TH31436B - Production and purification of succinic acid - Google Patents

Production and purification of succinic acid

Info

Publication number
TH31436B
TH31436B TH9801003197A TH9801003197A TH31436B TH 31436 B TH31436 B TH 31436B TH 9801003197 A TH9801003197 A TH 9801003197A TH 9801003197 A TH9801003197 A TH 9801003197A TH 31436 B TH31436 B TH 31436B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ammonium
succinate
succinic acid
ions
method described
Prior art date
Application number
TH9801003197A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH39849A (en
Inventor
เอ เบิกลันด์ นายคริส
ดี ดูนูวิลา นายดิลัม
เยดูร์ นายสัญชัย
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
มิชิแกน สเตท ยูนิเวอร์ซิตี้ บอร์ด ออฟ ทรัสทรีส์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง, มิชิแกน สเตท ยูนิเวอร์ซิตี้ บอร์ด ออฟ ทรัสทรีส์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH39849A publication Critical patent/TH39849A/en
Publication of TH31436B publication Critical patent/TH31436B/en

Links

Abstract

DC60 (03/04/51) ได้จัดให้มีกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตและการกู้คือ กรดซัค ซินิคที่บริสุทธิ์จากเกลือซัคซิเนต ซึ่งจะเกี่ยวข้องกับการใช้รีเอเจนท์เพิ่มเติมที่น้อยที่สุด และจะไม่ทำให้เกิดผลพลอยได้ที่เป็นของเสียโดยแท้จริง และจะยอมให้มีการนำค่าของ ด่างและกรดกลับมาใช้ใหม่ภายใน วิธีการดังกล่าว จะมีส่วนที่เป็นการสร้าง ไดแอมโมเนียมซัคซิเนต โดยใช้วัสดุอย่างใดอย่างหนึ่งในบรรดาวัสดุที่มีไอออนของ แอมโมเนียมเป็นส่วนประกอบหลัก เพื่อรักษาระดับค่า pH ที่เป็นกลางที่เท่ากับ 8 ใน เครื่องหมัก หรือโดยการแทนที่ไอออนบวกของเกลือซัคซิเนตที่ถูกสร้างขึ้นในเครื่องหมัก ด้วยไอออนบวกของแอมโมเนียม ต่อมา ไดแอมโมเนียมซัคซิเนตก็จะสามารถถูก ทำปฏิกริยากับไอออนของซัลเฟต อาทิเช่น โดยการประกอบรวมไดแอมโมเนียม ซัค ซิเนตกับแอมโมเนียไบซัลเฟต และ/หรือ กรดซัลฟูริคที่มีค่า pH ที่ต่ำอย่างเพียงพอ เพื่อ ให้ได้ผลผลิตเป็นกรดซัคซินิคและแอมโมเนียมซัลเฟต เป็นการดีที่ว่าแอมโมเนียม ซัลเฟต จะถูกแยกออกด้วยความร้อนออกมาเป็นแอมโมเนียและ แอมโมเนียมไบซัลเฟต กรดซัคซินิค สามารถจะถูกทำให้บริสุทธิ์ด้วยขั้นตอนการทำให้มีธานอลละลาย ขั้น ตอนการกรอง, การไหลกลับ และการนำมาใช้ใหม่ทั้งหลายยังคงสามารถจะถูกนำมาใช้ ได้เช่นกัน ได้จัดให้มีกรบวนการทีมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตและการกู้คือ กรดซัค ซินิคที่บริสุทธิ์จากเกลือซัคซิเนต ซึ่งจะเกี่ยวข้องกับการใช้รีเอเจนท์เพิ่มเติมที่น้อยที่สุด และจะไม่ทำให้เกิดผลพลอยได้ที่เป็นของเสียโดยแท้จริง และจะยอมให้มีการนำค่าของ ด่างและกรดกลับมาใช้ไหม่ภายใน วิธีการดังกล่าว จะมีส่วนที่เป็นการสร้าง ไดแอมโมเนียมซัคซิเนต โดยใช้วัสดุอย่างใดอย่างหนึ่งในบรรดาวัสดุที่มีไอออนของ แอมโมเนียมเป็นส่วนประกอบหลัก เพื่อรักษาระดังค่า pH