TH32479B - Transmission mechanism for axle and wheel hub - Google Patents

Transmission mechanism for axle and wheel hub

Info

Publication number
TH32479B
TH32479B TH401003033A TH0401003033A TH32479B TH 32479 B TH32479 B TH 32479B TH 401003033 A TH401003033 A TH 401003033A TH 0401003033 A TH0401003033 A TH 0401003033A TH 32479 B TH32479 B TH 32479B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tooth
hub
axle
shaft
mechanism according
Prior art date
Application number
TH401003033A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH67968A (en
Inventor
โมชิซูกิ นายทาเคชิ
โคซูกิ นายมาซาโนริ
อิการาชิ นายมาซาฮิโกะ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH67968A publication Critical patent/TH67968A/en
Publication of TH32479B publication Critical patent/TH32479B/en

Links

Abstract

DC60 (28/10/47) ส่วนฟันเพลา (22) มียอดสวมครอบ (22a) ซึ่งมีความหนาฟันแปรผัน และส่วนฟันดุมล้อ (28) ซึ่งมียอดตรง (28a) ซึ่งมีความหนาของฟันคงที่และมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในแปรผันจาก ปลายหนึ่งไปยังก้านเพลา (24) แอ่ง (22b) ของส่วนฟันเพลา (22) มีบริเวณขั้นที่หนึ่ง (30) ที่ยก ตัวขึ้นไปทางส่วนฟันดุมล้อ (28) และยอด (28a) ของส่วนฟันดุมล้อ (28) มีบริเวณขั้นที่สอง (32) ที่หดออกห่างจากส่วนฟันเพลา (22) จุดเริ่มต้น (P1) ของบริเวณขั้นที่หนึ่ง (30) และจุดเริ่มต้น (P2) ของบริเวณขั้นที่สอง (32) ได้รับการปรับตั้งไว้ในตำแหน่งที่สอดคล้องกันซึ่งเหลื่อมจากกัน และกันเป็นระยะห่างที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้า (L4) ส่วนฟันเพลา (22) มียอดสวมครอบ (22a) ซึ่งมีความหนาฟันแปรผัน และส่วนฟันดุมล้อ (28) ซึ่งมียอดตรง (28a) ซึ่งมีความหนาของฟันคงที่และมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในแปรผันจาก ปลายหนึ่งไปยังก้านเพลา (24) แอ่ง (22b) ของส่วนฟันเพลา (22) มีบริเวณขั้นที่หนึ่ง (30) ที่ยก ตัวขึ้นไปทางส่วนฟันดุมล้อ (28) และยอด (28a) ของส่วนฟันดุมล้อ (28) มีบริเวณขั้นที่สอง (32) ที่หดออกห่างจาอส่วนฟันเพลา (22) จุดเริ่มต้น (P1) ของบริเวณขั้นที่หนึ่ง (30) และจุดเริ่มต้น (P2) ของบริเวณขั้นที่สอง (32) ได้รับการปรับตั้งไว้ในตำแหน่งที่สอดคล้องกันซึ่งเหลื่อมจากกัน และกันเป็นระยะห่างที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้า (L4) DC60 (28/10/47) The shaft tooth (22) has a crown (22a) with variable tooth thickness. and the hub tooth section (28), which has a straight peak (28a), which has a fixed tooth thickness and a variable inner diameter from One end to the axle shaft (24), the basin (22b) of the axle tooth section (22) has a first step area (30) that rises towards the hub tooth section (28) and the top (28a) of the hub tooth section. The wheel (28) has a second stage area (32) that retracts from the axle tooth part (22), the starting point (P1) of the first stage area (30) and the starting point (P2) of the second stage area (P2). 32) are set in the corresponding overlapping positions. and each other is the previously defined spacing (L4). The shaft tooth (22) has a crown (22a) with variable tooth thickness. and the hub tooth section (28), which has a straight peak (28a), which has a fixed tooth thickness and a variable inner diameter from One end to the axle shaft (24), the basin (22b) of the axle tooth section (22) has a first step area (30) that rises towards the hub tooth section (28) and the top (28a) of the hub tooth section. The wheel (28) has a second stage area (32) that retracts from the axle tooth part (22), the starting point (P1) of the first stage area (30), and the beginning (P2) of the second stage area. (32) are set in the corresponding overlapping position. and each other is the previously defined distance (L4).

