TH33525C3 - วิธีการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลและอนุพันธ์ของสารดังกล่าว - Google Patents

วิธีการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลและอนุพันธ์ของสารดังกล่าว

Info

Publication number
TH33525C3
TH33525C3 TH9901003899A TH9901003899A TH33525C3 TH 33525 C3 TH33525 C3 TH 33525C3 TH 9901003899 A TH9901003899 A TH 9901003899A TH 9901003899 A TH9901003899 A TH 9901003899A TH 33525 C3 TH33525 C3 TH 33525C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polyol
polyoxyl
kylene
producing
polyols
Prior art date
Application number
TH9901003899A
Other languages
English (en)
Other versions
TH51546A3 (th
Inventor
ยามาซากิ นายซาโตชิ
ฮารา นายยาซูโนริ
คูนิฮิโร นายทาโมสึ
ยามาซากิ นายฟูมิโอะ
มัตสึฟูจิ นายมิกิโอะ
นิชิคาวา นายอาริโกะ
มัตสึโมโตะ นายชินซูเกะ
อิซูคาวา นายสึคูรุ
อิโซเบ นายมาซาฮิโร
โอห์คูโบ นายคาซูฮิโกะ
อูเอโนะ นายคาโอรุ
Original Assignee
นายวินยาธกร ใจเอก
นายปรารถนา อุบลสุวรรณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายวินยาธกร ใจเอก, นายปรารถนา อุบลสุวรรณ filed Critical นายวินยาธกร ใจเอก
Publication of TH51546A3 publication Critical patent/TH51546A3/th
Publication of TH33525C3 publication Critical patent/TH33525C3/th

Links

Abstract

DC60 (23/12/42) การประดิษฐ์นี้เสนอวิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลและวิธีการในการผลิต อนุพันธ์ของสารดังกล่าวโดยที่สารประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาตกค้างถูกกำจัดออกจากโพลีออกซีแอลคิลีน โพลีออลดิบอย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีการที่เรียบง่าย และวิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลี ออลโดยที่โพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลดิบผลิตขึ้นมาจากการพอลิเมอไรซ์แบบรวมตัวของสารประกอบ อีพอกไซด์กับสารประกอบแอคทีฟไฮโดรเจนโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นสารประกอบซึ่งมีพันธะ P=N จากนั้นจึงปล่อยให้โพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลดิบสัมผัสกับกรดของแข็งที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะ 450 ถึง 1200 ตร.ม./ก. และเส้นผ่าศูนย์กลางรูเฉลี่ย 40 ถึง 100 อังสตรอม เพื่อควบคุมปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาตกค้างใน โพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลให้เท่ากับ 150 ส่วนในล้านหรือน้อยกว่านี้ และวิธีการในการผลิตอนุพันธ์ ของโพลีออลที่บรรยายข้างต้น การประดิษฐ์นี้เสนอวิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีน โพลีออลและวิธีการในการผลิต อนุพันธ์ของสารดังกล่าวโดยที่สารประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาตกค้างถูกกำจัดออกจากโพลีออกซีแอลคิลีน โพลีออลดิบอย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีการที่เรียบง่าย และวิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลี ออลโดยที่โพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลดิบผลิตขึ้นมาจากการพอลิเมอไรซ์แบบรวมตัวของสารประกอบ อีพอกไซต์กับสารประกอบแอคทีฟไฮโดรเจน โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นสารประกอบซึ่งมีพันธะ P=N จากนั้นจึงปล่อยให้โพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลดิบสัมผัสกับกรดของแข็งที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะ 450 ถึง 1200 ตร.