การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับใช้ในการหล่อและบ่มแท่งคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรง อันประกอบขึ้นด้วยโครงแม่ แบบชนิดเอกเทศที่สามารถทำการดึงเหล็กเส้นได้ในแนวยาว ซึ่ง ได้ยึดไว้กับอุปกรณ์ที่ติดตั้งอยู่กับผนังปลายแต่ละด้านของ โครง พร้อมกับชุดอัดชนิดเอกเทศซึ่งสามารถประสานตัวเข้ากับ โครงได้อย่างแนบแน่นอันเป็นเหตุให้ผนังของชุดอัดกับผนังของ โครงประกบเข้าด้วยกันจนก่อให้เกิดเป็นส่นวข้างของแม่แบบ เพื่อรองรับคอนกรีต ทั้งนี้โดยที่ชุดอัดดังกล่าวสามารถที่ จะถูกถอดออกได้โดยไม่กระทบกระเทือนต่อการดึงเหล็กเส้นแต่ ประการใด นอกจากนั้นการประดิษฐ์นี้ยังมีส่วนเกี่ยวข้องกับ ขั้นตอนของขบวนการผลิตแท่งคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรงด้วย This invention involves a device for casting and curing prestressed reinforced concrete rods. which consists of the mother frame A stand-alone type capable of longitudinal pulling of rebar, which is fastened with fittings mounted on each end wall of the frame with stand-alone compression kits that can be bonded to The frame can be firmly attached which causes the wall of the set to compress against the wall of the The frames are joined together until they form part of the template. to support concrete However, the aforementioned compression set can be Will be removed without affecting the rebar in any way. In addition, this invention is related to Steps of the production process of prestressed reinforced concrete rods
Claims (3)
1. กรรมวิธีของการผลิตแท่งคอนกรีดที่เป็นคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรง ซึ่งประกอบด้วย (1) ติดตั้งเหล็กเส้นเข้าไปในแนวแกน ของโครงแม่แบบชนิดเอกเทศ ซึ่งประกอบด้วย ส่วนปลาย 2 ชุด และส่วนตามยาว 2 ชุด สำหรับใช้ในการดึงเหล็กเส้นดังกล่าว ที่อยู่ระหว่างส่วนปลาย 2 ชุด ส่วนปลายดังกล่าวถูกยึดใน ลักษณะสัมพันธ์แบบอยู่ห่างกันอย่างสม่ำเสมอซึ่งกันและกัน โดยส่วนตามยาว แนวแกนดังกล่าวจะต้องแข็งแรงพอที่จะไม่ทำให้ โครงแม่ แบบบิดตัวหรือพับตัวลงในขณะใช้ (2) การดึงเหล็กเส้นโดยวิถีทางของก้านเกลียวอุปกรณ์ที่อยู่ ด้านนอกของผนังปลาย การดึงเช่นว่ามานี้จะยึดเหล็กเส้นได้ โดยใช้โครงแม่แบบเดียวอย่างเดียว (3) การจัดโครงแม่แบบที่ได้เตรียมขึ้นบนชุดอัดแบบเอกเท เพื่อจัดเตรียมแบบสำหรับด้านทั้งสามของแท่คอนกรีตดังกล่าว ชุดอัดแบบดังกล่าวอาจจะถูกปรับปรุงเพื่อให้ประสานกันกับ โครงแม่แบบดังกล่าวอย่างหนาแน่น เพื่อที่ว่าหลังจากโครงแม่ แบบดังกล่าวถูกจัดอยู่บนชุดอัดแบบดังกล่าวแล้ว ผนังของชุด อัดแบบและผนังปลายของโครงแม่แบบ ดังกล่าวถูกจัดอยู่บนชุด อัดแบบดังกล่าวแล้ว ผนังของชุดอัดแบบและผนังปลายของโครงแม่ แบบจะถูก เชื่อมติดกันโดยการสัมผัสของผิวส่วนที่อยู่ตรงกันเพื่อให้ เกิดด้านต่าง ๆ ของแม่แบบสำหรับคอนกรีต (4) การหล่อคอนกรีตเข้าสู่แม่แบบที่ถูกเตรียมไว้ (5) การเขย่าและการอัดคอนกรีตที่จะหล่อเข้าไปในแม่แบบ (6) พลิกส่วนของชุดอัดแบบและโครงแม่แบบเพื่อให้ผิวหน้าด้าน ของคอนกรีตที่เทลงไปพักตัวลงบนแผ่นความร้อน (7) การถอดชุดอัดแบบเพื่อไล่ช่องอากาศรอบ ๆ คอนกรีตที่เทล ไปบนด้านสามด้าน ซึ่งสัมผัสกับชุดอัดแบบดังกล่าวในขณะที่ ยึดเหล็กเส้นดังกล่าวภายใต้การดึงโดยใช้วิถีทางของโครงแม่ แบบดังกล่าวจนกระทั่งคอนกรีตดังกล่าวถูกบ่มมากพอ (8) การคลุมโครงแม่แบบไว้ด้วยอุปกรณ์คลุมที่เป็นฉนวนกัน ความร้อน เพื่อให้ส่วนตามยาวและส่วนปลายของโครงแม่แบบและ อุปกรณ์ดังกล่าวประกอบขึ้นเป็นเตาอบแบบเอกเทศรอบ ๆ แท่ง คอนกรีต จำกัด ความร้อนรอบ ๆ พื้นผิวหน้าที่หงายของแท่ง คอนกรีตเพื่อบ่มคอนกรีต และ (9) การแยกโครงแม่แบบออกจากแท่งคอนกรีตที่สำเร็จแล้ว โดย ไม่ได้ถอดโครงแม่แบบออกเพื่อให้โครงแม่แบบดังกล่าวสามารถ ถูกนำกลับมาใช้ได้อีกในทันที1. Process of production of reinforced concrete concret bars Which consists of (1) installing the rebar into the axis Of a standalone template It consists of 2 sets of ends and 2 longitudinal sections for pulling the rebar. That is between the two ends of the series. Characteristics of relationships that are consistently separated from each other By the longitudinal part The axis must be strong enough so that the template does not twist or fold while in use. (2) The rebar is pulled by means of a threaded rod. Outside of the end wall Pulling like this will hold the rebar. Using a single template configuration (3), a template configuration was prepared on a single-digit compression set. To provide a design for the three sides of the concrete bar Such a compression set may be modified in order to coordinate with the Such a template structure is dense. So that after the mother frame The design is then placed on top of the press, the wall of the press and the end of the template frame. It was arranged on the set. Such a recording. The wall of the formwork and the end wall of the template frame are welded together by touching the corresponding surface to form the template sides for the concrete (4). The concrete is cast into the prepared template. (5) Shaking and compacting the concrete to be cast into the template (6) Turn over the block and the template frame so that it faces. Of the poured concrete to rest on the heating pad (7). Removing the compression unit to expel air vents around the poured concrete. Go on three sides Which is in contact with the aforementioned compression set while Secure the said rebar under a pull using the parent frame path. (8) The protrusion is covered with a insulation covering so that the longitudinal and distal sections of the template frame and The device forms a standalone oven around the bar, limiting the heat around the face of the bar. And (9) the separation of the template from the finished concrete bar without removing the template frame so that it can Were brought back to use immediately2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโครงแม่แบบจำนวนหลาย โครงถูกจัดวางเคียงข้างกัน เมื่อโครงแม่แบบและชุดอัดแบบแต่ ละชุดถูกพลิกขึ้นและชุดอัดแบบถูกถอดออกไปเพื่อว่าจากนั้น อุปกรณ์คลุมจะคลุมโครงแม่แบบที่อยู่เคียงข้างกัน2. Process according to claim 1, which The frames were arranged side by side. When a template structure and a single compression set Each set was turned over and the compression set was removed so that the The covers will cover the templates that are side by side.3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโครงและชุดอัดแบบเมื่อ ประสานตัวกันแล้วจะถูกยึดให้ติดแน่นเข้าด้วยกันโดยอุปกรณ์ หนีบแบบไฮดรอลิค ตลอดระยะเวลาที่ใช้ในการหล่อคอนกรีต การ เขย่า และการอัดคอนกรีตให้แน่น (ข้อถือสิทธิ 3 ข้อ, 2 หน้า, 5 รูป)3. Process according to claim 1, which the frame and the compression set when Then they will be bonded together by equipment. Hydraulic clamping Throughout the period of concrete casting, shaking and compacting (3 claims, 2 faces, 5 photos)
TH8301000015A1983-01-21
Process for producing reinforced concrete bars
TH3357B
(en)