที่อุณหภูมิ 700 - 1000 องศาเซลเซียส ความดัน 2 - 25 บาร์ และอัตราส่วนไอน้ำ / ไฮโดรคาร์บอน เป็น H2O 1.5 - 5 กรัมโมล/C 1 กรัมอะตอมและโดยใช้แคทาลิสต์ที่มีนิกเกิลอยู่4. The process, as claimed in any one of Claims 1-3, is characterized by the first step being performed at a temperature of 700-1000°C, a pressure of 2-25 bar, and a steam/hydrocarbon ratio of 1.5-5 g mol/C 1 gram atom of H2O, using a nickel-containing catalyst.
5. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 3 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าขั้นตอนที่ สองจะใช้แคทาลิสท์ที่เป็นไปตามความสัมพันธ์ (3-4R)>L/S > (D.3 + 0.4R) ที่ซึ่ง L = ปริมาณทั้งหมดของโคบอลต์ที่มีอยู่บนแคทาลิสท์ที่แสดง เป็นมิลลิกรัมของ Co/มิลลิลิตรของแคทาลิสท์ S = พื้นที่ผิวของแคทาลิสท์ ที่แสดงเป็นตาราง เมตร/มิลลิลิตรของแคทาลิสท์ และ R = อัตราส่วนโดยน้ำหนักของปริมาณโดยโคบอลต์ที่จับเกาะลงบน สารรองรับโดยการนวดต่อปริมาณทั้งหมดของโคบอลต์ที่มีอยู่บน แคทาลิสท์5. A process that claims one of the claims 1-3 that exhibits the characteristic that the second step uses a catalyst that satisfies the relationship (3-4R)>L/S > (D.3 + 0.4R), where L = the total amount of cobalt present on the catalyst, expressed in mg of Co/ml of catalyst; S = the surface area of the catalyst, expressed in sq m/ml of catalyst; and R = the weight ratio of the amount of cobalt adhering to the support by kneading to the total amount of cobalt present on the catalyst.
6. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-5 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าในขั้นตอนที่ สอง จะใช้แคทาลิสท์ซึ่งมีโคบอลต์ 15-50 ส่วนโดยน้ำหนักและ โลหะอีกชนิดหนึ่ง 0.1- 5 ส่วนโดยน้ำหนักถ้าในระหว่างการ เตรียมโคบอลต์จะจับเกาะลงไปก่อนและต่อด้วยโลหะอีกชนิดหนึ่ง หรือไม่ก็มีโลหะอีกชนิดหนึ่ง 5 -40 โดยน้ำหนักถ้าในการ เตรียมโลหะอีกชนิดหนึ่งจับเกาะลงไปก่อนและต่อด้ยโคบอลต์ต่อ สารรองรับ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก6. The process, as claimed in one of the claims 1-5, exhibits the characteristic that in the second step a catalyst is used containing 15-50 parts by weight of cobalt and 0.1-5 parts by weight of another metal if, during preparation, the cobalt is first deposited followed by the other metal, or 5-40 parts by weight of another metal if, during preparation, the other metal is first deposited followed by cobalt, to 100 parts by weight of the support.
7. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าในขั้นตอนที่ สอง จะใช้แคทาลิสท์ที่มีเซอร์โคเนียมเป็นโลหะอีกชนิดกนึ่ง และซิลิกาเป็นสารรองรับ7. The process, as claimed in any one of the claims 1-6, exhibits the characteristic that in the second step a catalyst is used with zirconium as an alternative metal and silica as a support material.
8. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-7 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าในขั้นตอนที่ สองจะทำที่อุณหภูมิ 125-350 องศาเซลเซียส และความดัน 5-100 บาร์8. The process, as claimed in any one of the claims 1-7, exhibits the characteristic that the second step is performed at a temperature of 125-350 degrees Celsius and a pressure of 5-100 bar.
9. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-8 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าการขจัดไอน้ำ จะทำโดยการทำให้เย็นลงและที่ว่าการขจัดไฮโดรเจนจะทำโดยการ แยกด้วยแผ่นเยื่อหรือโดยการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงความ ดัน9. A process that claims one of the claims 1-8 that exhibits the characteristic that water vapor removal is achieved by cooling and that hydrogen removal is achieved by membrane separation or by adsorption with pressure changes.
10. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-9 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าการขจัดไอน้ำ จะดำเนินการโดยเฉพาะ/หลังจากขั้นตอนที่สองและที่ว่าขจัด ไฮโดรเจนออกไปจะทำต่อจากเครื่องแยกแก๊ส/ของเหลวหลังจากขั้น ตอนที่สอง10. The process as claimed in any of the claims 1-9 exhibits the characteristic that vapor removal is carried out specifically/after the second step and that hydrogen removal is carried out after the gas/liquid separator after the second step.
11. C+5 ไฮโดรคาร์บอนที่เตรียมขึ้นตามกระบวนการดังกล่าวที่ ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ ที่ 1-11 (ข้อถือสิทธิ 11 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)11. C+5 hydrocarbons prepared by the aforementioned process are entitled to one of the claims under claims 1-11 (11 claims, 3 pages, 0 images).