TH33504A - วิธีและอุปกรณ์เพื่อการเตรียมเยื่อกระดาษแบบต่อเนื่อง - Google Patents
วิธีและอุปกรณ์เพื่อการเตรียมเยื่อกระดาษแบบต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH33504A TH33504A TH9801000390A TH9801000390A TH33504A TH 33504 A TH33504 A TH 33504A TH 9801000390 A TH9801000390 A TH 9801000390A TH 9801000390 A TH9801000390 A TH 9801000390A TH 33504 A TH33504 A TH 33504A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- area
- liquid
- impregnation
- preparation
- unique
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims 24
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 29
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 18
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 2
- 101100241173 Caenorhabditis elegans dat-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 claims 1
- 210000002249 digestive system Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 abstract 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (26/10/52) การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการในการเตรีมวัสดุที่เป็นเส้นใย อย่างต่อเนื่องที่ได้รับการ ปรับปรุงให้ดีขึ้นและเป็นวิธีใหม่ โดยในที่นี้ อุณหภูมิและระดับของด่างจะได้รับการควบคุมเพื่อให้ ได้รับการรักษาไว้ภายในระดับเฉพาะในบริเวณที่แตกต่างกันของกระบวนการเพื่อการย่อย เพื่อทำให้ มีการใช้สารเคมีที่เหมาะสม และประหยัดความร้อน และในขณะเดียวกันจะทำให้ได้มาซึ่งคุณสมบัติ ของเยื่อกระดาษที่ดีมาก การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการในการเตรีมวัสดุที่เป็นเส้นใย อย่างต่อเนื่องที่ได้รับการ ปรับปรุงให้ดีขึ้นและเป็นระเบียบวิธีใหม่ โดยในที่นี้ อุณหภูมิและระดับของอัลคาโลจะได้รับการควบคุมเพื่อให้ ได้รับการรักษาไว้ภายในระดับเฉพาะในบริเวณที่แตกต่างกันของกระบวนการเพื่อการย่อย เพื่อทำให้ มีการใช้สารเคมีที่เหมาะสม และประหยัดความร้อน และในขณะเดียวกันจะทำให้ได้มาซึ่งคุณสมบัติ ของเยื่อกระดาษที่ดีมาก
Claims (2)
1. วิธีการผลิตเยื่อกระดาษต่อเนื่องที่ซึ่งวัสดุเส้นใยที่ได้รับการแบ่งอย่างละเอียด ถ้าจะให้ดีคือเศษ จะได้รับการผสมกับของเหลวเพื่อก่อรูปสเลอร์รี่ , ขนส่งสเลอร์รีดังกล่าว ไปสู่ บริเวณการทำให้เอิบชุ่ม (A)ที่ซึ่งความดันในการเตรียมอยู่ในระดับปกติอย่างสำคัญ การให้ความ ร้อนและการทำให้เอิบชุ่มของวัสดุเส้นใยดังกล่าวใช้ของเหลวสีดำร้อนจนถึงอุณหภูมิ (TO) น้อยกว่า 140 ํ ซ. เป็นตัวช่วย และปล่อยให้วัสดุเส้นใยเคลื่อนที่ผ่านบิรเวณการทำให้เอิบชุ่ม (A) ดังกล่าว , การ แยกและการนำออกของส่วนที่มีนัยสำคัญของของเหลวอิสระ (D) จากสเลอร์รี่ , การถ่ายโอนวัสดุ เส้นใยที่ร้อนและทำให้เอิบชุ่มอย่างทั่วถึงเข้าสู่บริเวณการเตรียมแบบตามกระแส (B) ในส่วนด้านบน ของเครื่องย่อย (6) ซึ่งบริเวณการเตรียมแบบตามกระแสมีปลายด้านต้นทางและปลายด้านปลายทาง , การจัดส่งอย่างน้อยที่สุด 60 % ถ้าจะให้ดีคือมากกว่า 70 % ของปริมาณของของเหลว (F) ที่ต้องการ สำหรับปฏิกิริยาการเตรียมเข้าสู่ปลายด้านต้นทางของบริเวณการเตรียมแบบตามกระแสดังกล่าว (E), เพื่อทำให้ได้มาซึ่งความเป็นด่างที่มีผลในระดับที่หนึ่ง (EA1) ในการเริ่มต้นของบริเวณการเตรียมแบบ ตามกระแส (B) ดังกล่าว การนำของเหลวสีดำ (E) ซึ่งเคลื่อนที่ผ่านบริเวณการเตรียมแบบตามกระแส (B) เป็นอย่างน้อยที่สุด สออกจากสายรัดตัวกรอง (8) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้น และนำเยื่อกระดาษออก จากส่วนก้นของเครื่องย่อย (6), การคงอุณหภูมิ (T1) ในจุดเริ่มต้นของบริเวณการเตรียมแบบตาม กระแส (B) ให้สูงกว้่าในบริเวณการทำให้เอิบชุ่ม (A) ดังกล่าว โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าบริเวณการทำให้เอิบชุ่มทั้งหมดคือบริเวณแบบตามกระแส ซึ่งส่วนที่มีนัยสำคัญของของเหลวสีดำที่ได้รับการนำออกดังกล่าว ได้รับการจัดส่งไปสู่บริเวณ การทำให้เอิบชุ่ม (1), ซึ่งอยู่ใกล้กับปลายด้านต้นทางโดยสัมพันธ์กับกระแสของเหลว, ของ บริเวณทำให้เอิบชุ่มแบบตามกระแสดังกล่าว ซึ่งปริมาณของของเหลวสีดำที่ได้รับการ จัดส่งใกล้กับปลายด้านต้นทางของบริเวณการทำให้เอิบชุ่ม (A) จะสูงเกินกว่า 6 ม .3/ADT ใน ลักษณะที่ว่าอัตราส่วนของเหลว /ไม้ในบริเวณการทำให้เอิบชุ่ม (A) อยู่ระหว่าง 5/1 ถึง 10/1 ซึ่งการแลกเปลี่ยนที่มีนัยสำคัญของของเหลว ได้รับการดำเนินการระหว่างบริเวณการทำให้ เอิบชุ่ม (A) และบริเวณการเตรียมแบบตามกระแส (B) ด้วยเหตุนี้ ของเหลวที่ไม่ได้รับการ แลกเปลี่ยนในสเลอร์รีมากที่สุด 1.5 ม.3 /ADT จะได้รับการปล่อยเป็นอิสระ หลังกจากการแยก และการนำออกดังกล่าวของของเหลวอิสระ ซึ่งของเหลวที่ใช้ในปริมาณที่สูงเกินกว่า 4 ม.3 /ADT ที่นำมาจากกระแสดังกล่าวของ ของเหลวอิสระ (D) ได้รับการแยกออกจากปลายหรือหลังจากปลายของบริเวณการทำให้ เอิบชุ่ม (A) จะได้รับการปล่อยให้ไหลผ่านไปเพื่อการนำกลับคืน และในผลร่วมซึ่งอุณหภูมิการเตรียม (T1) ในบริเวณการเตรียมแบบตามกระแส (B) ดังกล่าว จะต่ำกว่า 160 ํ ซ. ระดับความเป็นด่างที่มีผล (EA1) ดังกล่าวจะสูงกว่า 35ก./ลิตร และปริมาณของด่างที่มี ผลของของเหลวสีดำที่ได้รับการนำออกไปมีปริมาณด่างที่มีผลอย่างน้อยที่สุด 13ก./ลิตร 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าอุณหภูมิของส่วนที่มีนัยสำคัญ ของของเหลวสีดำซึ่งได้รับการจัดส่งเข้าสู่บริเวณการทำให้เอิบชุ่มมีอุณหภูมิสูงเกินกว่า 100 ํ ซ. ถ้าจะ ให้ดีคือระหว่าง 120 ถึง 160 ํ ซ. และถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือระหว่าง 130 ถึง 150 ํ ซ. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าของเหลวสีดำได้รับการทำให้ ไหลผ่านถังแฟลชที่หนึ่ง (9) ก่อนที่จะได้รับการจัดส่งไปสู่บริเวณการทำให้เอิบชุ่ม 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่ามีบริเวณการเตรียมแบบสวน กระแส (C) และอุณหภูมิ (T2) ในส่วนด้านล่างสุดของบริเวณการเตรียมแบบส่วนกระแส (C) จะสูง เกินกว่าอุณหภูมิ (T1) อย่างแท้จริงในจุดเริ่มต้นของบรริเวณการเตรียมแบบส่วนกระแส (B) ดังนั้น ความแตกต่างของอุณหภูมิ ((AT=T2-T1) จะมากกว่า 5 ํ ซ. ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 5 ถึง 20 ํ ซ. และถ้า จะให้ดีมากกว่านั้นระหว่าง 7-15 ํ ซ. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการจัดส่งด่างที่มีผลในปริมาณ หนึ่งใกล้กับส่วนก้นของเครื่องย่อยเพื่อทำให้ได้มาซึ่งความเป็นด่างที่มีผลระดับที่สอง (EA2) ในส่วน ด้านล่างสุดของบริเวณเพื่อการเตรียมแบบสวนกระแส ซึ่งต่ำกว่าความเป็นด่างที่มีผลระดับที่หนึ่ง (EA1) ดังกล่าว เพื่อให้ได้ความแตกต่างของความเป็นด่างที่มีผล (AEA=EA1-EA2) อย่างน้อย ที่สุด 20 ก./ลิตร ถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือ 25 ก./ลิตร และถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือระหว่าง 30 ถึง 50 ก./ลิตร 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการเกี่ยวข้องกับระบบการย่อย ที่มีภาชนะสองชิ้นซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะการทำให้เอิบชุ่ม (1) และเครื่องย่อย (6) และบางส่วน ของของเหลวสีดำที่ได้รับการนำออก (E) ดังกล่าวได้รับการจัดส่งในบริเวณใกล้กับปลายด้านทางเข้า ของภาชนะ (1) ดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ อย่างน้อยที่สุด 70 % ของของเหลวสีดำที่ได้รับการนำออก , ถ้าจะ ให้ดีคืออย่างน้อยที่สุดคือ 80 % และถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือ 90 ถึง เป็น 100% ของของเหลวนั้นจะได้รับการ จัดส่งเข้าสู่ภาชนะการทำให้เอิบชุ่ม (1) 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าปริมาณของ ของเหลวสีดำซึ่งได้รับการส่งเข้าสู่บริเวณการทำให้เอบชุ่ม (A) จะสูงเกินกว่า 7 ม.3/DAT และถ้าจะ ให้ดีคือระหว่าง 8 ถึง 12 ม.3/DAT 8.. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อัตราส่วน ของของเหลว/ไม้ ในบริเวณการทำให้เอิบชุ่ม (A) อยู่ระหว่าง5/1 ถึง 8/1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการแลกเปลี่ยนที่มีนัยสำคัญของ ของเหลวได้รับการดำเนินการระหว่างบริเวณการทำให้เอิบชุ่ม (A) และบริเวณการเตรียมแบบตาม กระแส (B) ด้วยเหตุนี้ ของเหลวที่ไม่ได้รับการแลกเปลี่ยนในสเลอร์รีในปริมาณมากที่สุด 1 ม.3/DAT ถ้าจะให้ดีคือมากที่สุด 0.5 ม.3/DAT 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าเครื่องบย่อยของวัฏภาคไอน้ำ/ ไอชนิดที่ประกอบด้วยเครื่องแยกด้านบนสุด (7) ที่มีเกลียว (62) ซึ่งป้อนขึ้นไปทางด้านบน และ เครื่องแยกดักงล่าวได้รับการนำมาใช้ทั้งเพื่อแยกของเหลวที่ใช้ไป (D) ดังกล่าว และเพื่อจัดส่ง ของเหลวสำหรับการเตรียม (F) ดังกล่าว 1 1.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการเกี่ยวข้องกับเครื่องย่อย ที่ปราศจากการเตรียมแบบสวนกระแส แต่บริเวณการเตรียมแบบตามกระแสที่สอง (C) และที่ซึ่ง ของเหลวทั้งหมดหรือทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญที่ได้รักบารออกหลังบริเวณการเตรียมแบบตาม กระแสที่หนึ่ง (B) ได้รับการจัดส่งไปสู่จุดเริ่มตันของบริเวณการทำให้เอิบชุ่มและที่ซึ่งการแลกเปลี่ยน เกือบทั้งหมดของของเหลวอิสระได้รับการดำเนินการระหว่างบริเวณ (A) (B) และที่ซึ่งของเหลว สำหรับการนำกลับคืนจะได้รับการนำมาจากของเหลวที่มีบริเวณไหลผ่าน (A) และที่ซึ่งของเหลว ในปริมาณที่นอกเหนือจากนั้นสำหรับการนำกลับคืนได้รับการนำมาจากส่วนสายรัดตัวกรองด้านล่าง เกือบทั้งหมด 12 หลังการเตรียมที่สอง (C) 1
