TH3469B - Process for preparing hydrocarbons - Google Patents

Process for preparing hydrocarbons

Info

Publication number
TH3469B
TH3469B TH8401000566A TH8401000566A TH3469B TH 3469 B TH3469 B TH 3469B TH 8401000566 A TH8401000566 A TH 8401000566A TH 8401000566 A TH8401000566 A TH 8401000566A TH 3469 B TH3469 B TH 3469B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
hydrocarbons
weight
cobalt
catalyst
parts
Prior art date
Application number
TH8401000566A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH2596EX (en
TH2596A (en
Inventor
คอร์เนลิส มินเออร์เฮาร์ นายโยฮันเนส
ฟรานซิสคุม มาเรีย โฟสท์ นายมาร์ติน
เตียง ซี นายสวอน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH2596EX publication Critical patent/TH2596EX/en
Publication of TH2596A publication Critical patent/TH2596A/en
Publication of TH3469B publication Critical patent/TH3469B/en

Links

Abstract

C+5 ไฮโดรคาร์บอนจะถูกเตรียมขึ้นจาก C-4 ไฮโดรคาร์บอนโดยกระบวนการแบบสองขั้นตอนที่ประกอบด้วยการรีฟอร์มด้วยไอน้ำ ตามด้วยการสังเคราะห์แบบฟิสเซอร์-ทรอบส์ชบนแคทาลิสท์พิเศษ ที่มีโคบอลต์อยู่ ส่วนที่เป็นก๊าซที่ประกอบด้วย H2 และ CO ที่ไม่ถูกแปลงเปลี่ยนและ C-4 ไฮโดรคาร์บอนและ COP2 ที่เกิด ขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้จะถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ สังเคราะห์ขึ้นและถูกหมุนเวียนกลับเข้าสู่เครื่องรีฟอร์ม ด้วยไอน้ำ C+5 hydrocarbons are prepared from C-4 hydrocarbons by a two-step process consisting of steam reforming. This was followed by a Fisser-Tropsch synthesis on a special catalyst. with cobalt The gaseous fractions containing unmodified H2 and CO and C-4 hydrocarbons and COP2 formed as by-products are separated from the product. synthesized and circulated back into the reformer by steam

Claims (1)