ที่เป็นกลางที่เท่ากับ 8 ใน เครื่องหมัก หรือโดยการแทนที่ไอออนบวกของเกลือซัคซิเนตที่ถูกสร้างขึ้นในเครื่องหมัก ด้วยไอออนบวกของแอมดมเนียม ต่อมาไดแอมโมเนียมซัคซิเนตก็จะสามารถถูก ทำปฏิกิริยากับไอออนของซัลเฟต อาทิเช่นโดยการประกอบรวมได้แอมโมเนียม ซัค ซิเนตกับแอมดมเนียไบซัลเฟต และ/หรือ กรดซัฟูริคที่มีค่า pH ที่ตำอย่างเพียงพอ เพื่อ ให้ได้ผลผลิตเป็นกรดศซัคซินิคและแอมโมเนียมซัลเฟต เป็นการดีที่ว่าแอมโมเนียม ซัลเฟต จะถูกแยกออกด้วยความร้อนออกมาเป็นแอมดมเนียและ แอมโมเนียไบซัลเฟต กรดซัลซินิค สามารถจะถูกทำให้บริสุทธิ์ด้วยขั้นตอนการทำให้มีธานอลละลาย ขั้น ตอนการกรอง, การไหลกลับ และการนำมาให้ใช้ใหม่ทั้งหลายยังคงสามารถจะนำมาใช้ ได้เช่นกันDC60 (03/04/51) has provided a highly efficient process for the production and recovery of pure succinic acid from succinate salts. This process involves minimal additional reagent use, produces virtually no waste by-products, and allows for the reuse of alkali and acid values. The method involves the creation of diammonium succinate using one of several materials with ammonium ions as the primary component, maintaining a neutral pH of 8 in the fermenter, or by replacing the cations of the succinate salt created in the fermenter with ammonium cations. The diammonium succinate can then be reacted with sulfate ions, for example, by combining diammonium succinate with ammonium bisulfate and/or sulfuric acid at a sufficiently low pH, to yield succinic acid and ammonium sulfate. Ideally, ammonium sulfate is thermally separated into ammonia and succinic acid. Ammonium bisulfate and succinic acid can be purified using ethanol dissolution. Filtration, refluxing, and reuse processes are also feasible. A highly efficient process for production and recovery is pure succinic acid from succinate salts, which involves minimal additional reagent use, produces virtually no waste by-products, and allows for the reuse of alkali and acid levels. This method involves the creation of diammonium succinate using one of several materials containing ammonium ions as the primary component to maintain a neutral pH of 8 in the fermenter, or by replacing the cations of the succinate salts created in the fermenter with ammonium ions. The diammonium succinate is then reacted with sulfate ions. For example, ammonium succinate can be combined with ammonium bisulfate and/or sulfuric acid at a sufficiently low pH to yield succinic acid and ammonium sulfate. Ideally, ammonium sulfate can be thermally separated into ammonia and ammonium bisulfate. Succinic acid can be purified using a ethanol dissolution process. Filtration, refluxing, and reuse procedures can also be applied.