Claims (9)

1.กลไกสำหรับส่งกำลังแรงบิดระหว่างเพลา (12) และดุมล้อ (14) ที่ได้รับการจัดวางไว้รอบเพลา (12) ในขณะที่ได้รับการยึดส่วนฟันเพลา (22) ที่ได้รับการก่อรูปไว้บนเพลา (12) และส่วนฟันดุมล้อ (28) ที่ได้รับการก่อรูปบนดุม ล้อ (14) ไว้ให้เกี่ยวประสานกัน ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) จะมียอดสวมครอบ (22a) ที่มีความหนาของฟันแปรผันและแอ่ง (22b) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกที่แปรผันโดยเพิ่มขึ้นจากจุดหนึ่งบนแอ่ง (22b)ไปทางก้านเพลา (24) ของ เพลา (12) และ ส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) จะมียอดตัดตรง (28a) ที่มีความหนาของฟันคงที่และมีเส้นผ่า ศูนย์กลางด้านในแปรผันโดยเพิ่มขึ้นจากจุดหนึ่งบนยอด (28a) ไปทางก้านเพลาดังกล่าว (24) และแอ่ง (28b) ที่ มีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในคงที่ในทิศทางแนวแกนของเพลา (12) 2.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งจุดเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของแอ่ง (22b) ของส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) และจุดเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในของยอด (28a) ของส่วน ฟันดุมล้อดังกล่าว (28) จะปรับตั้งไว้ในตำแหน่งตามลำดับซึ่งจะเหลือมซึ่งกันและกันในทิศทางแนวแกน ของเพลา (12) 3.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งแอ่งดังกล่าว (22b) ของส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) จะมี บริเวณขั้นที่หนึ่ง (30) ที่ถูกยกตัวขึ้นไปทางส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) และยอดดังกล่าว (28a) ของส่วนฟันดุม ล้อดังกล่าว (28) จะมีบริเวณขั้นที่สอง (32) ที่ถูกหดคืนออกห่างจากส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) และที่ซึ่งจุดเริ่ม ต้น (P1) ของบริเวณขั้นที่หนึ่งดังกล่าว (30) และจุดเริ่มต้น (P2) ของบริเวณขั้นที่สองดังกล่าว (32)จะปรับตั้งไว้ ในตำแหน่งตามลำดับซึ่งจะเหลื่อมซึ่งกันและกันโดยระยะห่างที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า (L4) 4.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งบริเวณขั้นที่หนึ่งดังกล่าว (30) ของส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) จะมีมุมเอียง (เธตา) ที่ปรับตั้งไว้ที่ค่าช่วงจาก 5 องศาถึง 45 องศา 5.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งบริเวณส่งกำลังโหลดหลักที่แตกต่างกันจะถูกจัดไว้โดย ขึ้นอยู่กับขนาดของโหลดที่ถูกจ่ายไปที่พื้นที่ซึ่งส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) และส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) จะ ขบเฟืองซึ่งกันและกัน 6. กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งขนาดของโหลดจะเลือกแทนโหลดต่ำ โหลดปานกลาง และโหลดสูง และบริเวณส่งกำลังโหลดหลักดังกล่าว (a, b, c) สำหรับส่งกำลังโหลดต่ำ โหลดปานกลางและ โหลดสูง ตามลำดับ จะถูกสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องกับในทิศทางจสกส่วนบนที่สวมครอบ (P0) ของยอดสวม ครอบ (22a) ไปทางก้านเพลา (24) 7.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแอ่งดังกล่าว (22b) ของส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) จะมี บริเวณโค้ง (130) ที่มีรัศมีที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าของความโค้งและที่ยื่นออกไปทางส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) และยอดดังกล่าว (28a) และส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) จะมีบริเวณขั้น (132) ที่หันไปทางบริเวณโค้งดังกล่าว (130) และที่ถูกหดคืนออกห่างจากส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) 8.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งจุดเริ่มต้น (P1) ของบริเวณโค้ง ดังกล่าว (130) ที่ถูกเชื่อมต่อ เข้ากับแอ่ง (22b) ของส่วนฟันเพลาดังกกล่าว (22) และจุดเริ่มต้น (P2) ของบริเวณขั้นดังกล่าว (132) ที่ถูกเชื่อมต่อ เข้ากับยอด (28a) ของส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) จะปรับตั้งไว้ในตำแหน่งตามลำดับซึ่งจะเหลื่อมซึ่งกันและกัน โดยระยะห่างที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า 9. กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแอ่ง ดังกล่าว (22b) ของส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) จะมี บริเวณยาวเรียว (230) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นเป็นลำดับไปทางส่นฟันดุมล้อดังกล่าว (28) และยอด ดังกล่าว (28a) ของส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) จะมีบริเวณขั้น (232) ที่หันไปทางบริเวณยาเรียวดังกล่าว (230) และที่ถูกหดคืนออกห่างจากส่วนฟันเพลา (22) 1 0.