1. กระบวนการสำหรับการเตรียม C+5 ไฮโดรคาร์บอนจาก C-4ไฮโดรคาร์บอนหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชนิดที่แสองคุณลักษณะที่ ว่าในขั้นตอนแรก C-4 ไฮโดรคาร์บอนจะถูกแปลงเปลี่ยนโดยการ รีฟอร์มด้วยไอน้ำไปเป็นสารผสมของคาร์บอนมอนอกไซด์และ ไฮโดรเจน ซึ่งต่อมาสารผสมนี้จะถูกแปลงเปลี่ยนในขั้นตอนที่ สองไปเป็นสารผสมของไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบโดยส่วนใหญ่ด้วย C+5 ไฮโดรคาร์บอนโดยการให้สารผสมของขั้นตอนแรก สัมผัสกับแค ทาลิสที่ประกอบด้วย โคบอลต์ 3-60 ส่วนโดยน้ำหนัก และโลหะชนิดอื่นอย่างน้อยอีก หนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเซอร์.โคเนียม ไทเท เนียม รูทีเนียมและโครเมียม 0.1-100 ส่วนโดยน้ำหนักต่อซิลิ กา อะลูมินา หรือซิลิกา-อะลูมินา 100 ส่วนโดยน้ำหนักที่ อุณหภูมิและความดันสูง ซึ่งแคทาลิสท์ได้ถูกเตรียมขึ้นโดย การนวดและ/หรือการแพร่อิ่มตัว และซึ่งถูกนำไปสู่กรรมวิธการ รีดิวส์ ซึ่งผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาของขั้นตอนที่สองจะถูกแบ่ง แยกออก เป็นส่วนที่เป็นก๊าซที่ประกอบเป็นส่วนใหญ่ด้วยไฮโดรเจนและ คาร์บอนมอนอกไวด์ที่ไม่ถูกแปลงเปลี่ยน C-4 ไฮโดรคาร์บอนที่ เกิดขึ้นในรูปผลิตภัณฑ์พลอยได้และคาร์บอนไดออกไซด์ที่เกิด ขึ้นในรูปผลิตภัณฑ์พลอยได้และส่วนที่เป็นของเหลวที่ประกอบ โดยส่วนใหญ่ด้วย C+5 ไฮโดรคาร์บอนและน้ำซึ่งอย่างน้อยบาง ส่วนจะเกิดขึ้นในรูปผลิตภัณฑ์พลอยได้ในขั้นตอนที่สอง, ซึ่ง ส่วนที่เป็นก๊าซซึ่งได้ขจัดไฮโดรเจนออกแล้วจะถูกหมุนเวียน ซ้ำกลับ เข้าสู่ขั้นตอนแรกและที่ซึ่งไฮโดรเจนที่มากเกินพอที่เกิด ขึ้นในขั้นตอนแรกและไอน้ำถูกแยกออกไป 2. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่แสดง คุณลักษณะที่ว่ากระบวนการนี้ใช้กับที่ซึ่ง C-4 ไฮโดรคาร์บอนประกอบด้วยส่วนใหญ่ด้วยมีเธน 3. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่แสดง คุณลักษณะที่ว่ากระบวนการนี้ใช้กับก๊าซธรรมชาติที่เป็นสาร ป้อน 4. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 3 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าขั้นตอนแรก จะทำที่อุณหภูมิ 700 - 1000 องศาเซลเซียส ความดัน 2 - 25 บาร์ และอัตราส่วนไอน้ำ / ไฮโดรคาร์บอน เป็น H2O 1.5 - 5 กรัมโมล/C 1 กรัมอะตอมและโดยใช้แคทาลิสต์ที่มีนิกเกิลอยู่ 5. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 3 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าขั้นตอนที่ สองจะใช้แคทาลิสท์ที่เป็นไปตามความสัมพันธ์ (3-4R)>L/S > (D.3 + 0.4R) ที่ซึ่ง L = ปริมาณทั้งหมดของโคบอลต์ที่มีอยู่บนแคทาลิสท์ที่แสดง เป็นมิลลิกรัมของ Co/มิลลิลิตรของแคทาลิสท์ S = พื้นที่ผิวของแคทาลิสท์ ที่แสดงเป็นตาราง เมตร/มิลลิลิตรของแคทาลิสท์ และ R = อัตราส่วนโดยน้ำหนักของปริมาณโดยโคบอลต์ที่จับเกาะลงบน สารรองรับโดยการนวดต่อปริมาณทั้งหมดของโคบอลต์ที่มีอยู่บน แคทาลิสท์ 6. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-5 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าในขั้นตอนที่ สอง จะใช้แคทาลิสท์ซึ่งมีโคบอลต์ 15-50 ส่วนโดยน้ำหนักและ โลหะอีกชนิดหนึ่ง 0.1- 5 ส่วนโดยน้ำหนักถ้าในระหว่างการ เตรียมโคบอลต์จะจับเกาะลงไปก่อนและต่อด้วยโลหะอีกชนิดหนึ่ง หรือไม่ก็มีโลหะอีกชนิดหนึ่ง 5 -40 โดยน้ำหนักถ้าในการ เตรียมโลหะอีกชนิดหนึ่งจับเกาะลงไปก่อนและต่อด้ยโคบอลต์ต่อ สารรองรับ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก 7. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าในขั้นตอนที่ สอง จะใช้แคทาลิสท์ที่มีเซอร์โคเนียมเป็นโลหะอีกชนิดกนึ่ง และซิลิกาเป็นสารรองรับ 8. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-7 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าในขั้นตอนที่ สองจะทำที่อุณหภูมิ 125-350 องศาเซลเซียส และความดัน 5-100 บาร์ 9. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-8 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าการขจัดไอน้ำ จะทำโดยการทำให้เย็นลงและที่ว่าการขจัดไฮโดรเจนจะทำโดยการ แยกด้วยแผ่นเยื่อหรือโดยการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงความ ดัน 1 0. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อที่ 1-9 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าการขจัดไอน้ำ จะดำเนินการโดยเฉพาะ/หลังจากขั้นตอนที่สองและที่ว่าขจัด ไฮโดรเจนออกไปจะทำต่อจากเครื่องแยกแก๊ส/ของเหลวหลังจากขั้น ตอนที่สอง 11. Process for the preparation of C+5 hydrocarbons from One or more C-4 hydrocarbons that share the characteristics that in the first step, C-4 hydrocarbons are converted by Reformed by steam to a mixture of carbon monoxide and hydrogen, which is subsequently converted to a The second to hydrocarbon mixtures composed mainly of C+5 hydrocarbons by exposure of the first step mixture to catalysts containing 3-60 parts by weight of cobalt. and at least other metals One species selected from a group containing 0.1-100 parts by weight of zirconium, titanium, ruthenium and chromium per 100 parts by weight of silica, alumina, or silica-alumina. high temperature and pressure which catalysts were prepared by Massage and/or diffusion and which is led to a reduction process, in which the reaction products of the second stage are divided into gaseous fractions mainly composed of hydrogen and Unmodified carbon monoxide C-4 hydrocarbons that Occurs in the form of by-products and the resulting carbon dioxide formed in the form of by-products and the liquid part mostly with C+5 hydrocarbons and water which is at least some The fraction takes place as a by-product in the second stage, where the gaseous portion which has removed hydrogen is recirculated back into the first stage and where excess hydrogen is produced. It is formed in the first step and the steam is separated. 