ม./ก. และเส้นผ่าศูนย์กลางรูเฉลี่ย 40 ถึง 100 A เพื่อควบคุมปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาตกค้างใน โพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลให้เท่ากับ 150 ส่วนในล้านหรือน้อยกว่านี้ และวิธีการในการผลิตอนุพันธ์ ของโพลีออลที่บรรยายข้างต้น

Claims (3)

1. วิธีการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลโดยที่โพลีออกซิแอลคิลีนโพลีออลถูกผลิตโดย การพอลิเมอร์ไรซ์แบบรวมตัวของสารประกอบอีพอกไซด์กับสารประกอบแอคทีฟไฮโดรเจนโดยใช้ตัว เร่งปฏิกิริยาที่เป็นสารประกอบซึ่งมีพันธะ P=N จากนั้นจึงปล่อยให้โพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลดิบ สัมผัสกับกรดของแข็งซึ่งมีพื้นที่ผิวจำเพาะตั้งแต่ 450 ถึง 1200 ตร.ม./ก. และเส้นผ่าศูนย์กลางรูเฉลี่ยตั้งแต่ 40 ถึง 100 A เพื่อควบคุมปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาตกค้างในโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลให้เท่ากับ 150 ส่วนในล้านหรือน้อยกว่านี้ 2. วิธีการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่กรดของแข็งเป็นโลหะ ออกไซต์คอมโพสิทซึ่งเตรียมจากออกไซด์ชนิดต่าง ๆ ซึ่งรวมถึงซิลิคอนออกไซด์, โบรอนออกไซด์, ไทเทเนียมออกไซด์, อะลูมิเนียมออกไซด์, เซอร์โคเนียมออกไซด์, แมกนีเซียมออกไซด์, แคลเซียม ออกไซด์ และสังกะสีออกไซด์ 3. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่โลหะออกไซด์ คอมโพสิทเป็นโลหะออกไซด์คอมโพสิทอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่คัดเลือกจากอะลูมิเนียมซิลิเกตและ แมกนีเซียมซิลิเกต 4. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 1โดยที่สารประกอบซึ่ง มีพันธะ P=N เป็นสารประกอบย่างน้อยหนึ่งชนิดที่คัดเลือกจากสารประกอบฟอสฟาซีเนียม, สาร ประกอบฟอสฟีนออกไซด์ และสารประกอบฟอสฟาซีน 5. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 4 โดยที่สาร ประกอบฟอสฟาซีเนียมเป็นสารประกอบที่แทนโดยสูตรเคมี (1) [CF5] (สูตรเคมี) (โดยที่ a, b, c และ d ต่างแทนเลขจำนวนเต็มตั้งแต่ 0 ถึง 3 อย่างไรก็ตาม a, b, c และ d ไม่ได้เป็น 0 ใน เวลาเดียวกัน R เหมือนกันหรือต่างกัน และแทนหมู่ไฮโดรคาร์บอนซึ่งมีคาร์บอน 1 ถึง 10 อะตอม และ ในบางกรณี R สองตัวบนไนโตรเจนอะตอมเดียวอาจก่อพันธะซึ่งกันและกันเกิดเป็นโครงสร้างวงแหวน Q แทนไฮดรอกซีแอนไอออน, แอลคอกซีแอนไอออน, แอริลอกซีแอนไอออน หรือคาร์บอกซีแอน ไอออน) 6. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 4 โดยที่สาร ประกอบฟอสฟีนออกไซด์เป็นสารประกอบซึ่งแทนโดยสูตรเคมี (2) [CF6] (สูตรเคมี) (โดยที่ R เหมือนกันหรือต่างกัน และแทนหมู่ไฮโดรคาร์บอนซี่งมีคาร์บอน 1 ถึง 10 อะตอม และ x แทน ปริมาณน้ำที่มีอยู่ในรูปของอัตราส่วนโมลาร์และมีค่าตั้งแต่ 0 ถึง 5) 7. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 4 โดยที่สาร ประกอบฟาสฟาซีนเป็นสารประกอบซึ่งแทนโดยสูตรเคมี (3) [CF7] (สูตรเคมี) (โดยที่ I, m และ n ต่างแทนเลขจำนวนเต็มที่มีค่าเป็นบวกตั้งแต่ 0 ถึง 3 D เหมือนกันหรือต่างกัน และ แทนหมู่ไฮโดรคาร์บอนซึ่งมีคาร์บอน 1 ถึง 20 อะตอม, หมู่แอลคอกซี, หมู่ฟีนอกซี, หมู่ไทโอฟีนอลเรซิ ดิว, หมู่อะมิโนซึ่งถูกแทนที่หนึ่งตำแหน่ง, หมู่อะมิโนซึ่งถูกแทนที่สองตำแหน่ง หรือหมู่ไซคลิกอะมิโนที่ มีสมาชิก 5 ถึง 6-ตำแหน่ง Q แทนหมู่ไฮโดรคาร์บอนซึ่งมีคาร์บอน 1 ถึง 20 อะตอม นอกจากนี้ D สอง ตัวบนฟอสฟอรัสอะตอมเดียวกัน หรือฟอสฟอรัสสองอะตอมที่ต่างกัน อาจยึดจับกันและกัน และ D และ Q อาจยึดจับกันเกิดเป็นโครงสร้างวงแหวน ตามลำดับ) 8. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 1โดยที่ปล่อยให้โพลี ออกซีแอลคิลีนโพลีออลดิบสัมผัสกับกรดของแข็งที่อุณหภูมิตั้งแต่ 50 ถึง 150 ํซ. 9. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ยอมให้น้ำ 0.1 ถึง 10% โดยน้ำหนักอยู่ร่วมกัน คำนวณจากโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลดิบเมื่อปล่อยให้โพลีออกซีแอล คิลีนโพลีออลดิบสัมผัสกับกรดของแข็ง 1 0. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่หลังจากปล่อย ให้โพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลดิบสัมผัสกับกรดของแข็งแล้ว จึงแยกกรดของแข็งออกจากโพลีออกซี แอลคิลีนโพลีออล จากนั้นจึงเติมกรดอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกจากกรดอนินทรีย์และกรดอินทรีย์ ใน ปริมาณ 1 ถึง 25 ส่วนในล้าน คำนวณจากโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออล 1 1. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารประกอบ อีพอกไซด์ถูกพอลิเมอไรซ์แบบรวมตัวกับสารประกอบแอคทีฟไฮโดรเจนโดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา 1x10 -4 ถึง 5x10 -1 โมล ต่อสารประกอบแอคทีฟไฮโดรเจน 1 โมลภายใต้สภาวะของอุณหภูมิปฏิกิริยาตั้งแต่ 15 ถึง 130 ํซ. และความดันปฏิกิริยาสูงสุด 882 kPa หรือน้อยกว่านี้ เพื่อผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลดิบ 1 2. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ค่าไฮดรอกซิล ของโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 200 มก.KOH/ก., ระดับไม่อิ่มตัวรวมเท่ากับ 0.07 มิลลิอีควิวาเลนท์หรือน้อยกว่านี้ และซีเลคทิวิตีพันธะต้นถึงปลายของหมู่ออกซีโพรพิลีนในโพลีออกซี แอลคิลีนโพลีออลโดยการพอลิเมอไรซ์แบบรวมตัวของโพรพิลีนออกไซด์เท่ากับ 95% หรือมากกว่านี้ 1 3. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ปริมาณของหมู่ ออกซีโพรพิลีนในโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลเท่ากับอย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก 1 4. วิธีการในการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ค่าไฮดรอกซิล อยู่ในช่วงตั้งแต่ 9 ถึง 120 มก.KOH/ก., ระดับไม่อิ่มตัวรวมเท่ากับ 0.05 มิลลิอีควิวาเลนท์หรือน้อยกว่านี้ และซีเลคทิวิตีพันธะต้นถึงปลายเท่ากับ 96% หรือมากกว่านี้ และปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาตกค้างซึ่ง ประกอบด้วยสารประกอบที่มีพันธะ P=N เท่ากับ 90 ส่วนในล้านหรือน้อยกว่านี้ 1 5. วิธีการในการผลิตโพลีออลที่มีพอลิเมอร์กระจายตัวอยู่โดยที่อนุภาคพอลิเมอร์กระจาย ตัวอยู่ในโพลีออล ซึ่งนำโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลที่ผลิตโดยวิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อ หนึ่ง จากนั้นจึงนำโมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัวแบบเอทิลีน 5 ถึง 86 ส่วนโดยน้ำหนักไปพอลิเมอไรซ์ในโพลี ออลดังกล่าว 100 ส่วนโดยน้ำหนักที่อุณหภูมิตั้งแต่ 40 ถึง 200 ํซ. โดยมีสารกระตุ้นการพอลิเมอไรซ์ที่ เป็นอนุมูลอยู่ด้วยเพื่อควบคุมความเข้มข้นของอนุภาคพอลิเมอร์ให้อยู่ในช่วง 5 ถึง 60% โดยน้ำหนัก 1 6. วิธีการในการผลิตโพลีออลที่มีพอลิเมอร์กระจายตัวอยู่ตามข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ โมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัวแบบเอทิลีนควรเป็นโมโนเมอร์อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่คัดเลือกจากอะครีโลไนไตรล์, สไตรีน, อะครีลาไมด์ และเมทิลเมทาครีเลต 1 7. วิธีการในการผลิตพรีพอลิเมอร์ที่มีหมู่ไอโซไซยาเนตส่วนปลายโดยที่โพลีออลและโพลี ไอโซไซยาเนตทำปฏิกิริยากัน ซึ่งโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลผลิตโดยวิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง จากนั้นนำโพลีไอโซไซยาเนตไปทำปฏิกิริยากับโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลที่ได้ใน อุณหภูมิตั้งแต่ 50 ถึง 120 ํซ. เพื่อให้ได้ดัชนีไอโซไซยาเนตตั้งแต่ 1.3 ถึง 10 และเพื่อให้ได้พรีพอลิเมอร์ที่ มีหมู่ไอโซไซยาเนตส่วนปลายที่มีปริมาณหมู่ไอโซไซยาเนต (NCO%) ตั้งแต่ 0.3 ถึง 30% โดยน้ำหนัก และซีเลคทิวิตีพันธะต้นถึงปลายของสายโซ่หลักในพรีพอลิเมอร์เท่ากับ 95 โมล% หรือมากกว่านี้ 1 8. วิธีการในการผลิตพรีพอลิเมอร์ที่มีหมู่ไอโซไซยาเนตส่วนปลายตามข้อถือสิทธิ 17 โดย ที่ปริมาณของสารประกอบไอโซไซยาเนตอิสระเท่ากับ 1% โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่านี้ 1 9. วิธีการในการผลิตพรีพอลิเมอร์ที่มีหมู่ไอโซไซยาเนตส่วนปลายโดยที่โพลีออลและโพลี ไอโซไซยาเนตทำปฏิกิริยากัน ซึ่งโพลีออลที่มีพอลิเมอร์กระจายตัวอยู่ผลิตโดยวิธีการในข้อถือสิทธิ 15 และ/หรือ 16 ข้อใดข้อหนึ่ง จากนั้นนำโพลีโอโซไซยาเนตไปทำปฏิกิริยากับโพลีออลที่มีพอลิเมอร์ กระจายตัวอยู่ที่ได้ในอุณหภูมิตั้งแต่ 50 ถึง 120 ํซ. เพื่อให้ได้ดัชนีไอโซไซยาเนตตั้งแต่ 1.3 ถึง 10 และ เพื่อให้ได้พรีพอลิเมอร์ที่มีหมู่ไอโซไซยาเนตส่วนปลายที่มีปริมาณหมู่ไอโซไซยาเนต (NCO%) ตั้งแต่ 0.3 ถึง 30 % โดยน้ำหนัก 2 0. วิธีการในการผลิตโพลียูรีเทนเรซิน โดยที่พรีพอลิเมอร์ที่มีหมู่ไอโซไซยาเนตส่วนปลาย ผลิตโดยวิธีการตามข้อถือสิทธิ 17 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง จากนั้นนำพรีพอลิเมอร์ที่มีหมู่ไอโซไซยาเนต ส่วนปลายที่ได้และสารขยายสายโซ่ไปทำปฏิกริยากันที่อุณหภูมิตั้งแต่ 60 ถึง140 ํซ. เพื่อให้ได้ดัชนี ไอโซไซยาเนตตั้งแต่ 0.6 ถึง 1.5 2
1. วิธีการในการผลิตโพลียูรีเทนเรซิน โดยที่โพลีออกซีแอลคิลีน โพลีออลผลิตโดยวิธีการ ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง จากนั้นจึงนำโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลและพรีพอลิเมอร์ที่มีหมู่ ไอโซไซยาเนตส่วนปลายที่ได้ไปทำปฏิกิริยากันที่อุณหภูมิตั้งแต่ 10 ถึง 50 ํซ. เพื่อให้ได้ดัชนีไอโซไซยา เนตตั้งแต่ 0.8 ถึง 1.3 2
2. วิธีการในการผลิตโพลียูรีเทนโฟมชนิดยืดหยุ่น โดยที่โพลีออลและโพลีไอโซไซยาเนต ทำปฏิกิริยากันโดยมีน้ำ, ตัวเร่งปฏิกิริยา และสารลดแรงตึงผิวอยู่ด้วย ซึ่งโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออล ผลิตโดยวิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง จากนั้นใช้โพลีออลซึ่งมีโพลีออกซิแอลคิลีนโพลี ออลที่ได้อยู่ในปริมาณอย่างน้อย 30% โดยน้ำหนัก 2
