TH30361A - การหล่อแถบ (Strip Casting) - Google Patents
การหล่อแถบ (Strip Casting)Info
- Publication number
- TH30361A TH30361A TH9701001058A TH9701001058A TH30361A TH 30361 A TH30361 A TH 30361A TH 9701001058 A TH9701001058 A TH 9701001058A TH 9701001058 A TH9701001058 A TH 9701001058A TH 30361 A TH30361 A TH 30361A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- basin
- rollers
- molten metal
- clamps
- pair
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (17/06/40) แถบโลหะเป็นแถบที่หล่อจากแอ่งหล่อโลหะหลอมที่รองรับอยู่เหนือส่วนหนีบระหว่างลูกรีด หล่อเย็นคู่หนึ่ง (16) แอ่งหล่อดังกล่าวถูกกำหนดขึ้นโดยแผ่นที่หลอมยาก (56) ที่ขบยึดปลาย ของลูกรีด (16) โลหะหลอมเป็นแอ่งหล่อในบริเวณใกล้สิ่งปิดปลาย (56) ถูกนำไปทำการให้ ความร้อนแบบเหนี่ยวนำด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า โดยการผ่านกระแสไฟฟ้าตลอดตัวนำไฟฟ้า (101) ที่จัดวางไว้นอกแผ่นที่หลอมยาก (56) ตัวนำแต่ละตัวนำ (101) อยู่ในรูปแบบของลูปรูปสี่เหลี่ยม ด้านไม่เท่าที่ทำด้วยท่อโลหะที่มีส่วนด้านบนกว้าง (107) และส่วนด้านล่างแคบ (108) ที่ต่อไว้ โดยส่วนด้านข้างที่ลงมาบรรจบกัน (109) ซึ่งอยู่ในแนวตรงกันกับขอบลูกรีด แถบโลหะเป็นแถบที่หล่อจากแอ่งหล่อโลหะหลอมที่รองรับอยู่เหนือส่วนหนีบระหว่างลูกรีดหล่อเย็นคู่หนึ่ง(16) แอ่งหล่อ ดังกล่าวถูกกำหนดขึ้นโดยแผ่นที่หลอมยาก (56) ที่ขบยึดปลาย ของลูกรีด (16) โลหะหลอมเป็นแอ่งหล่อในบริเวณใกล้สิ่งปิด ปลาย (56) ถูกนำไปทำการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำด้วยแม่ เหล็กไฟฟ้า โดยการผ่านกระแสไฟฟ้าตลอดตัวนำไฟฟ้า (101) ที่ จัดวางไว้นอกแผ่นที่หลอมยาก (56) ตัวนำแต่ละตัวนำ (101) อยู่ในรูปแบบของลูปรูปสี่เหลี่ยมด้านไม่เท่าที่ทำด้วยท่อ โลหะที่มีส่วนด้านบนกว้าง (107) และส่วนด้านล่างแคบ (108) ที่ต่อไว้โดยส่วนด้านข้างที่ลงมาบรรจบกัน (109) ซึ่งอยู่ใน แนวตรงกันกับขอบลูกรีด
Claims (13)
1. วิธีการหล่อแถบโลหะที่ประกอบด้วย การนำโลหะหลอมเข้าไประห่างลูกรีดหล่อเย็นคู่หนึ่ง โดยผ่านหัวฉีดลำเลียงโลหะยาว ที่จัดวางไว้เหนือและยื่นไปตามส่วนหนีบระหว่างลูกรีดเพื่อ สร้างแอ่งหล่อโลหะหลอมรองรับอยู่เหนือส่วนหนีบและกำหนดไว้ ที่ปลายของส่วนหนีบโดยสิ่งปิดปลายที่กำหนดแอ่ง และการหมุน ลูกรีดเพื่อหล่อแถบแข็งตัวที่ลำเลียงลงมาจากส่วนหนีบ ที่ ซึ่งโลหะหลอมถูกก่อให้ไหลจากหัวฉีดลำเลียงในลักษณะเป็นลำไอ พ่นของโลหะหลอมที่พ่นตรงข้ามกันอย่างต่อเนื่องสองลำ ซึ่ง ต่างพ่นออกมาจากหัวฉีดลำเลียงยาวไปกระทบผิวหน้าหล่อของลูก รีดในบริเวณใกล้ผิวหน้าแอ่งหล่อโดยตรงทันที สิ่งปิดปลายดัง กล่าวเป็นแผ่นวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าและโลหะหลอมใน แอ่งบริเวณใกล้สิ่งปิดปลายดังกล่าว และผิวหน้าแอ่งถูกนำไป เพื่อการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า โดยการ ผ่านกระแสไฟฟ้าผ่านตัวนำไฟฟ้าที่จัดวางไว้นอกแผ่นปิดปลาย ที่ไม่นำไฟฟ้า ตัวนำไฟฟ้าแต่ละตัวนำอยู่ในรูปแบบของลูปที่ ประกอบด้วย ส่วนด้านบนตามแนวนอนที่ค่อนข้างกว้างที่ยื่น ขวางปลายด้านหนึ่งของแอ่งหล่อโดยทั่วไปอยู่ที่ระดับของผิว หน้าแอ่งหล่อและส่วนด้านล่างที่ค่อนข้างแคบที่ต่อไว้โดย ส่วนด้านข้างที่ลงมาบรรจุกันคู่หนึ่ง ส่วนด้านล่างอยู่ห่าง กันเหนือระดับของส่วนหนีบ