2. The process as claimed in Claim 1 shows that the process applies to where C-4 hydrocarbons are composed mainly of methane 3. The process as claimed in Claim 2 that characterizes that the process applies to natural gas as a feedstock 4. The process as claimed in one of the claims Claims 1 - 3 that feature that first step It is performed at 700 - 1000°C, 2 - 25 bar pressure and a steam/hydrocarbon ratio of 1.5 - 5 g mol/C H2O 1 g atom and using nickel-containing catalysts. that holds the right to any of the rights Claims 1 - 3 that feature that step Second, the corresponding catalyst (3-4R)>L/S > (D.3 + 0.4R) is used where L = total amount of cobalt present on the catalyst shown. in milligrams of Co/ml of catalyst S = surface area of catalyst displayed as a table m/mL of catalyst and R = volume weight ratio by cobalt settled on kneading support to the total amount of cobalt available on the catalyst. Claims 1-5 characterize that in the second step, a catalyst containing 15-50 parts by weight of cobalt and another metal 0.1- 5 parts by weight if during Prepare cobalt to bind first and then with another metal. or there is another metal 5 -40 by weight if in Prepare another metal binding first and then add cobalt per 100 parts by weight of the substrate. Claims 1-6 characterizes that in step two, zirconium-containing catalysts are used as another metal. and silica as a backing agent. Claims 1-7 expressing the characteristics that in step The second is to be performed at 125-350 °C and at a pressure of 5-100 bar. Claims 1-8 expressing the feature that the dehumidification It is done by cooling and the removal of hydrogen is done by Separation by membrane or by pressure change adsorption 1 0. The process as claimed by one of the Claims 1-9 showing the feature of dehumidification It is performed only/after the second step and that rooting. The hydrogen out will proceed from the gas/liquid separator after the second step 1. 1. C+5 ไฮโดรคาร์บอนที่เตรียมขึ้นตามกระบวนการดังกล่าวที่ ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ ที่ 1-11 (ข้อถือสิทธิ 11 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)1. C+5 hydrocarbons prepared according to the aforementioned process at has held the right to one of the claims 1-11 (11 claims, 3 pages, 0 pictures)
TH8401000566A 1984-11-14 Process for preparing hydrocarbons TH3469B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH2596EX TH2596EX (en) 1985-07-01
TH2596A TH2596A (en) 1985-07-01
TH3469B true TH3469B (en) 1993-11-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4587008A (en) Process comprising reforming, synthesis, and hydrocracking
US4579985A (en) Process for the preparation of hydrocarbons
EP1481729B1 (en) Process for the autothermal reforming of a hydrocarbon feedstock
US4886651A (en) Process for co-production of higher alcohols, methanol and ammonia
TW491826B (en) Gas conversion using hydrogen from synthesis gas and hydroconversion tail gas
DE04005908T1 (en) A process for the autothermal steam reforming of a hydrocarbon feed containing higher hydrocarbons
DE60336444D1 (en) Process for the production of synthesis gas
MY116318A (en) Gas conversion using synthesis gas produced hydrogen for catalyst rejuvenation and hydrocarbon conversion
EP0349164B1 (en) Process for recycling and purifying condensate from a hydrocarbon or alcohol synthesis process
CA2602670A1 (en) Production of synthesis gas
GB2428249B (en) Hydrogen recovery from hydrocarbon synthesis process
US5053581A (en) Process for recycling and purifying condensate from a hydrocarbon or alcohol synthesis process
GB0304949D0 (en) Catalytic reactor and process
AU774093B2 (en) Natural gas conversion to hydrocarbons and ammonia
WO2004026994A1 (en) Hydrocarbon synthesis
EP0212758B1 (en) Process for the preparation of synthesis gas from a hydrocarbon-containing feed
CA1288781C (en) Process for producing liquid hydrocarbons from a hydrocarbonaceous feed
TH3469B (en) Process for preparing hydrocarbons
EP0084273A3 (en) Production of synthesis gas
TH2596A (en) Process for preparing hydrocarbons
TH3338B (en) Process for preparing hydrocarbons
ZA200200571B (en) Natural gas conversion to hydrocarbons and ammonia.
TH2685A (en) Process for preparing hydrocarbons