3. วิธีการในการผลิตโพลียูรีเทนโฟมชนิดยืดหยุ่น โดยที่โพลีออลและโพลีไอโซไซยาเนต ทำปฏิกิริยากันโดยมีน้ำ, ตัวเร่งปฏิกิริยา และสารลดแรงตึงผิวอยู่ด้วย ซึ่งโพลีออลที่มีพอลิเมอร์กระจายตัว อยู่ผลิตโดยวิธีการตามข้อถือสิทธิ 15 และ/หรือ 16 ข้อใดข้อหนึ่ง จากนั้นใช้โพลีออลซึ่งมีโพลีออลที่มี พอลิเมอร์กระจายตัวอยู่ในปริมาณอย่างน้อย 10% โดยน้ำหนัก
TH9901003899A 1999-10-19 วิธีการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลและอนุพันธ์ของสารดังกล่าว TH33525C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH51546A3 TH51546A3 (th) 2002-06-24
TH33525C3 true TH33525C3 (th) 2012-08-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4447590A (en) Extrudable polyurethane for prosthetic devices prepared from a diisocyanate, a polytetramethylene ether polyol and 1,4 butane diol
US4344873A (en) Potting medium from polyurethanes
AU725188B2 (en) Microcellular elastomeric polyurethane foams
WO2002012364A3 (de) Polyurethan-(polymer-hybrid-) dispersion mit verringerter hydrophilie, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung
ZA200301381B (en) A process for the preparation of soft, low-shrinkage, thermoplastic polyurethane elastomers which can be easily released from the mold.
DE4423924A1 (de) Neue Katalysatoren zur Polykondensation und Wiederverteilung von Organosiloxanpolymeren
CA1061933A (en) Polyester initiated anionic catalyzed polymerization of lactam
CA2064986C (en) High performance polyurethane coating compositions and processes for making same
GB2111067A (en) Extrudable polyurethane for prosthetic devices
EA011404B1 (ru) Пенополиуретаны низкой плотности, способ их получения, их применение для изготовления подошв обуви и полиуретановая система для получения пенополиуретанов
CA2405904C (en) Polyurethane products produced from aluminum phosphonate catalyzed polyetherols
BR0204696A (pt) Agente de revestimento
JPS60181118A (ja) ポリウレタン尿素エラストマーの製造方法
US4076679A (en) Rapid setting polyurethane elastomers and process of preparation
EP0132725A2 (en) Novel system for the production of polyurethanes
TH33525C3 (th) วิธีการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลและอนุพันธ์ของสารดังกล่าว
TH51546A3 (th) วิธีการผลิตโพลีออกซีแอลคิลีนโพลีออลและอนุพันธ์ของสารดังกล่าว
RU2003131874A (ru) Однокомпонентный вспененный материал с низким содержанием мономера
DE50204670D1 (de) Hochmolekulare Polyurethan-Dispersionen
US7300993B2 (en) Process for the preparation of polyether polyols
KR100635967B1 (ko) 잔류 단량체가 낮은 ipdi-ppg 예비중합체
US4442039A (en) Process for treating hydroxyl terminated liquid polymers
CN115716913B (zh) 一种奇数碳聚酰胺弹性体及其制备方法
JPS638130B2 (th)
US20160229947A1 (en) Polyurea prepolymers