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งลูปถูกทำให้อยู่ห่างกัน เหนือระดับของส่วนหนีบ เพื่อให้ยื่นลงมาต่ำกว่าสองในสามของ ความลึกของแอ่ง
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ ข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ส่วนด้านข้างของแต่ละลูป ถูกทำให้โค้งตามการต่อระหว่างสิ่ง ปิดปลายตามลำดับและลูกรีด
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ส่วนด้านล่างของแต่ละขดอยู่ใต้ระดับของผิวหน้าแอ่งไม่มาก กว่าประมาณ 70 มม.
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง กระแสไฟฟ้าที่ผ่านตลอดตัวนำไฟฟ้าเป็นกระแสไฟฟ้าสลับที่มี ความถี่อยู่ในช่วง 6 ถึง 10 กิโลเฮิร์ท
6. เครื่องสำหรับหล่อแถบโลหะที่ประกอบด้วย ลูกรีดหล่อขนาน กันคู่หนึ่งที่ทำให้เกิดส่วนหนีบอยู่ระหว่างลูกรีดหล่อดัง กล่าว หัวฉีดลำเลียงโลหะยาวที่จัดวางไว้เหนือและยื่นไปตาม ส่วนหนีบระหว่างลูกรีดหล่อ เพื่อลำเลียงโลหะหลอมเข้าไปใน ส่วนหนีบเพื่อสร้างแอ่งหล่อโลหะหลอมรองรับอยู่เหนือส่วน หนีบ และสิ่งปกปิดปลายที่กำหนดแอ่งคู่หนึ่งที่จัดวางไว้ที่ ปลายแต่ละปลายของลูกรีดหล่อคู่หนึ่ง ที่ซึ่งหัวฉีดลำเลียง โลหะมีช่องเปิดด้านข้างตามลำดับไปตามแต่ละด้านของด้านตาม แนวยาวของมัน เพื่อการไหลของโลหะหลอมจากหัวฉีดลำเลียงใน ลักษณะเป็นไอพ่นต่อเนื่องที่พ่นตรงข้ามกันสองลำไปกระทบกับ ผิวหน้าหล่อของลูกรีดในบริเวณใกล้ผิวหน้าแอ่งหล่อ โดยตรงซึ่งปิดปลายต่างอยู่ในรูปแบบของแผ่นวัสดุที่ไม่นำ ไฟฟ้า และมีตัวนำไฟฟ้าคู่หนึ่งจัดวางไว้นอกสิ่งปิดปลายแต่ ละตัว และวิถีทางจ่ายไฟฟ้าเพื่อจ่ายกระแสไฟฟ้าไปที่ตัวนำ ไฟฟ้า เพื่อก่อให้เกิดการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำแก่โลหะ หลอมในแอ่งหล่อบริเวณใกล้สิ่งปิดปลายดังกล่าวและผิวหน้า แอ่ง ตัวนำแต่ละตัวอยู่ในรูปแบบของลูปเดียวที่ประกอบด้วย ส่วนด้านบนตามแนวนอน ที่ค่อนข้างกว้างเพื่อยื่นขวางปลาย ด้านหนึ่งของแอ่งหล่อโดยทั่วไป อยู่ที่ระดับของผิวหน้าแอ่ง หล่อและส่วนด้านล่างที่ค่อนข้างแคบที่ต่อไว้โดยส่วนด้าน ข้างลงมาบรรจบกันคู่หนึ่ง ส่วนด้านล่างอยู่ห่างกันเหนือ ระดับของส่วนหนีบ
7. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งลูปอยู่ ห่างกันเหนือระดับของส่วนหนีบ เพื่อไม่ให้ยื่นลงไปต่ำกว่า ด้านบนสองในสามของความลึกของแอ่ง
8. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 หรือข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งส่วนด้านข้างของแต่ละ ลูปโค้งตามการต่อระหว่างสิ่งปิดปลายตามลำดับและลูกรีดหล่อ
9. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 8 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งส่วนด้านล่างของขดอยู่ใต้ระดับของผิวหน้าแอ่ง ไม่มากกว่าประมาณ 70 มม.
10. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 10 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งแต่ละลูปได้สร้างขึ้นเป็นลูปรูปสี่เหลี่ยม ด้านไม่เท่าลูปเดียวที่ทำด้วยท่อโลหะกลวง และมีวิถีทาง ระบายความร้อนหมุนเวียนของไหลระบายความร้อนผ่านท่อ
11. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 10 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งวิถีทางจ่ายไฟฟ้า อาทิเช่น เพื่อจ่ายกระแส ไฟฟ้าสลับที่ความถี่ในช่วง 6 ถึง 10 กิโลเฮิร์ท
12. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 8 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งแผ่นปิดปลายถูกยึดอยู่ในที่ยึดแผ่นที่ต่ออยู่ กับก้านลูกสูบของหน่วยกระบอกสูบผลักดันคู่หนึ่งที่สามารถ กระตุ้นแผ่นต่อต้านลูกรีดหล่อและตัวนำไฟฟ้าดังกล่าวอยู่ ห่างกันเหนือก้านลูกสูบ
13. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งตัวยึด แผ่นถูกต่อเข้ากับก้านลูกสูบของหน่วยกระบอกสูบอย่างหมุนได้ เพื่อยอมให้มีการเคลื่อนแบบเอียงของแผ่นปิดปลายและตัวนำ ไฟฟ้าถูกตรึงไว้สัมพันธ์กับก้านลูกสูบ เพื่อไม่ให้รบกวนกับ การเคลื่อนแบบเอียงของแผ่นดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 3 หน้า, 10 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH30361A true TH30361A (th) | 1998-07-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE92867T1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen induktionsschweissen. | |
| US7959770B2 (en) | Electrocoating plant | |
| CA2597529C (en) | Induction heating device for a metal plate | |
| US2857503A (en) | Seam welding by high frequency resistance heating | |
| US4585916A (en) | Transverse flux induction heating of metal strip | |
| US3467806A (en) | Induction heating device | |
| KR930001128B1 (ko) | 기어톱니의 유도가열 및 담금질 경화방법 그리고 이를 실시하기 위한 장치 | |
| KR850001300A (ko) | 형상 금속부품 생산장치 및 공정 | |
| US6963056B1 (en) | Induction heating of a workpiece | |
| US2535836A (en) | Method of and apparatus for soldering the side seams of can bodies | |
| US3962060A (en) | Continuous electrodeposition of coating material on metal sheet stock | |
| CA1121665A (en) | Coating mass control using magnetic field | |
| JPH08036335A (en) | Equipment and method for electric charge control on web | |
| US3840138A (en) | Method and apparatus for heating stripe-like areas on can bodies | |
| SE466585B (sv) | Foerfarande foer elektromagnetisk omroerning av metallsmaeltor | |
| US20040244939A1 (en) | Method and device for producing a metal strip in a strip casting machine with rolls | |
| CN207494749U (zh) | 一种搪锡装置 | |
| US3699302A (en) | Single turn channel coil | |
| US3509315A (en) | Device for the uniform support of metallic workpieces directly heated by electric current | |
| KR890000908Y1 (ko) | 금속 열처리용 중주파 유도코일 | |
| KR940014853A (ko) | 무결정 금속 변환기 코어의 연속 필드 어닐링 방법 및 장치 | |
| US5184666A (en) | Process and device for controlling the continuous-casting thickness of a thin strip of electrically conductive material | |
| US3674971A (en) | Induction heating coil constructed to minimize vibration and noise | |
| RU2004129779A (ru) | Устройство для нанесения покрытия на непрерывные металлические заготовки погружением в расплав | |
| KR970073802A (ko) | 금속 스트립 주조장치 및 주조방법 |