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งบริเวณเริ่มต้น (P1) ของบริเวณยาวเรียวดังกล่าว (230) และ จุดเริ่มต้น (P2) ของบริเวณขั้นดังกล่าว (232) จะปรับตั้งไว้ในตำแหน่งตามลำดับซึ่งจะเหลี่ยมซึ่งกันและกันโดย ระยะห่างที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า 11. A mechanism for transmitting torque power between axle (12) and hub (14) is positioned around the axle (12) while retaining the formed axle tooth (22). On the axle (12) and the hub tooth (28) formed on the hub (14), join together. Which has the characteristics that The shaft tooth (22) has a crown (22a) with variable tooth thickness and a basins (22b) with a variable outer diameter increasing from a point on the basin. (22b) towards the shank (24) of the axle (12) and the hub tooth part (28) has a straight cut (28a) with a constant tooth thickness and a slit. The inner center is proportional to a point on the top (28a) towards the shaft shaft (24) and basins (28b) with a constant inner diameter in the axial direction of the shaft (12). Hold the 1st right where the change in the outer diameter of the basin (22b) of the axle tooth section (22) and the change in the inner diameter of the crest (28a) of the hub tooth segment (28) are adjusted. (12) 3. Mechanism according to claim 2, where the basin (22b) of the axle tooth section (22) has a region. The first stage (30) is raised towards the hub tooth segment (28) and the top (28a) of the said hub tooth (28) has a second stage (32) that is It is retracted away from the shaft teeth (22) and where the beginning (P1) of the first stage (30) and the beginning (P2) of the second stage. (32) will be set. In the respective positions which are overlapped by a predetermined distance (L4) 4. Mechanism according to claim 3, where at the first stage (30) of the shaft tooth segment (22) will There is an angle of inclination (thread) that is set at a value range from 5 degrees to 45 degrees. 5. Mechanism according to claim 1, where different primary load transmission areas are arranged by Depending on the size of the load being applied to the area in which the axle tooth (22) and the hub tooth (28) grind each other, 6. Mechanism according to claim 5, where the size of the load The low, medium and high loads are selected instead of the main load transmission areas (a, b, c) for low load transmission. Medium load and high load, respectively, are generated continuously with in the direction of the top cover screw (P0) of the crown (22a) towards the shaft shank (24) 7. Mechanism according to claim 1. Where the basins (22b) of the axle tooth segment (22) are arc regions (130) with a predetermined radius of curvature and protruding towards the hub tooth portion (28). And the top (28a) and the hub tooth (28) will have a step (132) facing the arc (130) and retracted away from the axle tooth (22). 8. Mechanism according to claim 7, where the origin (P1) of the arc (130) is connected to the basin (22b) of the axle tooth segment (22) and the starting point. (P2) of the step area (132) connected to the top (28a) of the hub teeth (28) are set in their respective positions which overlap each other. 