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าผลรวมของอุณหภูมิการเตรียม ในบริเวณการเตรียมแบบตามกระแสดักงล่าว (B) ต่ำกว่า 155 ํ ซ.และถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือระหว่าง 140 ถึง 150 ํ ซ. ระดับของความเป็นด่าง (EA1) ดังกล่าวส่งกว่า 40ก./ลิตร และถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือ ระหว่าง 45 และ 55 ก./ลิตร และปริมณของด่างที่มีผลของของเหลวสีดำที่ได้รับการนำออกถ้าจะให้ดีคืออย่างน้อยที่สุด 16 ก./ลิตร, ถ้าจะให้ดีคือมากกว่า 18ก./ลิตร และถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือประมาณ 20 ก./ลิตร และ
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH33504A true TH33504A (th) | 1999-06-24 |
| TH30858B TH30858B (th) | 2011-09-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8685210B2 (en) | Bituminous froth inline steam injection processing | |
| FI91895C (fi) | Menetelmä selluloosapitoisen kuituaineksen yhtäjaksoisessa hajotuskeitossa | |
| CZ178995A3 (en) | Dosing apparatus of tablets | |
| FI82079C (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig kokning av cellulosa | |
| CA2630986A1 (en) | Two vessel reactor system and method for hydrolysis and digestion of wood chips with chemical enhanced wash method | |
| FI119553B (fi) | Menetelmä ja laitteisto massan valmistamiseksi sahanpurusta | |
| US2876098A (en) | Process of and apparatus for the continuous manufacture of cellulose or hemicellulose from cellulosic fibrous materials | |
| CN103097606B (zh) | 用于浸渍木屑的方法和系统 | |
| JP4292148B2 (ja) | チップを含浸するための方法及び装置 | |
| US6179958B1 (en) | Method for continuous cooking of cellulose-containing fibre material | |
| FI92224C (fi) | Eräprosessi kraftmassan valmistamiseksi | |
| TH33504A (th) | วิธีและอุปกรณ์เพื่อการเตรียมเยื่อกระดาษแบบต่อเนื่อง | |
| US3469616A (en) | Method for regulating concentration in evaporators,in particular in multiple-effect evaporators | |
| TH30858B (th) | วิธีและอุปกรณ์เพื่อการเตรียมเยื่อกระดาษแบบต่อเนื่อง | |
| US2675311A (en) | Paper pulp process and apparatus | |
| JP4505229B2 (ja) | セルロースの連続蒸解方法 | |
| CA1299322C (en) | Apparatus and methods for reducing the formation of scale in pulping operations | |
| FR2519357A1 (fr) | Procede pour la digestion continue d'une matiere finement divisee et application particuliere a l'obtention de cellulose | |
| US5415732A (en) | Process and apparatus for concentrating high-viscosity foodstuffs | |
| JPS61500979A (ja) | バッチ式蒸煮処理によるセルロ−スの製造方法 | |
| JP2007224487A (ja) | 連続蒸解システムにおけるチップ含浸方法 | |
| SU1475491A3 (ru) | Способ непрерывной варки древесной щепы | |
| JP4681893B2 (ja) | 連続蒸煮方法 | |
| JP3782824B2 (ja) | 単槽水力学的消化槽における黒液しみ込ませ処理 | |
| JP2001507409A (ja) | 蒸解装置内でパルプを蒸解する際に液体を連続的に案内する方法 |