Claims (25)

1. วิธีการผลิตกรดซัคซินิค ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ การหมักคาร์โบไฮเดรตในบรอทสำหรับหมักด้วยสิ่งมีชีวิต (organism) ซึ่งผลิตกรดซัคซินิค ในเครื่องหมัก การเติมปริมาณที่มีผลของส่วนประกอบด่างลงไปในบรอทสำหรับหมัก ในระหว่างการหมัก เพื่อรักษาระดังค่า pH ที่เป็นกลางตามที่เหมาะสม สำหรับผลิตกรดซัคซินิค โดยสิ่งมีชีวิต การดังส่วนหนึ่งของบรอทสำหรับหมักที่ประกอบด้วย ซัคซิเนตและไอออนอื่น ออกจากเครื่องหมัก การประกอบรวมไอออนจากบรอทที่ถูกดึงออกมากับแหล่งกำเนิดของไอออน ของซัลเฟต และไอออนของแอมโมเนียมที่มีค่า pH ต่ำอย่างมีประสิทธิผลในตัวสร้างผลึก เพื่อผลิตการซัคซินิคที่เป็นผลึก และแอมโมเนียมซัลเฟต การแยก (crack) แอมโมเนียมซัลเฟต เพื่อผลิตแอมโมเนียและแอมโมเนียม ไบซัลเฟต เป็นอย่างน้อย และ การนำแอมโมเนียอย่างน้อยส่วนหนึ่งมาใช้งานซ้ำ ในวิธีการผลิตกรดซัคซินิคและ การป้อนส่วนหนึ่งของแอมโมเนียมไบซัลเฟตเป็นอย่างน้อยให้แก่ตัวสร้างผลึก1. The method for producing succinic acid consists of the following steps: Biofermentation of carbohydrates in a fermenting broth, which produces succinic acid; adding an appropriate amount of alkaline components to the fermenting broth during fermentation to maintain a neutral pH suitable for biological succinic acid production; extracting a portion of the fermenting broth containing succinate and other ions from the fermenter; effectively combining the extracted broth ions with a low pH source of sulfate and ammonium ions in a crystallizer to produce crystalline succinic acid and ammonium sulfate; cracking ammonium sulfate to produce at least ammonia and ammonium bisulfate; and reusing at least a portion of the ammonia in the succinic acid production process and feeding at least a portion of the ammonium bisulfate to the crystallizer. 2. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 รวมทั้งขั้นตอนการทำให้ไอออนจากบรอท ที่ถูกดึงออกมาทำปฏิกิริยากับแอมโมเนียจากเครื่องแยกสาร2. The method described in Claim 1 includes the procedure for reacting the extracted broth ions with ammonia from the separator. 3. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของแอมโมเนียจาก เครื่องแยกสาร จะถูกป้อนไปยังเครื่องหมัก3. The method described in Claim 1 involves feeding at least a portion of the ammonia from the separator to the fermenter. 4. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนการเพิ่ม คาร์บอนไดออกไซด์เข้ากับแอมโมเนียที่ทำปฏิกิริยา และไอออนจากบรอทที่ถูกดึงออกมา และ ขั้นตอนการผลิตโซเดียมไบคาร์บอเนต และไดแอมโมเนียมซัคซิเนต และต่อมาก็เป็นการป้อน ส่วนหนึ่งของโซเดียมไบคาร์บอนเนตเป็นอย่างน้อยให้แก่เครื่องหมัก4. The procedure described in Claim 2 comprises a step of adding carbon dioxide to the reactive ammonia and ions from the extracted broth, and a step of producing sodium bicarbonate and diammonium succinate, and subsequently feeding at least a portion of the sodium bicarbonate to the fermenter. 5. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 เมื่อค่า pH ในตัวสร้างผลึกถูกรักษาไว้ให้ต่ำกว่า ประมาณ 2.05. The method as specified in Claim 1, when the pH in the crystallizer is kept below approximately 2.0. 6. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกรดซัคซินิค ที่เป็นผลึก จะถูกกำจัดออกไปจากตัวสร้างผลึกซึ่งอย่าง่น้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนที่เหลือ จะถูกประกอบรวมกับมีธานอล และต่อมามีธานอลก็จะถูกกำจัดและถูกทำให้ระเหย เพื่อจัดให้ มีกรดซัคซินคิเพิ่มขึ้น6. The method described in Reputation 1 involves the removal of at least a portion of the crystalline succinic acid from the crystal builder, at least a portion of the remainder being incorporated with methanol, and the methanol being subsequently removed and evaporated to provide additional succinic acid. 7. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งรวมถึงขั้นตอนการละลายกรดซัคซินิค ที่ถูกผลิตขึ้นในของเหลวมีธานอล และต่อมาทำการกรองของแข็งออกจากของเหลว และทำการ แบ่งแยกกรดซัคซินิคออกจากของเหลว7. The method described in Claim 1 includes a procedure for dissolving the succinic acid produced in liquid methanol, subsequently filtering the solid from the liquid, and separating the succinic acid from the liquid. 8. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งไอออนของแอมโมเนียมจะถูกเพิ่มเข้ากับน้ำซุป8. The method described in claim 1 involves adding ammonium ions to the broth. 9. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนการก่อตัวของ เกลือซัคซิเนต และต่อมา เป็นขั้นตอนาการแทนที่ไอออนบวกของเกลือซัคซิเนตด้วยแอมโมเนียม ไอออน9. The procedure described in Claim 1 consists of a step for the formation of the succinate salt and a subsequent step for the replacement of the cationic ions of the succinate salt with ammonium ions. 10. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งไอออนบวกของซัคซิเนตเป็นไอออน ของโลหะอัลคาไลน์10. The method specified in claim 9, in which the succinate cation is an alkali metal ion. 11. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งไอออนบวกเป็นไออนของโซเดียม11. The method as specified in claim 9, where the positive ion is a sodium ion. 12. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแหล่งกำเนิดของไอออนของซัลเฟตจะ ประกอบด้วย แอมโมเนียมซัลเฟต12. The method described in Claim 1, in which the source of sulfate ions is ammonium sulfate. 13. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งแหล่งกำเนิดของไอออนของซัลเฟตจะ ประกอบด้วย แอมโมเนียมซัลเฟต13. The method specified in Claim 2, in which the source of sulfate ions is ammonium sulfate. 14. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งการแบ่งแยกจะกระทำโดยการระเหย14. The method specified in claim 7, in which the separation is accomplished by evaporation. 15. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งด่างจะประกอบด้วยแอมโมเนีย15. The method described in Claim 1, in which the alkali is composed of ammonia. 16. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งด่างจะประกอบด้วยโซเดียมไบคาร์บอเนต16. The method described in Claim 1, in which the alkali is composed of sodium bicarbonate. 17. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งด่างจะทำปฏิกิริยากับกรดซัคซินคเพื่อให้ได้ ผลผลิตเป็นได้แอมโมเนียมซัคซิเนต17. The method described in Claim 1 involves the reaction of alkali with succinic acid to produce ammonium succinate. 18.วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งด่างเป็นไฮดรอกไซด์ของโลหะอัลคาไลน์ ซึ่งจะทำปฏิกิริยากับกรดซึคซินิคเพื่อสร้างเกลือซัคซิเนต18. The method described in Claim 1 involves the use of alkali hydroxide, an alkali metal hydroxide, which reacts with succinic acid to form succinate salts. 19. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งแหล่งกำเนิดของไอออนของซัลเฟตจะ ประกอบด้วยแอมโมเนียไบซัลเฟต19. The method specified in claim 17, in which the source of sulfate ions is composed of ammonium bisulfate. 20. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งแอมโมเนียไบซัลเฟตจะถูกทำปฏิกิริยา กับแอมโมเนียมซัคซิเนตเพือให้ได้ผลผลิตเป็นกรดซัคซิเนตที่เป็นผลึก และแอมโมเนียมซัลเฟต และแอมโมเนียมซัลเฟต จะถูกแยกเพื่อให้ได้ผลผลิตเป็นแอมโมเนียและแอมโมเนียไบซัลเฟต และอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของแอมโมเนียไบซัลเฟตที่ได้จะถูกใช้ เพื่อทำปฏิกิริยากับ แอมโมเนียมซัคซิเนตที่เพิ่มเติมเข้าไป20. The method described in Claim 12 involves reacting ammonium bisulfate with ammonium succinate to yield crystalline succinate acid and ammonium sulfate. The ammonium sulfate is then separated to yield ammonia and ammonium bisulfate, and at least a portion of the resulting ammonium bisulfate is used to react with additional ammonium succinate. 21. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งแอมโมเนียไบซัลเฟตจะถูกทำปฏิกิริยา กับแอมโมเนียมซัคซิเนต เพือให้ได้ผลผลิตเป็นกรดซัคซิเนตที่เป็นผลึก และแอมโมเนียมซัลเฟต และแอมโมเนียมซัลเฟต จะถูกแยกเพื่อให้ได้ผลผลิตเป็นแอมโมเนียและแอมโมเนียไบซัลเฟต และอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของแอมโมเนียไบซัลเฟตที่ได้จะถูกใช้ เพื่อทำปฏิกิริยากับแอมโมเนียม ซัคซิเนตที่เพิ่มเติมเข้าไป21. The method described in Claim 13 involves reacting ammonium bisulfate with ammonium succinate to obtain crystalline succinate acid and ammonium sulfate. The ammonium sulfate is then separated to obtain ammonia and ammonium bisulfate, and at least a portion of the resulting ammonium bisulfate is used to react with additional ammonium succinate. 22. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งค่า pH ในตัวสร้างผลึกจะถูกลดระดับลงถึง ประมาณ 1.2 ถึง 2.522. The method described in Claim 1 involves reducing the pH in the crystal formulation to approximately 1.2 to 2.5. 23. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งค่า pH ในตัวสร้างผลึกจะถูกลดระดับลงถึง ประมาณ 1.5 ถึง 1.823. The method described in Claim 1 involves lowering the pH in the crystal formulation to approximately 1.5 to 1.8. 24. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกรดซัคซินิคที่ถูกผลิตขึ้นจะถูกละลาย ในแอลกอฮอล์ ,ส่ววนผสมของกรดซัคซินิคและแอลกอฮอล์จะถูกรอง และแอลกอฮอล์จะ ระเหยไป24. The method described in Claim 1 involves dissolving the produced succinic acid in alcohol; the mixture of succinic acid and alcohol is collected, and the alcohol evaporates. 25. วิธีการข้อถือสิทธิดังระบุในข้อถือสิทธิ 24 ซึ่งแอลกอฮอล์เป็นมีธานอล25. The method of claiming as specified in claim 24, in which alcohol is methyl ethanol.
TH9801003197A 1998-08-17 Production and purification of succinic acid TH31436B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39849A TH39849A (en) 2000-08-25
TH31436B true TH31436B (en) 2011-12-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4242558B2 (en) Method for producing and purifying succinic acid
US6258175B1 (en) Method to produce fermentable sugars from a lignocellulose material
CN115947486B (en) A desulfurization waste liquid resource treatment process and system
CN102491370B (en) Method for producing ammonium bifluoride by recovering fluorine resource from fluorine-containing silicon slag
US8202659B2 (en) Method for obtaining sodium carbonate monohydrate crystals
CA2745256C (en) Process for the preparation of a monovalent succinate salt
US5852211A (en) Process for the conversion of the sodium salt of 2-keto-L-gulonic acid to the free acid
JP2021063060A (en) Method and production system for fully recovering and treating taurine mother liquor
CN109592699B (en) Preparation method of battery grade lithium hydroxide
US4874700A (en) Process for the production of L-malic acid
CN216808418U (en) Sodium sulfate waste water resourceful treatment system
EP0973715A1 (en) Method of recovery of terephthalic acid and ethylene glycol from polyethylene terephthalate wastes
TH39849A (en) Production and purification of succinic acid
Yedur et al. Succinic acid production and purification
CN101270077A (en) Comprehensive process for tail gas in glyphosate production
EP4201921A1 (en) Method for recycling taurine mother liquor
WO2012050437A2 (en) Production of sodium bicarbonate from a basic process stream
TH75135A (en) Production and purification of succinic acid
TH64302B (en) Production and purification of succinic acid
US20200010376A1 (en) A process for the preparation of potassic fertiliser from alcohol distillery effluent (spent wash)
EP0173544B1 (en) Process for the recovery of a low molecular weight alcohol from an aqueous fermentation medium
CN114702413B (en) Process for producing sodium hydroxymethanesulfonate by using byproduct formaldehyde and sodium sulfate
CN223016680U (en) Zero-emission recycling device for high-salt wastewater with sodium chloride as main component
CN118343705A (en) A method for preparing industrial-grade potassium dihydrogen phosphate using wet-process phosphoric acid
CN121085288A (en) Cooperative utilization process of sodium sulfate and ammonium-containing waste salt