9. Mechanism according to claim 1, where the basin (22b) of the shaft tooth segment (22) has a long, tapered region (230) with a corresponding increase in diameter. Towards the hub tooth section (28) and the said top (28a) of the said hub tooth segment (28) there is a step area (232) facing the said hub area (230) and where It was retracted away from the shaft teeth (22) 1 0. Mechanism according to claim 9, where the starting area (P1) of the elongated region (230) and the beginning (P2) of the stage. Say (232) is set in sequential positions which are square to each other by Preset spacing 1 1.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งบริเวณยาวเรียวดังกล่าว (230) ของส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) จะมีมุมเงย (เธตา) ที่ปรับตั้งไว้ที่ค่าในช่วงจาก 6 องศาถึง 65 องศา 11. Mechanism according to claim 9, where the elongated region (230) of the shaft tooth (22) has an elevation (theta) angle set at a value in the range from 6 degrees to 65 degrees 1. 2.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งยอดดังกล่าว (28a) ของส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) จะมี บริเวณยาวเรียว (336) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นเป็นลำดับออกห่างจากส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) 12. Mechanism according to claim 1, where at the top (28a) of the hub tooth segment (28), there is a long, tapered region (336) with a corresponding increase in diameter away from the axle tooth segment. Say (22) 1 3. กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งยอดดักงล่าว (28a) ของส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) จะมี บริเวณโค้ง (338) ที่มีรัศที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าของความโค้งที่และที่ถูกหดคืนออกห่างจากส่วนฟันเพลาดัง กล่าว (22) 13. Mechanism according to claim 1, where the tip (28a) of the said hub tooth (28) has an arc area (338) with a predetermined radius of and Retracted from the shaft teeth (22) 1 4. กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งยอดดังกล่าว (22a) ของส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) จะมีเส้น ผ่าศูนย์กลางด้านนอกซึ่งจะคงที่ในทิศทางแนวแกนของเพลาดังกล่าว (12) 14. Mechanism according to claim 1, where the apex (22a) of the axle tooth segment (22) will have an outer diameter which is constant in the axial direction of the shaft (12) 1. 5.กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งยอดดังกล่าว (22a) ของส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22)จะมีเส้น ผ่าศูนย์กลางด้านนอกซึ่งจะแปรผันในทิศทางตามแนวแกนของเพลาดังกล่าว (12) 15. Mechanism according to claim 1, where the apex (22a) of the shaft tooth segment (22) has an outer diameter which is proportional to the axial direction of the shaft (12) 1. 6. กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งยอดดังกล่าว (22a) ของส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22)จะมี เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกซึ่งจะค่อย ๆ ลดลงไปทางก้านเพลาดังกล่าว (24) 16. Mechanism according to claim 15, where the apex (22a) of the axle tooth segment (22) has an outer diameter which is gradually reduced towards the said shaft (24) 1. 7. กลไกสำหรับส่งกำลังแรงบิดระหว่างเพลา (12) และดุมล้อ (14) ที่ถูกจัดวางไว้รอบเพลา (12) ในขณะที่จับยึดส่วนฟันเพลา (22) ที่ถูกก่อรูปขึ้นบนเพลา (12) และส่วนฟันดุมเสื้อ (28) ที่ถูกก่อรูปขึ้นบนดุม ล้อ (14) ในการเกี่ยวประสานซึ่งกันและสกัน ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) จะมียอดสวมครอบ (22a) ที่มีความหนาของฟันแปรผันและแอ่ง (22b) ที่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกที่แปรผันโดยเพิ่มขึ้้นจากจุดหนึ่งบนแอ่ง (22b) ไปทางก้านเพลา (24) ของ เพลา (12) และ ส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) เป็นเส้นตรงและมีความหนาของฟันคงที่ ส่วนฟันดุมล้อดัง กล่าว (28) ที่มียอด (28a) และแอ่ง (28b) ซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในคงที่ในทิศทางแนวแกนของเพลา (12) จากปลายไปทางก้านเพลาดังกล่าว (24) 17.A mechanism for transmitting torque power between axle (12) and hub (14) is positioned around the axle (12) while holding the shaft tooth (22) formed on the shaft (12). And the teeth of the hub (28) that are formed on the hub (14) in connection with each other and together. Which has the characteristics that The axle tooth (22) has a crown (22a) with variable tooth thickness and a basin (22b) with a variable outer diameter increasing from a point on the basin (22b) towards it. The shaft (24) of the axle (12) and the aforementioned hub tooth part (28) are linear and have a constant tooth thickness. Such hub teeth (28) with peaks (28a) and basins (28b) with a constant inner diameter in the axial direction of the axle (12) from the end to the said shaft (24) 1. 8. กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งบริเวณส่งกำลังโหลดหลักที่แตกต่างกันจะถูกจัดไว้โดย ขึ้นอยู่กับขนาดของโหลดที่ถูกจ่ายไปที่พื้นที่ซึ่งส่วนฟันเพลาดังกล่าว (22) และส่วนฟันดุมล้อดังกล่าว (28) จะ ขบเฟืองซึ่งกันและกัน 18. Mechanism according to claim 17, where different primary loading areas are arranged by Depending on the size of the load being applied to the area where the axle teeth (22) and the hub teeth (28) grind each other, 1 9. กลไกตามข้อถือสิทธิที่ 18 ที่ซึ่งขนาดของโหลดจะเลือกแทนโหลดต่ำ โหลดปานกลาง และโหลดสูง และบริเวณส่งกำลังโหลดหลักดังกล่าว (a,b,c) สำหรับส่งกำลังโหลดต่ำ โหลดปานกลาง และ โหลดสูง ตามลำดับ จะถูกสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องกันในทิศทางจากส่วนบนที่สวมครอบ (PO) ของยอดสวม ครอบ (22a) ไปทางก้านเพลาดังกล่าว (24)9. Mechanisms according to claim 18, where load sizes are chosen instead of low, medium and high loads, and such primary load transmission areas (a, b, c) for transmission, low load, medium load and high load accordingly. The sequence is continuously established in the direction from the crowned top (PO) of the crown (22a) towards the shaft shaft (24).
TH401003033A 2004-08-06 Transmission mechanism for axle and wheel hub TH32479B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH67968A TH67968A (en) 2005-03-18
TH32479B true TH32479B (en) 2012-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102562489B1 (en) Cup-shaped flexible externally toothed gear and cup-type strain wave gearing
US4527932A (en) Self-tapping screw
US9476494B2 (en) Flexible externally toothed gear for wave gear device
US8038559B2 (en) Power transmission chain, method for manufacturing power transmission member of the power transmission chain, and power transmission device
CN102712055B (en) Thread forming tap with inside diameter finishing tooth
US8813599B2 (en) Gear structure
US10234011B2 (en) Spur gear
US9964180B2 (en) Gearing having a pinion and a wheel
TH32479B (en) Transmission mechanism for axle and wheel hub
CN110822030A (en) Speed regulation device and transmission
JP7633024B2 (en) Threaded parts that are screwed into plastic
TH67968A (en) Transmission mechanism for axle and wheel hub
US20150132051A1 (en) Serration having an offset construction point
KR20050107394A (en) Ball screw device
US8100789B2 (en) Anti-slip sheaves for continuously variable transmissions
EP2068064A3 (en) Worm drive hose clip
CN114382860A (en) Coaxial gear box
JP6815936B2 (en) Helical gear device
TWI424124B (en) Screw
US20030165354A1 (en) Device with a shaft and with at least one hub mounted on said shaft, and method for producing said device
US9878735B2 (en) Worm reduction gear and steering system
EP3081824B1 (en) Disconnect shaft for an integrated drive generator (idg)
JP6573824B2 (en) Diaphragm coupling
US11674543B2 (en) Threaded element and connection that can be established by means of same
JP2009150547A (en) Continuously variable transmission